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1、.環(huán)創(chuàng)機(jī)電安裝暖通施工流程上海環(huán)創(chuàng)機(jī)電工程有限公司;.通風(fēng)與空調(diào)施工流程一、風(fēng)管制作:1. 組織人員熟悉圖紙,現(xiàn)場(chǎng)與施工對(duì)照繪制草圖,對(duì)材料加工順序,先大后小,先上后下的原則2. 檢查風(fēng)管鍍鋅鋼板及角鐵和輔材質(zhì)情況,有無(wú)出廠合格證咬口寬度、鋼板0.7以下68 67(平咬口寬角咬口寬) 0.71.0 8-10 7-8風(fēng)管縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開,咬縫緊密,寬度均勻。3. 法蘭制作:同規(guī)格采用統(tǒng)一模具,法蘭要成對(duì)角螺栓孔,間距不大于150毫米。法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大2-3毫米,鉆孔時(shí)洞孔位置處于角鋼中心,法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí),四面的螺孔都能對(duì)準(zhǔn)。4. 風(fēng)管與角鐵法蘭連接,風(fēng)管管壁厚度小于等于1.2毫米,采用翻邊
2、鉚接,鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè),翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。5. 彎頭和三通加工時(shí),如出現(xiàn)誤差,翻邊量及按法蘭劃線等方法進(jìn)行調(diào)整。6. 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630毫米(保溫800毫米)長(zhǎng)度1.25米時(shí),采用加固框,加固框角鐵與風(fēng)管法蘭同規(guī)格。7. 風(fēng)管與管件按系統(tǒng)部件編號(hào),防止運(yùn)輸和安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò),另外留一節(jié)管一端法蘭不固定,待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸的調(diào)整。8. 安裝風(fēng)管前預(yù)留孔洞,必須用塑料布封閉,以防垃圾灌入風(fēng)管內(nèi)部。2、 風(fēng)管安裝:1. 現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品按編號(hào)的順序和不同系統(tǒng)、注意成品保護(hù)。2. 檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留也洞位置,尺寸必須符合圖紙要求。預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管截面尺寸大100毫米。3. 將風(fēng)管和
3、部件編號(hào)組對(duì),復(fù)接無(wú)誤差后即可連接和安裝。根據(jù)風(fēng)管的壁厚法蘭與風(fēng)管的連接方法、部位、盡量在地面上進(jìn)行連接。4. 吊架用膨脹螺栓盡量固定在樓板混凝土或梁上,吊板下部等應(yīng)有余量,以便風(fēng)管標(biāo)高,水平的調(diào)整。5. 吊桿直徑為10毫米圓鋼,橫擔(dān)梁同角鋼在保溫處與風(fēng)管之間墊木防腐處理的50毫米厚的木方且與吊桿螺栓連接。6. 保溫前要檢查管道部件是否合格,采用網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉,保溫層表面要平實(shí),保溫釘?shù)酌?6只/m2,側(cè)面不小于10個(gè),頂面為8只/m2。法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠板。7. 閥門等部件要與風(fēng)管同時(shí)組對(duì)吊裝,調(diào)節(jié)閥等安裝在便于操作位置,防火閥安裝,有水平、垂直左右或區(qū)別安裝時(shí)不得弄錯(cuò),
4、為防止易熔片脫落,安裝格外小心。安裝在垂直氣流風(fēng)管中的防火閥時(shí),易熔片一端必須向關(guān)閉方向傾斜5度。8. 風(fēng)管安裝后水平允許偏差3/1000,總偏差不大于20毫米,垂直度的允許偏差不大于20毫米,沿墻敷設(shè)時(shí),為便于操作最好距墻大于150毫米。9. 各種風(fēng)口安裝要與裝飾密切配合與吊頂同步,同時(shí)要達(dá)到橫平豎直,表面平整,與頂棚平行,拉線檢查使風(fēng)口都在一條直線上。3、 風(fēng)機(jī)盤管安裝1. 檢查風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具的有產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書。安裝前檢查每臺(tái)機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷,銹蝕等缺陷。2. 每臺(tái)進(jìn)行通電檢查,機(jī)械部分不得有摩擦,電氣部分不得有漏電。3. 進(jìn)行逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn),并調(diào)整存水盤坡度i0.01,坡向
