永豐學(xué)府苑住宅區(qū)人防工程專業(yè)施工組織設(shè)計

1、永豐學(xué)府苑住宅區(qū)人防工程專業(yè)施工組織設(shè)計 湖北天龍建筑有限公司2012年6月16日施工組織設(shè)計（方案）報審表 工程名稱： 永豐學(xué)府苑人防地下室施工組織設(shè)計 致：*監(jiān)理建設(shè)投資有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了永豐學(xué)府苑人防地下室 工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 會 簽 表工程名稱永豐學(xué)府苑人防地下室工程工程地址武漢市*區(qū)*大道*路交匯點施工

2、單位湖北天龍建筑工程公司監(jiān)理單位*工程建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司名稱審核審批意見施工單位編制人簽字（章）： 日期：審核人簽字（章）： 日期：審批人簽字（章）： 日期：人防工程施工方案1、編制依據(jù)表1 主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類別名稱編號法規(guī)國家中華人民共和國建筑法（京）新登字035號規(guī)范規(guī)程國家砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-92國家地下防水工程施工及驗收規(guī)范gbj208-83國家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gbj202-83國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gbj9-87國家屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50207-94行業(yè)砼泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-95行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)

3、程jgj18-96行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97行業(yè)建筑機械使用安全操作規(guī)程jgj33-86行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-88行業(yè)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-96標(biāo)準(zhǔn)國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-88國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程京建質(zhì)2000569號圖集國家人防門及防火門系列圖集96yj97國家混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示方法構(gòu)造詳圖96g101國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97g329（一）地方外墻內(nèi)保溫構(gòu)造圖集京93sj8(一)地方建筑構(gòu)造通用圖集88j1-88j12 88jx1第一章 工程概況

4、及編制依據(jù)第一節(jié) 工程概況本工程為：永豐學(xué)府苑人防地下室工程工程位于：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：湖北天龍建筑工程有限公司一、建筑概況永豐學(xué)府苑人防地下車庫工程位于武漢市*區(qū)。建設(shè)單位為了營造本項目，精心策劃，巧妙安排，合理布置，從設(shè)計開始就高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，處處體現(xiàn)新時代的風(fēng)格.我公司對這個項目的施工更是高度重視，無論從人力、物力、財力以及機械設(shè)備等諸多方面都給予重點傾斜，做好開工前的準(zhǔn)備工作和開工后的保障工作，為施工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，使工程在施工過程中能循序漸進，有條不紊，確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，并且使工程如期的完成，做到“一流的服務(wù)、一流的管理和一流的質(zhì)量”。1. 建筑設(shè)計概況1.1

5、永豐學(xué)府苑人防地下車庫工程位于武漢市*區(qū)。1.2永豐學(xué)府苑人防地下車庫工程人防建筑面積2200。本工程地下一層小汽車停車庫，停放小汽車，本工程主體為25層。1.3工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，使用年限為50年。耐火等級為一級。防水等級級。二、總述本工程為單建掘開式地下人防工程，抗震設(shè)防烈度為7度，建設(shè)場地為級，抗震類別為丙類，抗震等級為三級，戰(zhàn)時防護等級為核6級，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。設(shè)計標(biāo)高0.00為吳淞高程20.10m頂板覆土厚度600mm，本工程平時功能為汽車庫，戰(zhàn)時功能為兩個五等人員掩蔽部。三、安裝工程概況 人防地下室工程安裝包括：給排水、通風(fēng)工程、電氣，設(shè)計含戰(zhàn)時和平時。給排水設(shè)

6、計平時給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)，生活水給水系統(tǒng)。包括自動噴淋和消防栓滅火系統(tǒng)兩大部分；戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時給水，戰(zhàn)時排水。洗消部分主要為戰(zhàn)時使用部分。電氣工程包括照明和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與消防，及戰(zhàn)時用電管線設(shè)計。本工程設(shè)計有戰(zhàn)時通風(fēng)和平時通風(fēng)系統(tǒng)。第二節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計根據(jù)招標(biāo)文件、通過人防工程施工圖審查的設(shè)計藍圖及文件地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范、人民防空工程施工及驗收規(guī)范、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集和其它天津市地方法規(guī)等等相關(guān)規(guī)定。人防工程有關(guān)法律、法規(guī)和施工合同編制原則統(tǒng)籌計劃，科學(xué)合理的安排施工進度計劃，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程

