預(yù)應(yīng)力混凝土施工(圖文并茂)

1、 為什么要使用預(yù)應(yīng)力混凝土？ n混凝土的抗拉極限應(yīng)變值只有混凝土的抗拉極限應(yīng)變值只有0.00010.00010.000150.00015, , 要保證混凝土不開(kāi)裂，鋼筋的應(yīng)力只能達(dá)到要保證混凝土不開(kāi)裂，鋼筋的應(yīng)力只能達(dá)到2020 30n/mm30n/mm2 2； ；即使允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當(dāng)裂縫寬度 即使允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，當(dāng)裂縫寬度 限制在限制在0.20.20.30.3時(shí)，鋼筋應(yīng)力也只能達(dá)到時(shí)，鋼筋應(yīng)力也只能達(dá)到150150 250n/mm250n/mm2 2, ,使使高強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度無(wú)法充分利用高強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度無(wú)法充分利用。 預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理？預(yù)應(yīng)力混凝土的基本原理？ n在構(gòu)件在構(gòu)件承受

2、外荷載前承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)混，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)混 凝土施加凝土施加預(yù)壓應(yīng)力預(yù)壓應(yīng)力抵消抵消構(gòu)件在使用階段時(shí)外荷載構(gòu)件在使用階段時(shí)外荷載 作用下產(chǎn)生的作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力拉應(yīng)力，這就推遲了混凝土裂縫的，這就推遲了混凝土裂縫的 出現(xiàn)并限制了裂縫的開(kāi)展，從而提高了構(gòu)件的抗出現(xiàn)并限制了裂縫的開(kāi)展，從而提高了構(gòu)件的抗 裂度和剛度。裂度和剛度。 n思考：預(yù)壓應(yīng)力怎樣施加？思考：預(yù)壓應(yīng)力怎樣施加？ n通過(guò)張拉預(yù)應(yīng)力筋利用預(yù)應(yīng)力筋的回彈來(lái)擠壓混通過(guò)張拉預(yù)應(yīng)力筋利用預(yù)應(yīng)力筋的回彈來(lái)擠壓混 凝土，使混凝土受到預(yù)壓應(yīng)力凝土，使混凝土受到預(yù)壓應(yīng)力 預(yù)應(yīng)力混凝土分類預(yù)應(yīng)力混凝土分類 n1.張拉鋼筋與混

3、凝土澆筑的先后關(guān)系 ： n先張法：粘結(jié)力傳遞 n后張法：錨具傳遞 n（按預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)狀態(tài)又分為：有粘結(jié)和無(wú)粘結(jié) ） n2.施工方式不同分為： n預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土 n現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土 n疊合預(yù)應(yīng)力混凝土 本章內(nèi)容本章內(nèi)容 n51 預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力設(shè)備 n52 先張法施工 n53 后張法施工 51 預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力設(shè)備 n5.1.1 預(yù)應(yīng)力筋 n 基本要求：高強(qiáng)度、較好的塑性以及較好的粘結(jié) 性能。 n主要種類：鋼鉸線、消除應(yīng)力鋼絲和熱處理鋼筋。 n1.鋼絞線 n一般由三股、七股3、4 或5 的高強(qiáng)鋼絲用鉸 盤(pán)擰成螺旋狀，再經(jīng)低溫回火制成。直徑8.6 15.2； 1570 、 1

4、720和1860 mpa；彈性 模量1.95 10105 5n/mmmm2 2 . n2.消除應(yīng)力鋼絲 n采用消除應(yīng)力的矯直回火鋼絲，可消除鋼絲冷拔中產(chǎn)生的 殘余應(yīng)力，提高鋼絲的比例極限、屈服強(qiáng)度和彈性模量， 并改善塑性。消除應(yīng)力鋼絲按外形分為光面、刻痕和螺旋 肋鋼絲。直徑4 9；1570 、 1670和1770mpa；彈 性模量2.05 10105 5n/mmmm2 2 。 n3.熱處理鋼筋 n對(duì)某些熱軋鋼筋（如40si2mn、48 si2mn、45 si2cr 等）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理而形成的高強(qiáng)度無(wú)明顯流 幅的硬鋼。利用熱軋鋼筋的余熱進(jìn)行淬火，然后 再中溫回火等熱處理后形成的。 n直徑6 、8.2

