門業(yè)有限公司安裝質(zhì)量檢驗規(guī)程

1、1 0目的對工程安裝質(zhì)量檢驗進行有效控制，確保其安裝質(zhì)量符合要求。20適用范圍適用于工程安裝質(zhì)量檢驗。30職責31工程技術(shù)部負責安裝質(zhì)量的自檢、互檢、返工和返修，并向工程質(zhì)檢報驗，填寫生產(chǎn)/安裝報驗單。32工程質(zhì)管員依據(jù)本檢驗規(guī)程的檢驗標準，負責安裝質(zhì)量的過程及最終檢驗，并填寫安裝質(zhì)量檢驗單。40內(nèi)容及標準41安裝完工的班組依照安裝質(zhì)量檢驗標準自檢、互檢合格后，及時向工程質(zhì)檢員填報有工程主管簽名的生產(chǎn)/安裝報驗單；工程質(zhì)檢員對照安裝質(zhì)量檢驗標準進行抽樣檢驗，填寫安裝質(zhì)量檢驗單并以安裝質(zhì)量檢驗合格通知單形式返饋至工程部。42在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照不合格品的控制程序要求執(zhí)行，返工返修完畢

2、后經(jīng)自檢互檢合格的執(zhí)行41條款規(guī)定。43抽樣計劃：431木質(zhì)隔熱防火門產(chǎn)品按抽樣計劃aql=1.5進行抽樣檢驗。432鋼質(zhì)隔熱防火門產(chǎn)品按抽樣計劃aql=1.5進行抽樣檢驗。433卷簾防火門產(chǎn)品按抽樣計劃aql=1.5進行抽樣檢驗。-35-44檢驗標準：441木質(zhì)隔熱防火門安裝檢驗標準序號檢驗項目檢驗標準檢驗工具1門扇對口縫及側(cè)縫1.52.5mm塞尺2門框與門扇間上縫2.02.5mm塞尺3門扇與地面間縫45mm塞尺4門扇開啟靈活性開啟力80n；無阻卡，無反彈測力計5五 金配 件閉 門 器安裝牢固，不漏油，閉關(guān)速度恰當手工測試門 鎖安裝牢固，開啟靈便插 銷使用方便，定位可靠6門框正、側(cè)面垂直度誤

3、差3mm工程檢測儀7門框內(nèi)裁口寬度誤差-20mm卷尺8門框兩對角線長度偏差3mm工程檢測儀9門框與門扇的平面高低差1mm卡尺10油漆1.所補膩子是否平整，不允許有凹凸不平現(xiàn)象，并與基材顏色搭配一致。2油漆表面光滑平整均勻，不允許有凹凸不平整。3.不允許將底灰油漆刷到油漆以外部分。目測11視口和上亮防火玻璃安裝牢固可靠，玻璃壓條壓縫嚴密。目測12外觀質(zhì)量無污染、劃傷、表面完好。目測-36-442鋼質(zhì)隔熱防火門安裝檢驗標準序號檢驗項目檢驗標準檢驗工具1門扇對口縫及側(cè)縫3mm塞尺2門框與門扇間上縫3mm塞尺3門扇與地面間縫58mm塞尺4門扇開啟靈活性開啟力80n；無阻卡，無反彈測力計5五 金配 件閉

4、 門 器安裝牢固，不漏油，閉關(guān)速度恰當手工測試門 鎖安裝牢固，開啟靈便插 銷使用方便，定位可靠6門框正、側(cè)面垂直度誤差2mm工程檢測儀7門框內(nèi)裁口寬度誤差2mm卷尺8門框兩對角線長度偏差3mm工程檢測儀9門框與門扇的平面高低差1mm卡尺10外觀質(zhì)量無污染、劃傷、表面完好。目測-37-443卷簾防火門安裝檢驗標準垂 直 卷 簾 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備外待添加的隱藏文字內(nèi)容2觀外表卷簾的外露表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、空洞等缺陷，外露表面應擦拭干凈，劃痕處不允許露出材料本色。銘牌位置正確。線管的布置應橫平豎直，且吊頂下方或裝修層外不允許裸露p

