牽索掛籃懸臂施工法主梁施工測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、牽索掛籃懸臂施工法主梁施工測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 主梁施工測(cè)量簡(jiǎn)述： 測(cè)量人員必須堅(jiān)持測(cè)量工作程序，細(xì)心認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵循主梁標(biāo)準(zhǔn) 段施工測(cè)量工作流程（主梁標(biāo)準(zhǔn)段施工測(cè)量流程圖見(jiàn)附頁(yè)） 。主梁的施 工測(cè)量包括掛籃定位（掛籃縱向、橫向、高程方向） 、內(nèi)模定位、索道 管定位、弧形梁臨時(shí)錨固定位、澆注前檢查、施工線型監(jiān)測(cè)、節(jié)段竣 工測(cè)量及變形觀測(cè)等內(nèi)容。主梁的施工測(cè)量工作是主梁施工的重要程 序之一，是確保工程質(zhì)量、保證工程施工順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。主梁 施工測(cè)量包括施工測(cè)量準(zhǔn)備階段、 0#塊施工測(cè)量階段、掛籃壓載試驗(yàn) 測(cè)量階段、主梁標(biāo)準(zhǔn)段施工測(cè)量及線型監(jiān)測(cè)階段、合龍段施工測(cè)量階 段、全橋調(diào)索測(cè)量階段、橋面附屬工程

2、施工測(cè)量階段共七個(gè)階段。 1. 施工測(cè)量準(zhǔn)備階段 1.1 內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 （1）閱讀設(shè)計(jì)圖紙，校算構(gòu)造物輪廓控制點(diǎn)數(shù)據(jù)和標(biāo)注尺寸，記錄 審圖結(jié)果。 （ 2）選定測(cè)量放樣方法并計(jì)算放樣數(shù)據(jù)或編寫(xiě)測(cè)量放樣計(jì)算程序、 繪 制放樣草圖及構(gòu)件安裝方案編制等工作并由第二者獨(dú)立校核。 （3）準(zhǔn)備儀器和工具，使用的儀器必須在有效的檢定周期內(nèi)。給儀 器充電，檢查儀器常規(guī)設(shè)置：如單位、坐標(biāo)方式、補(bǔ)償方式、 棱鏡類型、棱鏡常數(shù)、溫度、氣壓等。 4）使用有內(nèi)存的全站儀時(shí)，可以提前將控制點(diǎn)（包括擬用的測(cè)站 點(diǎn)、檢查點(diǎn)）和放樣點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入儀器內(nèi)存，并檢查。 1.2 主梁的精度要求 10mm （L 為跨度） L/10000

3、且兩端同向 軸線偏位 : L 100m時(shí) L100m時(shí) 錨固點(diǎn)高程： 5mm 索道管孔道位置： 5mm 斷面尺寸：高度： +5 ，-10mm 頂?shù)赘拱搴瘢?+10， -0mm 30mm 20mm 10mm（L 為跨度） L/5000 10mm 頂寬： 底寬： 頂面高程 : L 100m時(shí) L100m時(shí) 相鄰節(jié)段高差 橫坡（ %）: 0.15 平整度 : 8mm 合龍后同跨對(duì)稱點(diǎn)高程差 : L 100m時(shí) 20mm （L 為跨度） L 100m時(shí) L/5000 2 0# 塊施工測(cè)量階段 2 1 0# 塊施工測(cè)量 0 號(hào)塊的施工是掛籃拼裝的一個(gè)關(guān)鍵部位，直接關(guān)系到主梁標(biāo)準(zhǔn) 塊段的順接與整個(gè)橋面 （

4、底）的高程控制。0 號(hào)塊一般采用墩旁托架式施 工方法，0 號(hào)塊墩旁托架拼裝必須保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。 在鋪好底 板之前，需要進(jìn)行壓載，消除其非彈性變形，壓載前后需進(jìn)行觀測(cè)， 并作好記錄，測(cè)得的彈性變形數(shù)據(jù)供立模時(shí)參考。卸載后進(jìn)行底板鋪 設(shè)，鋪設(shè)高程 =設(shè)計(jì)高程+彈性變形 +預(yù)拱度值，并借助施工平面控制點(diǎn) 對(duì)梁邊線、塊段線進(jìn)行平面放樣。在底板、腹板、隔墻鋼筋綁扎完后， 保持與底板的相對(duì)高差關(guān)系進(jìn)行內(nèi)模高程的定位。在頂板鋼筋綁扎完 后同樣按與底板間的相對(duì)高差進(jìn)行混凝土頂面的標(biāo)高放樣，點(diǎn)位密度 需滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，有力的保證梁面橫、縱向坡度。在澆注過(guò)程中 需進(jìn)行沉降觀測(cè)。拆模后需進(jìn)行竣工及變形觀測(cè)

5、等。 2 2 主梁施工平面控制點(diǎn)基準(zhǔn) 由于梁寬和梁高的雙重影響， 給主梁塊段平面位置的放樣造成一 定的難度，并影響放樣效率，為了便于主梁施工放樣，可在原控制網(wǎng) 的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，在 0#塊上布置主梁平面控制點(diǎn)，加密按低于原控 制網(wǎng)一個(gè)等級(jí)的要求進(jìn)行，經(jīng)嚴(yán)密平差后可作為主梁標(biāo)準(zhǔn)塊段施工放 樣的基準(zhǔn)。點(diǎn)位布置如圖 1: 墩中心線 主梁0#塊 墩中心線 主 塔 主梁平面控制點(diǎn) 圖l 主梁平面控制點(diǎn)示意圖 2 3 主梁施工高程控制 231施工水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè) 在主墩索塔底部（主梁 0#塊頂面）上下游側(cè)各布置一個(gè)施工水準(zhǔn) 點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)采用銅棒材料為宜，布設(shè)在索塔對(duì)角，呈水平方向埋設(shè)， 懸出12cm為宜，此水準(zhǔn)

6、點(diǎn)并可作為主塔底部高程觀測(cè)點(diǎn)永久保存。 主梁施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量方法 , 可借助岸邊已布置的高程控制網(wǎng)采用閉 合水準(zhǔn)測(cè)量或光電測(cè)距三角高程往返測(cè)量法進(jìn)行。經(jīng)嚴(yán)密平差后作為 主梁施工高程的控制依據(jù)，施工水準(zhǔn)點(diǎn)是主梁施工測(cè)量統(tǒng)一的高程基 礎(chǔ)，又是主梁線性控制的依據(jù)。要求在施工中必須保證其不被破壞， 需經(jīng)常檢查復(fù)核。主梁施工水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)位置如圖 2： 墩中心線 墩中心線 主梁0#塊 主梁施工水準(zhǔn)點(diǎn) 圖 2 主梁施工水準(zhǔn)點(diǎn)布置示意 23 2 撓度觀測(cè)點(diǎn)的布置 為了及時(shí)掌握主梁線形的變化。 考慮到主梁混凝土頂面平整度由 于人為操作原因控制并不是那么完好，有必要用梁底標(biāo)高進(jìn)行線形控 制，而梁底標(biāo)高隨著主梁塊段施

