最新TC7013塔式起重機使用說明書

1、最新TC7013塔式起重機使用說明書QTZ160(TC7013)塔式起重機使 用 說 明 書昆明國聯(lián)重科科技有限公司3 / 116概述1-8第一篇塔機的安裝第一章立塔1-35第二章拆塔1-4第二篇塔機的使用與維護(hù)第一章 塔機安全操作規(guī)程1-3第二章 脈及電宅操作15第三章安全保護(hù)裝置1-4第四章保養(yǎng)與維修1-5巌新TC7013塔式起重機使用說明書概述QTZ160(TC7013)塔式起重機，是我公司按市場要求設(shè)計的新 型塔式起重機。TC7013塔機為水平起重臂，小車變幅,上回轉(zhuǎn)自升多用途塔 機。該機的特色有：1 性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)國際先進(jìn)水平,最大工作 幅度70m ,最大起升高度22

2、0m。2整機外型為國際流行式，非常美觀,深受國內(nèi)外用戶的喜爰。3.工作方式多,適用范圍廣。該機有基礎(chǔ)固走,外墻附著等工 作方式，適用各種不同的施工對象。支腿獨立固走式的起升高度為 50m ,附著式是在獨立式的基礎(chǔ)上,增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置即可實 現(xiàn)。附著式的最大起升高度為220m ,超過220m可以商議。4 .變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用當(dāng)今國際上最先進(jìn)的變頻無級調(diào)速 方案，工作速度高，調(diào)速性能好，工作更加平穩(wěn)可靠。5. 電器控制系統(tǒng)采用專業(yè)電器廠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電 器元件，壽命比國產(chǎn)元件長34倍，故障少，維修簡單，工作可靠。6. 各種安全裝置齊備”且為機械式或機電一體化產(chǎn)品,適應(yīng)于 惡劣的施工

3、環(huán)境,能確保塔機工作可靠。7. 設(shè)計在堅持切實符合國情”確保安全可靠原則的同時,盡可 能地吸收采用國內(nèi)外成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)，來提高整機的技術(shù)水平, 采用成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)有：1）專業(yè)電器廠引進(jìn)法國TE公司技術(shù)生產(chǎn)的電器元件；2）弓I進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并國產(chǎn)化了的重量限制器、力矩限制器、 高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、回轉(zhuǎn)、牽引機構(gòu)的制動器 等安全裝置。3）小車防斷繩裝置（防溜車）和防斷軸裝置；4）起升機構(gòu)排繩系統(tǒng)；5）牽弓I繩張緊系統(tǒng)；6）剛性雙拉桿懸掛大幅度起重臂,起重臂剛度好”自重輕，斷風(fēng)阻小，外形美觀，長度有幾種變化，滿足不同施工需要；8）司機室獨立外置,視野好,內(nèi)部空間大，給操作者創(chuàng)

4、造良好 的工作環(huán)境；9）采用回轉(zhuǎn)限位器,方便了司機從塔機中間的上下通行；10）司機用先進(jìn)的聯(lián)動臺操縱各機構(gòu)動作”操作容易”維修簡 單。8. 設(shè)計完全符合或優(yōu)于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。由于該機具有以上特點，因而它適用于高層或超高層民用建筑、 橋梁水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工的高大煙囪及 筒倉等大型建筑工程中。9.起重機技術(shù)性能9.1起重特性表及起重特性曲線58m臂起重性能特性幅度m2.51820222426283031323416.93.2起兩倍4.4.5.00重率8551量四倍10.009.8.7.6.6.5.5.4.4.4.(t)率32264068085713907541幅度m36384

5、0424446485052545658起兩倍4.3.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.重率219470492911958066534130量四倍4.3.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.率11846039190185705643312064m臂起重性能特性幅度m25 15.6516182022242628起兩倍5.00重率量四倍10.009.&7.6.6.5.5.(t)率75515374085306幅度m2830323436384042444648.8起兩倍5.4.4.4.3.3.3.3.2.2.2.重率0076400982573515978065量四倍4.4.4.3.3.3.3.

