某橋平改立工程連續(xù)梁模板支架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案(DOC 31頁(yè)).doc

1、鶴崗市第三跨線(xiàn)橋（鶴崗線(xiàn)K51+638平改立工程）標(biāo)段連續(xù)梁模板支架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核:審批哈爾濱鐵路工程建設(shè)有限公司2018年4月10日目錄連續(xù)梁滿(mǎn)堂紅模板支架施工安全技術(shù)方案一、工程概況-3二、連續(xù)箱梁底模支架設(shè)計(jì)方案-4三、模板支架檢查與驗(yàn)收-11四、模板支架的拆除-13五、地基處理及排水-13六、安全措施-13七、預(yù)壓實(shí)驗(yàn)-15八、滿(mǎn)堂紅模板支架檢算書(shū)-19連續(xù)梁滿(mǎn)堂紅模板支架施工安全技術(shù)方案一、工程概況本工程位于鐵西路-鐵東路上，起點(diǎn)為百花街，終點(diǎn)為南選路，橋梁跨越公交路、鶴佳鐵路，上下行匝道橋全長(zhǎng)分別為100.75和305.75m，標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度為10.2m，雙向兩車(chē)道，橋

2、梁上部結(jié)構(gòu)均為無(wú)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁。1、上下行匝道全長(zhǎng)524米，上行（南環(huán)）匝道設(shè)計(jì)為（4*25）m現(xiàn)澆連續(xù)梁，下行匝道（北環(huán)）設(shè)計(jì)為(3*25+3*25+4*20+3*25)現(xiàn)澆連續(xù)梁，全橋共分五聯(lián)。最大縱坡3%。2、橋梁上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.72米；橋梁跨徑為25米。匝道橋墩為矩形橋墩，下接一個(gè)橋臺(tái)，每個(gè)承臺(tái)下設(shè)3個(gè)直徑1.2米鋼筋砼鉆孔樁。橋臺(tái)為輕型橋臺(tái)，鋼筋砼薄壁式臺(tái)身，基礎(chǔ)為承臺(tái)及鋼筋砼鉆孔樁。連續(xù)梁截面形式為雙箱四室結(jié)構(gòu)，高1.72m，墩位位置2.0m范圍內(nèi)為實(shí)體，實(shí)體兩側(cè)各3.8m為漸變段，腹板寬由0.6m變?yōu)?.4m，頂板底板由0.42m變?yōu)?.22m，

3、腹板橫橋向間距為3.21m。二、連續(xù)箱梁底模支架設(shè)計(jì)方案1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、經(jīng)濟(jì)比選、現(xiàn)有材料及工期情況，本橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用滿(mǎn)堂紅支架現(xiàn)澆施工。本次以1-25m范圍內(nèi)支架情況對(duì)箱梁底模滿(mǎn)堂紅支架進(jìn)行受力檢算。2、滿(mǎn)堂紅模板支架采用碗扣式鋼管模板支架，基礎(chǔ)為煤矸石厚0.8m，上鋪16cm寬，2m長(zhǎng)枕木。其立桿水平間距在順橋向采用0.9m、橫橋向均采用0.6m，豎向步距為0.6m，在墩頂橫梁處立桿加密，水平步距采用0.6m。對(duì)應(yīng)腹板位置立桿橫向間距加密為0.3m。魚(yú)腹部分2m范圍內(nèi)沿橋橫向加密，使頂層三層立橫桿同時(shí)承受荷載。縱橫桿連接采用扣件連接，水平桿與立桿采用直角扣件連接?？v橫每隔4排分別

4、設(shè)置一道剪刀撐。高度方向自頂向下豎向每2步設(shè)置一道水平聯(lián)。腳手架與墩身相交位置設(shè)置連墻件，豎向設(shè)置3層，層距5m，沿墩身橫向間距3m。最頂層水平縱管上插入頂托，頂部尺寸為150mmU型槽，槽內(nèi)縱橋向鋪設(shè)15cm15cm的木方, 間距0.6m，150mm木方頂部橫向上鋪設(shè)4（寬）cm*7（高）cm橫向木方，間距0.13m，在木方上鋪設(shè)梁底模板，模板采用竹膠板。魚(yú)腹部分采用鋼管焊接支架作為模板骨架，鋼管與模板采用8#線(xiàn)連接，防止橫向木方滑動(dòng)。3、應(yīng)注意模板剛度及支架剛度隊(duì)梁體的影響。支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行預(yù)壓。實(shí)測(cè)支架的沉降及變形，以便提前采取預(yù)設(shè)拱度或壓重的辦法，確

