精編電梯安裝過程記錄表資料

1、電梯安裝過程記錄表文件編號：WY/JL09-05使用單位：合同號：嘉興市偉業(yè)電梯工程有限公司電梯安裝進(jìn)度表項目：合同號：梯號：日期：安裝人員：f一_日期（大）項目369121518212427303336394245485154576063666972757881848790土建勘測呈交腳手架樣板放線測量土建整改買方邀請商檢驗貨開箱清點保管支架、導(dǎo)軌安裝調(diào)整機房設(shè)備安裝層門安裝調(diào)整，門框（門套）收口轎廂、對重、緩沖器安裝電纜、鋼絲繩、限速器提供足夠電力，拆除腳手架慢車運行、井道信息、門機指層燈、召喚快車運行調(diào)整裝璜、清潔整機調(diào)整整機自檢買方邀請勞動局驗收付余款及用戶簽字使用自動扶梯安裝進(jìn)度表項

2、目：合同號：梯號：日期：安裝人員：f-一_日期（大）項目24681012141618202224262830323436384042444648505254565860土建勘測、放線測量土建整改、清理通道買方邀請商檢驗貨吊裝就位、校正水平裝配玻璃、拼接型材扶手帶安裝、電器接線提供足夠電力開關(guān)調(diào)整、檢修運轉(zhuǎn)扶手帶及梯路調(diào)整內(nèi)外蓋板安裝清潔、潤滑整機調(diào)試、開車運行外裝飾板安裝整機自檢買方邀請勞動局驗收付余款及用戶簽字使用買方或建筑商提供的配合工作包括上述的（）項，共（）項井道垂線測量報告表工程項目:合同號：梯號：測量者：日期:墻面基準(zhǔn)線L由建筑商提供L=mmA . B . C .D. E. F.

3、G. H的最小值如下：A=mmB=mmC=mmD=mmE=mmF=mmG=mmH=mm樓層m m 位 單 據(jù) 數(shù) 測 實ABCDEFGH1 次2次1次2次1 次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次3333O3928222625222322222UUUUUUO29UUUUUU87161匚n5UUUUUU413211O1n匚nn樓 層m m 位 單 據(jù) 數(shù) 測 實ABCDEFGH1 次2次1次2次1 次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次98口口76UU54U321最 大最 小偏 差測量次數(shù)測量人員主 管總結(jié)日期12門框報告表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1

4、根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查門框。2檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢查不合格空白。樓層上坎與地坎水平度門框立柱左右垂直度門框立柱前后垂直度層門與轎廂兩地坎間隙廳門安裝是否靈活可靠門套安裝是否符合要求 2/100 1/1000 1/1000QC+3025 mm一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次32313029282726252423222120樓層上坎與地坎水平度門框立柱左右垂直度門框立柱前后垂直度層門與轎廂兩地坎間隙廳門安裝是否靈活可靠門套安裝是否符合要求 2/100 1/1000 1/10000+3025 mm一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次

5、19181716151413121110987654321導(dǎo)軌報告表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1 根據(jù)井道垂線測量表測得的數(shù)值，最終確定導(dǎo)軌安裝位置2 檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。樓層導(dǎo)軌軌距校正（+20mm）平行度校正（土 mm）垂直度校正轎箱0.6mm/sm 對重1.0mm/sm第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重32313029282726252423222120樓層導(dǎo)軌軌距校正（+20mm）平行度校正（土 mm）垂直度校正轎箱0.6mm/sm 對重1.0mm/sm第一

6、次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重19181716151413121110987654321導(dǎo)軌軌距：電梯安全部件安裝表序號項目要求安裝自檢1安全鉗安裝正確安裝橋架的下梁后，將安全鉗固定在下梁 上。2廳門鎖安裝廳門能在自復(fù)彈簧的作用下自動關(guān)閉，鎖緊兀 件嚙合可靠。3曳引繩頭錐套曳引繩頭安全可靠，繩股彎曲符合要求。曳引繩頭錐套有安全鋼絲繩作環(huán)形連接，螺桿已裝開口銷。4限速器安裝限速器垂直度偏差w 0.5mm，動作方向與轎箱下 行方向一致。限速器鋼絲繩有效漲緊，踞導(dǎo)軌 導(dǎo)向面與頂面偏差w 10mm5安全鉗調(diào)整安全鉗楔塊與導(dǎo)軌兩側(cè)

7、間隙應(yīng)符合要求，（如：G01 為 2.5mm , GK1 W 為 2.0mm ）。 安全鉗楔塊底部與托架有0.5mm間隙，兩側(cè)楔塊動作同步。6緩沖器安裝轎箱、對重與緩沖器距離正確，彈簧緩沖器200 350mm，液壓緩沖器 150400mm。兩緩沖器頂面咼低差w 2.0mm=液壓緩沖器柱塞 鉛垂度w 0.5%。7制動器調(diào)整電磁鐵制動時，不得與行程限制裝置相碰。松 閘時，兩側(cè)閘瓦四周處間隙平均值w0.7mm8廳門鎖調(diào)整鎖鉤、鎖臂及各結(jié)點動作靈活，鎖緊元件嚙合 長度7mm。9稱重裝置的安裝和 調(diào)整功能可靠，動作靈活。10電氣安全開關(guān)的調(diào) 整各電氣安全開關(guān)（相序，熱保護，上下限位， 上下極限開關(guān)，廳、

