變壓器濾油、注油、熱油循環(huán)的操作規(guī)范[谷風(fēng)研究]

1、變壓器濾油、注油、熱油循環(huán)操作規(guī)范1. 目的變壓器現(xiàn)場(chǎng)安裝的過程中，防止變壓器受潮是非常重要的一環(huán)，變壓器油處理的過程與防止變壓器受潮密切相關(guān)，現(xiàn)在安裝的變壓器容量更大了，電壓等級(jí)更高了，為確保變壓器安裝質(zhì)量，免除受潮，制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2. 適用范圍適用于公司所承擔(dān)的施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理。3. 編制依據(jù)3.1 Q/DDE- IM012002質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)3.2 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3.3 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161.15161.1720023.4 變壓器廠家技術(shù)文件4. 術(shù)語(yǔ)和定義 本程序采用質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系管理手冊(cè)和電力建設(shè)

2、施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中的術(shù)語(yǔ)。5. 工作程序5.1變壓器油過濾5.1.1濾油準(zhǔn)備：一、通過甲方聯(lián)系變壓器制造廠家，確定變壓器運(yùn)輸方式、安裝需用油的總重量及變壓器油的牌號(hào)，確定變壓器油是桶裝運(yùn)輸還是罐裝運(yùn)輸。如果是罐裝運(yùn)輸，確定油罐在變壓器安裝過程是否可以現(xiàn)場(chǎng)使用。一、 根據(jù)變壓器制造廠家資料，規(guī)劃好施工現(xiàn)場(chǎng)，配備高真空濾油機(jī)、平板式濾油機(jī)、濾油紙、真空泵、真空泵油、水銀真空計(jì)、指針式真空表、指針式壓力表、油試驗(yàn)儀、油管、閥門、儲(chǔ)油罐。變壓器油管路及抽真空管路可采用加強(qiáng)PVC塑料軟管。為提高濾油質(zhì)量，儲(chǔ)油罐應(yīng)加裝吸濕器。二、 現(xiàn)場(chǎng)布置好臨時(shí)電源箱、水源及滅火器材。三、 濾油機(jī)、真空泵、儲(chǔ)油罐、油管

3、路、變壓器、臨時(shí)電源箱要可靠接地。四、 濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐剩余存油牌號(hào)如與新油牌號(hào)不同，須將濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐剩余存油移出另外存放。將儲(chǔ)油罐內(nèi)部清理干凈，保持儲(chǔ)油罐內(nèi)部密封清潔，檢查加裝吸濕器內(nèi)部吸濕劑顏色正常，油封油位正常。五、 變壓器油接受：1、每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)新油，若在設(shè)備制造廠作過全分析，并帶有試驗(yàn)記錄，應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析。若為煉油廠直接來油或自行購(gòu)置的商品油，或者對(duì)制造廠來油有懷疑時(shí)，必須取樣作全分析。2、取樣數(shù)量：大罐油，要每罐取樣，小桶油按下表取樣每批油的桶數(shù)取樣桶數(shù)112526203215045110071012001020140015401及以上203、取樣試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力用油（變

4、壓器油、汽輪機(jī)油）取樣的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、不同牌號(hào)的變壓器油要分別儲(chǔ)存，并有明顯牌號(hào)標(biāo)志。5、放油時(shí)要目測(cè)檢查，罐車運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?，油的上部和底部不?yīng)有異樣；用小桶運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔?，?duì)每桶進(jìn)行目測(cè)檢查，辨別氣味，各桶的商標(biāo)應(yīng)一致。5.1.2濾油方法步驟：一、罐裝油放油時(shí)，連接好油管路，高真空濾油機(jī)自循環(huán)加熱油溫，濾油機(jī)自身清洗。用濾油機(jī)清洗熱油沖洗油管路。儲(chǔ)油罐內(nèi)部擦洗干凈可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨(dú)存放，做好標(biāo)志。二、桶裝油放油時(shí)，利用平板式濾油機(jī)進(jìn)行。平板式濾油機(jī)使用前，內(nèi)部要清洗干凈。伸進(jìn)油桶內(nèi)部油管應(yīng)使用鍍鋅管，管口前

