羅平縣阿崗鎮(zhèn)灑谷煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程

1、羅平縣阿崗鎮(zhèn)灑谷煤礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程編號： 工作面名稱：21903采煤工作面 編 制 人：馬志波 礦 長：劉所德編 制 日 期：二0一四年 月 日 執(zhí) 行 日 期：21403采煤工作面作業(yè)規(guī)程礦會審及審批意見會審人員會審或?qū)徟庖娬{(diào)度室主任 簽字： 年 月 日機電科科長簽字： 年 月 日安全科科長簽字： 年 月 日生產(chǎn)技術科科長簽字： 年 月 日機電副礦長簽字： 年 月 日安全副礦長簽字： 年 月 日生產(chǎn)副礦長簽字： 年 月 日技術負責人或總工簽字： 年 月 日礦 長簽字： 年 月 日說明：1、會審參與人員有：調(diào)度室主任、機電科科長、安全科科長、生產(chǎn)技術科科長、機電副礦長、安全副礦長和生產(chǎn)副

2、礦長； 2、最后由技術負責人或總工批準，礦長簽署意見。 作業(yè)規(guī)程備案表煤礦名稱羅平縣阿崗鎮(zhèn)灑谷煤礦作業(yè)規(guī)程名稱 21903采煤工作面掛礦人員意見 簽 字： 年 月 日駐礦人員意見 簽 字： 年 月 日煤管所意見 阿崗煤管所（公章） 年 月 日備 注 登記編號：z 2014學習人員簽字表 年 月 日序號姓 名序號姓 名序號姓 名011121021222031323041424051525061626071727081828091929102030學習人員簽字表 年 月 日序號姓 名序號姓 名序號姓 名314151324252334353344454354555364656374757384858

3、394959405060作業(yè)規(guī)程復查記錄作業(yè)規(guī)程名稱施工單位復查時間參加復查人員簽字一、存在主要問題：二、處理意見：第一章 概 況第一節(jié) 工作面位置及井上下關系一、工作面位置 21903工作面位于+1950-+1980m水平主斜井北翼采區(qū)，東部為尚未開采，南邊為主提升斜井，西部為2007年-2008年度采空區(qū)，北邊為采區(qū)邊界。工作面走向長110m，傾斜寬80m，可采面積8800。二、地面相對位置 工作面對應地面為荒坡，地面標高+2100m-2120m。三、回采對地面的影響該工作面的煤層埋深120-150m，地面無建筑物、無村莊、無河流、無公路、鐵路及地表水體，地下開采對地面不會造成較大影響。四

4、、工作面相鄰采動影響。本工作面上部為2007-2008年度采空區(qū)，在掘進21903工作面回風巷時已留設20m保安煤柱，對工作面回采過程中無較大影響。工作面位置及井上下關系表 水平名稱+1950m-+1980采區(qū)名稱北翼采區(qū)地面標高+2100-+2120井下標高+1950-+1980地面相對位置相對地面為山地、斜坡回采對地面設施的影響地面無建筑物、無村莊、無河流、無公路、鐵路及地表水體，地下開采對地面不會造成較大影響井下位置及相鄰關系東部尚未開采，南邊為主提升斜井，西部為2007年-2008年度采空區(qū)，北邊為采區(qū)邊界走向長度（m）110傾斜長度（m）80面積（）8800第二節(jié) 地質(zhì)煤層賦存情況

5、煤層情況表煤層厚度（m）2.00煤層結構1.40（0.40）0.60煤層傾角（）19開采煤層k9煤種無煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述詳見：工作面地層綜合柱狀圖附圖1：工作面地層綜合柱狀圖 第三節(jié) 煤層頂?shù)装迕簩禹數(shù)装迩闆r表 頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）特征基本頂深灰色泥質(zhì)砂巖17.8-40.5灰色中厚層狀，局部含菱鐵巖碗足類動物化石直接頂深灰色泥質(zhì)砂巖0.60-3.20灰色、中厚層狀，局部含菱鐵巖碗足類動物化石偽頂深灰色泥灰?guī)r0.02-0.05黑色層狀、片狀直接底砂巖0.40-0.70灰色、深灰色層狀老底泥質(zhì)砂巖8.50-21.0灰色、深灰色層狀，局部含菱鐵巖包裹體第四節(jié) 地質(zhì)構造本區(qū)內(nèi)煤（巖）

6、層為單斜構造，走向、傾向、傾角、產(chǎn)狀基本穩(wěn)定。沒有巖漿巖侵入。由于沒有做過地質(zhì)勘探，預計有一些較小的斷層和褶皺，在巷道掘進及工作面開采過程中注意收集相關資料。第五節(jié) 水文地質(zhì)21903工作面區(qū)域范圍內(nèi)，工作面上方有采空區(qū)，在掘進21903回風巷時已進行探放水，為了確保開采過程中的安全，做到萬無一失，在工作面回采過程中，必須堅持先探后采的探放水原則進行施工，嚴格實施探放水工作。第六節(jié) 影響回采的其他因素礦井為低瓦斯礦井，地溫正常，井下平均溫度在15-17。k9煤層具有自燃發(fā)火傾向性，屬ii類，煤塵無爆炸危險性。本礦及周邊礦區(qū)（扎塘、聯(lián)辦）無沖擊地壓現(xiàn)象，預計本工作面的開采無沖擊地壓。第七節(jié) 儲量