7、質(zhì)量。盡量縮短工期，積極推廣新技術(shù)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、不斷優(yōu)化施工方案。采用最先進的施工技術(shù)，提高機械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平；確保省優(yōu)工程和安全生產(chǎn)，做到文明施工。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，降低工程造價，提高經(jīng)濟效益。 第二章 工程目標(biāo)管理及施工組織機構(gòu)第一節(jié)、工程目標(biāo)管理一、工期目標(biāo)本工程因分段較多考慮與地下網(wǎng)點及地上主體部分的綜合考慮，先后開工的時間不同，總工程工期預(yù)定70天。二、 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-88，確保一次交驗達到合格工程。三、 安全目標(biāo)加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.

8、5以下。四、 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按天津市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達到天津市標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。五、 環(huán)境保護目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。第二節(jié)、施工項目組織機構(gòu)的設(shè)置一、施工項目組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建設(shè)任務(wù)，我公司決定對本項目進行分級管理，項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、項目副經(jīng)理一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員

9、、安全員、資料員、材料員、會統(tǒng)員、預(yù)算員等專職管理人員。施工項目質(zhì)量保證體系（見附圖1）施工項目安全保證體系（見附圖2）施工項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖3）。二、施工機構(gòu)職能a、貫徹執(zhí)行國家和天津市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。b、項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。c、做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。d、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。e、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。f、對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責(zé)。g、組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等

10、關(guān)鍵性會議。h、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來。i、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。三、項目各專職管理人員職責(zé)a、技術(shù)負責(zé)人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收集、整理。b、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：a.對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。b.對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、控制、評定。c.對

11、工程施工進行測量放線及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。d.對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。c、材料員：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。d、會統(tǒng)員、預(yù)算員：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。第三章 人防工程施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工藍圖確定人防工程范圍。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流

12、程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細節(jié)及重要部位進行詳細說明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護。二、認真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具體操作者對設(shè)計意圖、操作的細節(jié)、質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)都有個清晰準(zhǔn)確的了解。三、編制

13、施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗檢驗工作。第二節(jié)、 物資條件準(zhǔn)備一、 建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。二、 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第三節(jié)、 施工機械選型與準(zhǔn)備我司在綜合考慮工程

14、特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機械設(shè)備計劃如下：一、塔吊本工程計劃選取塔吊主要作為后期主樓結(jié)構(gòu)施工垂直運輸?shù)脑O(shè)備，前期可用做該工程的水平運輸和垂直運輸。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。二、其它設(shè)備1、鋼筋機械：切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機、磨光機等。2、木工機械：圓盤鋸、電鉆等。以及其它工具及機械。并且施工機具就位后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，并做好維護、保養(yǎng)工作。第四節(jié) 人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。2、落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進場。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、

15、設(shè)備等按計劃落實，組織進場，并堆放在施工平面布置圖指定處第五節(jié)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場地、道路的硬化。第四章 人防工程主要工序施工工藝及施工工法本工程在防水工程前期已完成土石方開挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成墊層澆注，找平層施工結(jié)束。第一節(jié) 防水工程按人防要求刮4mm的益膠泥、4mmsbs聚脂胎防水卷材一道。350厚混凝土自防水底板。一、益膠泥施工使用前已經(jīng)過復(fù)