5、保梁體底高程符合設(shè)計(jì)要求。4、材料要求 腳手架根據(jù)JGJ166-2016建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求設(shè)置。碗扣腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的Q235A級(jí)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）。碗扣架用鋼管規(guī)格:外徑48，壁厚3.5。碗扣采用鋼板熱沖壓整體形成下的碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求。5、模板支撐架（一）模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于3500mm，立桿底部應(yīng)設(shè)置可

6、調(diào)底座或阻斷底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿深處頂層水平桿的長(zhǎng)的不得大于0.7m。（二）模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求；（1） 當(dāng)立桿間距大于1.5m時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專(zhuān)用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；（2） 當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱橫向由第至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；（3） 見(jiàn)到成的斜桿與地面夾角應(yīng)在4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。（三）當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m是，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間誰(shuí)哦in給剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。（四）立桿、腳手架立桿采用48mm3.5mm

7、，碗扣式鋼管腳手架。立桿規(guī)格采用LG-240、180、120、90、60、30cm，個(gè)別調(diào)整困難位置，可自行制作LG-20cm立桿。、立桿豎向接長(zhǎng)時(shí)，立桿上應(yīng)設(shè)有接長(zhǎng)用套管。豎向接長(zhǎng)時(shí)，套筒應(yīng)齊全，破損的嚴(yán)禁使用。應(yīng)檢查每個(gè)限位銷(xiāo)是否插好。、立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。上下碗扣不全者，禁止使用。、在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝14個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。、構(gòu)配件外觀(guān)質(zhì)量要求：A、鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；B、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。C、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等

8、缺陷；D、各焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。（五）橫桿、腳手架橫桿采用48mm3.5mm，碗扣式鋼管腳手架。橫桿規(guī)格采用LG-90、60cm。、橫桿橫橋向排距為60cm的位置，橫桿步距必須60cm；、橫桿順橋向排距為90cm的位置，橫桿步距必須90cm；、橫桿安裝時(shí)，應(yīng)密貼，避免由于橫桿與立桿不密貼而造成跨度方向的過(guò)大累計(jì)誤差。按設(shè)計(jì)要求，可適當(dāng)增加橫桿，但不得減少。（六）模板模板支架形式按前面方案設(shè)置。箱梁底模采用竹膠板。桿件頂托上方順橋向木方，木方采用150mm150mm的木方，木方橫向鋪設(shè)40mm*70mm的木方，木方上鋪設(shè)竹膠板。內(nèi)模采用木模，面板采用1

9、2mm厚竹膠板，內(nèi)部支撐采用鋼管支撐。模板加固方式如下：、模板與模板支架間按如下方式加固：A底模采用竹膠板，竹膠板與木方間用釘子釘緊，要求密貼。B木方與模板支架縱向水平桿用退火線(xiàn)綁緊；C側(cè)模采用木模板支架作為模板骨架，間距按0.6m布置，模板直接坐落于橫向木方上，該處立桿按魚(yú)腹形式控制頂面標(biāo)高。D側(cè)模支架與水平縱向橫桿用退火線(xiàn)在交叉位置成8字形擰緊，同時(shí)在橫橋向利用8號(hào)鐵絲水平桿聯(lián)成整體；E在模板支架外延的兩排立桿上設(shè)兩排橫橋向水平桿將支架橫橋向使用25圓鋼筋拉筋拉緊，水平桿豎向間距為0.6m防止其側(cè)向翻轉(zhuǎn)；、內(nèi)模加固方式為：A中間箱內(nèi)模作落于鋼筋焊接成的支架模板上，模板支架與頂板和腹板鋼筋焊

10、接，模板支架間距沿橋縱向間距1m；B相臨內(nèi)模之間利用拉筋相互拉緊；C內(nèi)模為魚(yú)腹形式，為防止其上浮，利用鐵線(xiàn)與底板鋼筋固定，同時(shí)利用側(cè)模和相臨腹板鋼筋做受力點(diǎn)，設(shè)置32鋼筋做壓桿，壓桿順橋向間距1m。（七）施工順序(1)、準(zhǔn)確放出橋梁中線(xiàn)，然后每隔4排準(zhǔn)確放出平行于橋中線(xiàn)的縱向方向線(xiàn)以及距離梁邊4m的方向線(xiàn)，同時(shí)每隔4排放出橫橋向方向線(xiàn)；(2)、根據(jù)定位線(xiàn)，鋪設(shè)枕木，枕木與煤矸石基礎(chǔ)密貼，如煤矸石面不平，使用鐵墊片找平；4、可調(diào)底座及可調(diào)撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)得長(zhǎng)度150mm、伸出立桿長(zhǎng)150mm；可調(diào)頂托插入立桿長(zhǎng)度150mm、伸出立桿長(zhǎng)度300mm且100mm5、掃