7、工的延伸，不太容易測(cè)出，根據(jù)以往 的經(jīng)驗(yàn)，故先在混凝土澆注前每個(gè)施工塊段的斷面上埋設(shè)三個(gè)高程觀 測(cè)點(diǎn)，三個(gè)高程觀測(cè)點(diǎn)分別為梁前端的上、下游邊腹板和橋梁中線點(diǎn) 所對(duì)應(yīng)的梁頂面，在混凝土澆注后觀測(cè)梁底和高程觀測(cè)點(diǎn)間的高差， 以相對(duì)高差為基準(zhǔn)，以后每次只需觀測(cè)測(cè)點(diǎn)高程就可以推算出梁底高 程。這樣不僅可以測(cè)量箱梁的撓度，同時(shí)可以觀察箱梁是否發(fā)生扭轉(zhuǎn) 變形。為了便于測(cè)量，觀測(cè)點(diǎn)宜用螺帽預(yù)埋并與梁頂層鋼筋進(jìn)行焊接， 露出混凝土表面高度以 12cm為宜。主梁高程觀測(cè)點(diǎn)位置埋設(shè)如圖 3： 圖 3 撓度觀測(cè)點(diǎn)布置示意 3 掛籃壓載試驗(yàn)測(cè)量階段 3 1 掛籃壓載試驗(yàn)?zāi)康?檢驗(yàn)掛籃整體受力是否達(dá)到設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求

8、。消除掛籃非彈 性變形并測(cè)量掛籃在設(shè)計(jì)荷載下的彈性變形值，為梁段施工線形控制 提供數(shù)據(jù)。并檢驗(yàn)掛籃的安全可靠性。 32 掛籃壓載試驗(yàn)測(cè)量 掛籃拼裝完成后，為有效的消除掛籃施工時(shí)的塑性變形，實(shí)測(cè)掛 籃本身在加載狀態(tài)下的彈性變形，需對(duì)組拼后的掛籃進(jìn)行加載試驗(yàn)。 采用等效荷載模擬梁重量并進(jìn)行掛籃最不利工況下加載做掛籃結(jié)構(gòu)安 全檢驗(yàn)。貝雷梁撓度觀測(cè)點(diǎn)布置在貝雷梁的前吊點(diǎn)、中支點(diǎn)及后支點(diǎn) 上，掛籃塑、彈性變形測(cè)點(diǎn)布置在主縱梁、后橫梁及前橫梁橫截面上。 主梁變形觀測(cè)點(diǎn)布置在已澆注梁前端的高程觀測(cè)點(diǎn)上，主塔變形觀測(cè) 點(diǎn)布置在已澆注塔頂?shù)臉蚩v向側(cè)面上（用反射片粘貼在混凝土側(cè)面）。 在掛籃試驗(yàn)前需進(jìn)行各測(cè)點(diǎn)的初

9、始值測(cè)量，每級(jí)加載后需分別進(jìn)行貝 雷梁撓度觀測(cè)、掛籃撓度 （ 塑、彈性變形 ）觀測(cè)、主梁變位觀測(cè)及塔柱 變形觀測(cè)。加載完成并持荷后開(kāi)始按加載的逆過(guò)程分級(jí)卸載，同時(shí)測(cè) 量各級(jí)卸載后的各項(xiàng)變形值。直到荷載卸至零為止。 3 3 掛籃壓載試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)處理 根據(jù)掛籃加載前后測(cè)量的變形值， 將試驗(yàn)中掛籃各級(jí)荷載與其對(duì) 應(yīng)的撓度值繪出荷載撓度曲線（掛籃的彈性變形曲線）。計(jì)算獲取掛 籃在使用過(guò)程中的各項(xiàng)變形參數(shù)，為主梁節(jié)段正式施工提供依據(jù)。 4 主梁標(biāo)準(zhǔn)段施工測(cè)量及變形觀測(cè)階段 4 1 平面臨時(shí)控制點(diǎn)放樣 根據(jù)主梁控制點(diǎn)在已澆注塊段上放樣出可控制未澆注塊段的臨時(shí) 平面控制點(diǎn)。 為了保證待澆塊段的平面位置可控性

10、， 在已澆塊段放樣 8 個(gè)可控點(diǎn)，點(diǎn)縱向距塊段線保持能夠架設(shè)儀器的距離（每塊段保持常 數(shù) 0.5m 或 1m為佳），放樣點(diǎn)位如圖 4 所示： 圖 4 主梁臨時(shí)施工控制點(diǎn)點(diǎn)位示意圖 點(diǎn)位控制意義： 與點(diǎn)為箱梁邊緣點(diǎn)， 主要控制橋邊線 （橫向）及未澆塊段里程 線（縱向）。 、點(diǎn)主要控制邊箱內(nèi)模、橫隔墻縱向位置及未澆塊 段里程線（縱向），其中、點(diǎn)可控制索道管、中箱內(nèi)?？v向位置及 未澆塊段里程線（縱向） ，與點(diǎn)可控制梁頂輔助縱梁橫向位置。 與點(diǎn)為橋軸線上兩點(diǎn)，主要控制掛籃、索道管及預(yù)埋件橫向 位置，其中點(diǎn)可控制未澆塊段里程線（縱向） 。 4 2 掛籃縱向定位 掛籃縱向定位主要是便于掛籃按正確的方向前移

11、，防止前端堵頭 模板立不到理論塊段線上，影響箱梁內(nèi)部構(gòu)件的定位。掛籃縱向定位 以已澆注塊段前端的臨時(shí)控制線為依據(jù)，利用鋼尺和線錘進(jìn)行距離測(cè) 量，如果測(cè)量值與設(shè)計(jì)值不符合，則借助千斤頂進(jìn)行掛籃里程方向的 調(diào)整使其測(cè)量值與設(shè)計(jì)值較差小于 lOmm。 4 3 掛籃前端高程初調(diào) 掛籃前端高程的初調(diào)工作主要是從掛籃的安全性考慮，重點(diǎn)是要 控制掛籃兩側(cè)的平衡性，即控制掛籃兩側(cè)的相對(duì)高差，掛籃縱向定位 后，在掛籃快提升至梁底時(shí)先對(duì)掛籃前端標(biāo)高進(jìn)行初調(diào)，按兩相鄰塊 段相對(duì)理論高差用相對(duì)高差法初調(diào)前端標(biāo)高，在提升高度上使掛籃整 體提升至梁底 23cm為宜。 4 4 掛籃橫向定位 掛籃橫向定位主要是為了防止?jié)仓?/p>