7、及服務年限一、計算工作面可采儲量工作面走向長110m，傾斜寬80m，平均煤厚2.00m，煤層容重1.4t/ m3，儲量24640噸，可采儲量為22400噸。二、工作面的服務年限=可采儲量/設計月產(chǎn)量工作面的服務年限=22400/3400=6.5(月)經(jīng)上述計算工作面服務年限為6.5個月。第二章 采煤方法工作面煤層厚度平均為2.00m，煤層傾角平均為19，煤層穩(wěn)定，結構簡單，上水平采空區(qū)在掘進回風巷掘進過程中已進行探放水，并留設20m距離作為保安煤柱。煤層自燃傾向性屬ii類，礦井為低瓦斯礦井，工作面巷道掘進過程中瓦斯涌出量為0.3%，考慮本礦裝備及生產(chǎn)經(jīng)驗，決定采用單一走向長壁式采煤法，風鎬落煤

8、工藝，全部垮落發(fā)管理頂板。第一節(jié) 巷道布置一、 采區(qū)巷道布置情況北翼采區(qū)為單翼采區(qū)，工作面位于主斜井北翼沿k9煤層布置，在+1950m、+1980m標高開口順煤層沿走向分別布置工作面運輸巷和回風巷，通過開切眼貫通兩巷，在運輸巷鋪設軌道至1950m水平井底車場。運輸巷、回風巷、切眼均鋪設有消防、防塵管路和安設有消防、防塵設施。各巷道壓風自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)都已鋪設到位。二、 工作面運輸巷、回風巷及切眼巷道本工作面運輸平巷、回風平巷均為梯形斷面，上凈寬2.0m，下凈寬3.2m，凈高2.0m，凈斷面為5.20，采用11型礦用工字鋼進行架棚支護，支架間距為0.3m（中對中

9、）。開切眼為矩形斷面，寬3.2m，高2.0m，斷面積為6.4，為單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁正懸臂支護，金屬鉸接頂梁沿煤層走向布置，排、柱間距為1.00.5m。 運輸平巷主要進風、行人、運煤、運物料及管線布置等任務，回風平巷承擔回風、行人等任務，并分別作為工作面上下安全出口及避災路線。第二節(jié) 采煤工藝工作面采用風鎬落煤工藝，“三班作業(yè)，三采三準”：其工藝流程為：交接班安全檢查（瓦斯檢測）風鎬落煤人工攉煤掛梁支柱移溜回柱放頂。附圖：工作面位置及巷道布置圖。一、 風鎬落煤工作面采用g10a風鎬12臺（3臺備用）進行落煤。二、 裝煤、運輸工作面采用人工攉煤，搪瓷溜槽運輸；運輸巷采用kfu-0.75-6

10、型礦車運煤；主斜井采用jtk（b）-1.21.0型75kw礦用提升絞車進行串車提升。三、 工作面支護和采空區(qū)處理工作面采用金屬單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁配套支護頂板。最大控頂距為4排支柱，最小控頂距為3排支柱；排距1.0m，柱距0.5m。工作面采用全部垮落法處理頂板，當工作面已架設四排支柱時，進行回柱放頂，使采空區(qū)頂板直接垮落。附圖：工作面推進斷面圖四、 正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力w=lshrc式中：l工作面長度，110m；s工作面推進度，1.0m；h工作面煤層采高，2.00mc工作面采出率，95%；r煤的容重，1.4t/ m3經(jīng)計算工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力為292.6t。第三節(jié) 設備配置按本礦設備布置情

11、況，工作面設備配置如下：工作面使用g10a風鎬進行落煤，金屬單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護，采面配用塘瓷溜槽溜煤，運輸巷配備kfu-0.75-6礦車20臺。設備及工具配備詳見下表。設備及工具配備表設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注風鎬g10a臺63臺備用絞車jtk（b）-1.21.0型75kw臺1礦車kfu-0.75-6型輛20塘瓷溜槽80m塊9015塊備用單體液壓支柱dw20200/100根620金屬鉸接頂梁hdja1000根620抬棚梁4.0m根8防爆電話臺2升柱液壓搶只3回柱器hh1-2型臺2鏟把6鋤把6十字鎬把3第三章 頂板控制第一節(jié) 支護設計根據(jù)本礦同煤層開采經(jīng)驗及本礦支護裝備情況，工作面

12、采用dw20200/100型金屬單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁進行齊梁直線式正懸壁支護方式支護；運輸巷及回風巷等兩巷超前支護采用dw25250/100型金屬單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護，長度不得小于20m。單體液壓支架規(guī)格表 名稱型號柱距（米）頂寬底寬支柱初撐力（kn）每循環(huán)在用數(shù)支柱dw20200/1000.51.01.090620根頂梁hdja1000620個背頂要求采用插條密背，直徑5厘米以上。一、工作面支護設計1、有專家設計系統(tǒng)時，可根據(jù)系統(tǒng)要求，合理選取參數(shù)設計，本處按類比法，用經(jīng)驗公式計算設計。工作面合理支護強度：pt=9.81hrk式中：pt工作面合理支護強度，kn/ h采高，2.