11、地桿、所有立桿頂部、底部均需設(shè)置通長(zhǎng)、連續(xù)掃地桿。掃地桿采用扣件式腳手桿，掃地桿與立桿接觸位置必須設(shè)置扣件。、支架最頂層橫桿中心至可調(diào)拖撐頂高差70cm的，所有高差70cm的必須在立桿頂部增設(shè)縱橫向掃地桿，每個(gè)立桿上必須設(shè)置一個(gè)扣件。（八）剪刀撐、順橋向剪刀撐順橋向剪刀撐，沿著橫橋方向各斷面間距必須4.5m；順橋向剪刀撐，沿著順橋方向十字叉跨度必須4.5m，十字叉與十字叉之間連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。單個(gè)十字叉底寬與高度的關(guān)系為，假定底寬為4.5m，則十字叉的豎向高度應(yīng)在4.5*tg454.5*tg60（4.57.79m）之間。底寬減小時(shí)，高度也隨之

12、減小，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制剪刀撐高寬比，確保剪刀撐與地面的夾角。需要搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度大于1000mm，搭接處扣件不小于3個(gè)，與立桿（水平桿）扣接，每部扣接與節(jié)點(diǎn)距小于等于100mm。、橫橋向剪刀撐橫橋向剪刀撐，沿著順橋方向各斷面間距必須4.5m；橫橋向剪刀撐，沿著橫橋方向十字叉跨度必須4.5m，十字叉與十字叉之間連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。單個(gè)十字叉底寬與高度的關(guān)系為，假定底寬為4.5m，則十字叉的豎向高度應(yīng)在4.5*tg454.5*tg60（4.57.79m）之間。底寬減小時(shí)，高度也隨之減小，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制剪刀撐高寬比，確保剪刀撐與地面的夾角。需要搭接時(shí)搭接

13、長(zhǎng)度大于1000mm，搭接處扣件不小于3個(gè)，與立桿（水平桿）扣接，每部扣接與節(jié)點(diǎn)距小于等于100mm。（九）斜道(1)、人行并兼作材料運(yùn)輸?shù)男钡赖男褪讲捎靡蛔中托钡溃?2)、斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：、運(yùn)料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1:3；、斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置攔桿及擋腳板。攔桿高度應(yīng)為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；、斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部每?jī)刹綉?yīng)加設(shè)水平斜桿。(3)、斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定；、腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm；、腳手板順?shù)仌r(shí)，接頭宜采用搭接；下面的板頭應(yīng)

14、壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木楔處填順；、人行斜道和運(yùn)料斜道的腳手板上應(yīng)每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20-30mm。（十）連墻件要求每個(gè)墩柱自底至頂，每隔1.8m設(shè)置1道連墻件，每個(gè)墩連墻件設(shè)置數(shù)量為墩高H/1.8m。在墩身四周設(shè)置鋼管腳手架抱箍（鋼管與砼之間加塞墊木），抱箍外側(cè)與滿(mǎn)堂紅腳手架扣件聯(lián)成整體。也可以采用可調(diào)底座一端用扣件扣在支架上，一端支撐在墩身表面上，密度每個(gè)面不得小于兩個(gè)可調(diào)拖撐。抱箍伸出來(lái)的每根水平桿與周邊支架至少與兩根立桿或橫桿連接，并安裝扣件，該扣件應(yīng)在整孔支架的剪刀撐安裝完成后再進(jìn)行安裝加固（十一）、構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收（1）、新鋼管的檢

15、查應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；、鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)分別符合規(guī)定；、如采用舊鋼管，鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)定。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。（2）、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管模板支架扣件的規(guī)定抽樣檢測(cè)；、舊扣件使用前

16、應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。、對(duì)扣件進(jìn)行抗滑力試驗(yàn)；三、模板支架檢查與驗(yàn)收（一）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料：1. 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品表示及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2. 供應(yīng)商應(yīng)配套提供鋼管、零件、鑄件沖壓件等材質(zhì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告；（二）構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下部位質(zhì)量：1. 鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀(guān)質(zhì)量；2. 可調(diào)底座和可調(diào)拖撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等。（三）雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容；1. 保證架體幾何不變的斜桿、連墻件等設(shè)置情況；2. 基礎(chǔ)的沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的基礎(chǔ)情況；3. 上碗扣鎖緊情況；4. 立桿鏈接

