基礎外墻保溫施工技術交底1

1、技術交底記錄表 C2-1編號001工程名稱安徽水利南水北調保滄干渠六標項目部交底日期2013.06.06施工單位安徽水利開發(fā)股份有限公司分項工程名稱清理腐質土交底提要 交底內容：一、施工準備：1、材料及主要機具：按設計圖紙及配料單配制成型的鋼筋，檢查鋼筋出廠合格證和復驗報告。其結論 要符合設計和規(guī)范要求。墊塊：鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊或塑料卡控制。20#22#火燒絲、鋼筋馬凳（底板、人防頂板及以上各層頂板用）。2、作業(yè)條件測量放線：軸線，結構邊線，30厘米控制線，50厘米控制線，預檢合格。檢查配料單與已配好的鋼筋的鋼號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否一致。施工縫處剔鑿處理完畢，預留鋼筋表面灰漿清理

2、干凈。施工用腳手架馬道已搭設完畢并經過驗收。二、施工工藝：（一）基礎底板鋼筋綁扎1、工藝流程劃鋼筋位置線T綁底板下層鋼筋-綁基礎梁鋼筋-底板上層鋼筋T墻柱鋼筋-其 他部位鋼筋綁扎2、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊 的那根鋼筋離模板邊為5cm在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。3、綁底板下層鋼筋：按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，靠近底板模邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm。根據底板受力情況，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行 的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋 交叉點全

3、部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋 不位移。鋼筋的型號尺寸必須與設計圖紙相符。底板鋼筋之間的連接采用直螺紋連接， 鋼筋的坡面上采用放射筋形式。2、基礎梁、拉梁鋼筋綁扎 基礎梁及拉梁架立骨架（h 1000mm）宜采用鋼管搭設。（h1000mm）宜采用馬凳綁扎。各梁鋼筋尺寸型號必須與設計圖紙相符。梁上層鋼筋為雙排受力筋時，鋼筋層與層間將 25的短鋼筋以1米的間距固定, 以控制上排筋間距。上層鋼筋用8#鉛絲吊到梁箍筋上，臨時固定上排筋，再用火燒絲按 規(guī)定綁牢。 各梁綁扎時箍筋開口均向上，但開口必須左右錯開，避免出現(xiàn)在同一根主筋上。 底板外圍保護層用墊塊控制，墊塊尺寸

4、 40mmX 25mm,墊塊厚度同設計保護層 厚度（4cm）。3、基礎底板上層鋼筋綁扎基礎底板上層雙向鋼筋，要擺放在鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個為 宜）上綁扎。在馬凳上擺放縱橫兩個方向的定位鋼筋。鋼筋上下次序按圖紙主受力筋在 上的要求，先綁長向鋼筋，后綁短向鋼筋。底板鋼筋上鐵之間的連接采用直螺紋連接， 鋼筋接頭面積百分率為50%，上鐵接頭在支座。鋼筋尺寸型號必須與設計圖紙相符。規(guī)定。4、筏板與防水板交接處，防水板鋼筋錨入筏板內，錨固長度滿足設計及相關規(guī)范 基礎底板馬凳主要選用“ n” “z” “A”字型形式。墻柱插筋4.1根據彈好的墻柱位置線，將墻，柱深入基礎的插筋綁扎牢固。插筋甩出

5、長度不 大于3m。且甩出長短鋼筋之間長度相差不得小于 68d（ 28為1.9米， 25為1.7米， 22為1.5米， 20為1.36米， 18為1.22米， 16為1.1米），甩出短鋼筋長度不小 于 52d（ 28 為 1.46米， 25為 1.3米， 22 為 1.14米， 20為 1.04米， 18 為 0.94 米， 16為0.83米）。綁扎鋼筋尺寸型號必須與設計圖紙相符。暗柱的插筋加工定距框定位。墻體插筋為螺紋筋時采用定距框，做法同上。每間距兩米設置一個。鋼筋定距框及水平梯子凳距頂板砼50mn放置。墻及柱鋼筋在底板內的定位采用2-3道水平筋及箍筋來做，在板底及板頂附4.2墻柱鋼筋定位4