13、0m r頂板巖石密度，2.5t/ m3k工作面支柱支護上的覆巖層厚度與采高之比，一般為4-8，本處取8.經(jīng)計算工作面支護強度pt=9.812.02.58=392.4 kn/2、單體液壓支柱實際支撐力rt=kgkzkbkhkar式中：rt單體液壓支柱實際支撐能力，kn；kg支柱工作系數(shù)，取0.92；kz支柱增阻系數(shù)，取1.1；kb不均勻系數(shù)，取0.95；kh采高系數(shù)，取0.97；ka傾角系數(shù)，取0.98；r支柱額定工作阻力，245kn經(jīng)計算單體液壓支柱實際支撐力為：rt=0.911.10.930.960.97245=223.91kn 3、合理支護密度n=pt/rt式中：n支柱密度，根/ pt合理

14、支護強度，392.4kn/ rt支柱實際支撐力，223.91kn/根n=392.4/223.91=1.752根/4、工作面柱、排距（1）柱距確定工作面支柱總數(shù)計算n支總=s*n=b*l*n式中：s工作面控頂面積，336。 b最大空頂距，4.2m， l工作面傾斜長度，80mn支柱密度，1.752根/代入數(shù)據(jù)計算為工作面支柱總數(shù)為620根，平均每排支柱為155根，柱距=l/107=0.516(m/根)實際工作面支護密度為：n= n支總/s=620/336=1.845根/為了便于操作，確定工作面柱距為0.5m。則工作面一排需支柱155根，支護密度為1.845根/(2)排距確定工作面配備djb-100

15、0金屬鉸接頂梁，梁長1m，確定排距為1m；工作面控頂采用“見四回一”管理，則最大空頂距為4.2m。根據(jù)以上計算支護強度，確定工作選用dw25250/100單體液壓支柱配hdja1000金屬鉸接頂梁支護，確定工作面柱距為0.5m，排距為1m，支護密度為1.845根/，大于理論計算支護密度1.752根/，可滿足工作面控頂要求。第二節(jié) 工作面頂板管理一、工作面采用全部垮落法管理頂板，支護采用“見四回一保三”最大控頂距為4.2m，最小為3.2m，排距為1 m,采面懸臂梁端至煤壁的最大間距為0.2m，采空區(qū)最大懸頂距0.2m，當工作面煤壁比較松軟時采面懸臂梁端至煤壁的最大間距為0m，工作面不能正規(guī)循環(huán)時

16、，為防止煤幫垮落，可打貼幫柱加強支護。附圖：支護布置方式圖附圖：回柱放頂工序圖二、回柱放頂1、回柱與掛柱之間的安全距離必須大于15m。2、回柱設備：回柱器hh1-2型2臺，使用1臺，備用1臺。3、回柱時，采用由下向上依次作業(yè)，回柱前必須沿放頂線打好切頂擋矸密集支柱，密集支柱間距0.25m，作業(yè)時必須堅持先支后回。三、特殊支護密柱：沿切頂線每隔一排支柱打1棵戴帽點柱。戧柱或戧棚:回柱放頂前應在切頂線支柱旁使用戧柱；初次放頂前必須在回柱后一架打上戧棚。增設木垛支護：必須在工作面初次放頂以前，在工作面上端和下端各架設一個木垛（距離上下出口2-3m處），正常推進過程中必須每隔5m打設一個木垛。附圖：特

17、殊支架示意圖第三節(jié) 運輸巷、回風巷及端頭頂板管理一、端頭支護在工作面上下端頭增加四對八梁支護（梁長4m，采用型鋼梁制作），抬棚梁保持一梁三柱，并隨工作面推進交替邁步前移。嚴禁將側(cè)向使用或不成對使用，以確保支護強度。二、運輸巷、回風巷超前支護采用與采面支護同型號的柱、梁,沿運輸巷、回風巷各打雙排超前支護，超前支護長度不得小于20m（前10m雙排支護，后10m單排支護）。超前支護巷道內(nèi)支架必須完整無損。第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運輸設備及運輸方式工作面煤炭運輸：21903采煤工作面人工落煤人工裝煤進入塘瓷溜槽21903運輸巷裝入礦車人工退運至1950m水平車場絞車串車方式提升至主平硐電瓶

18、車（cty-2.5/6b）推車到地面儲煤場?？哲?、材料車運輸路線：地面電瓶車（cty-2.5/6b）主斜井1950m水平車場21903工作面運輸巷（人工搬運）21403采煤工作面附圖：運輸系統(tǒng)示意圖第二節(jié)“一通三防”與監(jiān)控系統(tǒng)一、通風設施設置在21903采煤工作面回風巷設置兩道調(diào)節(jié)風門，風門要完好嚴密，不漏風，風門能自動關閉，為防止人為將兩道風門同時打開，造成工作面風流短路，風門之間必須設置連鎖裝置，使21903工作面進風達到403.2 m/min以上。附圖：通風系統(tǒng)示意圖二、工作面實際需要風量計算工作面實際需風量根據(jù)瓦斯涌出量、工作面同時工作的最多人數(shù)及工作面溫度分別進行計算，取其中最大值進

19、行風流風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作面實際需風量。1、 按瓦斯涌出量計算：q=100qk式中：q工作面實際需風量，m/min q工作面瓦斯絕對涌出量為0.3m/min k工作面瓦斯涌出量不均勻備用風量系數(shù)（1.5-2.0），取2.0。 q=1000.32.0=60 m/min2、 按工作面同時工作的最多人數(shù)計算：q=4n 式中：n工作面最多人數(shù)，按實際工作面人數(shù)加管理人員，取30人；q=430=120 m/min3、 按工作面溫度計算： q=60vs式中：v工作面適宜風速，最低不得低于0.25m/s,取0.80m/s； s工作面平均斷面。s=2.04.2=8.4 q=600.808.4