6、3.2.2.2.(t)率9066309972472505877055幅度m5052545658606264起兩倍2.2.2.2.2.1.1.1.重率5139271606968780量四倍2.2.2.2.1.1.1.1.(t)率412917069686777070m臂起重性能特性幅度m2.5-13.8814161820222425.426起兩倍5.004.重率87量四倍10.009.8.7.6.5.5.4.4.(t)率9048395383259077幅度m2830323436384042444648起兩倍4.4.3.3.3.3.2.2.2.2.2.重率4509785127058668523824

7、量四倍4.3.3.3.3.2.2.2.2.2.2.(t)率3599684117957658422814幅度m5052545658606264666870起兩倍2.2.1.1.1.1.1.1.1.1.1.重率1201918172645649423530量四倍2.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.(t)率029181716254463932252092技術(shù)性能表（表91）表9J機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4起重工作幅度m最小2.5最大70最大工作咼度m支腿固走底架固疋附著式5252220最大購量t10+型號QE10100E倍率a =2a =4升機構(gòu)起重量/速度t/m/min

8、2.5/15/50005/5010/252倍率最低穩(wěn)走下降速度 m/min 5功率kW55/55牽引 機構(gòu)速度m/min055功率kW5.5回轉(zhuǎn) 機構(gòu)速度r/min0-0.7功率kW5.5x2頂升 機構(gòu)速度m/min0.58功率kW7.5工作壓力MPa31.5平衡重最大工作幅度m706458M (t)22.1520.7519.25總功率kW71.5 （不包括頂升機構(gòu)）工作溫度 C+4093起重機四大機構(gòu)的性能參數(shù)93.1 起升機構(gòu)的性能參數(shù)（表 9-2-1）表921起升 機 構(gòu)型號QE10100E最大牽引力N30480鋼絲繩規(guī)格6T29Fi-IWR-1770-16或 35x7-16-1770最

9、大線速度m/min200卷筒轉(zhuǎn)速r/min90.25容繩量m400（纏繞層數(shù)s 5層）電機型號YZRSW280-4/8功率kW55/55轉(zhuǎn)速r/min1425/725制動器型號YWZ3 -315/90-16制動力矩N.m125093.1牽引機構(gòu)的性能參數(shù)（表9-2-2）表 9-2-2牽引 機 構(gòu)項目單位參數(shù)最大牽引力N9000鋼絲繩規(guī)格6x19-93-1700-最大線速度m/ min55長度m鋼 絲 繩I102鋼 絲 繩 n6158m臂m1146764 m臂m1267370m臂m13879卷筒轉(zhuǎn)速r/min032.7電動機型號YEJ132S-4B5功率kW5.5轉(zhuǎn)速r/min1440減速機速比

10、44制動力矩N. m75回 轉(zhuǎn) 機 構(gòu)電機型號YTW132M-4B5功率kW5.5轉(zhuǎn)速r/min1440減速機型號XX4-100.195傳動比195輸出扭矩N.m10000輸出轉(zhuǎn)速r/min0-7.3846輸出XLLII 11/而兇輪參數(shù)模數(shù)m12齒數(shù)z14變位系數(shù)X+0.5主機總速比2103.2主機轉(zhuǎn)速0-0.7主機型號HPW5593.1轉(zhuǎn)機構(gòu)的性能參數(shù)（表9-2-3)表92393.1 頂升機構(gòu)的性能參（表 9-2-4）表 9-2-4頂電動功率kW7.5升機轉(zhuǎn)速r/min970機液壓流量l/min13.09 / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書泵站工作壓力Mpa31.5頂升油缸缸/

11、桿直徑mm180/130最大頂升力t80頂強度m/min0.5構(gòu)9.4整機外型尺寸9.4.1固走式整機外型尺寸（圖1、圖2 ）653T0593T01仍5800071370oooos6400070000圖1 TC7013塔式起重機支腿固定式外形尺寸04 旳 00653T059帥oooos缶図58000&4000巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖2 TC7013塔式起重機底架固定式外形 尺寸9.4.2附著式整機外形尺寸（圖3、圖4 ）圖3 TC7013塔式起重機支腿固定附著式13 / 116rA* ftiYi匹旳uoo6400059370圖中：hl=37000h2=25200h3=25200h

12、4=22400h5=l9600h6=l960Qh7=l9600h8=l9600圖4 TC7013塔式起重機底架固 定附著式及附著架最經(jīng)濟(jì)配置示意圖最新TC7013塔式起重機使用說明書第一篇塔機的安裝第一章立塔11引言用戶應(yīng)熟讀本童說明,以便正確迅速架設(shè)塔機。在達(dá)到可頂升 加節(jié)的位置前，立塔時需根據(jù)起吊單元的重量及起升高度選用適合 的汽車吊。12立塔的注意事項1.2.1塔機安裝工作應(yīng)在塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s時進(jìn)行。1.2.2. 必須遵循立塔程序。1.2.3. 注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等， 選用長度適當(dāng),質(zhì)量可靠的吊具（參考表l-l）o1.2.4. 塔機各部件所有可拆的銷