5、排水管。風(fēng)機(jī)盤安裝前作單機(jī)三連試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn),并填寫試驗(yàn)記錄。臥式新風(fēng)機(jī)組,臥式風(fēng)機(jī)盤管的安裝核實(shí)水系統(tǒng)接管方向(左式或右式)確定無(wú)誤后吊裝,用橡膠減振吊架固定,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。風(fēng)機(jī)盤管吊架平整牢固,位置正確,吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),與托盤應(yīng)用雙母螺緊固找平。4. 冷凝水管宜采用軟性連接,長(zhǎng)度不大于150毫米,水盤應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。5. 風(fēng)機(jī)盤管供回水管應(yīng)在管道系統(tǒng)沖排污后再連接,以防止堵塞。暗裝在吊頂內(nèi)應(yīng)在吊頂閥門處留有活動(dòng)檢查門,便于維修。4、 空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程現(xiàn)場(chǎng)放線支吊制作支架安裝 水管系統(tǒng)安裝試壓、吹掃 設(shè)備連接 防腐保溫 單機(jī)試運(yùn)行 系
6、統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水管道安裝 1. 管道支架采用木墊式管架,用膨脹螺栓固定。墊木厚度同保溫層厚度相同,寬度與支架橫擔(dān)梁寬度一致,并用瀝青浸泡防腐。支吊架安裝前除銹,刷紅丹防銹漆,灰色漆各二道。支吊架安裝位置正確,牢固可靠,水平管道支吊架間距規(guī)范采用,立管支架層度小于5m時(shí),每層設(shè)一個(gè),層高大于或等于5m時(shí),每層設(shè)兩個(gè)。 2. 管道安裝,按先主管、立管、最后支管的順序安裝。 3.穿越墻、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)比管道大2檔的鋼套管,套管應(yīng)和墻面發(fā)板底平,比地面高20MM;管道縫隙用不燃材料填塞。 4.管徑在150mm以上的主管、干管采用雙吊葫蘆鏈吊裝,立管吊線安裝,保證其垂直度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼管敷設(shè)到位,
7、調(diào)整對(duì)口間隙,沿管同點(diǎn)焊23點(diǎn),組對(duì)后分層施焊,焊接完畢后用手錘輕敲焊口作外觀檢查,無(wú)咬角、裂紋、夾渣、氣孔等外觀缺陷,焊縫加強(qiáng)面高度,遮蓋面寬度應(yīng)符合規(guī)范要求,否則應(yīng)根據(jù)缺陷程度修補(bǔ)或鏟除干凈重新焊接。安裝停頓期間,管道敞口作臨時(shí)封閉,防止雜物堵塞管道。五、管道測(cè)試空調(diào)水管道的清洗及試壓(1) 管道安裝完后按分支環(huán)路進(jìn)行清洗排污,直至排水清洗凈為止,并做好清洗記錄;(2) 供回水管道按系統(tǒng)、分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,十分鐘內(nèi)壓力降小于0.02Mpa,對(duì)焊口、接頭逐一檢查,無(wú)滲不漏為合格,凝結(jié)水系統(tǒng)作充水試驗(yàn),排水暢通,接頭處無(wú)滲漏為合格,作好試驗(yàn)記錄。(3)嚴(yán)密性試
8、驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行,先升至試驗(yàn)壓力的四分之一,再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象,如果加壓已超過(guò)0.3MPa以上,即使出現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象,也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊,應(yīng)降壓再修理,以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí),觀察10分鐘,如壓力不下降,且管子管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象,然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力,即介質(zhì)的工作壓力,進(jìn)行外觀檢查,并用小錘輕敲焊縫, 如仍無(wú)滲漏現(xiàn)象,壓力表指針又無(wú)變化,即認(rèn)為試壓合格。風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光檢測(cè),漏風(fēng)檢測(cè)漏光法檢測(cè):將100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈在夜間置于風(fēng)管內(nèi),將燈沿被檢測(cè)的風(fēng)管作緩慢地移動(dòng),在
9、風(fēng)管外觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位,并做好記錄。風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測(cè)采用分段檢測(cè),匯總分析的方法,被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。若系統(tǒng)風(fēng)管每10M接縫漏光點(diǎn)不超過(guò)2處,且100M接縫平均不大于16處,則漏光檢測(cè)合格。漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,應(yīng)用密封膠密封處理。然后再進(jìn)行漏光檢測(cè),直至漏光檢測(cè)合格為止。漏風(fēng)檢測(cè):中壓、抽查系統(tǒng)數(shù)量的20% ,高壓全數(shù)檢查。6、 設(shè)備的連接 核實(shí)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格,組織由甲方、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員參加的開箱驗(yàn)收小組進(jìn)行開箱驗(yàn)收,對(duì)開箱結(jié)果作驗(yàn)收記錄。按設(shè)計(jì)要求吊裝或安裝在基礎(chǔ)上。吊裝風(fēng)機(jī)配合階段預(yù)埋鋼板,焊接減振吊架生根,安裝平正、牢靠