16、試，并檢驗合格。1.泥配合比采用每百公斤益膠泥干 粉加水25-30公斤，不須摻加其它外加劑，機械攪拌均勻成糊狀，不得有生粉團，放到至10-15分鐘后使用，并隨用隨拌。拌勻益膠泥須在3小時以內(nèi)用完，避免硬化結(jié)塊。2.施工工藝：清理基層并在基層撒水濕潤，但不得有積水。在濕潤的基層上用刮板刮涂一道益膠泥灰漿作為防水界面層約1mm，刮涂時應(yīng)鋪滿 并擠壓密實，在界面層終凝前在上面再刮兩層，益膠泥層的厚度滿足設(shè)計要求的4mm，如三遍不能滿足4mm，繼續(xù)刮涂直至滿足厚度要求。在施工完成的益膠泥面層上應(yīng)及時撒水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得產(chǎn)生積水，一天養(yǎng)護次數(shù)不得低于6次，總養(yǎng)護天數(shù)不得低于7天。檢測方法：破壞性檢測，檢

17、測錘敲開益膠泥面層取一整塊，用游標(biāo)卡尺進行檢測。誤差小于4mm時需再刮補至滿足設(shè)計要求。二 sbs防水卷材施工防水卷材及防水涂料使用前已經(jīng)經(jīng)過復(fù)試，并檢驗合格。1、清理基層表面浮漿等雜物，刷界面劑(冷底油)，應(yīng)均勻滿鋪整個基底，涂刷時嚴(yán)禁露底。2、根據(jù)工程實際情況在抗浮錨桿周圍采用聚胺脂防水涂膜做細部處理，聚胺脂涂刷厚度不低于4mm，與sbs搭接區(qū)不少于100mm，錨桿根部上返不小于100mm。3、所有陰角、陽角、轉(zhuǎn)角部位均需用sbs做附加加強層。附加層幅寬不小于500mm。附加加強層鋪貼時采用滿粘法施工，保證卷材與基層的粘合。4、sbs防水卷材采用空鋪法，搭部位長邊不小于100mm短邊不小于

18、120mm。并短邊搭接應(yīng)錯開接頭500mm。卷材鋪貼時從一邊向另一邊展開，層層壓實，接頭部位必須100%滿粘。卷材施工采用熱熔法施工，搭接部位用噴燈均勻加熱，待卷材呈光亮黑色時隨即滾鋪卷材，并對搭接部位壓實，以搭接邊緣溢出熔化的改性瀝青為宜，溢出寬度應(yīng)控制在3-5mm，在溢出部分未冷卻之前用抹子刮平封邊。搭接部位不能的折鄒、翹邊等現(xiàn)象。5、防水卷材施工結(jié)束后，報總承包單位進行驗收，驗收合格由總承包單位服監(jiān)理單位驗收，驗收通過后及時澆注細石混凝土保護層，保護層厚度50mm?；炷翝沧⒔Y(jié)束及時覆蓋薄膜并澆撒水養(yǎng)護。第二節(jié) 鋼筋分項一、工藝流程：材料進場復(fù)試合格畫出鋼筋下料單審核鋼筋下料單加工制作鋼

19、筋安裝班組自檢項目部檢查監(jiān)理單位驗收人防質(zhì)檢站驗收 防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗及選材a.按規(guī)范規(guī)定進場鋼筋作復(fù)試，同時間、同規(guī)格、同批次60t為一個驗收批，不足60t也為一個驗收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。b.鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋hrb400、箍筋采用hpb235按圖紙要求進行下樣單，并制作成品。c.工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成形d.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭

20、，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a.鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮）。b.鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.鋼筋連接方式：柱、墻、梁、板鋼筋d20的采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用搭接連接或焊接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a.柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時在剪力

21、墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時應(yīng)按設(shè)計要求進行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按03g101-i要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3la），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、

22、板、墻不宜大于25，柱墻類不宜大于50的規(guī)定。e.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f.柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右（

23、或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護層厚度的正確。地下室外墻及水池擋墻等有抗?jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護層厚度。g.當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點及變徑尺寸要符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。具體做法見附圖23、臨空墻、密閉墻、防護密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a.臨空墻、密閉墻、防護密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加

24、鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤端部需做135度彎鉤處理。b.活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求，梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135度處理。門框墻門口斜向附加鋼筋按圖紙設(shè)置，門洞角部呈45度并兩側(cè)均分。門框墻預(yù)留門洞時應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方