13、軸”塔身連接的螺栓、螺母均 是專用特制零件,用戶不得隨意代換。1.2.5. 必須安裝并使用如扶梯、平臺、護(hù)欄等安全保護(hù)裝置,1.2.6.必須根據(jù)起重臂臂長z正確確走配重數(shù)量（見表1.4-1） z 在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂上安裝兩塊重2.0t（58米、64 米起重臂只安裝一塊重3. 5t）的平衡重z注意臂長嚴(yán)禁超過此數(shù)量。1.2.7. 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)走的平衡重前，嚴(yán)禁 起重臂吊載。1.2.8. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位z否則無法進(jìn)行頂升。1.2.9. 塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部 分與周圍建筑物的距離不小于l5g塔機任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)

14、符合表1-2的規(guī)走。表2電壓KV 安全距11-1520-4060-110200沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.06.01.2.10. 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扌口等常用工具。 塔機安裝場地的參考尺寸（見圖1.2-l）o1.2.12. 頂升前z應(yīng)將小mi護(hù)00幻叨0I 1 L車開到頂升平衡位置, 起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁白 前方，然后用回轉(zhuǎn)制團(tuán)將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。1.2.13. 頂升過程中,： 旋轉(zhuǎn)起重臂以及使吊鉤起 升和放下。圖1.2-1 塔機安裝場地的參考尺寸1.2.14整機的各部件重量及高度明細(xì)表表1.2 J吊裝單元重量及高度11 / 116序 弓名

15、稱重量(kg)支腿 式H(m)底架 式H(m)1整梁17500.92半梁2X8100.93拉桿4X1150.94基節(jié)1基節(jié)234806.95撐桿4X3505.46壓重(一)4X390017壓重(二)12X45004.18預(yù)埋支腿固走 基節(jié)16453.79標(biāo)準(zhǔn)節(jié)116356.5102節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2X131012.112.511爬升架450018.118.512回轉(zhuǎn)總成520014.214.613司機室50016.016.414回轉(zhuǎn)塔身120016.416.815塔頂175023.423.816平衡臂總成650016.516.917兩塊平衡重2X200019.519.918a58米起軍臂總 成8150

16、16.717.11864米起重臂總877016.717.1b成18c70米起軍臂總 成934016.717.119a58米起重臂平 衡重4X3500+2X2000181819 b64米起重臂平 衡重4X3500+3X2000202019c70米起軍臂平衡重4X3500+4X20002222注:21a 21b 21c是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重，安裝起重臂13塔機的總體布置1?5. m1 砂召謝11刊E.e8rn )13. r.dMtBk曲 2I5.75I te1+.21 p17.6)M15 細(xì)口Ft之前,58米64米起重臂只安 裝一塊重3.5t的平衡重。13.1獨立式主要組件裝配關(guān)茅支腿獨立

17、固走式、底架獨立固走式的起升高度均為52m （參見圖1）,可采用二倍率或四 倍率鋼絲繩起升，塔身由方管 組焊為整體結(jié)構(gòu),塔身下部與基 礎(chǔ)相連,上部通過下支座及回轉(zhuǎn) 支承與上支座及回轉(zhuǎn)塔身相連。 司機室側(cè)置于上支座上，前方是 起重臂,后方是平衡臂,起升機構(gòu)設(shè)在平衡臂后部，回轉(zhuǎn)機構(gòu)對稱置于上支座兩側(cè),載重小車由牽引機構(gòu)牽引，沿起重臂來回運動,起重臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔頂連接。在下支座下端是爬升架，圍在塔身四周，塔機視施工的需要由頂升機構(gòu)可頂起塔身 上部結(jié)構(gòu),引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),升高塔機的高度。1.3.2附著式（參見圖3.圖4）本塔機獨立式的最大起升高度為52m。若起升高度要超過 52m ,必須用附著裝