5、 、10；1470mpa；彈性模量 2.0 10105 5n/mmmm2 2 。 5.1.2 預(yù)應(yīng)力設(shè)備預(yù)應(yīng)力設(shè)備 n1.夾具和錨具 n錨具（m）：錨固在構(gòu)件端部，與構(gòu)件聯(lián)成一體 共同受力，不再取下的稱為錨具。用于后張法。 n夾具（j）：在張拉鋼筋和混凝土成型過(guò)程中夾持 和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后 取下并再重復(fù)使用的稱為夾具。 用于先張法。 n（1）單根粗鋼筋錨具 n lm型螺絲端桿錨具 （張拉端和固定端）；固 定端：幫條錨具 ； 鐓頭錨具 n（2）鋼筋束、鋼絞線錨具 n 夾片式錨具：?jiǎn)慰缀投嗫住Ｖ饕放朴校簈m 、 ovm、bm等。 n夾片的塊數(shù)與預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線的根數(shù)相同

6、， 夾片呈楔形，其截面為扇形。每一塊夾片有二個(gè) 圓弧形槽，槽內(nèi)有齒紋，用以錨住預(yù)應(yīng)力鋼筋。 錨具靠摩擦力錨固預(yù)應(yīng)力筋，依靠摩擦力將預(yù)拉 力傳給夾片。再通過(guò)夾片的楔入作用將承壓力傳 給錨環(huán)，錨環(huán)擠壓混凝土（或通過(guò)墊板）通過(guò)承 壓力將張拉力傳給混凝土構(gòu)件。 qm錨具 扁錨（bm） ovm錨具 n固定端錨具：擠壓錨具和壓花錨具。其中擠壓 錨具既可埋在混凝土內(nèi)，也可安裝在結(jié)構(gòu)之外， 對(duì)有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)鋼絞線都適用，應(yīng)用范圍最廣。 壓花錨具僅用于固定端空間較大且具有足夠的粘 結(jié)長(zhǎng)度的情況，但成本最低。 壓花錨具 擠壓錨具 n（3）鋼絲束錨具 n 鋼質(zhì)錐形錨具； 錐型螺 桿錨具 ；鐓頭錨具 鋼質(zhì)錐形錨具 n

7、（4）夾具 n錨固夾具：鋼質(zhì)錐形夾具；墩頭夾具 n張拉夾具 ：月牙夾具、偏心式夾具和楔形夾具 n（4）夾具、錨具的質(zhì)量檢驗(yàn) n1000套為一個(gè)驗(yàn)收批 n外觀檢查 ：10%的錨具且不少于10套 （裂紋和尺寸 ） n硬度檢驗(yàn)：5%的錨具且不少于5套 （如夾片 ） n靜載錨固性能試驗(yàn)：3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，測(cè)定預(yù)應(yīng) 力筋用夾片效率系數(shù)。 2.張拉設(shè)備張拉設(shè)備 n液壓張拉千斤頂和電動(dòng)油泵 n穿心式千斤頂：常用ycw千斤頂 ，10004000kn；適用 于張拉fvm夾片群錨、dm型鐓頭錨等 n拉桿式千斤頂：可張拉dm型螺絲端桿錨、jlm精軋螺絲鋼 錨具，lzm冷鑄錨等。 n錐錨式千斤頂:僅用于帶鋼質(zhì)錐

8、形錨具的鋼絲束。 拉桿式千斤頂 穿心式千斤頂 zb4-500型電動(dòng)油泵 52 先張法先張法 5.2.1 先張法施工設(shè)備臺(tái)座 張拉和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)；強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 驗(yàn)算。包括： 墩式臺(tái)座：臺(tái)墩、臺(tái)面與橫梁 槽式臺(tái)座：端柱、傳力柱、柱墊、橫梁和臺(tái)面 522 先張法施工工藝及施工要點(diǎn)先張法施工工藝及施工要點(diǎn) 臺(tái)座準(zhǔn)備臺(tái)座準(zhǔn)備刷隔離劑刷隔離劑放預(yù)應(yīng)力筋放預(yù)應(yīng)力筋 張張 拉拉 側(cè)模安裝側(cè)模安裝 澆筑混凝土澆筑混凝土 養(yǎng)養(yǎng) 護(hù)護(hù) 放放 張張脫模脫模出槽出槽堆放堆放 制作試塊制作試塊 試塊試壓試塊試壓 n1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) n在臺(tái)面涂隔離劑，不得污染預(yù)應(yīng)力筋。 n2.預(yù)應(yīng)力張拉 n（1）預(yù)應(yīng)力