10、,設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)待設(shè)備到貨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,設(shè)備就位,找平、找正,地腳螺栓灌漿固定。 低噪音風(fēng)機(jī)箱安裝平、正,并墊橡膠墊減振。 通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的進(jìn)出口安裝150300mm帆布軟接頭,排煙風(fēng)機(jī)安裝浸防火漆軟接頭,軟接頭安裝松緊適宜,無(wú)變形。七、風(fēng)管的保溫 1.空調(diào)送回風(fēng)管/新風(fēng)送風(fēng)管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼保溫,厚度20毫米。吊頂內(nèi)以及豎井內(nèi)的消防排煙風(fēng)管采用鋁箔玻璃棉板進(jìn)行保溫,保溫層厚度20毫米。2.保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,保溫材料的下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊。3. 采用粘接劑粘貼,粘接前要將管壁上的塵土、油污擦干凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫板的粘接面上,粘接劑要涂刷
11、均勻,稍后將其粘上,保證保溫材料與風(fēng)管緊密相貼。4. 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。接縫用透明膠帶粘嚴(yán)、粘牢。5. 法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包,不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。八、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書等,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及系統(tǒng)的全貌和設(shè)備的性能使用方法,同時(shí)要注意調(diào)解裝置和檢測(cè)儀表所在的位置。2、調(diào)試所使用的儀表、儀器應(yīng)有出廠合格證和鑒定文件,嚴(yán)格計(jì)量法,無(wú)鑒定合格證書或超過(guò)鑒定周期以及鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表不得使用。3、由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位(有關(guān)設(shè)備制造廠)派人組成調(diào)試小組,進(jìn)行調(diào)試統(tǒng)一管理,按設(shè)計(jì)的空調(diào)參數(shù)調(diào)試。4、應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案
12、。在調(diào)試之前對(duì)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后,各種部件在開啟的工作狀態(tài)位置,方可進(jìn)行調(diào)試工作。5、在流程工藝調(diào)試完成后,測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求。最后進(jìn)行一次長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)試運(yùn)行,應(yīng)在24小時(shí)。讓空調(diào)自控等所有環(huán)節(jié)全部投入工作,以考核系統(tǒng)的綜合效果。九、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問(wèn)題和解決辦法:序號(hào)產(chǎn)生問(wèn)題原因分析解決辦法1 實(shí)際風(fēng)量過(guò)大 系統(tǒng)阻力偏小 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門,增加阻力風(fēng)機(jī)有問(wèn)題時(shí), 應(yīng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)。2 實(shí)際風(fēng)量過(guò)小 系統(tǒng)阻力偏大 放大部分管段尺寸,改進(jìn)部分部件,檢查風(fēng)道或設(shè)備有無(wú)堵塞風(fēng)機(jī)有問(wèn)題時(shí),應(yīng) 調(diào)緊傳動(dòng)皮帶,提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或改換風(fēng)機(jī)漏風(fēng) 堵嚴(yán)法蘭
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