18、置對塔身進(jìn)行加固。附著式塔機的最大起升高 度可達(dá)220m。在工作高度s 110m時z可采取二倍率或四倍率鋼 絲繩起升,當(dāng)工作高度 110m時,只能采取二倍率鋼絲繩起升。附 著式的結(jié)構(gòu)布置與獨立式相同,只是為了增加起升高度，塔身增加 了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。為提高塔機的穩(wěn)定性和塔身的剛度，在塔身的全高內(nèi)還 設(shè)置了若干層附著裝置,工作高度220m時，需要若干層附著裝置。附著時,要求塔身中心距建筑物5m,如實際工程有變化請與本公司聯(lián)系設(shè)計非標(biāo)附著裝置。13.2.1和13.2.2考慮到施工要求與塔 身、附著架的受力規(guī)走了附著架與基礎(chǔ)平面距離、附著架之間距離 以及附著架以上懸高的極限值。13.2.3與13.2.3 （

19、圖3、圖4） 既能滿足一般的施工要求，又能最經(jīng)濟(jì)的配制附著架，降低塔機的 使用成本。13.2.1第一道附著(1) 第一道附著架以下的塔身高度hl (支腿固走式含預(yù)埋支腿固走基節(jié)高 度、底架固走式含基礎(chǔ)節(jié)I、基礎(chǔ) 節(jié)n高度):28(m) hl 37(m)即第一道附著架以 下的塔身 H-數(shù)nl為：10 nl s(2) 附著架以上塔身懸高h(yuǎn)0:h0 39(m)即附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù):n0 13.9圖 1.3-213.2.2第二道或第二道以上附著 兩道附著架之間的距離h2:16.8(m) hl 25.2(m)即兩道附著架之間節(jié)數(shù)n2為：6 n2s 9附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的高度 hO :工作高度h 100

20、m時z至少要少加一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ即:nO 12.9圖 1.3-313.2.3支腿固定附著式最經(jīng)濟(jì)酉置附著架的附著方式（參見圖3）第一次附著后，附著架以上塔身懸出段 38.92m z塔機最大 工作高度77.2m ,自上而下25個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固走基節(jié)。第二次附著后，附著架以上塔身懸出段s 38.92m,塔機最大工作高度102.4m z自上而下34個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固走基節(jié)。第三次附舂后，附著架以上塔身懸出段塔機最大 工作高度124.8m z自上而下42個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固走基節(jié)。第四次附著后，附著架以上塔身懸出段s 33.32m ,塔機

21、最大 工作高度144.4m z自上而下49個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固走基節(jié)。第五次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度160m，自上而下55個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù)埋 支腿固走基節(jié)。第六次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度179.6m z自上而下62個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固走基節(jié)。第七次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度199.2m z自上而下69個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固定基節(jié)。第八次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.52m ,塔機最大 工作高度

22、218.8m z自上而下76個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和一節(jié)預(yù) 埋支腿固走基節(jié)。1323底架定附著式最經(jīng)濟(jì)酉?置附著架的附著方式（參見圖3）第一次附著后”附著架以上塔身懸出段 39.34m z塔機最大工作高度77.2m ,自上而下25個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。第二次附著后”附著架以上塔身懸出段 39.43m z工作高度102.4m ,自上而下34個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。第三次附著后，附著架以上塔身懸出段 36.54m ,塔機最大 工作高度124.8m ,自上而下42個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。第四次附著后，附著架以上塔身懸出段s 33.74m z塔機最大 工作高度144.4m ,自上而下49個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底

23、架。第五次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大 工作高度160m ,自上而下55個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。第六次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大 工作高度179.6m ,自上而下62個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。第七次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大工作高度199.2m ,自上而下69個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。第八次附著后，附著架以上塔身懸出段s 30.94m ,塔機最大工作高度218.8m ,自上而下76個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和一個大底架。I1.4固定式的基礎(chǔ)1.4.1支腿固定式基礎(chǔ)的載荷FhIFFV(kN)Fh(kN)M(kNm)Fl(kN)F2(kN

