PVC管道施工工藝

1、做好人員、設備、材料的進場工作，協(xié)調(diào)做好生產(chǎn)、生活用地及 水電等臨時設施的建設。做好管溝建筑物的定位放線工作，準確測定 放工作面參數(shù)。集中勞力機械設備盡快完成管道開挖及建筑施工工作，做好現(xiàn)場 植被的保護工作，完善現(xiàn)場的清理工作。主要施工機械的配置計劃為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，確保工程質量和工期，我公司將投入 性能良好、配套完善的機械設備。適時、適地、適量的在施工過程中 進行調(diào)整。杜絕在準備工作，基本工作和輔助工作中出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。 二、管道工程1.1基槽處理（1）溝槽開挖1）溝槽開挖時，采用機械開挖為主。人工開挖為輔的方法。開 挖時溝底表面應連續(xù)平整。溝壁應視情況考慮放坡。以保證安全。清 除直徑大

2、于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能 掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。2）溝槽的斷面尺寸除應滿足設計文件的要求。溝槽的寬度應便于 管道的鋪設和安裝，應便于夯實機具的操作和地下水的排出。（2）基槽處理1）基槽處理是保證管道施工質量的重要工序。開槽時如遇地質情 況不良。須按設計文件及相應規(guī)范要求進行處理.避免產(chǎn)生不均勻沉 降。使管道局部應力增大。若有局部超挖。還要按照設計要求回填夯 實至槽底標高。2）開挖管接頭承插工作坑。其底部寬度應大于承口外徑。長度 應覆蓋承口前、后200mm。接口施工完畢后。采用與砂墊層相同的材 料和密實度進行回填。12管道安裝（1）管道安裝分期進行或

3、因故中斷時應妥善保護敞口，以免雜物 進入管材中，再施工時應檢查妥善保護的敞口是否完整，確保無誤后 方可繼續(xù)施工。（2）鋼管道的切割在需切割處畫好切割線，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切 割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機按畫好切割線的位置切斷管道或 開孔。切口應平整，切割尺寸偏差應為2nmi,并涂上樹脂。在鋼管上 開孔切割時，不得開方孔。（3）下管時，管道承口應朝來水方向。為便于管口試壓時的排氣, 鋼管安裝時應將試壓孔朝正上方。達到允許偏差。鋼管下入溝槽時， 不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運輸管道不得擾動天然地基，每根管之間 順槽方向錯開0. 4mo（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂

4、好潤滑劑 后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封 就位。（5）劃標記點、撞口。以承口的試壓孔中心量。在插口兩膠圈中 心到插口的標志環(huán)方向，均勻劃標記點。采用人工吊鏈撞口方法安裝。 將承口慢慢推入插口，待承口端線與標記點重合。即安裝到位。（6）安裝后用鋼板尺探測標記點到最近密封圈槽外壁的距離。（7）轉換口連接：在閘井及水平折點處，均需要鋼管與鋼管的轉 換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹一鋼管套在模具上一涂界面劑一制襯 -纏繞一修整一脫模一糊內(nèi)縫。1. 3管口試壓由于鋼管之間采用承插式雙“0”型密封圈連接，所以每安裝 一根管道，就要在承插口處 進行打壓，以檢測雙“0”型密封圈的密

5、封效果。用試壓泵直接通過管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓?的15倍后停泵（操作過程中要打開排水閥排氣），觀察2min,壓降值 不超過試驗壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。 若壓降降低較快。說明密封效果不佳，需重新安裝，以確保整個管道 系統(tǒng)總體試壓成功。14溝槽回填（1）當管道連接好后，必須盡快進行水壓試驗并進行回填，防止 管道發(fā)生浮動和熱變形。（2）按照設計要求選擇管區(qū)的回填材料，并進行正確的管區(qū)回填 與夯實。對管道底部兩端的腋角部位，應按照設計支承角的要求進行 回填與夯實。（3）回填前應清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水 的情況下進行回填。（4）管區(qū)應進行對稱分層回填，不得單側回填。每次回填厚度應 根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300ni