5、vc軟管或鋼質(zhì)軟管。觀察目測運行性能運行狀況上下開啟靈活，可停留于任何位置，無異常響聲，簾片在卷軸上不允許有空卷現(xiàn)象。簾片運行時的竄動量應2mm。底座運行平直，其平行度h/300（h為門洞高），且定位誤差20mm?？蓪崿F(xiàn)相應的電控箱功能。運行試驗直尺卷尺劃筆傳動鏈輪大小傳動鏈輪運行時無咬鏈現(xiàn)象。鏈輪與簾片間距30mm測量安全性連接焊縫應符合工序質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，支承板的焊接方式應符合垂直卷簾安裝工藝規(guī)程的規(guī)定。各緊固螺栓應連接可靠、無松動現(xiàn)象。膨脹螺栓必須固定在支承板的條孔內(nèi)，而脹套須全部包容在膨脹螺栓孔內(nèi)，安裝支承板膨脹螺絲外露長度10mm，且數(shù)量符合要求。觀察測量直尺-38-鐵錘卷軸卷軸軸

6、頭沉入軸承內(nèi)的長度10mm，引片數(shù)量符合設(shè)計要求。檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備安裝尺寸簾片簾片伸入導軌尺寸50mm，w8000mm，簾片伸入導軌尺寸60mm。測量直尺卷尺線錘水平管包箱等包箱水平度應w/500（w為門洞寬度），且最大不超過15mm。包箱底板與簾片間距，卷簾落下，卷簾中部距包箱底板間隙1525 mm。卷軸水平度卷軸水平度允差應5mm。導軌導軌與底座間距，單邊應大于10mm，小于15mm。導軌垂直度應h/800（h為門洞高度），且最大不超過5mm。兩導軌平面度最大不超過10mm。其它穿線線管內(nèi)的穿線不允許有接頭，且主動力線和220v控制不得與弱電控制線同管敷設(shè)，電

7、源線不得裸露。電控箱輸入、輸出接口及按鈕盒進線口必須使用固定接頭，嚴禁線管兩端懸浮不定。觀察目測-39-側(cè) 向 卷 簾 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備外觀外表卷簾的外露表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、空洞等缺陷，外露表面應擦拭干凈，劃痕處不允許露出材料本色。銘牌位置正確。線管的布置應橫平豎直，且吊頂下方或裝修層外不允許裸露pvc軟管或鋼質(zhì)軟管。觀察目測運行性能運行狀況左右開啟靈活，可停留于任何位置，無異常響聲，簾片在卷軸上不允許有空卷現(xiàn)象。亦不允許脫離導軌。簾片之間以及簾片與側(cè)導軌的對接應準確自如，插入深度應60mm。導軌入口處方向位置正確，應能使簾

8、片順地進入導軌，并可實現(xiàn)相應的電控箱功能。運行試驗測量直尺卷尺劃筆傳動大小傳動鏈輪運行時無咬鏈現(xiàn)象，卷簾的開關(guān)限位準確，其誤差應20mm，若設(shè)置兩套限位，由微動開關(guān)決定門位，行程控制則起保險作用安全性連接焊縫應符合工序質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，各緊固螺栓應連接可靠、無松動現(xiàn)象。膨脹螺栓必須固定在安裝的條孔內(nèi)，而脹套須全部包容在膨脹螺栓孔內(nèi)。觀察直尺鐵錘懸掛裝置導軌的懸掛裝置間距應1000mm測量-40-檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備安裝尺寸導軌機架導軌工作面的水平度，每米長度上不得大于2mm，全長不超過5mm，且保證第一段導軌的面比簾片上軸承下端而高3mm。機架的簾片出口部位應與水平面

9、垂直，其垂直度允差不大于機架高度的1/1000，全高4mm。測量觀察直尺線錘水平管卷軸等卷軸及驅(qū)動軸應垂直安裝，其垂直度允差為其高度的1/1000，但最大不超過4mm。托輥的高度應保證空載時托輥不受力。其它穿線線管內(nèi)的穿線不允許有接頭，且主動力線和220v控制不得與弱電控制線同管敷設(shè)，電源線不得裸露。電控箱輸入、輸出接口及按鈕盒進線口必須使用固定接頭，嚴禁線管兩端懸浮不定。觀察目測-41-平 移 卷 簾 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備外觀外表卷簾的外露表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、空洞等缺陷，外露表面應擦拭干凈，劃痕處不允許露出材料本色。銘牌位置正