24、)682124369512701610L-J注：Fl、F2為固定支腿承受的最大拉壓力,因水平力Fh.彎矩M作用在水平面內(nèi)的任 一方向,故四個支腿的每一根都可能承受F1.F2?；A(chǔ)載荷為水平力Fh彎矩M、垂直力圖1.4-1支腿固走式載荷示圖:ri) -5FV。1.4.2支腿固定式基礎(chǔ)（圖飛支腿固走式塔式起重機的地基基礎(chǔ)是保證塔機安全使用的必要條件， 要求該基礎(chǔ)分不同 地質(zhì)情況嚴(yán)格按照 規(guī)走執(zhí)行。采用整 體鋼筋混凝土基礎(chǔ), 對基礎(chǔ)的基本要求 如下：1.4.2.1基礎(chǔ)下 土質(zhì)應(yīng)堅固夯實, 混凝土強度等級不 得低于c30 ,地耐 力不小于表1-4的 規(guī)走。1.4.2.2 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于巌新TC

25、7013塔式起重機使用說明書1400 mme1.4.2.3 混凝土 基礎(chǔ)的四個固定支圖1.4-2支腿固走式基礎(chǔ)示腿上表面應(yīng)校水平, 平面度誤差小于 1/1000意圖表4L上層筋下層筋地耐力MPa混凝土m3t架立筋6000縱橫向各16-_25縱橫向各32-250.2250.41212566500縱橫向各16-25縱橫向各32-250.1559.151422567000縱橫向各16-_25縱橫向各32-250.1268.6164.62561.4.3固定支腿的安裝固走支腿的安裝十分重要，必須保證（請參考以下程序施工）：1.43.1 將4 只 固定支腿與一個塔 身預(yù)埋支腿固走基棄 裝配在一起。二1.4

26、3.2根據(jù)施 工方便性，當(dāng)鋼筋捆 扎到一走程度時, 將裝配好的固走支 腿和塔身預(yù)埋支腿固走基節(jié)整體 吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。1.43.4固走支 腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷。1.43.4主筋通 過支腿有困難時， 允許主筋避讓。1.43.5吊起裝 配好的固走支腿和圖1.4-3固走支腿固走方式示意圖JiXJ _j pL么1塔身預(yù)埋支腿固走 基節(jié)整體, 澆注混凝土。在塔 身節(jié)的兩個方向的 中心線上掛鉛垂線, 保證預(yù)埋后塔身節(jié) 中心線與水平面的 垂直度 s 1.5/1000。 預(yù)埋支腿固定基節(jié) 每端有16個最新TC7013塔式起重機使用說明書螺栓連接孔。1.4.3.6固走支 腿周圍混凝土充填 率必須達(dá)95%以

27、上。1.43.7安裝示 意圖（見圖1.4 -3和圖1.4-4固定支腿澆注方1.4 4）法示意圖15 / 116注意1.4.7平衡重1.4.7.1平衡重共有二種規(guī)格,均采用鋼筋混凝土澆注成形,具體外形尺寸參見下圖（圖1.4 - 10 ） o3. 5噸平鯉示意圖2.0噸平衡重示意圖b)平衡重的配置隨起重臂長度的改變而變化。見表(1.4-1) 中的值。O允許通過改變平衡重長度尺寸3590來改變其重量，以滿 足2%的精度要求。表 1.4-170m臂長64m臂長58m WK平衡重4x3. 5t平衡重4x3. 5t平衡重4x3. 5t4x2.0t3x2.0t2x2.0t共計22t共計20t共計18 tFV

28、(kN)Fh(kN)M(kNm5S1.4.4底架定式基礎(chǔ)的載荷圖1.4-5 底架固走式載荷示意圖丄45底架固定式基礎(chǔ)（圖1.5-1）底架固走式塔式起重機的地基基礎(chǔ)是保證塔機安全使用的必 要條件”要求該基礎(chǔ)分不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)走執(zhí)行。采用四塊 整體鋼筋混凝土基礎(chǔ),對基礎(chǔ)的基本要求如下：1.4.5.1混凝土強度等級不得低于c30 ,基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅固夯實、地 耐力不小于0.16Mpao1.4.5.2混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1000mmo1.4.53混凝土基礎(chǔ)與底梁接觸表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于l/750e1.4.5.4四個塊基礎(chǔ)中心連線的中間挖1200mmX1200mm

29、 深600mm的坑且挖排水 溝，便于底梁的安裝。最新TC7013塔式起重機使用說明書1.4.5.5四組地腳螺栓相對位置必須準(zhǔn)確,以保證底梁的安裝。丄！ +！1!、技I菱1i A.;I 綽.l.bllp jl- * -Hiin.n, .n 八後中? I 誠 i；總/ M-l-r -E ,M .:d洵泊口加id-V I. Ill I JI I r.lllH.-.：?!.*：.L Y烈H . KAfr-4M 11心八?i小MJh.IJIHUb1；:r.p1uE-i 皿 IIJV1“11:np4“啊 11.1V-緯H 11 11JI 1,li.卜.別111. U1rJIHi1JLull Ir-1 1f