25、便人防門框的安裝。c.封堵墻門框墻綁扎時應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。d.剪力墻鋼筋綁扎 先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。e.墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f.墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求。g.支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時橫

26、筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨固長度

27、見附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于20時，采用直螺紋接頭。小于20采用綁扎接頭。搭接長度按o3g101-1規(guī)定及附表1的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計要求。5、搭接頭的末

28、端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6、梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的

29、順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。底板上的構(gòu)造柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再植筋。底板鋼筋應(yīng)按人防要求布置梅花狀拉鉤。2、人防頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。頂板鋼筋應(yīng)按人防要

30、求布置梅花拉鉤。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合附表1規(guī)定及設(shè)計相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，在負彎距筋下部加設(shè)直徑為14的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負彎矩筋保護層及間距位移。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽角處按設(shè)計加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見附圖。六、樓梯鋼筋綁扎人防防倒塌樓梯的一般要求：人防防倒塌樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍圖要求進行施工。樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分

31、布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。第三節(jié) 水、電安裝及通風(fēng)工程一 、給排水安裝安裝工程主要包括人防地下室消防給水系統(tǒng)、人防戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)、主樓給排水系統(tǒng)、主樓消防系統(tǒng)等。1.消防系統(tǒng)a.本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)、濕式自動噴水系統(tǒng)及移動式滅火器系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)。自動噴水系統(tǒng)由防護區(qū)外消防水池及消防泵供給。b.噴淋干管沿主梁底敷設(shè)，注意躲避梁、風(fēng)管等障礙物。當(dāng)噴頭位置與其他設(shè)備矛盾時，可適當(dāng)調(diào)整，但要求噴頭間距滿足要求。當(dāng)通風(fēng)管道、成排布置的管

32、道橋架等障礙物的寬度大于1.2米時，其位置應(yīng)加設(shè)噴頭，增設(shè)噴頭的上方有縫隙時應(yīng)設(shè)集熱板。2.給排水管道連接方式a.給水管道采用襯塑鋼管，絲接或快速連接件連接。消防管及自動噴水管采用熱鋅鋼筋，采用溝槽式卡箍連接。b.敷設(shè)在三防段內(nèi)、排水自流管，采用給水鑄鐵管，柔型連接；或采用熱鍍鋅鋼管焊接。當(dāng)采用焊接時，管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm 時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm 時，不應(yīng)小于150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方

33、法，坡口型工采用v 型。焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm 范圍內(nèi)的油、漆、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。c.焊接工藝焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。d.焊后檢查焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應(yīng)

34、將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。對不合格的焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次所有焊縫處均需進行內(nèi)外防腐處理，車庫明設(shè)的給水管線應(yīng)進行防結(jié)露處理，采用橡塑保溫。敷設(shè)在樓梯間的管線應(yīng)采取保溫措施，采用橡塑保溫。未經(jīng)設(shè)計允許可，嚴(yán)禁與人防地下室無關(guān)的給排水管線穿越人防地下室圍護結(jié)構(gòu)。3、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，排水預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，

35、找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。位于擋墻部位的有防水要求的穿墻管必須設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)部位應(yīng)做防腐處理，并提前做好預(yù)埋。b、預(yù)留孔洞：根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。4、管道支架安裝(1)管道

36、支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)防水混凝土結(jié)構(gòu)安裝管道支架，采取預(yù)埋鋼板焊接支吊架的方法。二、通風(fēng)工程安裝工程戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)的清潔區(qū)部分平時暫不安裝，于戰(zhàn)前15天安裝到位。三防段內(nèi)的穿墻風(fēng)管(3mm厚鋼板密閉焊制)必須于土建施工時預(yù)埋。穿密閉墻風(fēng)管須加焊密閉肋。