9、筋張拉 n鋼絲：01 .0 31 .0 5con錨固 n鋼絞線：0105con（持荷2min）con n超張拉超張拉：減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。：減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。 預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定 鋼 種 張 拉 方 法 先 張 法后 張 法 清除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線0.75fptk0.75fptk 熱處理鋼筋0.70fptk0.65fptk 冷拉鋼筋0.90fpyk0.85fpyk jconp pa 張拉力的計(jì)算張拉力的計(jì)算 n（2）預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值與應(yīng)力的測(cè)定 n實(shí)際伸長(zhǎng)與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差不超過(guò)6% n計(jì)算伸長(zhǎng)值：l= pjl/apes n實(shí)際伸長(zhǎng)值：10初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量

10、測(cè) 。 10以 下推定。 n鋼絲：不做伸長(zhǎng)值校核，只檢查預(yù)應(yīng)力值；5% 實(shí)際伸長(zhǎng)值量測(cè) n（3）張拉注意事項(xiàng) n1） 臺(tái)座中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，防止過(guò)大偏心損壞臺(tái)座； 多根成組張拉時(shí)，各預(yù)應(yīng)力鋼筋的初應(yīng)力應(yīng)一致； n2）張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；每隔34m放 墊塊，防止預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，污染預(yù)應(yīng)力筋。 n3）預(yù)應(yīng)力筋位置偏差： 5mm，且 構(gòu)件截面短邊的4%； n4）在張拉過(guò)程中發(fā)生斷絲或鋼絲滑脫，應(yīng)予以更換。 n5）臺(tái)座兩端應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。張拉時(shí)沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔 45m放一個(gè)防護(hù)架，張拉時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)鋼筋張拉的兩端站 立人員，也不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座，防止斷筋回彈傷人。 n3.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

11、n低水灰比，控制水泥用量，采用良好的級(jí)配及振 搗密實(shí)。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力 鋼筋。采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)。 n4.預(yù)應(yīng)力筋的放張 n（1）放張要求：75% n（2）放張順序 n1）對(duì)軸心受預(yù)壓構(gòu)件（如壓桿、樁等）所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng) 同時(shí)放張。 n2）對(duì)偏心受預(yù)壓構(gòu)件（如梁等）先同時(shí)放張預(yù)壓力較小 區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。 n3）如不能按上述規(guī)定放張時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交 錯(cuò)的放張，以防止在放張過(guò)程中構(gòu)件發(fā)生翹曲、裂紋及預(yù) 應(yīng)力筋斷裂等現(xiàn)象。 n（3）放張方法 n配筋不多的中小型構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷 機(jī)等方法放張。 n配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件，鋼絲應(yīng)

12、同時(shí)放張，放 張的常用方法有：千斤頂放張、砂箱放張、楔塊 放張、預(yù)熱熔割、鋼絲鉗或氧炔焰切割等放張方 法 53 后張法后張法 n5.3.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn) 檢查構(gòu)件檢查構(gòu)件 穿預(yù)應(yīng)力筋穿預(yù)應(yīng)力筋 安裝錨具及張拉設(shè)備安裝錨具及張拉設(shè)備 張拉張拉 孔道灌漿孔道灌漿 張拉張拉 預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋制作 錨具檢驗(yàn)錨具檢驗(yàn) 張拉設(shè)備檢驗(yàn)張拉設(shè)備檢驗(yàn) 制作水泥漿試塊制作水泥漿試塊 壓水泥漿試塊壓水泥漿試塊 n1.預(yù)留孔道 n（1）線型 n預(yù)應(yīng)力筋孔道形狀有直線、曲線和折線三種類型. n框架梁：正、反拋物線形布置 2 yax 2 2 0.5 h a l 2 2h a l 跨中區(qū)段 梁端區(qū)段 l為0.1