5、端加工成45，兩端管口打磨平滑，使用前必須將鍍鋅管內(nèi)外擦洗干凈。桶裝油抽取到底部時(shí)，檢查油桶底部油質(zhì)情況，如雜質(zhì)多，底部油可不抽取。三、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的變壓器油用濾油機(jī)導(dǎo)入到儲(chǔ)油罐后，用高真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器油過濾。為提高濾油效果，儲(chǔ)油罐油過濾應(yīng)采用倒罐濾油方式，即將一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)油通過高真空濾油機(jī)全部過濾到另一個(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)，再?gòu)牧硪粋€(gè)儲(chǔ)油罐內(nèi)過濾到原儲(chǔ)油罐內(nèi)。如果現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)油罐少，采用儲(chǔ)油罐自循環(huán)，要做好油罐密封。濾油機(jī)的出口溫度不應(yīng)低于50。過濾后的變壓器油要取油樣試驗(yàn)，判斷變壓器油是否凈化處理合格。油樣可從濾油機(jī)取樣閥門放油取樣。5.1.3變壓器油過濾注意事項(xiàng)：一、 變壓器施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄，掛警示牌

6、。二、 變壓器施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場(chǎng)配備碳酸鈉干粉滅火器。三、 濾油前必須檢查各設(shè)備及部件可靠接地。四、 施工前要做好詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。施工人員要熟悉設(shè)備操作，熟悉施工程序。五、 油管路連接時(shí)，要綁扎牢固，不許出現(xiàn)漏油、跑油現(xiàn)象。六、 變壓器油過濾期間，值班人員要巡視檢查設(shè)備狀態(tài)，油系統(tǒng)狀態(tài)，做好記錄。七、 來油接受時(shí)，計(jì)算來油總數(shù)量，分配好沖洗油、安裝油，盡量避免浪費(fèi)油，確保變壓器注油時(shí)一次到位。八、 來油檢查是重要環(huán)節(jié)，由于目前沒有更好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)手段，只能依靠現(xiàn)場(chǎng)人員目測(cè)、嗅覺進(jìn)行判斷，這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員負(fù)責(zé)。九、 變壓器油過濾過程中，儲(chǔ)油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸

7、濕器檢查底部要按刻度線裝足油。十、濾油機(jī)出口油溫最低50，最高不宜超過70。十一、注意觀察濾油機(jī)真空泵油質(zhì)情況，及時(shí)更換真空泵油。十二、注意觀察濾油機(jī)積油窗油位，及時(shí)停機(jī)放油。十三、注意觀察濾油機(jī)濾網(wǎng)出口壓力表，及時(shí)更換濾網(wǎng)。十四、油管不使用時(shí)應(yīng)立即用塑料布密封嚴(yán)密，防止潮氣、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。十五、濾好儲(chǔ)油罐油后，及時(shí)用塑料布將油罐各出口密封嚴(yán)密。十六、濾油機(jī)加熱器投運(yùn)前，必須確認(rèn)濾油機(jī)油位正常。濾油機(jī)停機(jī)前，先關(guān)閉加熱器。防止加熱器空燒，損壞設(shè)備。5.1.4 變壓器油標(biāo)準(zhǔn)：一、 進(jìn)行氣體置換前，變壓器油經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求：電氣強(qiáng)度： 500kV 不應(yīng)小于 60kV330k

8、V 不應(yīng)小于 50kV63kV 220kV 不應(yīng)小于 40kV含水量： 500kV 不應(yīng)大于 10ppm220kV 330kV 不應(yīng)大于 15ppm 110kV 不應(yīng)大于 20ppmtg： 不應(yīng)大于 0.5% (90時(shí))二、 變壓器油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2536-81(新來油)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法DB-10DB-25DB-45外觀透明、無沉淀和懸浮物運(yùn)動(dòng)粘度（mm2/s）20 不大于50 不大于309.6GB265-75凝點(diǎn)（）102545GB510-77閃點(diǎn)（閉口），不低于140140135GB261-77酸值（mg/g,以KOH計(jì)） 不大于0.03GB7599-87或GB264-77水溶性酸或堿無