37、染毒區(qū)風(fēng)管應(yīng)有0.5%坡度坡向室外。風(fēng)管材料：除進風(fēng)機進風(fēng)口前及排風(fēng)機排風(fēng)的管道必須用3mm厚鋼板窩里斗焊接以外，電站排煙管采用無縫鋼管(礦渣棉保溫，母管保溫層厚60mm，子管保溫層厚800mm)其余均采用不燃無機玻璃鋼風(fēng)管。測壓管、氣密測量管采用熱鍍鋅管，穿墻處須于土建施工時預(yù)埋。氣密測量管與電氣預(yù)埋備用管合用。通風(fēng)機進出口相連處應(yīng)設(shè)置長度為100-150mm軟連接(必須用防火材料)支、吊或托架，在保證牢固可靠的原則下，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況選定構(gòu)造形式。應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支、吊或托架。安裝閥門等配件時必須注意將操作手柄安裝在便于操作的部位。鋼管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體內(nèi)

38、。三、配電系統(tǒng)本工程平時的消防負荷為一級負荷，其余為三級鋼負荷。戰(zhàn)時的應(yīng)急照明及通信負荷為一級，其余二、為三級負荷。電氣安裝工程設(shè)計有：電力照明配電系統(tǒng)、應(yīng)急發(fā)電電系統(tǒng)、建筑防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。1、配電的設(shè)計要求照明配電箱掛墻明裝，底邊距地1.4米，eps與動力柜落地安裝。動力配電箱掛墻明裝底邊距地1.2米。照明開關(guān)底邊距1.3米、距門框0.2米嵌墻暗裝。插座底邊距地1.8米嵌墻暗裝。衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)插座選用防潮防濺型面板。人防呼叫按鈕防護型底邊距地1.4米暗裝。面板與墻面齊平。水泵風(fēng)機等設(shè)備電源出口的具體位置以水暖專業(yè)圖紙為準(zhǔn)。消防報警系統(tǒng)：本設(shè)計是整個工程消防報警系統(tǒng)的

39、一部分，消防報警系統(tǒng)各設(shè)備的選型要與整個工程的消防報警系統(tǒng)統(tǒng)一考慮實施。對車庫采用感溫探測器、各獨立房間、機房等處均設(shè)光電感器。消防采用聯(lián)運控制系統(tǒng)。探測器與自動噴淋頭的凈距應(yīng)不小于0.3米，的水平凈距應(yīng)不小于0.2米，與墻壁、梁或其它遮擋物的水平凈距不小于0.5米?；就ㄐ旁O(shè)備、應(yīng)急通信設(shè)備均戰(zhàn)時明設(shè)，附屬管線和通風(fēng)方式信號控制箱、通風(fēng)方式信號指示箱、電話分機、防爆呼喚按鈕平時安裝到位。值班室的音響警報接收設(shè)備、基本通信設(shè)備、應(yīng)急通信設(shè)備戰(zhàn)時由通信部門配置。2、電纜導(dǎo)線選擇及線路敷設(shè)。消防設(shè)備用電纜選用nhyjv-1kv耐火電纜；排水泵選用yjv-1kv電纜；控制電纜選用kvv-450/75

40、0v電纜；其它電纜均選用nhyjv-1kv或圖標(biāo)注選用；所有支線除消防設(shè)備選用nhbv450/750v外其它選用bv-450/750v電線。人防明敷設(shè)纜線應(yīng)選用低煙無鹵產(chǎn)品人防所有管線均為鍍鋅鋼管。穿過維護結(jié)構(gòu)、防護密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管路及預(yù)留備用穿線套管，選用熱鍍鋅鋼管（壁厚不小于2.5mm）引入人防的所有管線應(yīng)暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，若只能明敷設(shè)，則在穿過維護結(jié)構(gòu)、防護密閉隔墻、密閉隔墻時應(yīng)配合留管，并在管線敷設(shè)守后做防護密閉和密閉處理。應(yīng)急照明支線應(yīng)穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在樓板內(nèi)或墻內(nèi)，局部無法是疫時管外壁刷防火涂料2度或采用防火金屬軟管，線盒至燈具一段明敷線路穿口可撓鋼筋并在壁刷防火涂料