12、梁段的中心線偏離整座大橋 的中心線而影響大橋的正常合攏。在初調(diào)高程結(jié)束后即進(jìn)行掛籃橫向 偏位的調(diào)整，調(diào)整時(shí)，安置經(jīng)緯儀于已澆注塊段前端的橋軸線點(diǎn)位上， 后視同橋軸線上另一點(diǎn)按方向線法或倒鏡法測(cè)量掛籃中線標(biāo)志與主梁 中心線方向的偏離值。由于點(diǎn)位誤差及置鏡誤差等原因的存在，將掛 籃橫向偏位盡量控制在 5mm以內(nèi)，調(diào)整完后鎖定中吊掛，鎖定后需再 次復(fù)測(cè)掛籃橫向偏位。直至誤差控制在 5mm范圍內(nèi)。 4 5 掛籃前端里程線放樣 掛籃前端里程線放樣主要是為了防止?jié)仓蟮牧憾纬霈F(xiàn)寬窄不一 的問(wèn)題而影響下一梁段的施工。在掛籃橫向定位后（鋼筋綁扎前） ，將 全站儀架設(shè)至主梁臨時(shí)控制點(diǎn)的橋軸線點(diǎn)上，設(shè)置好測(cè)站數(shù)據(jù)

13、及后視 方位角后對(duì)掛籃前端理論塊段線進(jìn)行施放。放樣點(diǎn)位需同時(shí)滿足對(duì)主 梁橫橋向的控制 , 點(diǎn)位密度需滿足施工要求，點(diǎn)位分布示意如圖 5： 主梁塊段縱向控制點(diǎn) 圖 5 掛籃里程線放樣點(diǎn)位分布圖 4.6 掛籃前端高程精密定位（根據(jù)監(jiān)控指令） 46 1 掛籃前端立模標(biāo)高的計(jì)算 由于牽索掛籃懸臂澆筑法有著無(wú)需支架而靠自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工的 優(yōu)點(diǎn)，掛籃后端被固定在已澆注梁段上，掛籃前端懸出，所以掛籃施工 放樣主要是對(duì)掛籃前端模板的定位。 前端模板的定位準(zhǔn)確與否， 直接關(guān) 系到所澆筑的梁段線性質(zhì)量。掛籃前端模板的定位主要是順橋向（ X 軸）、橫橋向（ Y 軸）、垂直于橋面的方向（ Z 軸）。其中掛籃的縱向 定

14、位與橫向定位都比較簡(jiǎn)單， 最難控制的是掛籃的豎向定位， 即掛籃底 模標(biāo)高的調(diào)整。在調(diào)整掛籃前端底模標(biāo)高時(shí) , 關(guān)鍵是怎樣精確預(yù)留各種 變形量？其中包括有隨著荷載的遞加輔助縱梁自身的變形、 掛籃自身剛 度變形、 斜拉索初張拉力的不同引起的掛籃豎向變形量、 后吊掛鎖定前 后引起掛籃圍繞中吊掛旋轉(zhuǎn)值等因素 。梁段立模標(biāo)高的合理確定， 是關(guān) 系到主梁的線型是否平順， 是否符合設(shè)計(jì)的一個(gè)重要問(wèn)題， 如果在確定 立模標(biāo)高時(shí)考慮的因素比較符合實(shí)際， 而且加以正確的控制， 則最終橋 面線型較好。否則，最終橋面線型會(huì)與設(shè)計(jì)線型有較大的偏差。 掛籃前端立模標(biāo)高的計(jì)算公式如下： H0= H +f1+ f 2- f

15、3+ f 4+ f 5 式中： H0待澆梁前段底板調(diào)整高程 H待澆梁前段底板監(jiān)控給定高程 （已包含成橋預(yù)拱度及 混凝土自重對(duì)線型的影響) f 1 為掛籃縱向剛度變形 f 2 為掛籃橫向剛度變形 f 3 后吊掛鎖定前后引起掛籃圍繞中吊掛旋轉(zhuǎn)的量值 f 4 斜拉索初張拉力的不同引起的掛籃豎向變形量 f 5 將前吊點(diǎn)的部分力轉(zhuǎn)換至斜拉索上的量值 46 2 預(yù)留變形值的確定 (1) 其中掛籃的縱橫向變形是由于懸臂施工時(shí)模板和機(jī)具設(shè)備等 臨時(shí)施工荷載遞加產(chǎn)生的下?lián)隙取Ｆ渲袙旎@的縱橫向變形值是根據(jù)掛 籃加載試驗(yàn)繪制出掛籃荷載撓度曲線，進(jìn)行內(nèi)插而得。調(diào)整標(biāo)高時(shí) 預(yù)留為正值。 (2) 在掛籃前端底模標(biāo)高調(diào)整好

16、后， 并在后橫梁處與箱梁底板間進(jìn) 行抄墊，抄墊完后需進(jìn)行后吊掛的鎖定，由于梁底采取人工抄墊無(wú)法 密實(shí)，并在后吊掛鎖定后掛籃前端圍繞中吊掛旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的下?lián)隙取Ｕ{(diào) 整標(biāo)高時(shí)預(yù)留為正值。 (3) 在掛籃標(biāo)高調(diào)整到位并后吊掛鎖定后， 且主梁索道管也已精確 定位后，這時(shí)需進(jìn)行斜拉索穿索并進(jìn)行第一次張拉，使掛籃的部分荷 載轉(zhuǎn)移至斜拉索上，張拉后同時(shí)也引起主梁前幾個(gè)塊段產(chǎn)生上撓度， 調(diào)整標(biāo)高時(shí)預(yù)留為負(fù)值。 (4) 在提升與調(diào)整掛籃前端底模標(biāo)高時(shí)完全靠前吊掛提升， 由于前 吊點(diǎn)力過(guò)大將給掛籃安全性造成影響，在斜拉索初張拉后需將前吊點(diǎn) 的部分力置換至斜拉索上產(chǎn)生的下?lián)隙?。調(diào)整標(biāo)高時(shí)預(yù)留為正值。通 過(guò)以上變形值的預(yù)