10、確。線管的布置應橫平豎直，且吊頂下方或裝修層外不允許裸露pvc軟管或鋼質(zhì)軟管。觀察目測運行性能運行狀況開關(guān)啟動靈活，可停留于任何位置，無異常響聲，簾片在卷軸上不允許有空卷現(xiàn)象。簾片運行時的竄動量應10mm，且各簾片間的連接不允許有松脫現(xiàn)象。底座運行平直，其平行度w/300（w為門洞寬），且定位誤差20mm。大小傳動鏈輪運行時無咬鏈現(xiàn)象。運行試驗測量直尺卷尺劃筆功能可實現(xiàn)相應的電控箱功能安全性連接焊縫應符合工序質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，各緊固螺栓應連接可靠、無松動現(xiàn)象。膨脹螺栓必須固定在安裝連接件的條孔內(nèi)，而脹套須全部包容在膨脹螺栓孔內(nèi)。觀察測量直尺鐵錘安裝尺寸機架主機架、側(cè)機架的各垂直面，均應與水平面

11、垂直，且允差應5mm。水平段導軌的工作平面與水平面的平行度，不大于2l/1000（l為洞口長度），全長不大于10mm，且簾片嵌入導軌的深度應50mm兩側(cè)導軌的中心線應與洞口寬度中心線平行，其平行度允差全長不超過10mm測量直尺卷尺線錘水平管卷軸、驅(qū)動等卷軸、驅(qū)動軸軸線的水平度允差應5mm其它穿線線管內(nèi)的穿線不允許有接頭，且主動力線和220v控制不得與弱電控制線同管敷設(shè)，電源線不得裸露。電控箱輸入、輸出接口及按鈕盒進線口必須使用固定接頭，嚴禁線管兩端懸浮不定。觀察目測-42-檔 煙 垂 壁 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢 驗 項 目質(zhì) 量 要 求檢 測方 法檢 測 設(shè) 備外觀外表卷箱、支架、滾

12、筒、尾棒等部件的表面不允許有裂紋，壓坑及較明顯的凹凸、毛刺、空洞等缺陷。目測尺寸擋煙布a) 擋煙垂壁主體水平度w/500（w為擋煙垂壁長度）且最大不超過15mm；b) 擋煙布邊緣與建筑物表面距離不大于60mm，兩個以上單元相互搭接安裝時，擋煙布重合長度不小于400mm，重合距離不大于20mm。c) 上下限位重復定位編差應小于20mm。測量安全性連接件焊縫應符合工序質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，各緊固螺栓應連接可靠，無松動現(xiàn)象。目測測量卷尺-43-無 機 特 級 卷 簾 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢驗 項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備外觀外表簾布的顏色與合同要求相同，簾布的外露表面不允許有裂紋，較明顯

13、的凹凸，空洞等缺陷，外露表面清潔干凈，銘牌位置正確，線管的布置應橫平豎直，且吊頂下面或裝修層外不允許裸露pvc軟管或鋼質(zhì)軟管。觀察目測二運行性能運行狀況上下開啟靈活，可停留于任何位置，無異常響聲，簾布在卷軸上不允許有空卷現(xiàn)象，簾布運行時的竄動量應10mm，底座運行平直，其平行度10mm，且定位誤差20mm，可實現(xiàn)相應的電控箱功能。運行試驗測量直尺卷尺劃筆傳動鏈輪大小傳動鏈輪運行時無咬鏈現(xiàn)象，鏈輪與壓板風鉤間距20 mm 。安全性能連接焊縫應符合工序質(zhì)量檢驗規(guī)程要求支承板的焊接方式應符合無機特級防火卷簾安裝工藝3.10.2的規(guī)定。各緊固螺栓應連接可靠、無松動現(xiàn)象。膨脹螺栓必須固定在支承板的腰形孔

14、內(nèi)，而脹套須全部包容在膨脹螺栓孔內(nèi)，螺絲外露長度10mm，且數(shù)量符合要求。觀察測量直尺鐵錘卷軸卷軸軸頭沉入軸承的長度40mm，引片數(shù)量符合設(shè)計要求安裝尺寸簾布簾布壓板風鉤伸入導軌尺寸50mm測量 直尺 卷尺 線錘-44-水平管包箱包箱水平度應w/500mm，（w為門洞寬度），且最大不超過15mm。卷簾落下，卷簾中部距包箱底板間隙2030mm卷軸水平度卷軸水平度允差應5mm導軌底座導軌垂直度應h/800mm（h為門洞高度）且最大不早超過5 mm，兩導軌平面度最大不超過10mm，導軌與底座間距單邊應大于15mm，小于20mm。單簾底座水平度允差應10mm，雙簾底座水平度允差應20mm檢驗類別檢驗