41、2度。3、接地裝置利用結(jié)構(gòu)底板鋼筋及地梁鋼筋作接地裝置，地梁四根主筋縱橫焊接并與周圈筋焊成周圈閉合接地體。綜合接地體接地電阻要求小于1。配電箱內(nèi)均預(yù)留25*4鍍鋅詞典鋼接地母排，與接地體聯(lián)接。本工程供電系統(tǒng)接地型式為tns系統(tǒng)。凡正常不帶電的一切電氣金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可行接地。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線干管電氣設(shè)備金屬外殼，電纜金屬層、電纜橋架、防護（密閉）門及金屬門框、防爆波活門及金屬門框、衛(wèi)生間金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)，簡易洗消間，水泵房等潮濕處作局部等電位聯(lián)結(jié)?？诓考胺辣娎|井內(nèi)預(yù)留備用套管，平時可不作防護密閉處理，臨戰(zhàn)時30天完成防護密閉處理。未經(jīng)設(shè)計和人防質(zhì)檢部門同

42、意，禁止任何未在本圖中表示的與人防無關(guān)的管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)。第四節(jié) 模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計算確定。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。板的支撐與梁支撐有機結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工?？v橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管，使用穿墻螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計算確定，取400*400間距，在地下室擋墻部位根部取300*400間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模板下預(yù)留固定鐵

43、件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時立柱盡可能上下對齊。模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。人防門安裝必須住所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時不得與兩邊鋼筋拉結(jié)，必須有獨立的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模

44、、樓梯模。安裝流程:彈線底部找平、焊定位鋼筋模板吊裝就位較正穿pvc管及對拉螺栓模板加固驗收合格二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱

45、箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。采用間距500mm一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于800mm時，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為500mm一道；柱截面大于等于1200mm時，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓二排，間距為500mm一道。通排柱底部離地面200mm設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝

46、土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線位置，在墻兩邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜1米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控制線安裝就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上

47、的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板加鐵鞋。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4根50*80木枋中間加二根48*3.0鋼管，梁底支撐小橫管采用48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)據(jù)：1、梁截面大于500*1000小于800*1300時立桿間距為700，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置一道對拉螺桿；2、梁截面大于600*1500小于900*1600時立桿間距600，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿；3、梁截面大于1000*1800時立桿間距500，中間增設(shè)3道梁底立桿，梁中設(shè)置兩

48、道對拉螺桿。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊5cm8cm方木，梁截面大于500時或支架高度大于4米時，梁兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.5m設(shè)一道，梁底300處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，間距為

49、75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。五、板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板加鐵鞋。采用多層支架支模時，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在250時立桿縱橫間距為800，混凝土板厚在160、150時立桿間距采用800*1000，混凝土板厚在100-120時立桿間距采用1000*1200，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定(具體腳手架設(shè)置

50、按腳手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè)置)。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大于20cm。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板底30cm處設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。六、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項目：模板及其支架必須具有足夠

51、的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。一般項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高+5+5-1用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100第五節(jié)、混凝

52、土工程本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板一次性整體澆注，在柱墻與板混凝土強度標(biāo)號差兩個標(biāo)號的部分（如c40和c30）采用兩次澆筑，灌注方法詳中建國際設(shè)計圖紙要求。柱、墻、梁、板均采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員必須跟班作業(yè)，負責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。一、人防工程施工方法1、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝

53、土攪拌站實驗室提供配合比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員進行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對重點部位進行單獨交底，設(shè)專人負責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所序數(shù)量及其間隔時間。2、主要措施商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。 為增強混凝土的可泵性，在混凝土中產(chǎn)如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝

54、劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?618mm。 混凝土強度等級必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盤時或不足100立方時，其取樣不得少于一次?？?jié)B混凝土的試塊留置：每單位工程每標(biāo)號留置不得少于一組對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)成護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定?；炷吝\輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定?；炷翝沧⑼戤吅?2h以內(nèi)對混凝土