13、0.2l n（2）預(yù)埋金屬螺旋管留孔 n連接：大一號(hào)同型螺旋管，長(zhǎng)度為2003 00， 其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹。 n固定：應(yīng)采用鋼筋支托，其間距為0.81.2m。 n（3）灌槳孔、排氣孔和泌水管 n灌漿孔可設(shè)置在錨墊板上或利用灌漿管引至構(gòu)件外，孔徑 不宜小于20。 n曲線預(yù)應(yīng)力筋孔道的每個(gè)波峰處，應(yīng)設(shè)置泌水管。泌水管 伸出梁面的高度不宜小于0.5m，泌水管也可兼作灌漿孔用。 n灌漿孔的作法，在螺旋管上開(kāi)口，用帶嘴的塑料弧形壓板 與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強(qiáng)塑料管。 1螺旋管；2海綿墊；3塑料弧形壓板； 4塑料管 ； 5鐵絲扎緊 n（4）預(yù)留孔道質(zhì)量要求 n1）預(yù)留孔道的規(guī)格、

14、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； n2）預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位 和變形； n3）孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； n4）成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿； n5）在曲線孔道的波峰部位應(yīng)設(shè)置泌水管，灌漿孔與泌水 管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。排氣孔不得遺漏或堵塞； n2.預(yù)應(yīng)力筋制作與穿束 n（1）預(yù)應(yīng)力筋制作 n鋼絞線下料長(zhǎng)度：采用夾片錨具，以穿心式千斤 頂在構(gòu)件上張拉時(shí) l 1 夾片式工作錨厚度； l 2 穿心式千斤頂長(zhǎng)度； l 3 夾片式工具錨厚度。 123 2100lllll 123 2100lllll 兩端張拉 一端張拉 n（2）預(yù)應(yīng)力筋穿

15、束 n先穿束和后穿束。 n一般采用人工穿束；梁的中部留設(shè)約3m長(zhǎng)的穿束 助力段 n3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉與錨固 75% n安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力 的作用線與孔道中心線重合；對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋， 應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重 合。 n（1）張拉方式： n一端張拉（長(zhǎng)度30m；lfl/2 ）的曲線預(yù)應(yīng)力 筋 ；兩端張拉；分批張拉；分段張拉；分階段張 拉；補(bǔ)償張拉 n（2）張拉順序 n原則：對(duì)稱張拉；還應(yīng)考慮到盡量減少?gòu)埨O(shè)備 的移動(dòng)次數(shù) 。 鋼絞線束為雙跨曲線筋，長(zhǎng)度達(dá) 40m，采用兩端張拉方式。圖中 4束鋼絞線分為兩批張拉，兩臺(tái) 千斤頂分別設(shè)置在梁的兩端，按 左右對(duì)稱各

16、張拉1束，待兩批4束 均進(jìn)行一端張拉后，再分批在另 端補(bǔ)張拉。這種張拉順序，還可 減少先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的彈性壓 縮損失。 n（3）張拉程序 n1）采用低松弛鋼絲和鋼絞線：0con錨固 n2）采用普通松弛預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，按下列超張拉程序進(jìn)行操 作： n對(duì)鐓頭錨具等可卸載錨具：01 .0 5con（持荷2min） con錨固 n對(duì)夾片錨具等不可卸載錨具：01 .0 3con錨固 n以0.20.25con為量伸長(zhǎng)起點(diǎn)，分3級(jí)加載（0.2、 0.6及 1.0）或4級(jí)加載（0.25, 0.50, 0.75及1.0），每級(jí)加載均 應(yīng)量測(cè)張拉伸長(zhǎng)值。 n超張拉5目的：主要是減少鋼筋松弛、混凝土彈性壓縮、 錨具變

17、形和孔道摩擦等所引起的應(yīng)力損失。 n超張拉3目的：主要是彌補(bǔ)設(shè)計(jì)或施工中不可預(yù)見(jiàn)的損失。 持荷2分鐘目的：主要是為了加速鋼筋松弛的早發(fā)展。 n（4）伸長(zhǎng)值校核 n張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)分段計(jì)算，然后累加。 n考慮減去： n張拉過(guò)程中錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值 n千斤頂體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值 n施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，后張法混凝土構(gòu)件的彈性壓縮值 n4.孔道灌漿 n目的：防止鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。 n水泥漿：水灰比：0.40.45；泌水率：拌后三小時(shí)宜 2%，最大3%，強(qiáng)度30mpa。對(duì)孔隙較大的孔道，可 采用砂漿灌漿?？蓳饺雽?duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕作用的外加劑 （0.25%的本質(zhì)素磺酸鈣，0.05%的鋁

