0Cr17Ni12Mo2板狀對(duì)接焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定

1、xxx 公 司焊接工藝評(píng)定號(hào): PQR130-SMAW- 2-6目錄焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （共 3 頁(yè)）焊接工藝指導(dǎo)書(shū) （共 2 頁(yè)）焊接工藝指導(dǎo)書(shū)單位名稱(chēng) : xxx 公司焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) （WPS）: HZ130 日期 2003.12.23 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) : HP130焊接方法 : SMAW機(jī)械化程度 （手工、半自動(dòng)、自動(dòng) ）: 手工簡(jiǎn)圖: （接頭形式 坡口形式與尺寸 焊層 焊道布置及順序 ）.066052.5 3.0焊接接頭 : 板狀對(duì)接 坡口形式 : V 襯墊 （材料及規(guī)格 ）:無(wú)其他:母材 :鋼號(hào)0Cr17Ni12Mo2標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB12771-91類(lèi)別號(hào)組別號(hào) -2與鋼號(hào)0Cr1

2、7Ni12Mo2標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB12771-91類(lèi)別號(hào)組別號(hào)-2相焊厚度范圍 :母材 : 對(duì)接焊縫1.5 12mm角焊縫 不限管子直徑 壁厚范圍 :角焊縫焊縫金屬厚度范圍 : （對(duì)接焊縫 ） SMAW不限 12mmSAWGTAWGMAW角焊縫 不限其他焊接材料 :焊材類(lèi)別焊條焊絲 /焊劑焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T983-85焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）A202填充金屬尺寸 2.5 3.2焊材型號(hào)焊材烘干溫度150160焊材恒溫時(shí)間1h其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分 （%）:CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 平焊焊后熱處理 : 溫度范圍 ( )焊接方向 : (向上、向下 )保溫時(shí)間 (h)角焊

3、縫位置焊接方向 : (向上 向下 )預(yù)熱:氣體 :預(yù)熱溫度 ( ) (允許最低值 )氣體種類(lèi) 混合比 流量 (L/min)層間溫度 ( ) (允許最高值 ) )保護(hù)氣保持預(yù)熱時(shí)間尾部保護(hù)氣 加熱方式背面保護(hù)氣 電特性 :電流種類(lèi) : 直流 極 性:DCEN焊接電流范圍 (A):60 105電弧電壓 (V):2230(按所焊位置和厚度 ,分別列出電流和電壓范圍 , 記入下表 )焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量 ( kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流( A )1/1SMAWA2022.5DCEN6080223059156001/2SMAWA2022.5DCE

4、N8510522305921171鎢極類(lèi)型及直徑 : 噴嘴直徑 (mm): 熔滴過(guò)渡形式 : 焊絲送進(jìn)速度 (cm/min):技術(shù)措施 :擺動(dòng)參數(shù) : 微擺 背面清根方法 : 單絲焊或多絲焊 : 單絲焊錘擊 : 不錘擊擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 : 擺動(dòng) 焊前清理和層間清理 : 砂輪機(jī) ,鋼絲擦 ,清渣錘 單道焊或多道焊 (每面 ):單道焊導(dǎo)電嘴至工作距離( mm ):其他:焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱(chēng) :xxx 公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) :HP130 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) : HZ130焊接方法 :SMAW機(jī)械化程度 : ( 手工、半自動(dòng)、自動(dòng) ) 手工)接頭簡(jiǎn)圖 : (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或

5、焊接工藝、焊縫金屬厚度605母材：焊后熱處理 :鋼號(hào) :0Cr17Ni12Mo2熱處理溫度 ( ):鋼號(hào) :0Cr17Ni12Mo2保溫時(shí)間 (h):材料標(biāo)準(zhǔn) :GB12771-91 / GB12771-91保護(hù)氣體 :類(lèi)、組別號(hào) :-2與類(lèi)、組別號(hào) : -2相焊氣體混合比流量 (L/min)厚度:6.0mm直徑:保護(hù)氣體 :其他:尾部保護(hù)氣 : 背面保護(hù)氣 :焊接材料：電特性 :填充金屬 :焊條電流種類(lèi) :直流焊材標(biāo)準(zhǔn) :GB/T983-85極 性 :反接焊材牌號(hào) :A202鎢極尺寸 :焊材規(guī)格 :2.5、3.2焊接電流 (A):60105焊縫金屬厚度: SMAW ：6.0mm SAW ：電

6、弧電壓 (V):2230GTAW：GMAW ：其他: 焊材烘干溫度：150160 恒溫時(shí)間： 1h其他：焊接位置 :技術(shù)措施 :對(duì)接焊縫位置: 平焊 方向 : 焊接速度 (cm/min):59角焊縫位置 :方向: 擺動(dòng)或不擺動(dòng) :擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù) : 多道焊或單道焊 (每面 ):微擺 單道焊預(yù)熱:預(yù)熱溫度 ()多絲焊或單絲焊 :單絲焊層間溫度 ()其他: 其他: 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào) : LH-03-17試樣編號(hào)試樣寬度 (mm)試樣厚度 (mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷 (KN)抗拉強(qiáng)度 (MPa)斷裂部位和特征1-125.045.8145.2384.7583斷于母材1-225.066

7、.0150.3685.1566斷于母材彎 曲 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào) : LH-03-17試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度 (mm)彎心直徑 (mm)彎曲角度 ( )試驗(yàn)結(jié)果2-1面彎624180合格2-2面彎624180合格2-3背彎624180合格2-4背彎624180合格沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào) :試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類(lèi)型缺口位置試驗(yàn)溫度 ( )沖擊吸收功 ( J )備注金相檢驗(yàn)（角焊縫） ：根部：（焊透、未焊透） 焊縫：（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)： （有裂紋、無(wú)裂紋）檢 驗(yàn) 截 面 焊腳差（ mm ）無(wú)損檢驗(yàn)RT：JB4730-94 （） 合格UT：MT ： PT：其他 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量 %）C Si Mn PS Cr Ni Mo V Ti Nb分析表面或取