17、銷(xiāo)的安裝、斜桿扣接點(diǎn)、扣件擰緊程度。（四）雙排腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按下列情況進(jìn)行檢驗(yàn)；1. 首段高度達(dá)到6m，時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收；2. 架體隨施工進(jìn)度升高應(yīng)按結(jié)構(gòu)層進(jìn)行檢查；3. 遇6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、大雪后施工前檢查；4. 停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。（五）雙排腳手架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。（六）雙排腳手架驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)文件；1. 專(zhuān)項(xiàng)施工方案及變更文件；2. 安全技術(shù)交底文件；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法備注1立桿垂直度H=27mm經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)H=613mmH=1020mm2立桿間距橫向20鋼板尺縱向203橫桿步距20鋼板尺4一根橫桿兩端高差20鋼板尺5

18、同跨內(nèi)兩根桿高差10鋼板尺6扣件扭力40-65NM扭距扳手四、模板支架的拆除1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；2、分段拆除高差不應(yīng)大于2步；3、當(dāng)支架拆至最后一根長(zhǎng)桿時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固；4、當(dāng)支架采用分段、分對(duì)立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的支架兩端，應(yīng)加橫向斜撐；5、拆除卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)、并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放；五、地基處理及排水 根據(jù)鶴崗市地區(qū)資源，地基處理采用換填50cm煤矸石，分層填筑，每層25cm換填壓實(shí)，路基承載力滿(mǎn)足200Mpa時(shí)，滿(mǎn)足滿(mǎn)堂紅排架地基承載力。 換填壓實(shí)后，5-7月

19、為雨季，防止雨水浸泡，在填筑的煤矸石頂修筑排水溝，排水溝每隔60cm橫向修筑一道，排水溝采用橫向1%橫坡向匝道橋內(nèi)環(huán)排放，排水溝深5cm，使用砂漿抹面，防止雨水浸泡。六、安全措施 1、模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、模板支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)前述的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5、如有六

20、級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。6、在模板支架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿；7、不得在模板支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。8、臨街搭設(shè)模板支架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。9、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。在模板上施工電、氣焊作業(yè)時(shí)必須用鐵墊板，防止施工時(shí)引燃模板；電、氣焊作業(yè)區(qū)施工必須設(shè)置滅火器、沙袋等滅火設(shè)備；對(duì)電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行防火教育；電、氣焊施工時(shí)必須遠(yuǎn)離易燃物； 10、工地臨時(shí)用電線(xiàn)路的架設(shè)及模板支

21、架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。采用三級(jí)配電系統(tǒng)；采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)；模板支架的周邊與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間的最小安全操作距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：外電線(xiàn)路電壓等級(jí)（KV）11-10最小安全操作距離（m）67模板支架上嚴(yán)禁架設(shè)架空線(xiàn)；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005），鶴崗年平均雷暴日為30.9天，在模板支架高度不大于32m時(shí)可不設(shè)防雷裝置，本工程模板支架高度最高為12m（包括鋼模板高度），因此可不設(shè)避雷裝置。11、搭拆模板支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

22、七、預(yù)壓實(shí)驗(yàn)1、北環(huán)匝道N4-N5排架預(yù)壓實(shí)驗(yàn)根據(jù)鶴崗市第三跨線(xiàn)橋排架施工方案，為驗(yàn)證排架計(jì)算的合理性和排架的安全性，進(jìn)行了如下預(yù)壓實(shí)驗(yàn)。(1)排架采用滿(mǎn)堂紅，立桿間距0.6m，水平桿豎向步距0.6m，排架高10.2m，在頂層橫桿插入U(xiǎn)行頂托槽150mm，上鋪設(shè)150150mm的木方，順?shù)伳痉介g距600mm，橫鋪40*70mm木方，間距130mm；上面鋪設(shè)竹膠板做底模，側(cè)模采用標(biāo)準(zhǔn)模板，然后加載，加載采用預(yù)壓塊預(yù)壓，即42.5KN/M2，為連續(xù)梁空箱部分計(jì)算荷載的1.1倍。符合規(guī)范要求（計(jì)算荷載已經(jīng)考慮了恒載和施工荷載）。持載時(shí)間48小時(shí)以上。(2)實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)項(xiàng)目1)立桿搭接位置處的承載能力；