20、=403.2m/min 4、按風速進行驗算按煤礦安全規(guī)程第101條的規(guī)定，回采工作面最低風速不低于0.25 m/s，最高風速不低于4.0 m/s，即：15sq240s式中：s工作面平均斷面積，8.4根據(jù)以上計算，取最大值403.2 m/min按風速進行驗算：126 m/min403.2m/min2016 m/min5、確定工作面實際需風量根據(jù)以上計算及驗算，工作面實際最大需風量為403.2m/min。三、通風路線地面主平硐主斜井1950m水平井底車場北翼21903運輸巷21903采煤工作面21903工作面回風巷回風斜井總回風巷地面。四、瓦斯防治1、 瓦檢員檢查瓦斯每班不得少于三次, 檢查地點分

21、別在工作面和工作面上下出口及回風巷,應密切注意隅角瓦斯?jié)舛取?、 瓦斯監(jiān)測必須嚴格按照“三位一體”監(jiān)測監(jiān)控措施執(zhí)行。既: 瓦斯監(jiān)控探頭、便攜式瓦斯警報儀和光學瓦斯檢測儀。3、每班必須在工作面和瓦斯容易積聚的地方懸掛便攜式甲烷報警儀和甲烷傳感器進行瓦斯監(jiān)測。4、調(diào)度室主機必須24小時有人值班，一旦顯示超限，及時打電話通知工作面撤出人員，進行處理。5、甲烷傳感器必須每周進行調(diào)校一次。6、工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%（或二氧化碳超過1.5%）時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。7、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電啟動。8、所有人員進出回風巷時

22、，嚴禁將兩扇風門同時打開造成工作面風量過大、風速過高，同時造成南翼采區(qū)風量不夠用。附圖：安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖四、綜合防塵系統(tǒng)（一）、防塵供水系統(tǒng)地面消防水池主斜井1950m水平井底車場北翼21903運輸巷21903采煤工作面21903工作面回風巷（二）防塵方式1、各轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置, 工作面防塵灑水每班不得少于三次, 回風巷應安裝防塵噴霧裝置，杜絕煤塵超出規(guī)程規(guī)定。2、工作面各作業(yè)人員必須佩戴好防塵口罩附圖：防塵系統(tǒng)示意圖五、防滅火1、井口檢身員必須認真做好入井檢身工作，禁止攜帶煙草、點火物品下井，入井人員必須穿戴合格的工作服。2、機電設備硐室必須安設滅火器和沙箱。3、電纜按規(guī)定懸

23、掛整齊，不使用失爆臺件及偽劣產(chǎn)品。4、回采后的采空區(qū)、盲廢巷必須及時密閉。第三節(jié) 供電系統(tǒng)附圖：供電系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 通訊系統(tǒng)在1980m水平車場打鈴硐室安裝礦區(qū)程控電話一部（電話號碼：8010），1950m水平車場打鈴硐室安裝礦區(qū)程控電話一部（電話號碼：8011），21903工作面安裝礦區(qū)程控電話一部（電話號碼：8012）,能夠直接與其他作業(yè)地點或地面各科室聯(lián)系。附圖：通訊系統(tǒng)示意圖第五節(jié) 排水系統(tǒng)一、防治水1、該工作面上部為2007年度-2008年度采空區(qū)，但掘進回風巷過程中已進行探放水工作，為了確?；夭蛇^程中的安全，做到萬無一失，在工作面回采過程中，必須堅持先探后采的探放水原則進行施工，

24、嚴格實施探放水工作。2、該工作面必須經(jīng)常清理水溝，確保水溝暢通無阻，達到最大排水效果。3、經(jīng)常檢修排水設備，保證排水需要。二、疏排水系統(tǒng)路線21903采煤工作面1950m水平北翼21903工作面運輸巷1950m水平井底車場水倉主斜井（排水管）主平硐地面附圖：排水系統(tǒng)示意圖第五章 勞動組織和主要技術經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織一、作業(yè)方式工作面采用“三八”制作業(yè)形式，三采三準，每循環(huán)進度1.0m，即三班邊生產(chǎn)邊準備，每日3個循環(huán)。2、 勞動組織勞動組織圖表 工種一班二班三班合計安全員1113瓦檢員1113班長1113采煤工（風鎬工）66618支柱工（掛梁）44412攉煤工（兼移溜）66618運料工2

25、226回柱工44412回車工1113把鉤工1113合計27272781第二節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標主要技術經(jīng)濟指標圖表 序號技術指標單 位數(shù) 量1工作面長度m走向110m，傾向80m2煤層傾角度193煤層厚度m2.04煤層生產(chǎn)能力噸/m24.85支架布置形式齊梁齊柱6回采率%957循環(huán)產(chǎn)量噸1548平均日產(chǎn)量噸3709循環(huán)進度m110日循環(huán)數(shù)個311采 高m2.012頂板管理辦法全部垮落13勞動組織形式“三八”制14采面最大控頂距m4.215采面最小控頂距m3.216在冊人數(shù)人9517出勤人數(shù)人8118回采工效噸/人5.7第六章 安全技術措施第一節(jié) 支護及頂板管理1、風鎬（

