安全操作規(guī)程

1、中鐵十六局集團(tuán)成渝客專(zhuān)（CYSG-2）標(biāo)段資中制梁場(chǎng)安全操作規(guī)程編 制： 審 核： 審 批： 中鐵十六局集團(tuán)有限公司成渝客專(zhuān)三分部二零一一年三月目 錄機(jī)械安全操作規(guī)程11.挖 掘 機(jī) 操 作 規(guī) 程12.千 斤 頂 操 作 規(guī) 程23.砂 輪 機(jī) 操 作 規(guī) 程34.灌 注 樁 操 作 規(guī) 程45.冷撥絲機(jī)操作規(guī)程56.調(diào)直機(jī)操作規(guī)程67.除銹機(jī)操作規(guī)程78.冷拉和張拉操作規(guī)程89.手 電 鉆 操 作 規(guī) 程910.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1011.彎 曲 機(jī) 操 作 規(guī) 程1112.切 斷 機(jī) 操 作 規(guī) 程1213.點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程1314.砂 輪 機(jī) 操 作 規(guī) 程1415.圓 盤(pán)

2、鋸 操 作 規(guī) 程1516、裝載機(jī)操作規(guī)程1617、鉆孔機(jī)操作規(guī)程17各工種操作規(guī)程181.打 樁 工 操 作 規(guī) 程182.起 重 工 操 作 規(guī) 程193.氣 焊 工 操 作 規(guī) 程204.電 焊 工 操 作 規(guī) 程225.電 工 操 作 規(guī) 程246.架 子 工 操 作 規(guī) 程257.鋼 筋 工 操 作 規(guī) 程278.混凝土工操作規(guī)程289.普通工操作規(guī)程2910、木工（模板工）操作規(guī)程3011、瓦工、抹灰工操作規(guī)程3112、測(cè)量工、試驗(yàn)工操作規(guī)程32機(jī)械安全操作規(guī)程1.挖 掘 機(jī) 操 作 規(guī) 程1、 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、 向汽車(chē)上卸土應(yīng)

3、待車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。3、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4、 行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò)20度。5、 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)。上車(chē)后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。6、 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開(kāi)關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。2.千 斤 頂 操 作 規(guī) 程1、 操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。2、 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、 使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。4、 千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。3.砂 輪 機(jī) 操 作 規(guī)

4、 程1、 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2、 工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3、 操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4、 砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。5、 手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。4.灌 注 樁 操 作 規(guī) 程1、 樁管沉外到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。2、 耳環(huán)及底盤(pán)口騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時(shí)落下傷人。3、 耳環(huán)落下時(shí)必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4、 鉆孔灌樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。5.

5、冷撥絲機(jī)操作規(guī)程1、 先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2、 鋼筋的末端將通過(guò)冷拔的模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3、 冷拔過(guò)程，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機(jī)修理。6.調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、 機(jī)械上不準(zhǔn)放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。2、 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整液滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。3、 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。4、 短于2米或直徑在于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。7.除銹機(jī)操作規(guī)程操作時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼

6、筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹。除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。8.冷拉和張拉操作規(guī)程1、 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2、 冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)車(chē)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車(chē)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行，不得隨便變更。為論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。4、 張拉鋼筋，兩端應(yīng)置設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器

7、沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6、 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。7、 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線通接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過(guò)規(guī)定值。8、 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過(guò)程中，兩端禁止站人。9.手 電 鉆 操 作 規(guī) 程1、 手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2、 操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)

8、后接觸工作。鉆薄工件要墊平整，鉆斜孔要防止滑鉆。3、 操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。4、 操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。5、 重物需要在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。10.混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)住，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前就檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、 嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)崗位。6、 現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。7、

9、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén)。11.彎 曲 機(jī) 操 作 規(guī) 程1、 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。2、 彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。12.切 斷 機(jī) 操 作 規(guī) 程1、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2、 切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得

10、用手直接送料。4、 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。13.點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程1、 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。3、 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁易燃、易爆物口，并備有滅火器材。4、 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。14.砂 輪 機(jī) 操 作 規(guī) 程1、 砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主

11、要通道。2、 工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3、 操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4、 砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準(zhǔn)使用。5、 手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工作。15.圓 盤(pán) 鋸 操 作 規(guī) 程1、 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。2、 操作在戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3、 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛遇節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4、 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。16、裝載機(jī)操作規(guī)程1. 裝載