9、GB259-77氫氧化鈉試驗(yàn)（級(jí)） 不大于2SY2651-77氧化安定性： 氧化后沉淀物（%） 不大于 氧化后酸值（mg/g，以KOH計(jì)） 不大于0.050.2SY2670-75介質(zhì)損失角正切（90）% 不大于0.5GB5654或YS-30-1-84擊穿電壓（kV） 不小于35GB507-86三、 設(shè)備中變壓器油指標(biāo)（GB7595-87）序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)備電壓等級(jí)（kV）質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法新設(shè)備投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油1水溶性酸PH值5.44.2GB7598-872酸值mg/g,以KOH計(jì)0.030.1GB7599-87或GB2643閃點(diǎn)（閉口）140(10#25#油)135(45#油)1.不比新油標(biāo)

10、準(zhǔn)低52.不比前次測(cè)定值低5GB261-774機(jī)械雜質(zhì)無無外觀目視5游離炭無無外觀目視6水分ppm變 500壓 220330器 66110101520203040GB7600-87或GB7601-87 互套 500 感 220330 器管 661101015201525357界面張力（25）mN/m3519GB6541-87或YS-6-1-878介質(zhì)損耗因數(shù)（90）5003300.0070.0100.0200.040GB5654或YS-30-1-849擊穿電壓kV5003306622020351560504035255045353020GB507-8610油中含氣量YS-0-3-2-84注：油

11、中含氣量由用戶和制造廠家協(xié)商四、 絕緣油的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合表19.0.1的規(guī)定。2、新油驗(yàn)收及充油電氣設(shè)備的絕緣油試驗(yàn)分類，應(yīng)符合表19.0.2的規(guī)定。3、絕緣油當(dāng)需要進(jìn)行混合時(shí)，在混合前應(yīng)按混油的實(shí)際使用比列先提取混油樣進(jìn)行分析，其結(jié)果應(yīng)符合表19.0.1中的第3、4、10項(xiàng)的規(guī)定?；煊秃筮€應(yīng)按表19.0.2中的規(guī)定進(jìn)行絕緣油的試驗(yàn)。4、 絕緣油中溶解氣體的色譜分析，應(yīng)符合下列規(guī)定：電壓等級(jí)在63 kV及以上的變壓器，應(yīng)在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行24h后，各進(jìn)行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析，兩次測(cè)得的氫、乙炔、總烴含量，應(yīng)無明

12、顯差別。試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則進(jìn)行。5、絕緣油中微量水的測(cè)量，應(yīng)符合下述規(guī)定：變壓器油中微量水含量，對(duì)電壓等級(jí)為110kV的，不應(yīng)大于20ppm；220330kV的，不應(yīng)大于15ppm；500kV的，不應(yīng)大于10ppm。6、絕緣油中含氣量的測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：電壓等級(jí)為500kV的變壓器，應(yīng)在絕緣試驗(yàn)或第一次升壓前取樣測(cè)量油中的含氣量，其值不應(yīng)大于1%。 絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 表19.0.1序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)說明1外觀透明，無沉淀和懸浮物5時(shí)的透明度2苛性鈉抽出不應(yīng)大于2級(jí)按SY2651-773安定性氧化后酸值不應(yīng)大于0.2mg(KOH)/g油按YS-27-1-84氧化