26、手鎬）落煤過程中應及時掛梁，并用水平楔楔緊，壓力大的地方還必須上好斜撐。2、頂板破碎的地方，應先用手鎬挖，將梁頭掛好，控制好頂板，頂板用木板背嚴背實，木板厚度不小于3cm。3、掛梁頭的地方必須先用戴帽點柱控制頂板，防止垮頂。4、攉完煤后應及時支護，支柱應打在實底上，嚴禁在浮煤或浮矸上支護，壓力大的地方必須分段攉煤，分段支護：片幫大的地方，應在煤壁側(cè)打好戴帽戧柱、貼幫柱，防止片幫。5、支柱必須迎山合適，應有2-3的迎山角，歪倒的支柱應及時扶正扶直，架設支柱必須最低有2人聯(lián)合操作，不得單人操作。6、失效的支柱應及時處理，掉牙的支柱和損壞的梁頭不得用于工作面，應及時升井維修。7、同一工作面不得使用不

27、同類型或不同規(guī)格的支柱、頂梁。8、必須按照規(guī)定的柱距、排距，最大的控頂距和最小控頂距作業(yè)，最大控頂距超過規(guī)定時，禁止采煤。9、工作面一旦出現(xiàn)垮頂，作業(yè)人員必須迅速撤出工作面，待頂板穩(wěn)定后，集中人力進行處理，同時向調(diào)度室匯報。10、工作面質(zhì)量必須達到“三直一平兩暢通、安全、完好（設備）、浮煤凈”，不得任意丟采底煤，如傘檐長度超過規(guī)定時，必須及時進行處理。11、工作面上下出口必須加強維護，工作面出現(xiàn)空頂時，必須及時剎頂。12、金屬鉸接頂梁不得兩根同時懸掛，鉸接頂梁連接時，圓楔必須打緊，防止梁落傷人。13、認真做好敲幫問頂工作，經(jīng)常檢查工作面的支架，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。14、頂板必須用木板關嚴背實，

28、不得偷工減料。15、禁止偷采順槽上下幫壁的煤炭。第二節(jié) 回柱、放頂1、回柱放頂前必須對工作面安全情況進行一次全面檢查，有失效的支柱或片幫、空頂?shù)牡胤奖仨毤皶r處理。2、回柱后，煤幫片幫大的地方，能夠掛梁的必須掛梁，上好斜撐，不能掛梁的必須戴帽點柱控制頂板。3、回柱放頂人員必須站在支護完好的地方進行回柱工作，在頂板破碎或壓力較大的地點，必須增加臨時支護，加強維護。4、回柱放頂前必須對回柱放頂?shù)膮^(qū)域進行安全工作全面檢查，清理好退路，人工回柱時，必須三人一組，兩人回柱，一人負責觀察頂板或運輸回撤的支柱，回撤的支柱，必須用長柄工具拖出，人員不準進入采空區(qū)撿支柱。5、回柱放頂前，必須對靠煤壁的三排支柱加強

29、支護，防止回柱時，應力的重新分布造成采煤工作面冒頂。6、回柱放頂人員必須站在頂板完好，支架完整，不可能發(fā)生甩鉤、斷繩傷人的地方。7、回柱順序，必須由下向上逐次進行，回柱放頂工作期間，回柱人員必須看好退路，防止受到回柱后倒落的金屬支柱或鉸接頂梁傷害，嚴禁分段進行回柱作業(yè)。8、回出來的支柱、梁頭應堆放整齊，不得影響通風和行人。9、壓力大的地方，回柱前必須在第二排柱上打上斜撐。第三節(jié) 安全出口維護措施1、頂板應背嚴、背實，嚴禁超前、空頂作業(yè)。2、上下安全出口寬度不得小于0.7m，凈高不得低于1.8m，上下出口無雜物，做到行人、通風暢通無阻，安全出口數(shù)目不得少于兩個。3、在前后出口作業(yè)，必須有專人監(jiān)護

30、，嚴禁單人作業(yè)。4、上下出口向前20m內(nèi)必須打好超前加強支護，向前10m范圍內(nèi)，必須打設雙梁雙柱支護。5、上下出口必須使用“四梁八柱”。第四節(jié) 機電管理1、井下電氣設備防爆合格率必須達到100%。2、電器設備必須經(jīng)常檢修，保證螺絲等零件齊全。3、檢修電氣設備時，必須停電操作。4、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電搬遷、拆接、檢修電氣設備及線路。5、嚴格執(zhí)行設備檢查與維護的有關制度及規(guī)定，要保證設備處于完好狀態(tài)。6、電鉗工每天對設備漏電保護進行試驗一次。7、電纜線路堅決杜絕“雞爪子、羊尾巴、明接頭”，電纜要吊掛整齊，不能盤圈，開關及電氣設備不合格、不完好不能入井使用。開關要上架，“五小”要上牌。第五節(jié)

31、 運輸1、井底車場把鉤工由經(jīng)過專門培訓的人員擔任，并持證上崗。2、斜井中的“一坡三擋”必須靈敏可靠。3、在運輸巷中人力推送車輛時必需遵守下列規(guī)定：（1）跟車距離不得小于30米。（2）嚴禁串車跟放，嚴禁放飛車。（3）推送車輛時不得將手搭在礦車上部或邊沿，應隨時注意前方情況，并用聲光提示。（4）在巷道行走或作業(yè)時應注意及時避讓。4、電瓶車推車必須遵守規(guī)程348、349、351的規(guī)定；（1）、機車司機必須定期檢修機車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。（2）、機車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和灑沙裝置，任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r，都不得使用機車。（3）、機車司機必須按信號指令行車