15、項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備其它穿線線管內(nèi)的穿線不允許有接頭，且主動力線和220v控制不得與弱電控制線同管敷設(shè)。電源線不得在外裸露，電控箱輸入、輸出接口及按鈕盒進線口必須使用固定接頭，嚴禁線管兩端懸浮不定。觀察目測-45-鋼 質(zhì) 特 級 卷 簾 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備外觀外表卷簾的外露表面不允許有裂紋、壓坑及較明顯的凹凸、空洞等缺陷，外露表面應擦拭干凈，劃痕處不允許露出材料本色。銘牌位置正確。線管的布置應橫平豎直，且吊頂下方或裝修層外不允許裸露pvc軟管或鋼質(zhì)軟管。觀察運行性能運行狀況上下開啟靈活，可停留于任何位置，無異常響聲，簾片在卷軸上不

16、允許有空卷現(xiàn)象。簾片運行時的竄動量應10mm。底座運行平直，其平行度h/800（h為門洞高），且定位誤差20mm?？蓪崿F(xiàn)相應的電控箱功能。運行試驗測量直尺卷尺劃筆傳動 鏈輪大小傳動鏈輪運行時無咬鏈現(xiàn)象。鏈輪與簾片間距30mm噴水效果簾面布水均勻,噴塑班頭無堵塞現(xiàn)象.觀察安全性連接.焊縫應符合工序質(zhì)量檢驗規(guī)程要求，支承板的焊接方式應符合垂直卷簾安裝工藝規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。各緊固螺栓應連接可靠、無松動現(xiàn)象。膨脹螺栓必須固定在支承板的條孔內(nèi)，而脹套須全部包容在膨脹螺栓孔內(nèi)，安裝支承板膨脹螺絲外露長度10mm，且數(shù)量符合要求。觀察測量直尺鐵錘卷軸卷軸軸頭沉入軸承內(nèi)的長度40mm，引片數(shù)量符合設(shè)計要求。噴淋

17、系統(tǒng)動作靈敏、準確，可靠運行試驗-46-檢驗類別檢驗項目質(zhì) 量 要 求檢測方法檢測設(shè)備安裝尺寸簾片簾片伸入導軌尺寸50mm，w8000mm，簾片伸入導軌尺寸60mm。測量直尺卷尺線錘水平管包箱等包箱水平度應w/500（w為門洞寬度），且最大不超過15mm。包箱底板與簾片間距，卷簾落下，卷簾中部距包箱底板間隙2030 mm。卷軸水平度卷軸水平度允差應5mm。導軌導軌與底座間距，單邊應大于10mm，小于15mm。導軌垂直度應h/800（h為門洞高度），且最大不超過5mm。兩導軌平面度最大不超過10mm。其它穿線線管內(nèi)的穿線不允許有接頭，且主動力線和220v控制不得與弱電控制線同管敷設(shè)，電源線不得裸

18、露。電控箱輸入、輸出接口及按鈕盒進線口必須使用固定接頭，嚴禁線管兩端懸浮不定。觀察目測-47-工 業(yè) 折 疊 門 安 裝 檢 驗 標 準檢驗類別檢驗項目 質(zhì)量要求 檢測 方法檢測工具外觀外表包箱、組成門體的鋁型材、壓條等表面光滑平整，不得有損壞、刮傷及明顯的凹凸缺陷。壓條接口應接合嚴密，不得有明顯的缺口。膠條要安裝到位，不得竄出槽外。門關(guān)緊后，各門縫處密封膠條接合緊密到位，縫隙不得太大或擠在一起。外露表面應擦拭干凈，銘牌位置正確。 觀察運行性能運行狀況安裝后，門的開啟或關(guān)閉應靈活可靠，無卡滯現(xiàn)象，無異常響聲，并可停留于任何位置。鉸鏈、門軸等活動部件安裝緊密，運行時門整體平穩(wěn)，不得有大幅晃動。電動運行時，聲光報警器須起警示作用。離合器在任意位置都能脫開和自行復位，手柄轉(zhuǎn)動靈活，定位感明顯。手動開關(guān)門的力不得大于