水泥低溫余熱發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗方法（word版）

1、 精編范文 水泥低溫余熱發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗方法溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強(qiáng)的的實(shí)用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進(jìn)行修改套用。水泥低溫余熱發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗方法 本文關(guān)鍵詞：余熱, 節(jié)能降耗, 發(fā)電廠, 低溫, 水泥水泥低溫余熱發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗方法 本文簡(jiǎn)介：摘要：水泥低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目可以實(shí)現(xiàn)資源的合理利用, 同時(shí)降低水泥工程項(xiàng)目本身對(duì)環(huán)境造成的污染, 真正達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。基于此, 筆者介紹了水泥低溫余熱發(fā)電的基本原理, 提出了水泥低溫余熱發(fā)電的技術(shù)要求, 探究了幾種水泥低溫余熱發(fā)電節(jié)能降耗的方法。關(guān)鍵詞：水泥；余熱發(fā)電；熟料溫度；窯頭廢氣我國(guó)的水泥

2、生產(chǎn)制造工水泥低溫余熱發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗方法 本文內(nèi)容：摘要：水泥低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目可以實(shí)現(xiàn)資源的合理利用, 同時(shí)降低水泥工程項(xiàng)目本身對(duì)環(huán)境造成的污染, 真正達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)?；诖? 筆者介紹了水泥低溫余熱發(fā)電的基本原理, 提出了水泥低溫余熱發(fā)電的技術(shù)要求, 探究了幾種水泥低溫余熱發(fā)電節(jié)能降耗的方法。關(guān)鍵詞：水泥；余熱發(fā)電；熟料溫度；窯頭廢氣我國(guó)的水泥生產(chǎn)制造工廠基本上采用的是雙壓鍋爐技術(shù)與管理模式, 水泥生產(chǎn)廠運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物, 利用水泥低溫余熱, 可以達(dá)到節(jié)能發(fā)電的效果。因此, 筆者對(duì)水泥低溫余熱發(fā)電以及先關(guān)的電氣節(jié)能方法進(jìn)行研究, 具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。水泥低溫余熱發(fā)電原理水泥低溫

3、余熱發(fā)電主要是利用燃料燃燒過(guò)程中釋放熱量在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后剩余的熱量進(jìn)行發(fā)電的方式。與常規(guī)的熱力發(fā)電相比, 余熱發(fā)電可以將水泥生產(chǎn)中所產(chǎn)生多余熱能轉(zhuǎn)換為電能, 實(shí)現(xiàn)廢棄資源的合理化利用, 實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。低溫余熱發(fā)電的工作原理是將溫度為左右的軟化水, 在除氧器中除氧, 之后, 再投入到水泵中加壓, 進(jìn)入到窯頭余熱的鍋爐省煤器之中。省煤器能將除氧后的水加熱成溫度在的飽和水, 并分為兩份分別進(jìn)入到窯頭和窯尾的余熱鍋爐汽包。冷凝后的水與補(bǔ)充的軟水會(huì)進(jìn)入到下一個(gè)熱力循環(huán)中繼續(xù)做功。水泥低溫余熱發(fā)電技術(shù)要求供電要求水泥低溫余熱發(fā)電對(duì)于系統(tǒng)供電要求不高, 通常情況下, 水泥生產(chǎn)項(xiàng)目供電的電源為。系統(tǒng)保安電源

4、主要由水泥生產(chǎn)廠內(nèi)置的柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行管理, 生產(chǎn)過(guò)程中還需要應(yīng)用到的單塔雙回路架空直接接入到廠區(qū), 并完成高壓電等級(jí)變壓控制。配電要求通常情況下, 水泥生產(chǎn)余熱發(fā)電廠配電站均采用了單母線分段接線的形式, 且其中的雙路電源均為總降壓站電源, 在生產(chǎn)運(yùn)行期間, 雙路電源會(huì)同時(shí)進(jìn)行供電, 此時(shí)母線柜斷開(kāi)。若兩路電源當(dāng)中其中一路出現(xiàn)了故障問(wèn)題, 則母線柜會(huì)自動(dòng)關(guān)合, 并且變換為另一路電源, 用于配合整個(gè)電路的供配電管理。發(fā)電廠窯頭配電站為單母線不分段接線形式, 雙路電源來(lái)自于總降壓站, 則當(dāng)其中一路為正常運(yùn)行狀況時(shí), 另一路會(huì)作為備用電源。水泥低溫余熱發(fā)電節(jié)能降耗方法提高出窯熟料溫度因?yàn)樗嗌a(chǎn)窯頭廢