32、，在開車前必須發(fā)出開車信號。機車運行中，嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開座位是必須切斷電動機電源，將控制手把取下，扳緊車剎，但不得關閉車燈。（4）、列車或單獨機車都必須前有照明、后有紅燈。（5）、正常運轉(zhuǎn)時，機車必須在列車前端。（6）、巷道內(nèi)應裝設路標和警鈴。機車行近巷道口、硐室口、彎道、岔道、坡度較大或噪聲大燈地段，以及前面有車輛或視線有障礙時、都必須減低速度，并發(fā)出信號。（7）、必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況，任何人不得使用緊急停車信號。（8）、機車和礦車上都必須設置緊急危險標志。第六節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控1、加強工作面通風設施管理，嚴禁破壞通風設施。2、班組長、電工、

33、帶班礦領導要隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，隨時檢查瓦斯情況，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。3、定期檢查電氣設備的防爆性能、絕緣性能及各種保護性能，做到完好可靠，杜絕失爆。4、各轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧頭，隨時降塵，回風巷設置凈化水幕，消滅煤塵積聚。5、工作面所有人員必須搞好個體防護，佩戴好防塵口罩。6、保證工作面風量供應給，減少采空區(qū)瓦斯涌入工作面。7、從上出口行走或作業(yè)時不得任意改變風簾的原始位置，做到隨過隨拉。8、工作面甲烷傳感器設置在回風巷距工作面上出口10m范圍內(nèi)。傳感器垂直懸掛，距巷道兩幫不得小于0.2m，距頂板不得大于0.3m。9、機電硐室內(nèi)的沙箱、滅火器必須保證有效，水管內(nèi)不得缺水。第七節(jié) 現(xiàn)場交接班

34、1、各班班長、安全員和瓦檢員必須在現(xiàn)場交接班。2、交接班時，交班人員必須把本班存在的安全隱患和設備、設施情況向接班人交清說明。3、接班人員必須先檢查工作面及設備、設施的安全隱患情況，確認無安全隱患時方可接班作業(yè)，否則必須把上個班存在的安全隱患處理完畢后方可安班作業(yè)。4、本規(guī)程經(jīng)礦領導會審后，各班組必須認真學習、貫徹落實，凡未涉及相關內(nèi)容按煤礦安全規(guī)程和各工種操作規(guī)程執(zhí)行。第八節(jié) 特殊安全措施一、初次放頂安全技術措施(一)、初次放頂前的準備工作1、初次放頂前，工作面的浮煤必須清理干凈，出口清理暢通，高度不得低于1.8m。2、采面支柱必須迎山合適，棚梁端正，保證有足夠的初撐力，柱距超過500mm的

35、必須加柱。3、壓力大、片幫、漏頂?shù)牡胤?，必須先進行處理。4、初次放頂前的最大控頂距為四排支柱，排距1.0m，柱距0.5m，放頂后的最小控頂距為三排，放頂距1.0m。5、初次放頂前必須在工作面上下出口各架設一個木垛，工作面必須每隔5m大蛇一個木垛，增加工作面的支撐力。木垛采用方形枕木架設6、初次放頂期間，對頂板不易垮落的工作面，回柱放頂工作不得與其它工作平行操作。(二)、初次放頂?shù)慕M織工作1、采煤工作面從切眼開始推過5-8m以后，進入初次放頂工作，直接頂即將垮落，為搞好初次放頂?shù)陌踩芾砉ぷ?，成?1903工作面初次放頂安全管理小組。由礦長劉所德任初次放頂安全管理領導小組組長，副組長：李榮坤（安

36、全副礦長）、馬志波（技術負責人）、劉?？ㄉa(chǎn)副礦長）。成員：張小胖、陳家權、王德順、滿家坤、張德榮、柏保才、陳采柱、陳勝榮、王德華、劉牙昌等組成。2、由安全、生產(chǎn)副礦長李榮坤、劉?？约鞍踩a(chǎn)管理人員張小胖負責具體的組織實施工作。2、領導小組成員在初次放頂期間，必須跟班現(xiàn)場指揮，對出現(xiàn)的問題及時進行預防和處理，直至放頂結束。3、工程技術人員要掌握工作面推進度，認真觀察直接頂冒落情況。4、在放頂期間，當班班長負責支護材料的管理工作。(三)、安全技術措施1、回柱放頂期間，加強工作面安全出口的支護質(zhì)量，確保支護可靠、保證上下安全出口暢通。必須嚴格按照從下到上的順序進行回柱。2、嚴格控制好采高，保

37、證工作面工程質(zhì)量。3、必須保證支架穩(wěn)定并垂直于頂?shù)装?，支架接頂嚴密，梁頭平直且垂直與工作面煤壁。4、不完好的支柱必須及時更換，嚴禁使用不合格的支柱和梁頂。5、放頂前必須沿切頂線打好密柱，每隔一架打好戧柱，壓力大的地方必須打好戧棚。6、回柱人員嚴禁分段相向回柱。7、掛回柱器的支架必須穩(wěn)固，專人觀察頂板情況，并各自找好自己的安全退路。8、回柱時必須用背板擋好矸石，以免串矸影響下次回柱。9、瓦檢員必須堅守崗位，隨時檢查回風流及上隅角瓦斯?jié)舛?，杜絕瓦斯超限作業(yè)。10、柱梁回完后，如果直接頂還未下來，必須在第二排柱上打上斜撐，各采煤班工作人員回柱時要隨時觀察頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即撤出所有工作人員。1