13、后沉淀物不應(yīng)大于0.05%4凝點(diǎn)（）(1) DB-10，不應(yīng)高于10(2) DB-25，不應(yīng)高于25(3) DB-45，不應(yīng)高于45(1)按YS-25-1-84(2)變壓器用油：氣溫不低于10地區(qū)，凝點(diǎn)不應(yīng)高于10；氣溫低于10地區(qū)，凝點(diǎn)不應(yīng)高于25或455界面張力不應(yīng)小于35 mN/m(1) 按GB6541-87或YS-6-1-84(2) 測(cè)量時(shí)溫度為25 6酸值不應(yīng)大于0.03mg(KOH)/g油按GB7599-877水溶性酸（PH值）不應(yīng)小于5.4按GB7598-878機(jī)械雜質(zhì)無按GB511-779閃點(diǎn)不低于DB-10140DB-25140DB-45135按GB261-77閉口法10電氣

14、強(qiáng)度試驗(yàn)(1) 使用于15 kV及以下者： 不應(yīng)低于25 kV(2) 使用于2035 kV者： 不應(yīng)低于35 kV(3) 使用于60220kV者： 不應(yīng)低于40 kV(4) 使用于330 kV者： 不應(yīng)低于50 kV(5) 使用于500 kV者： 不應(yīng)低于60 kV(1) 按GB507-86(2) 油樣應(yīng)取自被試設(shè)備(3) 試驗(yàn)油杯采用平板電極(4) 對(duì)注入設(shè)備的新油均不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn) 11介質(zhì)損耗角正切值tg（%）90時(shí)不應(yīng)大于0.5按YS-30-1-84注：第11項(xiàng)為新油標(biāo)準(zhǔn)，注入電氣設(shè)備后的tg（%）標(biāo)準(zhǔn)為90時(shí)不應(yīng)大于0.7%。 變壓器絕緣油試驗(yàn)分類 表19.0.2試驗(yàn)類別適用范圍電氣強(qiáng)

15、度試驗(yàn)6kV以上變壓器器身內(nèi)的絕緣油或新注變壓器前、后的絕緣油簡(jiǎn)化分析準(zhǔn)備注入變壓器的新油，應(yīng)按表19.0.1中的第511項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行全分析對(duì)油的性能有懷疑時(shí)，應(yīng)按表19.0.1中的全部項(xiàng)目進(jìn)行5.2 變壓器放油、氣體置換5.2.1準(zhǔn)備工作：5.2.1.1變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在三個(gè)月內(nèi)不能安裝時(shí)，要在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行下列工作：一、 帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?、檢查油箱密封應(yīng)良好，無滲漏。 2、測(cè)量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度。3、測(cè)量繞組的絕緣電阻（運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可不測(cè)量）。4、安裝儲(chǔ)油柜和吸濕器，注入合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位，或在未裝儲(chǔ)油柜情況下，上部抽真空后，充入0.010.03MPa氮?dú)?，氮?dú)饧兌炔坏陀?/p>

16、99.9%，露點(diǎn)低于40。充油保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查有無滲油，設(shè)備外表有無銹蝕，每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度。充氣保管時(shí)應(yīng)每天檢查氣體壓力，做好記錄。二、充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?、應(yīng)安裝儲(chǔ)油柜和吸濕器，注入合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位。安裝前檢查變壓器器身氣體壓力應(yīng)正常。2、如不能及時(shí)注油，應(yīng)繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管。變壓器必須裝壓力監(jiān)視裝置，力應(yīng)保持為0.010.03MPa，氣體露點(diǎn)應(yīng)低于40。充油保管期間應(yīng)經(jīng)常檢查有無滲油，設(shè)備外表有無銹蝕，每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度。充氣保管時(shí)應(yīng)每天檢查氣體壓力，做好記錄。三、變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)制造廠規(guī)定、運(yùn)輸過程情況以及變壓器安裝規(guī)程，安裝技術(shù)人員與變壓