8、轎門聯(lián)鎖觸點，安全窗開 關(guān)，轎頂、底坑、機房急停開關(guān)，限速器、漲 緊輪，安全鉗開關(guān)等）動作錄活、正確、可靠。說明：1 .根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯安全部件。2 .檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。3 總體要求：零部件安裝位置正確，無缺漏裝，緊固件選用合適，連接牢固。電梯布線、接線規(guī)范表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003國家標(biāo)準(zhǔn)檢查電梯布線，接線。2 檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。序號項目及要求安裝自檢1機房和井道內(nèi)的配線應(yīng)使用電線管或電線槽保護，電氣裝置的電線 槽、電線管等非帶電金屬部位，均

9、應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅。2不易受機械損傷的分支線路可使用軟管保護，但長度不應(yīng)超過2m。3轎頂配線應(yīng)走向合理，防護可靠。4電線管、電線槽。電纜架等與可移動的轎箱、鋼絲繩的距離，機房內(nèi) 不應(yīng)小于50mm ;井道內(nèi)不應(yīng)小于 20mm。5電線管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 電線管應(yīng)用卡子固定，固定間距均勻，且不應(yīng)大于3mm;2 與電線槽連接處應(yīng)用鎖緊螺母鎖緊，管口應(yīng)裝設(shè)護口；3 安裝后應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差，機房內(nèi)w2%。，井道內(nèi) 5%o,全長不應(yīng)大于 50mm ;4.暗敷時，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。6電線槽的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.安裝牢固，每根電線槽固定點不應(yīng)少于兩點，并列安裝時，應(yīng) 使槽蓋便于開

10、啟；2 安裝后應(yīng)橫平豎直，接口嚴(yán)密，槽蓋齊整、平整、無翹角；其水平和垂直偏差， 機房內(nèi)w 2%,井道內(nèi)w 5%,全長不應(yīng)大于50mm。3.出線口應(yīng)無毛刺，位置正確。序號項目及要求安裝自檢7金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 無機械損傷和松散，與箱、盒、設(shè)備連接處使用專用接頭；2.安裝應(yīng)平直，固定點均勻，間距不應(yīng)大于1m；端頭固定應(yīng)牢固， 且間距不應(yīng)大于 0.1m。8電線管、電線槽均應(yīng)可靠接地，但電線槽不得作保護線使用。9接線箱、盒的安裝應(yīng)平正、牢固、不變形，其位置符合要求。10導(dǎo)線（電纜）的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1動力線和控制線應(yīng)隔離敷設(shè)。有抗干擾要求的線路應(yīng)符合要求；2配線應(yīng)綁扎整齊，并有清晰的

11、接線標(biāo)記。保護線端子和電壓為 220V及以上的端子應(yīng)有明顯的標(biāo)記；3接地保護線應(yīng)用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線；4.電線槽彎曲部分的導(dǎo)線、電纜受力處，應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部 分應(yīng)可靠固定；5敷設(shè)于電線管內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過電線管內(nèi)截面積的 40%，敷設(shè)于電線槽內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過電線的槽內(nèi)截面積的 60% ；6線槽配線時，應(yīng)減少中間接頭，中間接頭宣采用冷壓端子，端 子的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線匹配，壓接可靠，絕緣處理良好；7配線應(yīng)留有備用線，其長度應(yīng)與箱、盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同。11隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)設(shè)中線箱時，隨行電纜架應(yīng)安裝在電梯正常提升咼度的1/2加高1.5m處的井道壁上；2隨行電纜安裝前

12、，必須預(yù)先自由懸吊、消除扭曲；3隨行電纜的敷設(shè)長度應(yīng)使轎箱緩沖器完全壓縮后略有余量，但不得拖地，多根并列時，長度應(yīng)一致；4隨行電纜兩端以及不運動部分應(yīng)可靠固定；5圓形隨行電纜應(yīng)綁扎固定在轎底和井道電纜架上，綁扎長度應(yīng) 為30 70mm。綁扎處應(yīng)離開電纜加鋼管100 150mm；6扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數(shù)不宜超過3根，每兩根間應(yīng)保持30 50mm的活動間距。扁平型電纜的固定應(yīng)使用楔 形插座或卡子。12隨行電纜在運動中有可能與井道內(nèi)其它部件掛、碰時，必須采取防 護措施。電梯轎箱及附件安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明:1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢

13、查轎箱及其附件的安裝情況。2檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。序項目要求安裝自檢1轎箱架安裝位置正確，連接可靠、牢固。2安全鉗牢固可靠，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3導(dǎo)靴導(dǎo)靴與導(dǎo)執(zhí)連接符合要求。4轎頂反繩輪保護罩和擋繩裝置正確、潤滑良好、鉛垂度w5轎頂曳引繩懸掛板固定可靠，螺母加制動銷。6轎箱地板水平度w 3/1000。7轎箱地坎安裝位置正確，連接可靠，水平度w2/1000。8轎壁安裝位置正確、連接緊密、牢固，隔振正確，垂直度w 1/1000。9轎頂固定可靠，隔振正確。10轎頂安全窗開啟靈活，固定可靠。11操縱箱開啟靈活，與橋壁連接緊密。12轎門地坎安裝位置正確，水平度w2/1000。13轎