30、i# / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書1.5立塔圖1.4-5底架固走式基礎(chǔ)示意圖支腿安裝好后,必須在定基礎(chǔ)的混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的6 !f3-.匸円.yr.m 1C) $1.5.11.5.1.1結(jié)構(gòu)簡述70%以上后才能進(jìn)行塔 機的安裝。安裝好支腿及預(yù)埋支腿固走基節(jié)后，支腿固走式立塔的順序按圖1.5-la 進(jìn)行。“踰訕閱4?価：110;1* 1 . i-l. * k最新TC7013塔式起重機使用說明書19 / 116基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為整體框架式結(jié)構(gòu)，支腿獨立固走式塔機共有17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和1節(jié)預(yù)埋支腿固走基節(jié)（見圖1.5.1-1）；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端有16個螺栓連接孔,上端為12個

31、螺栓連接孔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每端有12個螺栓連接孔。各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)均設(shè)有供人上下的爬梯，并設(shè)有供人休息的平臺。?和1.5.1.2吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（5.12）a將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,將軒其吊起，將1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到已埋好的固走基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固走基節(jié)上,或已安裝好的底架固走式的基節(jié)口上,每個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用12件10.9級高強度螺栓連接牢靠。（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng) 在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸）。此時在基礎(chǔ)上已有1個預(yù)埋支腿固定基節(jié)+1個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1 + 2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。a. M36高強度螺栓的預(yù)緊力矩為 2400N-m z每根高強度螺栓均應(yīng)裝配 兩個墊圈和兩個螺母并擰緊防松（見圖 1.5.1-2）O雙

32、螺母中防松螺母預(yù)緊力矩 應(yīng)稍大于2400N.meb.用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直 度,主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于1.5/1000.圖15丄2 安裝基礎(chǔ)節(jié)和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.5.2吊裝爬升架1.5.2.1結(jié)構(gòu)簡述（見圖1.5.2-1）爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成,塔機的頂升運動主要 靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上（即預(yù)裝平衡臂的一側(cè)幾 液壓泵 站放在液壓缸一側(cè)平臺上，爬升架內(nèi) 側(cè)有16個導(dǎo)向的滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦外側(cè),起導(dǎo)向支承作用。巌新TC7013塔式起重機使用說明書為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺,

33、并在引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺,頂升時工作人員站在平臺上,操縱液壓系統(tǒng),完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固走 爬升架塔身螺栓的工作。1.5.2.2吊裝爬升架a.將爬升架按圖要求組裝完畢后，- 汕如圖1.5.2-2所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。b.將爬升架緩慢套裝在二個塔身 節(jié)外側(cè)。C.將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上,再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙最好為23mm）。圖1.5.2-2吊裝爬升架d.安裝好頂升油缸/將液壓泵站最新TC7013塔式起重機使用說明書吊裝到平臺一角,接好油管,檢查液 壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證油泵電機 風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與

34、外殼箭頭標(biāo)識一致, 以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應(yīng)重 新接好電機接線。1.53安裝回轉(zhuǎn)支承總成1.53.1結(jié)構(gòu)簡述回轉(zhuǎn)支承總成包括下支座、回 轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)共四部分。見圖1.5.3-1.下支座為整體箱形結(jié)構(gòu),下支座下部分別與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架相連,上部與回轉(zhuǎn)支承外圈的下平面 通過高強度螺栓連接。I I】盯円I ! 1 1! IFIBIVin 麗?上支座為板殼結(jié)構(gòu),其左右兩 側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)的法蘭盤。上 1.53-1 回轉(zhuǎn)總成 支座的四方設(shè)有工作平臺,右側(cè)工 作平臺的前端,焊有司機室連接的 支耳,后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的 支座和安裝電笛的支板。上支座的 上平面通過8個10.9級的M36的2