6、.2.14.2.24.2.34.2.4近各設一道，在板中附近視情況設置一道。對于電梯坑、集水坑等插筋較長部位，間距 500mn綁扎水平筋定位。（二）剪力墻鋼筋綁扎綁立筋-綁橫筋f綁拉筋，梯子筋，n型卡-綁1砼保護層墊塊1、工藝流程： 修理預留搭接筋2、本棟號地下一層到地上二層部位為底部加強區(qū)。3、在底板砼上彈出墻身及門窗洞口的位置線，校正預埋插筋，如預留筋有位移， 應按1: 6坡度進行調整。4、墻體豎筋及水平筋遇到小于 200x200 （直徑200）洞口時，鋼筋繞過洞口不得 切斷。5、最小錨固長度HRB335鋼筋直徑小于25mm的錨固長度為31d（ 25為0.775米， 22為0.68米, 2

7、0 為 0.62 米， 18 為 0.56米， 16 為 0.5米），搭接長度 43d （ 25 為 1.07米， 22 為 0.95 米， 20 為 0.86米， 18 為 0.77米， 16為 0.69 米）。在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)域同一截面，鋼筋的接頭不得大于50%。6、接長豎筋，根據“七不綁”的原則對鋼筋工程進行預檢，先安裝預制的水平和豎 向梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應比同位置處鋼筋大一個規(guī)格，梯子筋中控制墻厚度的橫擋鋼筋應比墻厚少2MM，端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆），并注意保證橫平 豎直，再綁扎暗柱和連梁鋼筋（具體施工過程詳見后面說明），一道墻一般設置2-3道豎 向梯子筋，然

8、后綁墻體水平筋。第一根墻體立筋距墻、暗柱距離 50m m，墻體第一道水 平筋距樓板砼面距離50mm。7、先綁扎24根豎筋，并劃好水平筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位，并畫好豎筋分檔標志，墻體水平筋在外，豎筋在內。綁扎時先綁豎筋，后綁水平筋。注意橫豎筋的間距。在搭接部分的中心和兩端共綁三個扣。對于水平鋼筋其搭接接 頭中心位置間距不應小于500mm+La（ej）25為1.57米， 22為1.45米， 20為1.36米, 18為1.27米， 16為1.19米）。對于豎向鋼筋其搭接接頭中心位置間距不應小于 1.3Lae（ 25 為 1.39米, 22 為 1.24米, 20 為 1.12

9、米, 18 為 1 米, 16 為 0.9米）。&墻筋為雙向受力筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，扎絲接頭綁扎后彎向墻體內 側。9、第一根墻體立筋距墻暗柱距離不大于 50mm墻體第一道水平筋距樓板砼面距離 不大于50mm10、為保持兩排鋼筋之間的相對距離，綁扎梯子凳或拉筋。采用組合鋼模板施工時，用“n”型卡作為控制墻體鋼筋凈距和支撐模板，梅花形布置間距1m11、 施工頂板時，墻體筋上口加一道定距框或水平梯凳（距板面 50mm；墻體暗柱 必須用2個箍筋套綁扎牢固，第一個距板面50mm第二個距板面250mm用來固定暗柱 鋼筋防止位移。設計要求12、 墻筋外側綁上砂漿墊塊作為保護層，梅花形放置。墊塊尺寸

10、40*25,厚度滿足 （迎水面30mm其他20mm。13、14、墻體綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。對于底部加強區(qū)，墻體拉筋應加密，取間距 400mn梅花形布置。拉鉤構造見下圖:15、墻體綁扎鋼筋時應搭設高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。16、墻體水平筋有如下要求：遇陽角處墻體外側鋼筋應做大拐角，拐過暗柱邊緣后搭接；內側鋼筋應伸至墻體外側后做直角，直角長度不小于15d（ 25為0.375米， 22為 0.33 米， 20 為 0.3米， 18 為 0.27米， 16 為 0.24米）。17、對墻體開圓洞或方洞時應綁扎洞口補強鋼筋，具體如下圖：unS2d?ier己蟲（三

11、）暗柱鋼筋綁扎1、工藝流程套柱定距框十套柱箍筋T直螺紋連接豎向受力筋-畫箍筋間距線-綁扎箍筋二綁 扎墊塊2、柱筋在距頂板50mn處加套柱定距框。形式如下圖：3、套柱箍筋：先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。4、柱子箍筋與主筋要垂直。箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎。主筋與箍筋非轉角部 分的相交點成梅花狀交錯綁扎。6、柱箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋每四層交錯布置并綁扎牢固。7、柱子箍筋端頭應彎成135度。平直部分長度不小于10d（ 14為0.14米， 12 為 0.12米， 10 為 0.1 米， 8 為 0.08米，）。&柱箍筋綁扎以前，在柱對角筋上劃箍筋的位置線。9、柱子箍筋應高出板

