復雜電氣設備故障分析與排除試題ok

1、類別：復雜電氣設備故障分析與排除出題車間：CP1BS出題人郵箱:1. 描述DCE150C螺柱焊機顯示“ no lift ”故障的含義及可能產(chǎn)生的原因 拉弧故障1、螺柱焊拉弧電機損壞2、螺柱焊槍電纜總成損壞3、螺柱焊送料器損壞4、拉弧電機與氣缸連接件脫落或損壞5、拉弧氣缸機械卡死2. 如（圖二）方式接線，PNOZC10.1型繼電器（圖一為繼電器內(nèi)部接線圖）的內(nèi)部工作過程 是什么，可實現(xiàn)什么功能？S12 S22 S12 S34 2功能描述：PNOZX 10急停繼電器用于確保緊急情況下安全回路的斷開。當接通電源后，短接丫1-丫2、S12-S34并接通輸入回路，K3處于工作狀態(tài)。輸入回路接通（如：未按

2、下急停按鈕），繼電器K1、K2通過觸點K3.1、K3.2接 通，并通過K1.1、K2.1自鎖保持，狀態(tài)指示LED亮。當斷開K1.2、K2.2后，K3在經(jīng)過 90ms的延時后斷開。安全觸點（13-14/23-24/33-34/43-44/53-54/63-64）閉合，輔助觸點（71-72/81-82/91-92/01-02）打開。輸入回路斷開（如：按下急停按鈕），繼電器K1、K2斷開，安全觸點 13-14/23-24/33-34 /43-44/53-54/63-64）重復斷開，輔助觸點（71-72/81-82/91-92/01-02）閉 合。用于單通道檢測，手動復位功能3.機器人故障報警：答：“

3、檢查機器參數(shù)”，分析產(chǎn)生的原因、解決措施?原因：系統(tǒng)硬盤內(nèi)存儲的機器參數(shù)與實際連接的機器人不符 措施：糾正機器人參數(shù)。（使機器參數(shù)與機器人參數(shù)一致）4. 機器人故障報警：“操作者保護/保護柵欄開著”，分析產(chǎn)生的原因、解決措施？答：原因：在自動或著外部運動方式中，操作者保護功能被觸發(fā)；外圍設備接口故障 措施：關閉保護柵欄；檢查輸入接口，檢查 ESC板功能5. 如下圖所示IBS網(wǎng)絡，網(wǎng)絡適配器（DSC）顯示RBUS1.0故障，寫出維修思路及解決方法。（5 分）CE AiLidi 匚FlriABlJ SMtTO1. 檢查1.02.0光纜；2. 檢查1.0模塊及出口3. 檢查2.0模塊及入口;4. 修

4、復后重啟。Phoenix9B5 CT Z4BK RBLKA.K.ID:12Ct*-in0KF.12 4QBKB1IBS RL 24 O lOID-ROBKES3 HDflO6K69PtiLwriK 匸 sLfJUBS CI 24 J3K RB4.KAKID:I2 |Eh6、SCA涂膠泵泵機不抽膠，請分析故障原因列出排除方法。答：（1）可能無氣源或液壓源，或者氣壓源和液壓源壓力不夠，檢查壓力表，確認壓力源 有效。（2）控制器電源被切斷，急停被釋放，檢查確認電源是否正常，確認產(chǎn)生急停原因 并排除復位。（3）可能膠桶空，更換膠桶，確認膠料無問題。（4）溫度沒有達到，等待膠料加熱達溫。（5）更換膠桶后

5、桶內(nèi)有空氣，減少驅(qū)動壓力，打開排流旋塞直至排出膠料無氣泡， 再慢慢升高壓力。（6）泵機連桿上的膠料硬化，清洗連桿，更換密封。（7）泵機控制切斷，打開泵機控制。（8）泵機運行頻率高，檢查泵機是否有泄漏情況必要時更換密封。檢查跟壓盤位置 是否正確，檢查膠桶是否無膠料。7、DCE螺柱焊編程終端報警（no sow），請分析故障原因列出排除方法。答：no sow沒有螺柱與工件接觸的信號?？赡茉蚣芭懦椒ㄓ校海?）夾套內(nèi)無螺柱，重新裝載螺柱，檢查螺柱送料裝置是否有螺柱。（2）夾套內(nèi)螺柱型號不正確，重新裝載正確的螺柱。（3）焊頭支撐腳位置不正確，過長，調(diào)整到合理位置。（4）焊接回路檢測電壓丟失，檢查焊機檢

6、測電壓是否正確，連接線路是否正常（5）工件臟或有油污導致電氣回路中斷，清理工件表面。（6）焊頭滑板故障伸出不到位，更換焊頭。& SCA涂膠機APC3000報警”No material-flow ”請分析故障原因。答：故障報警的意思是沒有涂膠。有以下可能原因：（1） 膠槍噴嘴阻塞，清理噴嘴，必要時更換。（2） 膠槍沒有打開，檢查膠槍打開控制閥是否正常工作，檢查控制閥閥線電纜是否損壞， 檢查控制線號是否正確得到，檢查膠槍是否損壞。定量機無壓力或者壓力不足，檢查定量機壓力源是否正常，檢查壓力傳感器是否正常，檢 查控制板是否正常。9. 當變頻器運行過程中多電流跳閘，可能原因有哪些？答：（ 1） 升速時

7、間設定太短；（ 2） 降速時間設定太短；（ 3） 轉(zhuǎn)矩補償設定較大，引起低頻時空載電流過大；（ 4） 電子熱繼電器整定不當，動作電流太小，引起誤動作。10. 當變頻器運行過程中過電壓跳閘，故障原因有哪些？答：（ 1） 電源電壓過高；（ 2） 降速時間設定太短；（ 3） 降速過程中，再生制動的放電單元工作不正常。11.S7-300/400怎樣實現(xiàn)PLC啟動后處理初始化操作？答：S7-300/400用啟動組織塊實現(xiàn)系統(tǒng)的初始化。當CPU上電或切換到RUN操作模式時， S7-400在暖啟動、熱啟動或冷啟動時，分別執(zhí)行啟動組織塊 0B100、OB101、OB102, 可以在這些組織塊中對初始化操作編程

8、。12. 請分別敘述等離子焊接系統(tǒng)在焊接過程中， 送絲速度和機器人運行速度對焊道的影響？ 答：送絲速度過快，則焊絲不能被熔化，沒有足夠的連接，質(zhì)量無法保證。 送絲速度過慢，則母材鍍鋅層燒壞，焊道過低，陰極針壽命降低。 機器人焊接速度過大，焊絲不能及時熔化，無足夠連接。 機器人焊接速度過小，熱量集中在工件，燒壞鍍鋅層。13、當頂蓋激光焊釬焊，焊接時出現(xiàn)氣孔應該從哪些方面進行檢查？ 答：（1）檢查零件：零件匹配、間隙尺寸、污物、油污。（2）檢查送絲機構：送絲機構的驅(qū)動輪是否有污物、安裝正確的焊絲芯、焊絲受污、 劃痕或磨損、送絲勻速（Fronius的電流值）、送絲勻速是否勻速。（ 3）檢查聚焦位置：檢查激光焦點是否和焊絲