17、器廠家人員、甲方、監(jiān)理共同確定變壓器是否需要器身檢查。如進(jìn)行器身檢查，確定吊罩或吊器身，或著不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)檢查。5.2.1.2變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)變壓器本體閥門、法蘭實(shí)際尺寸制作油管路連接件、抽真空管路系統(tǒng)連接件。5.2.1.3變壓器放油、氣體置換前咨詢當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，選擇氣候晴好日期進(jìn)行工作。5.2.2變壓器放油、氣體置換方法步驟：5.2.2.1充油保存的變壓器放油：一、 檢查變壓器、濾油機(jī)、油罐、油管路的接地應(yīng)牢固可靠。二、 放油前應(yīng)取油樣化驗(yàn)，測(cè)量變壓器油的絕緣強(qiáng)度和含水量，確認(rèn)變壓器未受潮。三、 變壓器周圍空氣溫度低于0，應(yīng)采用熱油循環(huán)加熱方式將變壓器器身加熱，使器身溫度高于周圍

18、空氣溫度15。四、 做好變壓器真空泵、真空管路、水銀真空計(jì)連接準(zhǔn)備。五、 變壓器油應(yīng)放到密封清潔的專用油罐內(nèi)，變壓器油應(yīng)從油罐底部閥門注入到油罐內(nèi)。六、 放油時(shí)測(cè)量空氣相對(duì)濕度，記錄放油開始時(shí)間。七、 放油時(shí)應(yīng)減少變壓器器身暴露面積，應(yīng)向變壓器器身內(nèi)注入干燥空氣。5.2.2.2氣體置換：一、長(zhǎng)期充氣運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)保管的變壓器，應(yīng)采用變壓器本體注油方式進(jìn)行氣體置換。1、 注油前，變壓器油必須經(jīng)濾油處理，取樣檢驗(yàn)符合要求后才可注入變壓器。2、 注油前，應(yīng)將油箱內(nèi)殘油排凈。3、 變壓器油應(yīng)經(jīng)高真空濾油機(jī)從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，將氣體從變壓器頂部排出。先將變壓器頂部蓋板打開，再進(jìn)行注油。4、 變壓器

19、油應(yīng)注至油箱頂部，將油箱內(nèi)氣體排盡，最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上。5、 變壓器油箱注油到最終油位后，記錄時(shí)間。變壓器油箱內(nèi)油的靜置時(shí)間應(yīng)不小于12小時(shí)。二、 短時(shí)間充氮運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，立即準(zhǔn)備安裝的變壓器，可采用抽真空方式排氮。1、連接好真空管路，真空泵應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。2、破壞變壓器真空時(shí)應(yīng)注入干燥空氣，避免潮濕空氣進(jìn)入。3、器身內(nèi)含氧量不超過19%時(shí)，工作人員不得進(jìn)入變壓器器身。三、充氮運(yùn)輸保存變壓器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，待氮?dú)鈹U(kuò)散后進(jìn)行器身檢查。5.2.3注意事項(xiàng)： 一、變壓器本體就位后，要首先做好變壓器接地，保證變壓器本體有兩點(diǎn)與主接地網(wǎng)不同點(diǎn)連接。對(duì)

20、上下節(jié)油箱用螺栓連接的變壓器，要連接好上下油箱的短接線。二、充油保管的變壓器，油箱頂部油不是全部充滿，密封不好檢查，只有檢查油箱頂部每個(gè)螺栓都應(yīng)緊固良好。三、充氣保管的變壓器，要每天檢查氣體壓力，做好記錄。對(duì)比壓力記錄，如果壓力下降異常，應(yīng)檢查器身有無泄漏，及時(shí)補(bǔ)充與原充氣體相同的氣體，保持0.010.03MPa正壓。四、油管路及抽真空管路應(yīng)使用加強(qiáng)PVC管，不應(yīng)使用膠管。五、 充氣保管的變壓器先打開頂部蓋板，有氣體逸出才可進(jìn)行注油。六、 變壓器放油、氣體置換工作不應(yīng)在雨雪天或霧天進(jìn)行。為防止塵土飛揚(yáng)，可在變壓器施工區(qū)域周圍場(chǎng)地灑水或用塑料布遮蓋。七、 變壓器放油、氣體置換過程要測(cè)量記錄變壓器