14、門懸掛機構(gòu)安裝位置正確，連動作靈活可靠。14轎門導(dǎo)向裝置固定、可靠、靈活。15轎門懸掛方式正確，連接可靠。16轎箱通風(fēng)裝置安裝位置正確，隔振正確。17轎箱照明裝置安裝位置正確，固定、可靠。18轎頂檢修裝置、急停 裝置、電源插座符合要求。19轎底稱重裝置安裝位置正確、動作靈活。20轎頂接線整齊、合理、美觀、防護可靠。21轎箱護腳板安裝位置正確，連接可靠。電梯井道信息裝置安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯井道信息裝置的安裝情況。2根據(jù)檢驗項目要求，認(rèn)真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目電梯井道信息裝置要求井道信息架安裝應(yīng)橫平豎直

15、， 雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)與磁鐵間距 雙穩(wěn)態(tài)磁性開關(guān)架固定可靠，美觀、牢固；8 10mm，中心線偏差土 1mm;防護罩位置正確，無積塵。安裝自檢結(jié)論備注電梯對重安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯對重的安裝情況。2根據(jù)檢驗項目要求，認(rèn)真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目對重要求對重架安裝位置正確，連接牢固；對重塊數(shù)量正確，對重塊防跳裝置安裝正確、牢固；對重架反繩輪垂直度w 1mm保護和防繩出槽裝置應(yīng)可靠； 對重架曳引繩懸掛板可靠固定，螺母加止動銷。安裝自檢結(jié)論備注電梯門機安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根

16、據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查門機對重的安裝情況。2根據(jù)檢驗項目要求，認(rèn)真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目門機要求門機安裝位置正確，連接牢固；門機開關(guān)門靈活，無撞擊，各觸點調(diào)整到位； 門機清潔，無雜物，門機蓋板安裝到位； 門機接線正確，走向合理、美觀。安裝自檢結(jié)論備注電梯鋼絲繩安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯鋼絲繩的安裝情況。2檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。序號項目及 要 求安裝自檢1鋼絲繩安裝位置正確。2鋼絲繩無扭傷，粗細(xì)勻稱。3花藍(lán)夾子安裝位置正確。4吊繩板安裝位置正確，隔振良好。5曳

17、引繩繩頭安全可靠，繩投彎曲應(yīng)符合要求，鋼絲繩錐套應(yīng)有 安全鋼絲繩作環(huán)形連接，螺帽應(yīng)可靠擰緊，并裝有開口銷。6鋼絲繩擋繩裝置正確，可靠。電梯廳門安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯廳門的安裝情況。2檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。序號項目及 要 求安裝自檢1廳門框立柱、門套、廳門安裝位置正確，固定牢固可靠，垂直 度w 1/1000。2廳門地坎不水平度w 2/1000，高出地平面2 5mm3門扇與門扇、門扇與門套，門扇下端與地坎間隙1 6。4門刀與廳門地坎間隙 5 10mm，門鎖滾輪與轎箱地坎間隙510mm

18、。5門鎖鎖鉤、鎖臂及動結(jié)點動作靈活，鎖緊元件嚙合長度7mm。6廳門手動開鎖裝置嚙合正確，轉(zhuǎn)動靈活。7廳門電動復(fù)位功能可靠，靈活。8廳門自動復(fù)位功能可靠，靈活。9廳門開關(guān)門過程靈活、可靠、噪聲w65db。電梯機組安裝表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯機組的安裝情況。2檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，檢驗不合格空白。序號項目及 要 求安裝自檢1檢查機房樓板的載荷，機組承吊鉤應(yīng)符合公司土建圖要求。2機組水泥墩或機組承重梁符合公司土建圖要求。3曳引機吊裝到位，減震橡皮的數(shù)量及位置符合公司土建圖要求。4機組不平度w 2/1000;曳引機導(dǎo)向輪鉛垂度w 2.0mm對轎中及 對重位置誤差前后不超過土 2mm左右不超過土 1mm鋼絲繩防 跳裝置與鋼絲繩間隙為了 1/2鋼絲繩直徑。5減速箱用油（N220）符合公司規(guī)定，油面距油標(biāo)頂25 35mm。6電動機用油（N68）符合公司規(guī)定，油面應(yīng)在轉(zhuǎn)子中心線。7繩頭板中心應(yīng)有轎頂輪和對重輪中心繩槽決定，繩頭板固定架 與水泥板之間應(yīng)有緩沖橡皮。8適當(dāng)調(diào)整制動器。電梯機房規(guī)范表工程項目：安裝人員：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1根據(jù)GB7588-2003電梯安裝驗收規(guī)范檢查電梯機房。2檢驗合格在相應(yīng)表格欄內(nèi)打“X”，