35、1 / 116高強度螺栓與回轉(zhuǎn)塔身連接o1.53.2吊裝回轉(zhuǎn)支承總成檢查連接下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座 所用的80件8.8級M27的高強螺栓、其 預(yù)緊扭矩是否達(dá)到900N-m ,它是用雙螺 母擰緊防松的。其中雙螺母中防松螺母預(yù) 緊力矩應(yīng)稍大于900N.moa.如圖1.5.3-2所示z將吊具掛在 上支座四個支柱耳套下,將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。b.將回轉(zhuǎn)支承總成放緩慢在塔身頂 部。切記下支座的斜腹桿方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 裝爬梯斜腹桿方向一致;下支座與套架 連接時,應(yīng)對好四角的標(biāo)記。C.用8件10.9級的M36高強度螺栓 將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個螺栓 用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為 2400N.m ,

36、其中雙螺母中防松螺母預(yù)緊力矩 應(yīng)稍大于2400N.m ） e圖1.53-2 吊d操作頂升系統(tǒng),將液壓油缸伸裝回轉(zhuǎn)總成長至第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（從上往下數(shù)）巌新TC7013塔式起重機使用說明書的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬 升架與下支座連接牢固。圖 15.4-1用于安裝起重臂和平衡 臂的耳板上面用四根銷 軸與塔頂相連。在回轉(zhuǎn) 塔身的橫梁上安裝有起 重量限制器,用以限制 最大起重量?；剞D(zhuǎn)塔身1.5.4.2吊裝回轉(zhuǎn)塔身如圖1.5.4-2所示，將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處,拉緊吊索。a.吊起回轉(zhuǎn)塔 身（安裝時注意用于最新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.4-2 吊裝回轉(zhuǎn)塔

37、力矩應(yīng)稍大于2400N.m）安裝平衡臂和起重 臂支耳的方向）,使 靠近起重量限制器 邊的支耳與上支 座的起重臂方向一 致。b.用 8 件 10.9級的M36高強度螺 栓和16件10級的 M36高強度螺母（雙 螺母防松）將回轉(zhuǎn)塔 身與上支座緊固。（螺栓的預(yù)緊力矩為 2400Nm。其中雙螺母中防松螺母預(yù)緊1.5.5安裝塔頂1.5.5.1 結(jié)構(gòu)簡述（圖 1.5.5-1）塔頂為四棱錐形結(jié)構(gòu),頂部有拉板架和起1# / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書重臂拉板，通過銷軸分 別與起重臂、平衡臂拉 桿相連,為了安裝方便, 塔頂上部設(shè)有工作平臺, 工作平臺通過螺栓與塔 頂連接。塔頂上部設(shè)有 起重鋼絲繩

38、導(dǎo)向滑輪和 安裝起重臂拉桿用滑輪, 塔頂后側(cè)主弦下部設(shè)有 力矩限制器,并設(shè)有帶 護(hù)圈的扶梯，塔頂下端 有四個耳板,通過四根 銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。 塔頂1.5.5.2吊裝塔頂a.吊裝前在地面上 先把塔頂上的平臺、欄 桿、扶梯及力矩限制器 裝好,為安裝平衡臂方 便,在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。b.如圖1.5.5-2所示將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上,應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè) 應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方 向。c用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。圖15.52吊裝塔頂1.5.6安裝平衡臂總成1561結(jié)構(gòu)簡述（圖1.5.6-1）平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，由兩節(jié)臂架通過銷軸連接而 成

39、。平衡臂上設(shè)有欄桿、走道和工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷 軸與回轉(zhuǎn)塔身連接,另一端則用兩根剛性組合拉桿同塔頂連接。尾 部裝有平衡重、起升機構(gòu)；電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升 機構(gòu)本身有其獨立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的 重量隨起重臂長度的改變而變化。見表1.4-1中的值。13850巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.6-1 平衡臂1.5.6.2吊裝平衡臂總成a. 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好,將起升機構(gòu)、電控箱、電阻 箱、部分平衡臂拉桿（圖1.5.6-3 ）裝在平衡臂上如圖1.5.6-2所示, 并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便 于安裝平衡臂的

40、方位。b. 如圖1.5.6-2所示，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊 耳）。c. 用走軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固走聯(lián)接好。d. 按圖1.5.6-4將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，用銷軸將平 衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相接,穿好并張開開口銷。e. 緩慢地將平衡臂放下,再各吊裝一塊重35t和2.0t的平衡 重,安裝在平衡臂最后面的安裝位置上，64米和58米起重臂安裝 壹塊重3.5t的平衡重。如圖15.65所示27 / 116巌新TC7013塔式起重機使用說明書咖 MfiT3BrK p網(wǎng)III也E珞1SS nff3-巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖15.6-3平衡臂拉桿圖1.5.6-4吊裝