38、1、初次放頂過程中，嚴禁提前回撤第二排的支柱、頂梁。12、初次放頂前，必須在距上下出口2-3m的地方打好木垛，保證工作面有可靠的支撐力及安全出口。二、加強頂板管理的安全技術措施（1）、風鎬落煤后，頂板破碎時必須及時打好臨時支護（戴帽點柱）后在掛梁，及時支護新暴落出來的頂板；移溜后必須及時支柱，支柱必須達到初撐力。（2）、工作面要保持適當推進度，采高要保持想對穩(wěn)定，且必須達到規(guī)定標準，使頂梁與頂板接觸良好。（3）工作面質(zhì)量必須達到“三直、兩平、三凈、兩暢通”，煤壁不得留傘檐，不得任意丟頂?shù)酌?，如有傘檐且長度超過1.5m時，必須及時處理。（4）、在已發(fā)生片幫的地段要停止采煤，立即采取措施加強端面維

39、護，超前掛梁支護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂事故。（5）、當工作面出現(xiàn)空頂時，必須及時接頂，嚴禁空頂，運輸巷要經(jīng)常備有足夠數(shù)量的接頂材料。（6）、工作面前后三角點必須加強維護，由于壓力大，片幫嚴重，造成空頂時，必須及時采取措施，防止冒頂和跨頂。（7）、不合格的支護材料不得用于工作面并及時出井維修，修復后的支柱必須預先在地面檢測合格后才能下井使用。（8）、必須按照本規(guī)程規(guī)定的柱距、排距、最大最小控頂距作業(yè)，控頂距超過規(guī)定，嚴禁采煤。（9）、嚴格執(zhí)行采煤工作面頂板管理十條規(guī)定及灑谷煤礦頂板管理實施細則有關規(guī)定。（10）、支護過程中如果底板松軟，支柱鉆底量較大時，應給支柱穿“鐵鞋”鐵鞋直徑

40、200mm，厚度10mm。三、防止瓦斯、煤塵爆炸的安全技術措施（1）、加強工作面回風巷、上山等巷道的通風設施管理，防止破壞，保證工作面有足夠的供風量。（2）、工作面必須配備專職瓦斯檢查員隨時檢查工作面、回風巷、隅角等處的瓦斯情況，杜絕瓦斯超限作業(yè)。（3）、定期檢查電氣設備的防爆性能、絕緣性能及各種保護性能，做到完好可靠，杜絕失爆。（4）、各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，定期清洗回風巷煤塵，消滅煤塵集聚。（5）、回風巷及后三角點必須設置瓦斯監(jiān)測自動斷電裝置，并按規(guī)定設置凈化水幕。（6）、保證工作面風量供應，同時要減少采空區(qū)瓦斯涌入工作面。四、機電檢修的安全技術措施（1）嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶點搬遷、檢修拆

41、接電氣設備及線路。（2）、嚴格執(zhí)行設備檢修與維護的有關規(guī)定和制度，要保證設備處于完好狀態(tài)。（3）、按要求定期對設備過載、短路、漏電保護進行維修鑒定。（4）、到上幫檢修作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并將幫頂浮煤掃凈，有效控制好頂板，并有專人監(jiān)護，保證安全。（5）、吊大型部件時，選擇掛葫蘆的支架必須穩(wěn)固，葫蘆掛置穩(wěn)定，相互注意安全。（6）、檢修運輸機傳動部分，必須停電。（7）在檢修作業(yè)時必須做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，防止誤操作。（8）、各檢修工種必須按本工種操作規(guī)程作業(yè)。第八節(jié) 其它措施（一）采煤工作面質(zhì)量標準，嚴格按煤礦采煤工作面質(zhì)量標準化規(guī)定執(zhí)行。（二）質(zhì)量管理1、建立健全采掘工程質(zhì)量管理制

42、度，獎優(yōu)懲劣，嚴格執(zhí)行。2、每班下班前，由安全員對本班質(zhì)量進行檢查，不合格的及時整改。3、加強職工的業(yè)務素質(zhì)教育，培養(yǎng)職工的質(zhì)量意識、安全意識，安全是企業(yè)的前提。（三）煤質(zhì)管理1、頂板破碎，片幫大的地方，要先掛梁或戴帽控制頂板，壓力大的地方還必須分段攉煤、分段支護。2、有夾矸的地方，把矸石鏟入采空區(qū)內(nèi)，減少原煤中的矸石含量。3、回柱前必須打設好密集支護，擋好矸石，盡量防止矸石溜入溜槽。4、運輸巷更換金屬梁時，必須打設好臨時撐子，盡量少放頂或挑頂。5、工作面浮煤要定期進行清除，保證工作面的采高。6、工作面的頂板要用插條背嚴背實，盡量避免垮落。（四）工程質(zhì)量管理1、工作面煤壁一定要采直，沿傾斜超過