17、留即可計(jì)算出梁體各節(jié)段施工立模的控制標(biāo)高。 46 3 掛籃前端高程測(cè)點(diǎn)布置 通過(guò)選擇其特征點(diǎn)高程的確定達(dá)到整個(gè)模板的定位，具體高程測(cè) 點(diǎn)布置在兩側(cè)翼緣及邊、中腹板位置上，高程測(cè)點(diǎn)如圖 6所示。 圖 6 掛籃前端高程測(cè)點(diǎn)示意圖 46 4 調(diào)整掛籃前端立模標(biāo)高的方法 46 4 1 固定時(shí)間段 為了消除溫差給撓度帶來(lái)的影響。合理的確定立模時(shí)間，需對(duì)主 梁溫度、撓度進(jìn)行 24 小時(shí)變形觀測(cè)。以獲得準(zhǔn)確的溫度變化規(guī)律和主 梁線形變化曲線。根據(jù)多次觀測(cè)數(shù)據(jù)顯示在早晨太陽(yáng)未出來(lái)前溫度相 對(duì)比較穩(wěn)定、變化區(qū)間小。因此，為了消除溫度對(duì)箱梁撓度的影響， 將立模時(shí)間安排在溫度變化較小的凌晨進(jìn)行。 46 4 2 相對(duì)

18、高差法 由于施工的連續(xù)性和受工期的影響，往往需要調(diào)整掛籃前端標(biāo)高 的時(shí)間在中午或下午，為了確定實(shí)際施工溫度下的立模標(biāo)高，可在凌 晨溫度變化較小的時(shí)間段測(cè)出已澆注梁前端的底板高程(待澆段的上 一塊段)。在已知相鄰塊段梁底高程的前提下運(yùn)用相對(duì)高差法對(duì)未澆梁 段底板標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。采用相對(duì)高差法計(jì)算公式如下： hi=Hi-Hi-1+ f 式中： hi 第 i 節(jié)段實(shí)際溫度下調(diào)整時(shí)控制性高差 Hi 第 i 節(jié)段理想溫度下理論梁底標(biāo)高值 Hi-1 第 i-1 節(jié)段理想溫度下實(shí)測(cè)梁底標(biāo)高值 f 第 i 節(jié)段掛籃預(yù)留變形量之和 (f = f 1+ f 2- f 3+ f 4+ f 5) 在主梁每節(jié)段懸出長(zhǎng)度很

19、短的前提下，可以認(rèn)為在不同的溫度下主梁 未澆梁段前后相鄰兩個(gè)塊段的高差基本保持不變，因此調(diào)整時(shí)只要以 測(cè)得的已澆注梁底絕對(duì)高程為基準(zhǔn)，在合理的確定了預(yù)留變形量參數(shù) 后，采用相對(duì)高差法并可任意時(shí)間段進(jìn)行未澆注塊段的標(biāo)高調(diào)整。 46 4 3 絕對(duì)高程法 在實(shí)際施工中，某些工況下的高程測(cè)量由于工期限制需要立即進(jìn) 行，比如在斜拉索第一次張拉后，由于后幾個(gè)塊段索長(zhǎng)難掛造成掛索 時(shí)間較長(zhǎng)，而且索越長(zhǎng)垂曲就越大，必須通過(guò)張拉才能將斜拉索掛上， 致使主梁前幾個(gè)塊段引起上撓度，由于相鄰的已澆梁段線形也跟著上 撓造成凌晨測(cè)得的初始值發(fā)生了改變，意味著此工況下無(wú)法用相對(duì)高 差法進(jìn)行高程測(cè)量，此時(shí)只能使用絕對(duì)高程法進(jìn)

20、行測(cè)量，所以在偏離 主梁恒溫區(qū)用絕對(duì)高程測(cè)量要怎么樣消除溫差影響是關(guān)鍵。 溫度是影響主梁撓度的最主要的因素之一，溫度變化包括季節(jié)溫 差、日照溫差、大氣溫差等，季節(jié)溫差對(duì)主梁的撓度影響比較簡(jiǎn)單， 其變化是均勻的。日溫度變化比較復(fù)雜，尤其是日照作用，在高程控 制實(shí)施過(guò)程中，溫度變化對(duì)標(biāo)高控制的影響主要是日照溫差引起各懸 澆節(jié)段的撓度變化，其撓度變化規(guī)律是氣溫升高時(shí)梁端下?lián)?，氣溫?低時(shí)梁端上撓，因此為了摸清箱梁溫度在各時(shí)間段的分布及對(duì)線形的 影響情況， 在梁體上布置溫度觀測(cè)點(diǎn)對(duì)未澆梁的前三個(gè)塊段進(jìn)行 24小 時(shí)的溫度觀測(cè)與撓度觀測(cè)，每 2 小時(shí)一次，作好紀(jì)錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并繪 制成表供未澆梁段高程測(cè)量

21、時(shí)使用。 在熟悉施工工藝的前提下，在張拉的當(dāng)天從主梁恒溫區(qū)開(kāi)始觀測(cè) 溫度在每時(shí)間段內(nèi)的變化幅度，與上述時(shí)間段保持一致一直測(cè)到需要 進(jìn)行高程測(cè)量時(shí)，只需溫度測(cè)量無(wú)須撓度觀測(cè)，日照溫差對(duì)立模標(biāo)高 的修正值可參照以下計(jì)算公式： ht= （ Ti*Vi ） 式中： Ti- 第 i 區(qū)段的溫差 Vi- 對(duì)應(yīng) Ti 區(qū)段的每度量值 按線性關(guān)系先推算出未澆塊段各時(shí)間區(qū)段內(nèi)每度影響的量值，根 據(jù)采集的數(shù)據(jù)分別用各時(shí)間段溫度差乘以對(duì)應(yīng)各時(shí)間段內(nèi)每度的量 值，將各區(qū)段日照影響的撓度值進(jìn)行累加（從進(jìn)行高程測(cè)量的時(shí)間段 開(kāi)始一直累加到主梁恒溫區(qū)段結(jié)束）即可得出總的變形參數(shù)。由于受 日照影響白天每度影響量值比沒(méi)有日照影

22、響的區(qū)段量值要大的多，不 能籠統(tǒng)的用測(cè)得的總溫差減去主梁恒溫時(shí)的溫度再乘以平均每度量 值，這樣計(jì)算的基準(zhǔn)是把每個(gè)時(shí)間段內(nèi)的每度量值當(dāng)成一個(gè)定值來(lái)處 理。為了消除或減弱日照溫度影響，要把各時(shí)間區(qū)段分別進(jìn)行溫度及 撓度統(tǒng)計(jì)，在晴天可參照有日照影響的區(qū)段數(shù)據(jù)進(jìn)行變形參數(shù)改正， 在陰天可參照沒(méi)有日照影響的區(qū)段來(lái)進(jìn)行修正，即只進(jìn)行溫度影響修 正而不需進(jìn)行日照影響修正， 在主梁恒溫時(shí)間段和雨天可不進(jìn)行修正 需進(jìn)行高程測(cè)量時(shí)直接測(cè)出主梁掛籃前端絕對(duì)高程，同時(shí)扣除日照溫 差影響的修正值，就能得到與主梁恒溫區(qū)時(shí)測(cè)得的高程相近的結(jié)果， 以此類推進(jìn)行此工況下其它主梁塊段的高程測(cè)量。 4 7 內(nèi)模標(biāo)高、位置的定位 4