5、氣的溫度不固定, 且會(huì)隨著熟料溫度的變化而產(chǎn)生相應(yīng)變化, 廢氣溫度的高低會(huì)影響到最終發(fā)電的效率, 若能提高出窯熟料的溫度, 則可以達(dá)到提升廢氣溫度, 提高發(fā)電效率的目標(biāo)。例如, 通常情況下出窯熟料的溫度為, 熟料溫度前后的差距在之間。對(duì)燒成帶的位置進(jìn)行改良, 使用燒成帶位置靠前的水泥生產(chǎn)線, 能提高出窯熟料的溫度, 當(dāng)溫度從原本的提升到以后, 其本身能耗不變, 但發(fā)電總量擴(kuò)大約, 從總體上看, 達(dá)到了節(jié)能降耗的效果。合理使用窯頭廢氣篦冷機(jī)高中低檔區(qū)域的進(jìn)風(fēng)量分別占據(jù)總風(fēng)量的、和, 當(dāng)換熱之后, 篦冷機(jī)的風(fēng)量分配會(huì)變化, 入分解爐三次風(fēng)量約為左右, 其余會(huì)作為余風(fēng)排放到水泥生產(chǎn)設(shè)備之外。若能對(duì)排

6、放出的廢氣進(jìn)行合理使用, 則可以達(dá)到節(jié)能降耗的效果。例如, 將余風(fēng)風(fēng)量中溫度在左右的中低溫風(fēng), 在窯頭利用余熱鍋爐進(jìn)行加熱, 并將的低溫廢氣代替常溫風(fēng)進(jìn)行發(fā)電機(jī)冷卻, 經(jīng)過(guò)窯頭收塵之后可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。工作人員加強(qiáng)收塵防漏處理后, 能確保循環(huán)溫度不會(huì)發(fā)生變化, 提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量, 滿足低溫余熱發(fā)電的需求。擴(kuò)大窯尾廢氣排量窯尾廢氣含有大量熱量, 廢氣總量越多, 其實(shí)際蘊(yùn)含的熱量也就越大, 從而可以實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大發(fā)電量、節(jié)能降耗。若想擴(kuò)大窯尾廢氣排量, 可以采取的措施如下：加大篦冷機(jī)冷風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量, 通過(guò)擴(kuò)大風(fēng)通過(guò)量, 能實(shí)現(xiàn)窯尾廢氣風(fēng)量的增加。調(diào)整風(fēng)管的規(guī)格, 擴(kuò)大風(fēng)管管徑面積使其大于煙室的面積

7、, 降低風(fēng)管通過(guò)的阻力, 增加風(fēng)通過(guò)量。降低對(duì)次風(fēng)閥開(kāi)度的限制, 將原本的開(kāi)度擴(kuò)大到, 這種方法可以解決因?yàn)榇物L(fēng)不足以及溫度不高等情況而產(chǎn)生的分解率不高的問(wèn)題, 在節(jié)約能源的同時(shí)也能擴(kuò)大發(fā)電總量。增設(shè)旁路放風(fēng)發(fā)電干法水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用到的原料和燃料中, 有大量的硫、鉀、氯和鈉元素, 這些元素的含量會(huì)影響到水泥的生產(chǎn)以及熟料的品質(zhì), 如果含量超標(biāo), 則多余的部分會(huì)揮發(fā)進(jìn)入到分解爐或預(yù)熱器中, 形成閉路循環(huán)富集, 影響燒成系統(tǒng)的正常運(yùn)行。將煙室中的廢氣通過(guò)取風(fēng)管道排放到降塵器中降塵, 之后進(jìn)入到余熱鍋爐和高溫風(fēng)機(jī)中進(jìn)行廢氣發(fā)電。這種方法將原本直接排除的溫度在以上的粉塵廢氣應(yīng)用到發(fā)電中, 降低直接排放所造成的環(huán)境污染。結(jié)束語(yǔ)綜上所述, 通過(guò)探討不同的水泥低溫余熱發(fā)電節(jié)能降耗方法, 可對(duì)水泥生產(chǎn)的過(guò)程和余熱發(fā)電進(jìn)行合理地控制。相關(guān)領(lǐng)域的工作人員在這一過(guò)程中, 可結(jié)合實(shí)際情況, 綜合運(yùn)用一種或者多種節(jié)能降耗方法, 使水泥低溫余熱得以充分利用, 推動(dòng)水泥生產(chǎn)廠和發(fā)電廠的共同發(fā)展。參考文獻(xiàn)張中中, 王恒, 陳海燕柳鋼：燒結(jié)余熱發(fā)電開(kāi)啟工業(yè)節(jié)能降耗新篇章廣西節(jié)能, , （）：屈松記, 齊俊