23、2)水平桿的剛度；3)桿件的壓縮量；4)排架的整體穩(wěn)定性；2、排架預(yù)壓實(shí)驗(yàn)根據(jù)鶴崗市第三跨線(xiàn)橋排架形式，截取其中一孔N4-N5范圍的形式，在北環(huán)圍擋范圍內(nèi)，即支立起10.2m高的排架，架設(shè)預(yù)壓塊或等重物品，坡度為3%，上面加重421t的預(yù)壓塊或等重的荷載。3、檢測(cè)項(xiàng)目：（1）排架的承載力，（2）排架的穩(wěn)定性；（3）排架墩的彈性和塑性變形；4、檢測(cè)方法：（1）在支立完成后，用垂球在每個(gè)底托的四角和中部定測(cè)出墩原始的豎直和平面狀態(tài)，并在地面作好標(biāo)記；（2）利用水準(zhǔn)儀測(cè)出底托頂面的高程，水準(zhǔn)原點(diǎn)設(shè)在固定的地面上，同時(shí)記錄好原始狀態(tài)，同時(shí)將測(cè)量原始狀態(tài)的點(diǎn)作好標(biāo)記，加載過(guò)程中和持載過(guò)程均觀(guān)測(cè)同一點(diǎn)以做

24、比較；（3）觀(guān)察時(shí)間分別為：加載50%，75%，100%，然后每6小時(shí)觀(guān)測(cè)一次，持載48小時(shí)后撤載，撤載完成后立即進(jìn)行觀(guān)測(cè)，與原始數(shù)據(jù)對(duì)比分析，找出實(shí)際與理論的誤差，同時(shí)找出排架的不安定因素，及時(shí)調(diào)整；找出塑性和彈性變形，指導(dǎo)施工預(yù)留拱度；其目的是檢驗(yàn)計(jì)算和實(shí)際的差異，更好的保證施工的安全性.根據(jù)施工實(shí)際情況，施工周期在16天左右。滿(mǎn)堂紅模板支架實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：檢測(cè)項(xiàng)目立桿豎直度（H/500）橫桿撓度(5mm)頂層水平桿扣件位移 量(5mm)立桿搭接扣件位移量(5mm)底模加載前后高差初始值00000加載50%2mm1.51.523mm加載75%2.5mm21.82.26mm加載100%2.5m

25、m21.82.28mm6小時(shí)2.5mm21.82.29mm12小時(shí)2.5mm21.82.39mm24小時(shí)2.5mm21.82.29mm36小時(shí)2.5mm21.82.29mm48小時(shí)2.5mm21.82.29mm實(shí)驗(yàn)排架卸荷前進(jìn)行水平拉力實(shí)驗(yàn)：在垂直排架的水平方向利用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行加載，利用拉力表測(cè)定拉力，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行豎直度觀(guān)測(cè)，結(jié)果如下：拉力5KN10KN20KN立桿傾斜度4mm10mm25mm根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果知，按該方案施工，排架承載力、穩(wěn)定性符合施工規(guī)范要求。八、主要部位及檢算后材料選取情況根據(jù)鐵路砼梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程（TB10110-2011）第46頁(yè)要求：支架預(yù)壓荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

26、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于支架所承受最大施工荷載的110%。為確保支架的安全穩(wěn)定，本工程梁體在支架底模上產(chǎn)生的均布荷載按1.72*1.1*26=49.192 KN/m2，按整跨實(shí)體梁重量進(jìn)行計(jì)算，結(jié)構(gòu)更趨向于安全。梁體代表性截面為D-D，詳見(jiàn)箱梁設(shè)計(jì)圖。取D-D截面進(jìn)行材料及材料間距選取。D-D截面底模位置各部位材料選取及間距情況如下：D-D截面圖12mm竹膠板底模：模板中心跨距15cm。4（寬）*7（高）cm木枋橫梁：橫梁順橋向中心跨距13cm，橫橋向中心跨距60cm。15*15cm木枋縱梁：縱梁橫橋向中心跨距60cm，順橋向中心跨距90cm。碗扣式鋼管腳手架（48mm，壁厚3.5mm）：