23、71 內(nèi)模標(biāo)高的施放與控制 根據(jù)設(shè)計(jì)圖上內(nèi)模與箱梁底板的相對(duì)高差、內(nèi)模拐點(diǎn)與邊中腹板 鋼筋間的橫向距離進(jìn)行內(nèi)模標(biāo)高的計(jì)算，將水準(zhǔn)儀架設(shè)至主梁前端任 意一點(diǎn)，以箱梁底板為基準(zhǔn)，用相對(duì)高差法將標(biāo)高在邊、中腹板的鋼 筋上標(biāo)出。為了便于調(diào)整與控制，在放樣時(shí)將標(biāo)高抬高一個(gè)常數(shù)（ 5cm 或 10cm），將同排相鄰兩點(diǎn)間用弦線繃緊， 用鋼卷尺沿著弦線向下量取 常數(shù)進(jìn)行內(nèi)模標(biāo)高的調(diào)整。調(diào)整完后需進(jìn)行復(fù)測(cè)。 472 內(nèi)模位置的施放與控制 根據(jù)設(shè)計(jì)圖上內(nèi)模理論位置分別計(jì)算至主梁中心線、主梁前端臨 時(shí)平面控制點(diǎn)間的縱橫向理論常數(shù)，內(nèi)模縱橋向位置可用鋼卷尺從平 面基準(zhǔn)點(diǎn)量取縱向理論常數(shù)至邊、中腹板鋼筋上做出標(biāo)記，內(nèi)

24、模橫橋 向位置可借助經(jīng)緯儀倒鏡法在箱梁前端標(biāo)出橋中線，從橋中線量取橫 向理論常數(shù)在橫隔墻鋼筋上做出內(nèi)模橫橋向方向線。內(nèi)模下口根據(jù)方 向線借助線墜進(jìn)行垂直度控制。 4.8 索道管的定位與復(fù)測(cè) 48 1 全站儀放樣法 將全站儀架在已澆注梁前端橋軸線點(diǎn)上，整平后輸入三維坐標(biāo)及 后視方位角，為便于調(diào)整與控制，將索道管中心坐標(biāo)換算至索管頂口 或底口坐標(biāo)進(jìn)行放樣，先在勁性骨架上按索道管與箱梁前端底板的相 對(duì)高差關(guān)系在勁性骨架上放樣出高程。同時(shí)在勁性骨架的兩側(cè)水平各 焊接一根角鐵，將 X 方向線做在焊好的水平角鐵上，同時(shí)紀(jì)錄 Y 坐標(biāo) 以備調(diào)整索道管時(shí)控制索道管的橫橋向位置。將兩側(cè)水平角鐵上的兩 點(diǎn)用弦線重

25、新蹦緊、或用長(zhǎng)角鐵將同水平的兩點(diǎn)建立連接就可進(jìn)行索 道管的調(diào)整了。 48 2 經(jīng)緯儀配合水準(zhǔn)儀放樣法 在全站儀忙時(shí)可使用經(jīng)緯儀配合水準(zhǔn)儀放樣法進(jìn)行索道管的定 位。將水準(zhǔn)儀架設(shè)至主梁前端任意位置上，保持索道管與底板的相對(duì) 高差關(guān)系在勁性骨架上放樣出高程，同時(shí)在勁性骨架的兩側(cè)水平各焊 接一根角鐵，借助長(zhǎng)鋼尺根據(jù)索道管的控制線與臨時(shí)控制點(diǎn)間的相對(duì) 坐標(biāo)差在中腹板順橋向鋼筋上分別做出 X 方向線。將鋼筋上同 X 方向 的兩點(diǎn)用弦線蹦緊，用線墜將 X 方向線垂直移至水平角鐵上做點(diǎn)，將 兩側(cè)水平角鐵上的兩點(diǎn)用弦線重新蹦緊或用長(zhǎng)角鐵將同水平的兩點(diǎn)建 立連接。將經(jīng)緯儀架在已澆注梁端前端橋軸線上后視同橋軸線上的

26、另 一點(diǎn)，用方向線法或倒鏡法分別在索道管前、后口勁性骨架上各做出 一點(diǎn)便可進(jìn)行索道管的調(diào)整了。 48 3 復(fù)測(cè) 由于索道管的定位精度要求高及為了避免粗差的存在，在索道管 調(diào)好后（加固前）需進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)方法為將全站儀架設(shè)至主梁前端 臨時(shí)控制點(diǎn)上，對(duì)索道管頂、底口直接進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量即可。復(fù)測(cè)合格 后方可進(jìn)行加固，由于主梁懸臂動(dòng)態(tài)施工特性及后續(xù)施工的進(jìn)行，在 混凝土澆注前需再次對(duì)索道管三維坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)查。 49 弧形梁上臨時(shí)錨固位置定位 在索道管定位后并于斜拉索穿索前需進(jìn)行弧形梁上臨時(shí)錨固位置 的定位。由于弧形梁上障礙物較多，弧形梁上臨時(shí)錨固點(diǎn)底部懸空造 成前視反光鏡無(wú)法立點(diǎn)。故弧形梁臨時(shí)錨固點(diǎn)定位方

27、法采用輔助點(diǎn)定 位法，在兩側(cè)主縱梁上分別任意做出 1 點(diǎn)、 1點(diǎn)與 2 點(diǎn)、 2點(diǎn)，為了 計(jì)算方便， 1點(diǎn)與 1點(diǎn)保持 X坐標(biāo)相同， 2點(diǎn)與 2點(diǎn)保持 X坐標(biāo)相同， 分別測(cè)出與索道管高程系統(tǒng)保持同步的 4 點(diǎn)高程，根據(jù)斜拉索修正后 傾角結(jié)合索道管調(diào)整時(shí)下口中心理論高程，分別計(jì)算至 1 點(diǎn)與 2 點(diǎn)豎 直鉛垂面上的理論高程，從而計(jì)算出理論與實(shí)測(cè)高程間的高差h1、 h2，在主縱梁 4 個(gè)平面點(diǎn)上分別鉛直豎起一根角鐵并焊牢，從主縱 梁上各點(diǎn)位處分別量取 h1、h2在角鐵上做出標(biāo)志，將同邊的 1 點(diǎn) 與 2 點(diǎn)用弦線連接并延伸至弧形梁上做出標(biāo)志點(diǎn)，此標(biāo)志點(diǎn)即為弧形 梁臨時(shí)錨固點(diǎn)位置。在以后的塊段施工中

