工裝模具周期檢驗(yàn)規(guī)范

1、上柴動(dòng)力海安有限公司文件編號(hào)： T1000003+01版次：A/0文件名稱：工裝模具周期檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)文：技術(shù)部1、目的對(duì)工裝、模具進(jìn)行周期檢驗(yàn)，確保滿足產(chǎn)品工藝、技術(shù)要求。為不斷持續(xù)提 高產(chǎn)品質(zhì)量水平提供有效的生產(chǎn)前期保障。2、范圍適用于生產(chǎn)用模具、工裝夾具等工藝裝備的周期檢驗(yàn)。3、鑒定周期主要工裝模具鑒定周期見下表：序號(hào)工裝名稱鑒定周期1定位銷、套，出氣孔銑刀，樣板3個(gè)月2其它6個(gè)月4、檢驗(yàn)程序4.1批量生產(chǎn)產(chǎn)品的工裝模具，由模具員根據(jù)模具檢驗(yàn)周期規(guī)定及模具實(shí)際生產(chǎn)使 用頻次編制工藝裝備定期檢查計(jì)劃表，組織周期檢驗(yàn)。4.2凡符合下列情況之一，使用單位可隨時(shí)向提交工裝模具檢查：1）、工裝磨損，已

2、不能滿足產(chǎn)品使用要求的。2）、產(chǎn)品、砂芯外觀、尺寸偏差超出允許范圍。3）、操作不當(dāng)，造成工裝模具損壞不能正常使用的。4）、工裝模具停用半年以上（含半年），重新使用的。4.3模具員負(fù)責(zé)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工裝模具進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫“工裝模具檢驗(yàn)記錄表”4.4 檢驗(yàn)為合格工裝，鑒發(fā)合格證 。檢驗(yàn)為不合格的工裝，按規(guī)定處理。 4.5正常周期檢驗(yàn)不應(yīng)影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。5、技術(shù)要求：5.1.模具產(chǎn)品的加工基準(zhǔn)面磨損極限偏差為最小加工余量的12%。芯頭處的磨損極限偏差不大于芯頭間隙的 30%。5.2模具工作面表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 Ra1.6g，不允許存在多肉、缺肉及加工刀痕的存在，不允許存在影響起模和使用性能的缺陷。

3、 模具分型面表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 Ra6.3 ，不允許存在影響合模和造型合箱的缺陷存在。5.3芯盒的合模間隙應(yīng)w 0.3mm。合模后錯(cuò)邊、錯(cuò)箱量應(yīng)小于 0.2 mm。芯盒上的抽 塊應(yīng)定位準(zhǔn)確、抽動(dòng)平穩(wěn)、安裝牢固。頂桿及排氣塞裝配后凸出或凹下應(yīng)w 0.5mm。5.4工裝模具配合定位銷直徑磨損極限偏差不大于制造公差下偏差的二倍，定位套 孔的直徑的磨損極限偏差不大于制造公差上偏差的二倍。出氣孔銑刀直徑的磨損 極限偏差為直徑不大于 2mm。5.5工裝模具上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及鑄造日期標(biāo)識(shí)應(yīng)完整、清晰、無缺陷，安裝字塊凸出或 凹陷產(chǎn)品所在面w 0.5mmo 5.6工裝模具銘牌標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整、易于識(shí)別并固定牢固。 5.7由相關(guān)工裝模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品按相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，尺寸合格率應(yīng)達(dá)到 100。5.8 主要工裝尺寸公差應(yīng)符合圖紙要求，不允許存在影響工裝使用功能和定位精度 的缺陷存在。6、檢驗(yàn)辦法6.1 工裝、夾具按圖紙所示尺寸和技術(shù)要求為準(zhǔn)。6.2模具的檢驗(yàn)以該模具生