常熟造粒塑料粒子廢氣治理方案

1、一、工程概述在塑料粒子加熱生產過程中，有配料過程、物料熔化過程和 成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程，產生的污染主要 是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料的燃燒產生熱量將 物料熔化分解和定性的過程，產生的主要污染物是煙塵、二氧化 硫、氮氧化物等。根據(jù)造粒業(yè)使用的原料、生產工藝和對造粒加 工業(yè)污染物的調查，主要污染物有： 1）、粉塵。2）、煙塵。3）、 二氧化硫。 4）、氮氧化物。 5）二、塑料粒子廢氣特點經過我們實際運行治理統(tǒng)計， 塑料粒子的廢氣濃度不會過高， 含煙量物和粉塵的含量一般不高，加熱的同時會產生有機物包含 煙氣以及粉塵異味。三、造粒廢氣治理工藝的選擇1、工藝比較凈化異味煙

2、 塵適應性特點優(yōu)缺點凈化率 率投資SCR適合排氣量大， 連續(xù)排放源二次污染小，凈化效率高，技術 成熟，設備投資咼，關鍵技術難 度大80%較咼活性炭吸附煙氣量不大同時脫硫脫硝，運行費用低，吸 收劑用量大，設備龐大，活性炭 再生頻繁。后期投資較大，簽訂 危廢協(xié)議成本較咼80%-85%高等離子光解一體適應范圍大適用于工業(yè)煙塵中含有異味的 廢氣功耗低成本低。目前在環(huán)保 領域屬于前端設備。建議采用90%較低2工藝選擇此工藝過程如下:塑料粒子加熱戶的煙霧一般濃度較低前端采用等離子凈化器對 其煙霧凈化，凈化后后的廢氣含有異味，在進入后期的光解催化除味 區(qū)進行臭氧反應并且吸收，捕集煙氣中的 N02 N2O3等

3、含氮氧化物, 達到無煙無味的目的。凈化后的煙氣進入煙囪排放達到標準排放。此工藝流程為:凈化后排空煙氣布袋除塵回收3、塑料粒子廢氣工藝定型總結此凈化工藝，可以概括為高效氧化 +吸收工藝。這些活性基團從發(fā)生器的腔體中射出，與空氣中的污染物接觸， 會引發(fā)一系列的反應，可以在極短的時間內分解空氣中的污染物， 達 到空氣凈化的目的。通過高能離子發(fā)生器，產生大量活性基團，與污染物進行復雜的 物理化學反應，產生高濃度的引發(fā)劑、氧化劑、萃滅劑。通過擴散過 程，達到均勻相，與污染物發(fā)生反應。由于該技術的反應過程過于復 雜，例如僅S02 NH3的反應方程就有78個之多，在一篇文章中無法 盡述。故略解釋其基本過程如

4、下：電場+電子-高能電子高能電子+空氣-受激原子+離子高能電子+污染物-受激基團+游離基團+離子基團+氧（氧原子、臭氧、氧氣、氧離子）7產物反應步驟：其基本過程為鏈反應，該過程中化學反應仍然極其復雜。應。大致包括三類反應，即鏈引發(fā)反應、自由基傳遞反應和鏈終止反 例如：1 O3 + QH t + * 0 空2. 3+023 +02q +h + t叫*ho3*ho + oJ34*W04- 叫 + 23 HO+ * H0斗tH2。2 +。2* H0 +* HO+。2氫氧自由基具有極強的氧化性，其氧化電位高達2.06V，僅次于 氟（2.23V），所以能氧化大部分難降解物質氧化NO的過程為:2NO + 02 -2NO 22NO 一 NQNO +NO - NbO與水反應的化學式為:NO3+HO 忸 2HNO與尿素反應的主要化學式為：2HNO (NH) 2C 2N+CO+3HO由以上反應式可以看出：氮氧化物 NOx的去除主要是通過NO的 氧化，生成可溶于水的NO2 N2O3等高價氮氧化物，隨后溶于水溶液， 發(fā)生化學反應達到去除的目的從達到環(huán)保要求。當NO/NO2勺摩爾比為1時，吸收氮氧化物的效果最好。1) 此工藝不宜堵塞和結垢，使用壽命是常規(guī)工藝設備的 3-6 倍2) 利用氣體切向旋混原理，增加氣 - 液接觸時間，提高脫除效率。塔