28、可重復(fù)使用。 410 斜拉索初張拉后掛籃底板標(biāo)高微調(diào)及前吊點(diǎn)釋放力 在斜拉索第一次張拉后， 待澆梁段的部分荷載已轉(zhuǎn)移至斜拉索上， 此時(shí)兩側(cè)輔助縱梁前吊點(diǎn)力仍過(guò)于偏大，給掛籃的安全帶來(lái)了隱患， 此時(shí)需將前吊點(diǎn)力釋放至吊點(diǎn)能承受的安全范圍內(nèi)，此時(shí)需用水準(zhǔn)儀 采用絕對(duì)高程法進(jìn)行掛籃前端底模標(biāo)高測(cè)量，標(biāo)高測(cè)量與前吊點(diǎn)卸力 一起實(shí)行雙控對(duì)掛籃底模標(biāo)高進(jìn)行微調(diào)。 411 澆注前檢查 混凝土澆注前的檢查內(nèi)容包括梁頂橫隔墻位置、 內(nèi)模位置及高程、 預(yù)埋件位置、梁頂塊段線縱向位置、索道管復(fù)測(cè)、箱梁前斷面邊中腹 板位置、梁邊線控制等。 412 澆注前梁面高程施放并預(yù)埋高程測(cè)點(diǎn)。 在各項(xiàng)檢查合格后，便可進(jìn)行澆注前混

29、凝土頂面高程的放樣，放 樣方法為保持與掛籃底板間的相對(duì)高差進(jìn)行，放樣高程點(diǎn)位密度需滿 足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，有力的保證梁面橫、縱向坡度。為了便于撓度觀測(cè) 需在掛籃前段的斷面上預(yù)埋三個(gè)高程觀測(cè)點(diǎn)。 413 澆筑監(jiān)測(cè) 撓度觀測(cè)資料是控制成橋線型最主要的依據(jù)，在施工過(guò)程中，對(duì) 主梁前四個(gè)塊段的每一截面需進(jìn)行立模時(shí)、混凝土澆筑前、混凝土澆 筑 60%時(shí)、斜拉索二張后、混凝土澆筑后、預(yù)應(yīng)力張拉前、預(yù)應(yīng)力張拉 后、斜拉索三張后的主梁中線、標(biāo)高觀測(cè)及塔偏測(cè)量。對(duì)主梁各工況 下的每塊段施工荷載進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，繪出主梁施工荷載分布圖并作好上報(bào) 工作。以這些觀測(cè)數(shù)據(jù)為依據(jù)，進(jìn)行有效的施工控制。并隨時(shí)和監(jiān)控 的計(jì)算值相比較，從

30、而決定下一節(jié)段的修正值。 414 竣工測(cè)量 在澆注完成并拆模后需進(jìn)行箱梁斷面的竣工檢測(cè)、 塊段縱向位置、 主梁中線偏位、梁邊線位置竣工等內(nèi)容。在斜拉索三次張拉完成后需 進(jìn)行索道管竣工、箱梁頂?shù)装宓母叱炭⒐さ葍?nèi)容。 5 合龍段施工測(cè)量階段 在合龍前，需進(jìn)行合龍口兩側(cè)梁底斷面的相對(duì)高差測(cè)量，看是否 需要調(diào)整，調(diào)整完后對(duì)合龍口兩側(cè)的主梁高程及溫度場(chǎng)等變化進(jìn)行 48 小時(shí)觀測(cè)，同時(shí)進(jìn)行主梁縱向位移測(cè)量、主梁中線測(cè)量、塔偏測(cè)量等， 采集數(shù)據(jù)并繪制成以下圖表上報(bào)給項(xiàng)目總工及監(jiān)控、監(jiān)理等部門。需 上報(bào)圖表內(nèi)容如下： 梁體溫度與大氣溫度的變化規(guī)律 梁體標(biāo)高在不同的時(shí)間及溫度的變化情況 梁體縱向伸縮量與溫度的關(guān)

31、系 索塔在不同日照及溫度下的偏位情況 以便從中找出主梁變化最穩(wěn)定的時(shí)段，來(lái)指導(dǎo)合龍段的勁性骨架 鎖定時(shí)間及合龍段的澆注時(shí)間。在合龍段鎖定前需再次進(jìn)行上述過(guò)程 中主梁高程及縱向位移測(cè)量并作為初始數(shù)據(jù)，在合龍段鎖定后需重復(fù) 鎖定前的觀測(cè)內(nèi)容，并進(jìn)行每 2小時(shí)一次共 24小時(shí)的變形觀測(cè)，以檢驗(yàn) 鎖定效果。在混凝土澆注過(guò)程中主要進(jìn)行合龍口兩側(cè)的主梁高程變位 跟蹤測(cè)量。 6 全橋調(diào)索測(cè)量階段 施工過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)主梁梁頂、梁底線形不是很流暢， 與設(shè)計(jì)線形差會(huì)有時(shí)高時(shí)低的情況出現(xiàn)，所以有必要對(duì)實(shí)際線形進(jìn)行 調(diào)整。主梁合龍與預(yù)應(yīng)力張拉后，需進(jìn)行全橋索力調(diào)整，索力調(diào)整的 大小會(huì)以主梁整體線型為依據(jù)， 在

32、索力調(diào)整前需進(jìn)行主梁 24 小時(shí)的撓 度觀測(cè)及塔偏測(cè)量。測(cè)量時(shí)間應(yīng)安排在主梁恒溫時(shí)間段內(nèi)，為縮短觀 測(cè)時(shí)間，盡可能的用多臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)，在調(diào)索過(guò)程中需進(jìn)行主梁 撓度、塔偏跟蹤測(cè)量，直至全橋索力、線型滿足要求為止。待索力調(diào) 整完畢，需再次對(duì)全橋主梁線形進(jìn)行測(cè)量。觀測(cè)要求與上述條件一樣 進(jìn)行，測(cè)量梁面每個(gè)節(jié)段所埋設(shè)的測(cè)量點(diǎn)的高程，換算成梁底或梁頂 線形。并對(duì)實(shí)測(cè)線型進(jìn)行擬合，使得主梁線形更加平順流暢。 7 橋面附屬工程施工測(cè)量階段 7 1 平面定位 根據(jù)岸邊平面控制點(diǎn)或主梁平面控制點(diǎn)采用全站儀極坐標(biāo)法對(duì)橋 面附屬工程的理論位置進(jìn)行放樣，為了加快放樣效率，可先在主梁每 一條邊上分別做出前、中、后三