41、平衡臂總成33 / 116圖1.5.6-5 吊裝平衡重1.5.7安裝司機室一1.5.7.1結(jié)構(gòu)簡述（見圖1.5.74司機室為薄板J結(jié)構(gòu)”側(cè)置于上支婕鄉(xiāng)座右側(cè)平臺的前端,四周均有大面積的玻璃窗,前上窗可八7.目曰以開啟,視野開闊。 司機室內(nèi)壁用寶麗 板裝飾,美觀舒適, 內(nèi)設(shè)有聯(lián)動操縱臺。司機室1.5.7.2吊裝司機室a.司機室內(nèi)的電氣 設(shè)備安裝齊全后如圖 1.5.7-2所示吊起司機室。 把司機室放在上支座靠 右平臺的前端,對準(zhǔn)耳 板上孔的位置,然后用 三根銷軸聯(lián)接并穿好開 口銷。b.也可在地下先將 司機室與回轉(zhuǎn)支承總成 組裝好后”作為一個整 體，一次性吊裝。 1.5.7-2安裝司機室158安裝起

42、重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構(gòu), 起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固走架上。15&1結(jié)構(gòu)簡述（見圖1.5.8-1）起重臂上下弦桿都是用兩個角鋼拼焊成的方管，整個起重臂為 三角形截面,共分為十一節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便, 起重臂第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。為了提高起重性能，減 輕起重臂的重量,起重臂采用雙吊點、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。即在 第三節(jié)、第九節(jié)上設(shè)有兩個吊點，通過這兩點用起重臂拉桿與塔頂 連接。在起重臂第二節(jié)中裝有牽引機構(gòu)。載重小車以起重臂的下弦 桿為運行軌道，在牽引機構(gòu)的牽引下,可沿起重臂前后運行。載重 小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃,便于塔機的安裝與

43、維修。起重臂組裝時,必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。圖1.5.8-1起重臂結(jié)構(gòu)根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成70m、64m及58m臂長，64m巌新TC7013塔式起重機使用說明書臂是在70m臂基礎(chǔ)上拆下第十節(jié)z58m臂是在64m臂基礎(chǔ)上拆下第八節(jié)，如圖1.5&2所示。上。b.將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重 臂根部最J幅度處。安裝好起重臂根部處的變幅機構(gòu)，卷筒繞出長、短兩根鋼絲繩，其 中短的通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部,另一根長的通過起 重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪,固定于載重小車前部,如圖1.5.8-3所 示。在載重小車后部設(shè)有3個繩卡，繩卡壓板

44、應(yīng)在鋼絲繩受力一邊, 繩卡間距為鋼絲繩直徑的6 8倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張 緊裝置,如果變幅鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置,即可將鋼絲繩張緊。 在起重臂根部還有另一套變幅鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn) 牽引鋼絲繩松馳時”可用該裝置將鋼絲繩張緊。巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.8-3牽引鋼絲繩繞繩C.將起重臂拉桿按圖15&4所示拼裝好后與起重臂上的吊點穿 好開口銷，放在起重臂上弦桿的走位托架內(nèi)。圖1.5.&4起重臂拉桿組成示意圖d.檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。-敷旳要L_ 1# / 116巌新TC7013塔式起重機

45、使用說明書圖 1.5.8-5起重臂重心注:1起重臂安裝時的參考重心位置含長短拉桿、牽引機構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部時；70米臂長64米臂長58米臂長L(m)30.027.023.0G(kg)10000950090002吊裝時8米丨20米；3組裝好的起重臂用支架支承在地面時,嚴(yán)禁為了穿繞小車牽 引鋼絲繩的方便僅支承兩 端,全長內(nèi)支架不應(yīng)少于5個，且每個支架 均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊主弦桿下。e按圖1.5.8-5掛繩，試吊是否平衡,否則可適當(dāng)移動掛繩位 置，起吊起重臂總成至安裝高度。如圖15.86所示用走軸架和銷 軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意:記錄下吊裝起重臂的 吊裝位置,以便拆塔時使用。r 由PIHIIII巌新TC7013塔式起重機使用說明書圖1.5.8-6吊裝起重臂f.接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按圖1.5.8-7纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂后、開；動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，按圖1.5.8-8和