21、周圍空氣相對(duì)濕度。八、 變壓器放油、氣體置換要記錄變壓器露空時(shí)間。帶油保管的變壓器，由開始放油時(shí)算起；充氣保管的變壓器，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。九、 變壓器露空時(shí)間應(yīng)符合下列要求：1、空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，變壓器露空時(shí)間不得超過16小時(shí)。2、調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間要符合表2.4.2時(shí)間規(guī)定。 調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間 表2.4.2 環(huán)境溫度（）0000空氣相對(duì)濕度（%）65以下65757585不控制持續(xù)時(shí)間不大于（h）2416108十、干燥空氣可利用空氣加熱經(jīng)硅膠罐過濾制取。5.3 變壓器抽真空注油及補(bǔ)油5.3.1 工藝流程圖：變壓器總體安裝連 接 管 路變壓器抽真

22、空前檢查抽真空真空保持真空注油解除真空補(bǔ)充油變壓器注油熱油循環(huán)加熱放 油器身溫度大于20器身溫度小于20 5.3.2 方法步驟：一、變壓器抽真空注油前，變壓器總體安裝應(yīng)完畢。二、帶有載調(diào)壓開關(guān)的變壓器，開關(guān)油箱與變壓器油箱用管與抽真空管并聯(lián)連接起來，使開關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空（抽真空前開關(guān)油室中的油應(yīng)放出來）。開關(guān)油室注油管路也與變壓器油箱注油管路并聯(lián)連接起來，使開關(guān)油室與變壓器油箱同時(shí)抽真空注油。三、在確定變壓器及管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空。四、抽真空前器身溫度低于20時(shí)，應(yīng)將器身加熱到20以上。用熱油循環(huán)方式進(jìn)行加熱，濾油機(jī)出口油溫度應(yīng)在5070，注油前油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

23、應(yīng)符合要求。五、抽真空前，允許通過儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，應(yīng)將抽真空管路接到儲(chǔ)油柜上專用的補(bǔ)油閥門上；不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，應(yīng)將抽真空管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上。為監(jiān)視變壓器油位，在主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門出口與變壓器底部注油閥門出口加裝油位管，油位管可使用20PVC塑料軟管。應(yīng)制作專用連接件與變壓器本體抽真空閥門和變壓器注油閥門連接。變壓器本體抽真空閥門連接件上連接真空管、油位管、水銀真空計(jì)。注油閥門連接件上連接注油管、油位管。六、允許通過儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，抽真空前要打開氣體繼電器兩端的閥門，打開散熱器與變壓器連接的所有閥門，對(duì)允許抽同樣真空度的附件應(yīng)同時(shí)抽真空。對(duì)不允許抽真空

24、的附件如安全氣道等要關(guān)閉與油箱連接閥門。七、不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，抽真空前要關(guān)閉氣體繼電器兩端的閥門，對(duì)允許抽同樣真空度的附件如散熱器等打開與油箱連接的所有閥門，同時(shí)抽真空。不允許抽真空的附件（如安全氣道等）應(yīng)與油箱隔離。八、抽真空注油及補(bǔ)油不應(yīng)在雨天或霧天進(jìn)行。九、110kV變壓器宜采用真空注油，220kV及以上電壓等級(jí)的變壓器必須真空注油。變壓器真空度允許值應(yīng)按變壓器廠家規(guī)定，無廠家規(guī)定應(yīng)符合表2.5.3的規(guī)定。真空保持時(shí)間：220330kV變壓器，不得少于8小時(shí)；500kV變壓器，不得少于24小時(shí)。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。 變壓器抽真空的極

25、限允許值 表2.5.3 電壓（kV）容量（kVA）真空度（MPa）354000315000.0516311016000及以下0.05120000及以上0.08220及3300.1015000.101十、抽真空時(shí)，先關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門，檢查抽真空管路系統(tǒng)無泄露后，打開抽真空閥門進(jìn)行變壓器抽真空。記錄抽真空開始時(shí)間，以后每小時(shí)記錄一次真空值。變壓器真空度達(dá)到規(guī)定值后，真空保持時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后才可進(jìn)行真空注油。十一、變壓器真空狀態(tài)下注油：1、變壓器油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取油樣試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混