43、1m的傘檐最大突出部分，不得超過300mm。2、工作面支柱要橫豎成直線，誤差：排距不得超過100mm，柱距不得超過100mm。3、要保證工作面上、下出口暢通無阻，上下出口處的寬度不得低于0.7米，高不得低于1.6米。4、工作面回柱放頂區(qū)域內(nèi)不得丟失浮煤、底煤。第九節(jié) 各工種操作規(guī)程及安全注意事項一、挖煤工操作規(guī)程：1、開挖前，必須首先觀察工作地點的支柱、頂板、煤幫，露頂懸空的情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理后才能開幫挖煤。2、風鎬挖煤作業(yè)時，必須在支護的保護下工作，嚴禁空頂作業(yè)。作業(yè)前和作業(yè)過程中，要嚴格檢查頂梁，臨時支護是否合理，頂梁的圓銷是否牢固可靠，并認真處理好傘檐和松動的煤幫后才能作業(yè)

44、。3、開挖位置的高度2.0-2.2m，位置最高不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的采高，每次開幫的寬度與支柱的柱距相同。開幫深度1m或以掛延接的鉸接頂梁前端為限。4、開幫時不允許沿底掏空放神仙煤，不允許導硐放墻，遇到煤幫十分松軟，易塌幫超深時就撞鍥托頂控制塌幫，并支設貼幫支柱。5、開幫能夠掛梁支柱時，應及時清頂，并用木板、皮柴、棵子等剎頂掛梁，在頂梁的保護下再起底支柱。6、挖煤時要鎬到哪里跟到哪里，不但要注意自身的安全，還要注意到別人的安全。7、工作面要挖整齊、平直、不超挖欠挖，不留傘檐，不空幫腳。挖落的煤炭必須清除干凈，嚴禁丟失。8、挖煤過程中不允許漏頂，如果煤頂部有冒落必須采取措施，防止冒頂。9、收工時

45、要將工具收拾好，不允許亂丟亂放。（二）支柱工操作規(guī)程1、掛梁支柱工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定；如柱距、排距、支柱迎山角度、臨時支柱和貼幫支柱、支柱架設要求（規(guī)格質(zhì)量）等。2、所有支柱工必須了解支柱的特性，基本結構和使用方法。3、支柱不準打在浮煤和浮矸上。4、支柱時必須在頂梁下和板棚保護下進行操作。5、支柱時應將卡爪完全卡在頂梁的牙口上，如果頂梁偏斜不牢固時，應將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。6、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設。7、支柱時要注意附近工作人員的安全。正規(guī)支柱（基本柱）不打上之前，不準回掉臨時支柱，正規(guī)柱（基本柱）與臨時支柱的支撤順

46、序為先套后撤。8、支柱的柱腳必須放在實底上，并支設牢固，活柱最大伸出量應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。9、支柱時要拉線支直，上下左右對齊，不準使用病梁、病柱。10、頂梁上方背板必須背嚴背實，搭接處不留空縫，交接處不小于810公分。11、掛梁時水平銷子必須水平插入頂梁的咬口內(nèi)，不允許垂直插入，水平銷在正常情況下的插入方向是小頭朝回柱后退方向，禁止用木楔或其它物品代替扁銷，并嚴禁使用缺口銷，或耳子有裂痕的帶病頂梁。（三）回柱工操作規(guī)程1、回柱時必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱。2、回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，把各種不安全因素處理好，才能開始回柱。3、初次放頂時，必須打好密柱、戧柱及木垛，再進行回柱放頂。

47、4、工作面有斷梁，缺柱時，必須先將斷梁缺柱補好后再回柱放頂。5、回柱要三人協(xié)作進行，兩人回柱，一人觀察頂板或運輸回撤下來的支柱，嚴禁一人獨自回柱。6、回柱時必須在支架完好的地點進行工作，要先清理好退路，撤退路段必須暢通，無退讓障礙，打好護身支柱并告知附近其它工作人員注意，方可回柱作業(yè)。7、回柱順序一般按自下而上，由里向外的方向回撤，當頂板來壓或遇其它險情時，要停止回柱，待處理安全后再進行回柱。8、回柱前要詳細觀察頂板的滑紋變化情況，老頂冒矸落移趨向等，根據(jù)具體情況采取相應的回柱方法。9、回柱與掛柱之間必須錯開15m以上。10、工作面進、回風巷放頂線處，斷層處等懸頂面積大，頂板壓力大時，不得人工

48、回柱，應采用機械遠距離回柱，或用其它安全方法回柱。11、回柱時沒有擋矸簾的不準回柱，擋好矸再回柱。12、正規(guī)柱子（基本柱）未支齊前，嚴禁撤回放線一排的柱子.13、當回到最后幾棵應力集中的支柱時，要采取可靠的臨時控制措施，人員撤到安全地點，然后再回柱。14、回柱過程中，如頂板突然來壓，要迅速將人員撤至安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行下面的回柱工作。15、回柱要嚴格執(zhí)行八大要領：一問（問頂），二松（松懸矸），三清（清后退路線），四支（支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的殘柱及特殊支柱），五喊（喊附近的人員注意），六回（回支柱、頂梁），七運（運出支柱、頂梁），八豎（回出的支柱、頂梁要豎放）。16、回到最后兩根柱子時，回柱基礎按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定處理。17、回柱過程中遇到死柱子時，要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻觥?8、回出的老料、支柱要及時運到指定地點并堆放整齊，不要堵住退路和工作面通道。（四）、出煤工操作規(guī)程。1、加好支柱并背嚴實后，經(jīng)班長檢查，確認無問題后方可開始徹底的出煤。2、出煤時必須注意前后左右的情況，做好自主保安和互助保安工作。3、在出煤過程中嚴禁清到柱窩底。（五）、運料工操作規(guī)程。1、