18、粉）。 n灌漿前，用壓力水沖洗和溫潤(rùn)孔道。用電動(dòng)灰漿泵進(jìn)行灌 漿。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。并應(yīng)防止空氣壓入 孔道而影響灌漿質(zhì)量。灌漿壓力以0.50.6mpa為宜。灌 漿順序應(yīng)先下后上，以避免上層孔道漏漿時(shí)把下層孔道堵 塞。 n5.3.2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn) 工藝流程： 將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確定位，并與普通鋼筋一 起 綁扎形成鋼筋骨架，然后澆筑混凝土；待混凝土 達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后（一般不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%）進(jìn)行張拉（一端錨固一端張拉或兩端同時(shí) 張拉）。張拉完成后，在張拉端用錨具將預(yù)應(yīng)力 筋錨住，形成無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。 特點(diǎn)： 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力具有不需要預(yù)留孔道、穿筋、灌漿等 復(fù)雜工作，施

19、工程序簡(jiǎn)單，加快了施工速度。同時(shí) 摩擦力小，且易彎成多跨曲線型，特別適用于大跨 度的單、雙向連續(xù)多跨曲線配筋梁板結(jié)構(gòu)和屋蓋。 n無(wú)粘結(jié)筋是藍(lán)色塑料管包裹的 無(wú)粘結(jié)后張法工藝流程 l混凝土構(gòu)件；2無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；3張拉千斤頂；4錨具 n預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在平板結(jié)構(gòu)中常常為雙向曲線配 置，因此其鋪設(shè)順序很重要。如鋼絲束的鋪設(shè)一般根 據(jù)雙向鋼絲束交點(diǎn)的標(biāo)高差，繪制鋼絲束的鋪設(shè)順序 圖，鋼絲束波峰低的底層鋼絲束先行鋪設(shè)，然后依次 鋪設(shè)波峰高的上層鋼絲束，這樣可以避免鋼絲束之間 的相互穿插。鋼絲束鋪設(shè)波峰的形成是用鋼筋制成的 “馬凳”來(lái)架設(shè)。一般施工順序是依次放置鋼筋馬凳， 然后按順序鋪設(shè)鋼絲

20、束，鋼絲束就位后，進(jìn)行調(diào)整波 峰高度及其水平位置，經(jīng)檢查無(wú)誤后，用鉛絲將無(wú)粘 結(jié)預(yù)應(yīng)力束與非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎牢固，防止鋼絲束在 澆筑混凝土施工過(guò)程中位移。 n預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉與普通后張法帶有螺母錨具的有粘無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉與普通后張法帶有螺母錨具的有粘 結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉方法相似。張拉程序一般采用結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絲束張拉方法相似。張拉程序一般采用0 l03%con進(jìn)行錨固。由于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋多為曲線配筋，故進(jìn)行錨固。由于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋多為曲線配筋，故 應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，應(yīng)根據(jù)其應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，應(yīng)根據(jù)其 鋪設(shè)順序，先鋪

21、設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。鋪設(shè)順序，先鋪設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一般長(zhǎng)度大，有時(shí)又呈曲線形布置，如何無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一般長(zhǎng)度大，有時(shí)又呈曲線形布置，如何 減少其摩阻損失值是一個(gè)重要的問(wèn)題。施工時(shí)，為降低摩阻損減少其摩阻損失值是一個(gè)重要的問(wèn)題。施工時(shí)，為降低摩阻損 失值，宜采用多次重復(fù)張拉工藝。失值，宜采用多次重復(fù)張拉工藝。 n錨頭端部處理錨頭端部處理 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由于一般采用鐓頭錨具，錨頭部位的外徑無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由于一般采用鐓頭錨具，錨頭部位的外徑 比較大，因此，鋼絲束兩端應(yīng)在構(gòu)件上預(yù)留有一定長(zhǎng)度的孔道，比較大，因此，鋼絲束兩端應(yīng)在構(gòu)件上預(yù)留有一定長(zhǎng)度的孔道， 其直徑略大于錨具的外徑。鋼絲束張拉錨固以后，其端部便留其直徑略大于錨具的外徑。鋼絲束張拉錨固以后，其端部便留 下孔道，并且該部分鋼絲沒(méi)有涂層，為此應(yīng)加以處理保護(hù)預(yù)應(yīng)下孔道，并且該部分鋼絲沒(méi)有涂層，為此應(yīng)加以處理保護(hù)預(yù)應(yīng) 力鋼絲。力鋼絲。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨頭端部處理，目