26、合使用前，必須做混油試驗(yàn)。2、變壓器注油時(shí)宜從下部油閥注油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。3、注油前檢查設(shè)備各接地點(diǎn)及油管路應(yīng)可靠接地。4、注油全過程應(yīng)保持真空，注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度。5、注入油的速度不宜大于100L/min。6、觀察油位管，油面距油箱頂部的空隙不得少于200mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間：110kV變壓器不得少于2h；220kV以上變壓器不得少于4h；500kV變壓器在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。十二、補(bǔ)油：1、允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后，從底部閥門直接注油到注油柜規(guī)定油位稍高一些。關(guān)閉抽真空閥門、真空

27、泵，在補(bǔ)油閥用干燥空氣解除儲(chǔ)油柜真空。2、對(duì)不允許儲(chǔ)油柜抽真空的變壓器，注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉抽真空閥門、真空泵。打開氣體繼電器兩端閥門，同時(shí)在儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥用干燥空氣解除變壓器真空。解除真空后，利用儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥門向變壓器補(bǔ)油，注油時(shí)排放本體及附件內(nèi)的氣體。注油到儲(chǔ)油柜規(guī)定油位稍高一些。儲(chǔ)油柜中氣體排放必須按制造廠家規(guī)定進(jìn)行。3、波紋式儲(chǔ)油柜的變壓器，注油真空保持到規(guī)定時(shí)間后，關(guān)閉抽真空閥門、真空泵。打開氣體繼電器兩端閥門，同時(shí)在儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥用干燥空氣解除變壓器真空。解除真空后，繼續(xù)從底部注油，打開儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥，使氣體從補(bǔ)油閥逸出。注油同時(shí)排放本體及附件內(nèi)的氣體。待儲(chǔ)油柜補(bǔ)油閥有油溢出時(shí)

28、，關(guān)閉補(bǔ)油閥，繼續(xù)注油使儲(chǔ)油柜膨脹，注油到規(guī)定的油位稍高些。5.3.3變壓器抽真空注油及補(bǔ)油注意事項(xiàng)：1、變壓器抽真空注油前，必須檢查確認(rèn)變壓器器身內(nèi)部工作完畢，器身內(nèi)部清理干凈，無任何遺留物。檢查確認(rèn)變壓器總體安裝工作完畢。檢查確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)密封性能良好。2、抽真空注油前，必須取油樣檢查，檢驗(yàn)合格后方可注入油。3、按變壓器制造廠規(guī)定，將需要抽真空注油的油箱及附件必須用管路連接好，同時(shí)抽真空，同時(shí)注油。有載開關(guān)油室的管路連接應(yīng)按開關(guān)使用說明書要求進(jìn)行。4、真空注油前，變壓器器身溫度小于20，應(yīng)采用熱油循環(huán)方式加熱。熱油應(yīng)從變壓器頂部注入油箱。注油前將散熱器與變壓器連接的所有閥門關(guān)閉，

29、散熱器不充油，防止油溫度散熱降低。注油到油面超過鐵心沿100mm以上即可。.5、110kV電壓等級(jí)的變壓器，若容量較大，又充氣運(yùn)輸，應(yīng)抽真空注油。6、變壓器抽真空的極限允許值應(yīng)以變壓器廠家規(guī)定值為依據(jù)，變壓器制造廠家無明確規(guī)定時(shí)采用表2.5.3中真空度。7、變壓器抽真空前必須檢查油箱及附件閥門狀態(tài)。不允許抽真空的部件必須隔離，對(duì)允許抽同樣真空度的部件應(yīng)同時(shí)抽真空。水冷卻器應(yīng)按使用說明書規(guī)定進(jìn)行。8、真空泵出口應(yīng)帶有電磁閥，若無電磁閥，應(yīng)安裝閥門，抽真空過程關(guān)閉閥門后才可停真空泵。9、使用水銀真空計(jì)時(shí)，水銀真空計(jì)放置位置要低于變壓器抽真空閥門位置。水銀真空計(jì)管路前端應(yīng)加裝小閥門，不使用時(shí)關(guān)閉閥門