27、立桿橫橋向中心跨距60cm，順橋向中心跨距90cm，橫桿歩距60cm，立桿頂端懸臂段長(zhǎng)度0.35m。立柱基礎(chǔ)：1、腳手架基礎(chǔ)為煤矸石，上鋪枕木16*16cm截面枕木，單根長(zhǎng)度2m。煤矸石地基處理后地基承載力180kpa。三、檢算項(xiàng)目、荷載分項(xiàng)系數(shù)的選取及荷載的計(jì)算依據(jù)、各部位檢算項(xiàng)目竹膠板、木枋等材料主要檢算在滿(mǎn)足允許彎應(yīng)力、允許剪應(yīng)力及允許撓度的前提下的縱橫跨距。腳手架檢算在滿(mǎn)足允許端部承壓應(yīng)力的前提下的縱橫中心跨距。、荷載分項(xiàng)系數(shù)的選取及荷載的計(jì)算依據(jù)1、荷載分項(xiàng)系數(shù)的選取根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）第15頁(yè)中基本組合的荷載分項(xiàng)系數(shù)的規(guī)定可知：、永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)：當(dāng)其

28、效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)不利時(shí)：對(duì)由可變荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.2；對(duì)由永久荷載效應(yīng)控制的組合，應(yīng)取1.35； 當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)：對(duì)結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移或漂浮驗(yàn)算應(yīng)取1.3。本工程取1.2。、可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)：一般情況下應(yīng)取1.4；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值大于4KN/m2的工業(yè)房屋露面結(jié)構(gòu)的荷載應(yīng)取1.3。本工程取1.4。2、荷載的計(jì)算依據(jù)根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）第309頁(yè)附錄D及設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)可知：、模板、支架和拱架的容重應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。、新澆筑素混凝土容重24KN/m3，鋼筋混凝土的容重可采用2526KN/m3（以體積計(jì)算的含筋量2%時(shí)采用25KN/m3，2%時(shí)采用26KN/m3）。、

29、施工人員和施工材料、機(jī)具行走運(yùn)輸或堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值：、計(jì)算模板及直接支承模板的小棱時(shí)，均布荷載可取2.5 KN/m2，另外，以集中荷載2.5 KN進(jìn)行驗(yàn)算。、計(jì)算直接支承小棱的梁或拱架時(shí)，均布荷載可取1.5 KN/m2； 、計(jì)算支架立柱及支架拱架的其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布荷載可取1.0 KN/m2；、有實(shí)際資料時(shí)按實(shí)際取值。本工程施工荷載均采用均布荷載2.5 KN/m2進(jìn)行計(jì)算。、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）對(duì)水平面模板為2.0KN/m2；對(duì)垂直面模板為4.0 KN/m2。、傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的荷載傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載按下表采用。向模板中供料方法水平荷載（

30、kPa）用溜槽、串桶或?qū)Ч茌敵?.0用容量0.2及小于0.2m3的運(yùn)輸器具傾倒2.0用容量大于0.2至0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒4.0用容量大于0.8m3的運(yùn)輸器具傾倒6.0本工程采用輸送泵直接澆注混凝土，水平荷載取2.0 KN/m2，用于側(cè)模模位置受力檢算。、三跨連續(xù)梁內(nèi)力和撓度在均布荷載作用下的系數(shù)荷載圖跨內(nèi)最大彎矩支座彎矩剪力跨度中點(diǎn)撓度M=K*q*l2(KN.m)Q=K*q*l（KN）f=K*ql4/（100EI）（mm）M1M2MBMCQAQB左QB右QC左QC右QBf1f2f30.080.025-0.1-0.10.4-0.60.5-0.50.6-0.40.6770.0520.677在

31、均布荷載作用下：M=表中系數(shù)ql2；Q=表中系數(shù)ql；f=表中系數(shù)ql4100EI；上表系數(shù)參考于路橋施工計(jì)算手冊(cè)2001年10月第一版，P763頁(yè)。四、箱梁各部位底板位置荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算、檢算過(guò)程、各種材料力學(xué)性能匯總表序號(hào)材料名稱(chēng)力學(xué)性能截面面積單位重密度彎應(yīng)力允許值剪應(yīng)力允許值抗拉、抗壓和抗彎f彈性模量截面慣性矩截面抵抗矩AwEIxWxm2Kg/mKN/m3MpaMpaMpaMpam4m3112mm厚竹膠板6111.28.5E+061.440E-072.400E-0524*7（高）cm木枋2.800E-036121.39.0E+031.143E-063.267E-05315*15cm木枋2

32、.250E-026121.39.0E+034.219E-055.625E-04448，壁厚3.5mm腳手架4.893E-043.841 78.52152.06E+051.219E-071.578E-02、箱梁各部位底板位置荷載標(biāo)準(zhǔn)值匯總表檢算區(qū)域檢算部位截面荷載KN/m2取系數(shù)后荷載KN/m2砼厚度1.72m底模砼總厚度m1.892 1.1倍安全系數(shù)F1連續(xù)梁砼自重49.192 F2-112mm厚底模竹膠板0.072 68.22F2-24*7cm木枋橫梁0.12968.37F2-315*15cm木枋縱梁0.100 68.64F2-448mm，壁厚3.5mm碗扣式鋼管腳手架（含頂?shù)淄?、橫桿、剪刀