12、頂綁扎兩道用以定位，防止鋼筋位置偏移。10、直螺紋接頭位置應錯開不小于 35d（ 28為0.98米， 25為0.875米， 20為 0.7米， 22為0.77米， 18為0.63米），接頭面積百分率不大于50%11、 柱子鋼筋應甩出板頂，且長短錯開，短鋼筋伸出板頂不應小于 500mm長短鋼 筋之間錯開不小于35d（ 28為0.98米， 25為0.875米， 20為0.7米， 22為0.77 米， 18為 0.63米）。（四）暗梁鋼筋綁扎1、綁扎梁筋前要抄測梁標高控制點每道梁不少于 2點。在梁側主筋上劃出箍筋間 距，用以擺放箍筋。2、若有主次梁交接部位，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍

13、筋按已 畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋，放主梁的架立筋 或上部受力鋼筋；隔80mn將架立筋或上部受力鋼筋與箍筋綁扎牢固，調整箍筋間距。注 意梁箍筋的加密區(qū)范圍，先綁架立筋或上部受力鋼筋，再綁主筋。主次梁同時配合進行。3、梁的接頭位置，下鐵在支座，上鐵在跨中。4、梁端第一個箍筋要設置在柱節(jié)點外50mn處，綁扎前先在梁筋上畫好箍筋間距， 要求均勻一致，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。注意：箍筋必須進入支座內 一根。5、梁中箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎。6、對于端部梁，主筋深入支座水平段不小于 25為0.43米， 22為0.38米，20為0.344米，

14、 18為0.31米， 16為0.276米，末端加彎鉤，7、梁的保護層厚度為25mm用40*25*25的墊塊控制。綁扎間距1米左右。（五）板筋綁扎1、 工藝流程：模板上劃線*綁扎板的下受力筋-水電工序插入-設置馬凳、保護 層墊塊卜綁扎板的上層主筋斗鋼筋驗收I2、清理模板面上的雜物，在板面上劃好主筋，分布筋間距。第一根鋼筋距離支座以50mn為宜。3、按劃好的間距，先擺放受力主筋，受力鋼筋短向在下，長向在上。后放分布筋。 在現(xiàn)澆板中如有板帶梁，先綁板的底鐵，再綁梁鋼筋，最后綁板的上鐵，上鐵短向鋼筋 在上，長向鋼筋在下。4、雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳。馬凳采用“工”字形，具體形式如下：Z說明：1

15、、鋼筋馬凳放置在頂板最底部的受力鋼筋上;2、馬凳的高度為頂板厚度減去最底部下鐵鋼筋直徑、上層雙排鋼筋直徑及兩個鋼筋保護層厚度；3、鋼筋馬凳擺放間距以1米左右為宜。05、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。6、箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求。7、鋼筋保護層厚度應符合設計要求。8鋼筋工程安裝允許偏差及檢查辦法。項次項目允許偏差檢查方法1國標長城杯標準1綁扎骨架寬咼 5 5尺量長 10 102受力主筋間距 10 10尺量1排距 5 5彎起點位置20 153保護層厚度基礎 10 5尺量1柱、梁 5 3板、墻 3 34梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、接點搭接+10, -

16、5尺量入支座、接點錨固 5四、成品保護措施:1柱、墻鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋，負彎距鋼筋綁扎后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前保 持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。3、妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。5、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。6、鋼模板內面隔離劑不要污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。五、安全技術措施：1、作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作 業(yè)人員必須經安全培訓考試合格上崗作業(yè)。2腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨時運

17、送。3、施工人員進入現(xiàn)場要佩帶安全帽，帶齊勞保用品。必須扎緊袖口、理好衣角，扣 好衣扣，嚴禁帶手套。4、施工現(xiàn)場嚴禁任何人吸煙。5、在高處（2m或2m以上）綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺， 臨邊應搭設防護欄桿，系好安全帶，穿防滑鞋。6、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎外墻鋼筋時, 應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網。7、綁扎基礎鋼筋應設支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。8鋼筋骨架安裝下方嚴禁站人，必須待骨架降落至地面 1m以內方準靠近，就位支 撐好，方可摘鉤。以確保安全。9、臨近施工區(qū)域，凡有可能對人或物構成威脅的