12、作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。2. 向汽車(chē)內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過(guò)，鏟斗不得碰撞車(chē)箱，嚴(yán)禁車(chē)箱內(nèi)有人。不得用鏟斗吊運(yùn)物料。3. 在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米得安全距離，并放置擋木。4. 作業(yè)時(shí)鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。5、 將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑害死，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升地盤(pán)進(jìn)行維護(hù)。6、 下坡應(yīng)采用低速檔進(jìn)行，不得空檔滑行。7、 涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)得水分。8、 操作人員離開(kāi)駕駛室前，必須將鏟斗落地，停機(jī)制動(dòng)。17、鉆孔機(jī)操作規(guī)程1、鉆孔基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆孔機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不

13、下于4米的墊木墊至輪胎離開(kāi)地面。2、作業(yè)時(shí)必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。3、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。4、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件周?chē)?、吊索下方不得有人?、大雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。6、鉆機(jī)機(jī)械移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。各工種操作規(guī)程1.打 樁 工 操 作 規(guī) 程1、 用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具打螺孔，嚴(yán)禁用手指伸入孔內(nèi)。2、 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。堅(jiān)立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。3、 導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可

14、拆除。4、 移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車(chē)組。5、 橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專(zhuān)人松緊，兩個(gè)甏頭要同時(shí)繞，底盤(pán)距扎溝滑輪不得小于1米。6、 縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車(chē)組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。7、 繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。8、 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車(chē)反轉(zhuǎn)解除。9、 移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。2.起 重 工 操 作 規(guī) 程1、 起重指揮應(yīng)由技術(shù)訓(xùn)練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2、 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，

15、風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。3、 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、 使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑稅，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。5、 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。6、 編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得小于三個(gè)。7、 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)采取措施。8、 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。9、 使用兩根以下繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如

16、大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。10、 用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間鐵扁擔(dān)調(diào)節(jié)其松緊度。11、 使用開(kāi)口滑車(chē)必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩或停留在鋼絲繩可能彈及的地方。12、 起吊物時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。3.氣 焊 工 操 作 規(guī) 程1、 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。2、 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可進(jìn)行。3、 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮薄必須裝設(shè)厚度為11.5毫米，直徑不少于浮桶面積的6070%。4、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采

17、用紫銅制作。6、 高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定定期校驗(yàn)。7、 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。8、 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。9、 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。10、 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱氣，不準(zhǔn)用火烤。11、 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)果，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12、 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人

18、，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13、 不得手持連接管的焊爬梯、登高。14、 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、 在貯存過(guò)易燃、易爆及毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。16、 電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、 鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。18、 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥關(guān)好，擰安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，撥出后要臥和

19、放，禁止扣放在地上。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。4.電 焊 工 操 作 規(guī) 程1、 電焊工外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。6、 在密閉金屬器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板

20、等隔熱措施。8、 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、 更換場(chǎng)地移動(dòng)擺線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬登高。10、 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12、 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。13、 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)

21、，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。17、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。5.電 工 操 作 規(guī) 程1、 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低度設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、 熔化焊錫、錫愉、工具要干燥，防止爆濺。5、 噴打不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、 配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。7、 不得使用錫焊容器盛裝熱線電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人

22、。8、 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。6.架 子 工 操 作 規(guī) 程1、 鋼管腳手應(yīng)用外徑4851毫米、壁厚33.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、 木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅(jiān)韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。4、 木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，98厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。5、

23、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（69厘米之間的可雙桿合并單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲(chóng)柱的竹桿秒得使用。6、 鋼制腳手板應(yīng)采用23毫米的1級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為1.53.5米，寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。7、 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的中端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。8、 竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，

24、其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長(zhǎng)度一般以2.23米，寬度以40厘米為宜。9、 腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。7.鋼 筋 工 操 作 規(guī) 程1、 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開(kāi)。3、 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止

25、用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、 多人合作運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。6、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架的馬道。7、 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，在搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。9、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。10、 起吊鋼筋架，下

26、方禁止站人，必須待骨架降落地離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐方可摘鉤。8.混凝土工操作規(guī)程1、 車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。2、 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)投操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)光，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手

27、架，以防人員下墜。7、 不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窖（池）邊站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。9.普通工操作規(guī)程1、 挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥大應(yīng)堆放在溝1米以外。并且高度不得超過(guò)1.5米。3、 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆一層，不

28、得一次拆損頂。5、 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。6、 用手推手裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平衡，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車(chē)距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。7、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。8、 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。車(chē)輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好牢。開(kāi)車(chē)廂應(yīng)站在側(cè)面。10、木工（模板工）操作規(guī)程1、 支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。2、 高處作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，扳手應(yīng)用小繩系在身上。3、 上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。4、 安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。5、 支搭和拆除大模板必須設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)