33、撐）（已考慮風(fēng)荷載）7.40077.52F3施工荷載2.500 F4振搗荷載4.000 F5風(fēng)荷載0.866 1、永久荷載計(jì)算及取值：、箱梁荷載：F1 =1.72*1.1*26=49.192KN/m2;、底模、支架等荷載、12mm厚底模竹膠板荷載：F2-1=0.012*6=0.072KN/m2；、4（寬）*7（高）cm木枋橫梁荷載：F2-2 =0.04*0.07*1*1/0.13*6 =0.129 KN/m2； 、15*15cm木枋縱梁荷載：F2-3 =0.15*0.15*1*1/0.6*6 =0.225KN/m2；、48mm，壁厚3.5mm碗扣式鋼管腳手架（含頂?shù)淄?、橫桿、剪刀撐）（已考慮風(fēng)

34、荷載，按重量185t計(jì)算）荷載：F2-4 =185*10/10/25 =7.4KN/m2；2、可變荷載計(jì)算及取值：、施工荷載：F3=2.5KN/m2；、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：F4=4.0KN/m2；、箱梁各部位底板位置受力檢算過(guò)程1、竹膠板底板檢算箱梁底模采用竹膠板，板厚選取12mm，竹膠板下縱梁橫橋向最大中心跨距0.15m，橫橋向選取1.0m寬作為檢算竹膠板受力情況依據(jù)。將竹膠板受力狀況按三等跨連續(xù)梁均布荷載作用進(jìn)行檢算，主要檢算彎矩、剪力、撓度三個(gè)方面。、模板力學(xué)性能詳見(jiàn)各種材料力學(xué)性能匯總表。、模板受力檢算、荷載計(jì)算F=(F1+ F2-1)*1.2+(F3+F4) *1.4= (49.

35、192+0.072)*1.2+(2.5+4)*1.4=68.22KN/m2q=Fb=68.221.0=68.22KN/m、彎矩檢算三跨連續(xù)梁最大彎矩：=0.123KNm竹膠板順紋彎應(yīng)力：=5.12Mpa w=11Mpa。竹膠板順紋受彎應(yīng)力滿(mǎn)足要求。、剪力檢算三跨連續(xù)梁最大剪力：Qmax=6.1KN竹膠板順紋剪應(yīng)力：=0.51Mpa w=1.2Mpa。竹膠板順紋受剪應(yīng)力滿(mǎn)足要求。、撓度檢算=0.19mm=0.38mm。竹膠板撓度滿(mǎn)足要求。2、4（寬）*7（高）cm木枋橫梁檢算選用4（寬）*7（高）cm木枋為竹膠板下縱梁。木枋橫梁橫橋向中心跨距l(xiāng)1=0.6m，順橋向中心跨距l(xiāng)2=0.13m。將木枋

36、受力狀況按三等跨連續(xù)梁均布荷載作用進(jìn)行檢算，主要檢算彎矩、剪力、撓度三個(gè)方面。、木枋力學(xué)性能詳見(jiàn)各種材料力學(xué)性能匯總表。、受力檢算、荷載計(jì)算F=(F1+ F2-1+ F2-2)*1.2+(F3+F4) *1.4= (49.192+0.072+0.129)*1.2+(2.5+4)*1.4=68.37KN/m2q=Fl2=68.370.13=8.89KN/m、彎矩檢算三跨連續(xù)梁最大彎矩：=0.256KNm木枋順紋彎應(yīng)力：=7.84Mpaw=12Mpa。木枋順紋受彎應(yīng)力滿(mǎn)足要求。、剪力檢算三跨連續(xù)梁最大剪力：Qmax=3.2KN木枋順紋剪應(yīng)力：=1.14Mpaw=1.3Mpa。木枋順紋受剪應(yīng)力滿(mǎn)足要