30、。按水銀真空計(jì)使用說明書要求，正確使用水銀真空計(jì)。10、抽真空過程要檢查各密封處有無泄露。檢查滲漏位置方法：詳細(xì)傾聽聯(lián)接處是否有吱吱進(jìn)氣聲音，有聲音處即滲漏部位；將蚊香點(diǎn)燃，使其煙沿安裝的可疑部位移動(dòng)，檢查上部時(shí)用板狀物將煙擋住，使煙不離開檢查部位，發(fā)現(xiàn)煙被吸向里傾斜時(shí)，此位置即滲漏處（用此方法時(shí)請(qǐng)注意防火）。變壓器真空度達(dá)到規(guī)定值后，關(guān)閉變壓器本體抽真空閥門，停止真空泵運(yùn)行，用水銀真空計(jì)每5分鐘記錄一次真空值，連續(xù)30分鐘，30分鐘內(nèi)真空下降不超過15Pa，可認(rèn)為變壓器密封良好。11、儲(chǔ)油柜進(jìn)行抽真空注油、補(bǔ)油、排氣必須按制造廠規(guī)定的順序進(jìn)行。5.4 變壓器熱油循環(huán)220kV及以上電壓等級(jí)的

31、變壓器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)。循環(huán)時(shí)間：220330kV變壓器不得少于24小時(shí)；500kV變壓器不得少于48小時(shí)。5.4.1變壓器注油前器身加熱熱油循環(huán)：5.4.1.1工藝流程圖：管路聯(lián)接抽真空真空注油循環(huán)加熱放 油 5.4.1.2方法步驟：1、連接儲(chǔ)油罐、濾油機(jī)、變壓器油管路。變壓器注油應(yīng)從器身頂部閥門注入。2、連接變壓器、真空泵抽真空管路。3、變壓器檢查密封好后，啟動(dòng)真空泵抽真空。4、注油前，檢驗(yàn)變壓器油樣滿足注油排氮油質(zhì)要求即可。變壓器最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿100mm以上即可。5、濾油機(jī)出口油溫應(yīng)在5070間。將濾油機(jī)進(jìn)油管接到變壓器底部閥門。啟動(dòng)濾油機(jī)，先打開濾油機(jī)側(cè)進(jìn)油閥門，利用

32、濾油機(jī)真空泵將進(jìn)油管內(nèi)的空氣抽空后，再打開變壓器底部閥門，進(jìn)行變壓器循環(huán)加熱，變壓器器身溫度超過20即可停止循環(huán)加熱。6、 放油時(shí)通過器身頂部閥門向變壓器注入干燥空氣，防止潮氣進(jìn)入。5.4.1.3注意事項(xiàng)：1、變壓器油在注入器身內(nèi)部前，應(yīng)取油樣檢驗(yàn)，滿足油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行注油。2、注油應(yīng)從變壓器頂部注入。3、熱油循環(huán)過程應(yīng)防止潮濕氣體或雜質(zhì)進(jìn)入變壓器內(nèi)部。5.4.2變壓油真空注油后熱油循環(huán)5.4.2.1 工藝流程圖：真空注油真空保持油管路聯(lián)接熱油循環(huán)補(bǔ)油靜置氣體排放5.4.2.2方法步驟：一、變壓器真空注油到離器身頂蓋200mm處，進(jìn)行熱油循環(huán)時(shí)，要繼續(xù)保持抽真空，真空度應(yīng)符合規(guī)定要求。二、在變壓器保持真空狀態(tài)下，聯(lián)接油循環(huán)管路。濾油機(jī)進(jìn)油管路接到變壓器底部閥門，濾油機(jī)出