33、點(diǎn)，再將全站儀或經(jīng)緯儀架至每條邊 的中間點(diǎn)上，以長(zhǎng)線控制短線的原則，用方向線法或倒鏡法檢驗(yàn)三點(diǎn) 是否在一直線上，如不在同一直線上需復(fù)核或進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直至 滿足要求為止。后視與待做點(diǎn)同一方向上的臨時(shí)可控點(diǎn)，采取經(jīng)緯儀 掃描法在主梁各塊段上分別做出標(biāo)志點(diǎn)。 7 2 高程定位 根據(jù)擬合的新線形采用相對(duì)高差法進(jìn)行護(hù)欄底座、欄桿的線形和 鋪裝層的高程放樣。用水準(zhǔn)儀相對(duì)高差測(cè)量法以主梁各塊段分別后視 各主梁塊段前沿的螺帽頂讀數(shù)，根據(jù)螺帽頂與待放樣高程點(diǎn)間的理論 高差，在鋼筋上標(biāo)出。施工過(guò)程中根據(jù)放樣高程點(diǎn)與結(jié)構(gòu)物的相對(duì)關(guān) 系進(jìn)行各附屬工程的施工及調(diào)整。檢測(cè)方法等同與放樣方法。 主梁施工測(cè)量控制措施 （

34、1）對(duì)懸臂施工測(cè)量過(guò)程應(yīng)盡可能的創(chuàng)造條件進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量結(jié) 果準(zhǔn)確無(wú)誤。 （2）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)掛籃每塊段施工標(biāo)高的控制，確保主梁最終線型的平順 流暢。 （3）懸臂施工段除了施工機(jī)具外，不得堆放非施工荷載，兩懸臂更不 得出現(xiàn)不平衡荷載。以免引起撓度偏差。 （4）對(duì)主梁各工況下的每塊段施工荷載需及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并作好上報(bào)工 作。 （5）將主梁各工況下實(shí)測(cè)撓度及標(biāo)高等參數(shù)應(yīng)提前反饋給設(shè)計(jì)人員， 以便設(shè)計(jì)人員對(duì)待澆梁段標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和控制。 6）應(yīng)盡可能的避開(kāi)在惡劣氣候條件下的測(cè)量工作 主梁標(biāo)準(zhǔn)段施工測(cè)量流程圖 某公路立交施工測(cè)量 某項(xiàng)目部 施 工 工 藝 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 200 年 月 日 工程概況

35、1、工程來(lái)源 2、工程的重要性 3、工程的 該交主線橋全長(zhǎng) 179.188m，起止樁號(hào) ZX1K7+373ZX K7+552.188，按 雙幅布置，由左右各二聯(lián)組成。左一聯(lián)、左二聯(lián)、右一聯(lián)均為 4*20m 變截面 連續(xù)箱梁，右二聯(lián)為 4*20+19.188m 變截面連續(xù)箱梁。 D、H匝道全長(zhǎng) 382.44m（包括臺(tái)后搭板），H匝道為 4*20m連續(xù)箱梁， D 匝道第一聯(lián)為 2*20+16.16m 連續(xù)箱梁，第二、三聯(lián)為 6*20m 連續(xù)箱梁。 C、F匝道全長(zhǎng) 362.248m（包括臺(tái)后搭板），F(xiàn)匝道為 4*20m連續(xù)箱梁， C 匝道第一聯(lián)為 5*20m 連續(xù)箱梁，第二聯(lián)為 6*20m 連續(xù)箱梁

36、，第三聯(lián)為 2*20+15.968m 連續(xù)箱梁。 主線橋平面線形為 R=1000米的圓曲線，橋?qū)挐u變； C、D、F、H 匝道橋 及輔道為帶多段圓曲線和緩和曲線的復(fù)曲線， D匝道第一聯(lián)和 C 匝道第三聯(lián) 橋?qū)挐u變， H、F 匝道橋?qū)挒榈葘捊Y(jié)構(gòu)。 （一）施工測(cè)量依據(jù) 施工圖設(shè)計(jì)第四冊(cè) 施工組織設(shè)計(jì) 公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 公路勘測(cè)規(guī)范 （二 ） 測(cè)量人員，機(jī)構(gòu)及儀器 項(xiàng)目部目前有測(cè)量工程師兩名，測(cè)量員一名， 程師直接管理。 JTGF80/1-2004 JTJ041-2000 JTJ033-95 JTJ061-099 由項(xiàng)目總工程師和副總工 主要儀器： 德國(guó)

37、蔡司 ZEISS-C30A 全站儀一套 國(guó)產(chǎn) S3 水準(zhǔn)儀一套 一把 30 米鋼尺 (三) 平面控制網(wǎng) 該交工程由武漢市勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的 GPS 點(diǎn)(帶高程)四個(gè)：WH01、WH02、 WH03、WH04，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)精度滿足要求，可以作為施工測(cè)量依據(jù)。 控制點(diǎn)加密以 WH04WH02 為已知邊按閉合導(dǎo)線布置七個(gè)， 按一級(jí)導(dǎo)線要 求，兩測(cè)回測(cè)角，對(duì)向四測(cè)回測(cè)邊，導(dǎo)線相對(duì)閉合差滿足要求。 水準(zhǔn)點(diǎn)加密以 WH04 為已知點(diǎn)，將所有加密控制點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求， 閉合水準(zhǔn)路線施測(cè)，閉合差滿足規(guī)范要求。 (四) 施工測(cè)量方案 1、樁基施工： 基礎(chǔ)全部采用砼護(hù)壁挖孔樁。 先在原地面測(cè)出設(shè)計(jì)樁位中心點(diǎn)， 打入

38、木樁， 并在木樁上釘上釘子，樁基開(kāi)孔澆灌護(hù)壁后，在護(hù)壁頂放出十字方向線，釘上 高強(qiáng)鋼釘，并用油漆作標(biāo)志，拉懸線便可以恢復(fù)中心點(diǎn)位，便于后繼挖孔中心 對(duì)位，以及下鋼筋籠。 護(hù)筒頂標(biāo)高均采用 S3 水準(zhǔn)儀測(cè)量，并將高程點(diǎn)位置用油漆標(biāo)志于護(hù)筒上 按照技術(shù)規(guī)范要求，樁基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為： 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 樁位 (mm) 群樁 100 全站儀：每樁檢查 單樁 50 2 孔深(m) 不小于設(shè)計(jì) 測(cè)繩量：每樁測(cè)量 3 孔徑 (mm) 不小于設(shè)計(jì) 探孔器：每樁測(cè)量 4 傾斜度 (mm) 0.5%樁長(zhǎng)，且不大于 200 垂線法：每樁檢查 5 鋼筋骨架底面高程