37、求。、撓度檢算=0.76mm=1.5mm。4（寬）*7（高）cm木枋橫梁撓度滿(mǎn)足要求。4（寬）*7（高）cm木枋橫梁順橋向間距15cm剪應(yīng)力不合格，施工時(shí)需按13cm進(jìn)行施工。3、15*15cm木枋縱梁檢算選用15*15cm木枋作為4（寬）*7（高）cm木枋橫梁下縱梁。縱梁順橋向最大中心跨距l(xiāng)1=0.9m，橫橋向中心跨距l(xiāng)2=0.6m。將木枋受力狀況按三等跨連續(xù)梁均布荷載作用進(jìn)行檢算，主要檢算彎矩、剪力、撓度三個(gè)方面。、工字鋼力學(xué)性能 詳見(jiàn)各種材料力學(xué)性能匯總表。、受力檢算、荷載計(jì)算F=(F1+ F2-1+ F2-2+ F2-3)*1.2+(F3+F4) *1.4= (49.192+0.072

38、+0.129+0.225)*1.2+(2.5+4)*1.4=68.64KN/m2q=Fl2=68.640.6=41.19KN/m、彎矩檢算三跨連續(xù)梁最大彎矩：=2.669KNm木枋順紋彎應(yīng)力：=4.74Mpaw=12Mpa。木枋順紋受彎應(yīng)力滿(mǎn)足要求。、剪力檢算三跨連續(xù)梁最大剪力：Qmax=22.24KN木枋順紋剪應(yīng)力：=0.99Mpaw=1.3Mpa。木枋順紋受剪應(yīng)力滿(mǎn)足要求。、撓度檢算=0.48mm=2.3mm。15*15cm木枋縱梁撓度滿(mǎn)足要求。10*10cm木枋橫梁彎矩、剪力、撓度均不合格，不可用15*15cm木枋代替10*10cm木枋。4、縱梁下48mm（壁厚3.5mm）腳手架受力計(jì)算

39、 采用48mm，壁厚3.5mm碗扣式腳手架作為滿(mǎn)堂紅支架立桿及橫桿，D-D截面橫橋向立桿間距為60cm，順橋向間距為90cm，大小橫桿豎向步距均為60cm。采用48mm，壁厚3.5mm扣件式腳手架作為滿(mǎn)堂紅支架橫縱向剪刀撐、水平方向剪刀撐、掃地桿及連墻件。現(xiàn)針對(duì)立桿間距、橫桿步距、連墻件進(jìn)行檢算如下。、立桿承重檢算按軸心受壓構(gòu)件檢算1m步距范圍、0.35m懸臂段范圍內(nèi)的立桿承重。受壓構(gòu)件驗(yàn)算穩(wěn)定時(shí)截面的計(jì)算面積A0、受壓構(gòu)件毛截面積Am、受壓構(gòu)件凈截面Aji：受壓構(gòu)件Am、A0、Aji之間關(guān)系條件構(gòu)件無(wú)缺口構(gòu)件缺口不在邊緣缺口在邊緣，但對(duì)稱(chēng)缺口在邊緣，但不對(duì)稱(chēng)關(guān)系A(chǔ)0=AmA0=0.9AmA0

40、=Aji按偏心受壓構(gòu)件計(jì)算該工程構(gòu)件無(wú)缺口A0=Am= Aji=（R2-r2）=（0.0482-0.0412）=4.893*10-4m2；、構(gòu)件毛截面慣性矩：Im=1.219*10-7m4、構(gòu)件截面回轉(zhuǎn)半徑： r=0.016m、模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度：模板支架立桿的計(jì)算長(zhǎng)度l應(yīng)按下式計(jì)算：l=h+2a式中：h支架立桿的步距，采用0.6m；a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，采用0.35m。l=h+2a=0.6+2*0.35=1.3m、長(zhǎng)細(xì)比：=82.4、縱向彎曲系數(shù)：80，=1.02-0.55；80，=該工程80，=0.442、每根立桿總承重：每根立桿承受的均布荷載計(jì)算：

41、F=(F1+ F2-1+ F2-2+ F2-3+ F2-4)*1.2+(F3+F4+F5) *1.4=(49.192+0.072+0.129+0.225+7.4)*1.2+(2.5+4+0.866)*1.4*0.9=77.52KN/m2N=Fl1l2=77.520.60.9=41.86KN、單支立桿穩(wěn)定性計(jì)算單根立桿允許承載力計(jì)算：N允許 =1000*A*f=1000*0.442*4.893*10-4*205=44.35KN，NN允，合格。、立桿壓彎強(qiáng)度檢算（考慮風(fēng)荷載后）：風(fēng)荷載作用下內(nèi)外排立桿間橫桿的支承力計(jì)算（KN）風(fēng)壓高度變化系數(shù)z=1.38風(fēng)荷載體型系數(shù)s=0.8基本風(fēng)壓Wo=0.65KN