39、(mm) 50 水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后 反算：每樁檢查 2、承臺(tái)或系梁施工： 在樁基竣工后， 在樁頭上釘上鋼釘或涂上油漆標(biāo)志， 標(biāo)志出理論的樁基或 墩柱中心點(diǎn)，并由監(jiān)理工程師復(fù)核測(cè)量。同時(shí)要求將樁頭附近的地面整平用水 平尺檢查，便于模板的中心對(duì)位及調(diào)整垂直度。在開(kāi)挖基坑并平整后，放出承 臺(tái)或系梁十字方向點(diǎn)，據(jù)此拉懸線便可以恢復(fù)承臺(tái)中心點(diǎn)位便于立模、檢查承 臺(tái)模板頂口偏差；吊垂線檢查垂直度；測(cè)量承臺(tái)四角點(diǎn)坐標(biāo)來(lái)檢查承臺(tái)位置。 檢查合格后，在模板上放出十字中心線，檢查墩柱預(yù)埋鋼筋的位置。 承臺(tái)頂標(biāo)高均采用 S3 水準(zhǔn)儀測(cè)量，并將高程點(diǎn)位置用油漆標(biāo)志于模板上，根 據(jù)承臺(tái)大小可放出多個(gè)高程點(diǎn)標(biāo)記。 按

40、照技術(shù)規(guī)范要求，承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為： 承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 尺寸 (mm) 30 尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各 2 點(diǎn) 2 頂面高程 (mm) 20 水準(zhǔn)儀：檢查 5 處 3 軸線偏位 (mm) 15 全站儀：縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn) 4 預(yù)埋件位置 (mm) 10 或設(shè)計(jì)要求 尺量：每件 3、墩柱施工： 在承臺(tái)竣工后， 在承臺(tái)頂釘上鋼釘或涂上油漆標(biāo)志， 標(biāo)志出理論的墩柱中 心點(diǎn)，在承臺(tái)頂放出墩柱四個(gè)十字方向點(diǎn)，釘上高強(qiáng)鋼釘或涂上油漆標(biāo)志，拉 懸線便可以恢復(fù)墩中心點(diǎn)位，據(jù)此檢查模板頂口偏差，吊垂線檢查垂直度。如 果墩頂有預(yù)埋件，在墩柱檢查合格后，在模板上放出

41、十字中心線，檢查墩柱預(yù) 埋件的位置。 采用 S3 水準(zhǔn)儀及 30米鑒定鋼尺接高放墩柱頂標(biāo)高線， 并將高程點(diǎn)位置用 油漆標(biāo)志于模板上。 按照技術(shù)規(guī)范要求，墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為： 墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 斷面尺寸 (mm) 20 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 2 豎直度或斜度 (mm) 0.3%H 且不大于 20 吊垂線：測(cè)量 4 點(diǎn) 3 頂面高程 (mm) 10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量 3 處 4 軸線偏位 (mm) 10 全站儀：縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn) 5 預(yù)埋件位置 (mm) 10 或設(shè)計(jì)要求 尺量：每件 注 :H 為墩、臺(tái)身高度。 墩、臺(tái)身預(yù)埋件安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)

42、目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 軸線偏位 (mm) 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn) 2 頂面高程 (mm) 10 水準(zhǔn)儀：檢查 48 處 4、蓋梁、臺(tái)帽施工： 在墩柱竣工后，測(cè)量出每個(gè)墩柱的中心點(diǎn)，放出十字方向線的點(diǎn)位，并作 出標(biāo)記。當(dāng)模板拼裝好后測(cè)量模板的四個(gè)角點(diǎn)坐標(biāo)， 在偏差符合要求的情況下， 在模板上放出蓋梁十字線，檢查預(yù)埋件的位置。 采用 S3水準(zhǔn)儀及 30 米鑒定鋼尺接高放蓋梁頂標(biāo)高線，并將高程點(diǎn)位置用 油漆標(biāo)志于模板上。 按照技術(shù)規(guī)范要求，蓋梁、臺(tái)帽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為： 蓋梁或臺(tái)帽實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 斷面尺寸 (mm)

43、20 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 2 軸線偏位 (mm) 10 全站儀：縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn) 3 頂面高程 (mm) 10 水準(zhǔn)儀：檢查 35 點(diǎn) 4 支座墊石預(yù)留位置 (mm) 10 或設(shè)計(jì)要求 尺量：每個(gè) 5、支座安裝： 在墩柱或蓋梁竣工后， 測(cè)量出每個(gè)支座的中心點(diǎn)， 放出十字方向線的點(diǎn)位， 并作出標(biāo)記。拉懸線便可以恢復(fù)支座中心點(diǎn)位，據(jù)此檢查支座位置偏差 采用 S3 水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查支座頂面高程，支座頂面要嚴(yán)格操平。 按照技術(shù)規(guī)范要求，墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為： 蓋梁或臺(tái)帽實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 軸線偏位 (mm) 2 全站儀：縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn) 2 頂面高程

44、 (mm) 設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀：檢查 35 點(diǎn) 3 支座四角高程 (mm) 2 水準(zhǔn)儀：檢查 4 點(diǎn) 6、箱梁施工： 在支座安裝完成通過(guò)檢查驗(yàn)收后，測(cè)量出每個(gè)支座的中心點(diǎn)，放出十字方 向線的點(diǎn)位，并作出標(biāo)記以便于支架的搭設(shè)和底模的安裝。由于本工程全部位 于曲線上，底模安裝完成后，每隔 5 米測(cè)出箱梁的中線和邊線點(diǎn)位并在底模上 用油漆作出標(biāo)記，在底模安裝過(guò)程中，用 S3 水準(zhǔn)儀抄平調(diào)整其標(biāo)高，使底模精 確就位 鋼筋綁扎完成后使用全站儀來(lái)檢查頂面模板平面位置， 使用 S3 水準(zhǔn)儀檢查 調(diào)整箱梁底模和頂口標(biāo)高。 在施工過(guò)程中，由于模板的調(diào)整需要多次對(duì)箱梁的中心點(diǎn)位和邊線點(diǎn)位進(jìn) 行位置和高程的測(cè)設(shè)，直至位置和高程滿足規(guī)范要求。同時(shí)需要對(duì)連續(xù)箱梁的 線型進(jìn)行控制，主要是撓度的控制。影響撓度值的主要是模板變形，自重，支 架變形，溫度變化，混凝土收縮與徐變及