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文檔簡介

1、在用儲(chǔ)氣井定期檢驗(yàn)施工方案一 目的 為了保證中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱特檢院)在用儲(chǔ)氣井定期檢驗(yàn)工作的 質(zhì)量,保障儲(chǔ)氣井運(yùn)行安全,預(yù)防現(xiàn)場事故發(fā)生,制定本方案。二適用范圍適用于儲(chǔ)氣井現(xiàn)場定期檢驗(yàn)及井口裝置拆裝、儲(chǔ)氣井清洗等工作;三儲(chǔ)氣井工程概況1、儲(chǔ)氣井井裝置的裝配工程(1) 法蘭式井口裝置封頭、進(jìn)出氣閥芯、排污口閥芯、排污管的拆卸及裝配;(2) 排液管的提取、裝配;2、儲(chǔ)氣井清洗及水壓試驗(yàn)。3、儲(chǔ)氣井定期檢驗(yàn)。三檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作 檢驗(yàn)前,儲(chǔ)氣井使用單位應(yīng)做好自檢自查和有尖的準(zhǔn)備工作,并 使現(xiàn)場具備以下檢驗(yàn)條件:(1) 使用單位應(yīng)制定好停車迎檢方案,并及時(shí)和檢驗(yàn)人員溝通檢驗(yàn)事宜和時(shí)間;(2

2、) 使用單位負(fù)責(zé)被檢儲(chǔ)氣井內(nèi)部的介質(zhì)排放、清理干凈,并隔斷相連的所有氣體來源,同時(shí) 設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志;隔離區(qū)內(nèi)的設(shè)備應(yīng)停機(jī)、管路隔斷;(3) 使用單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場易燃易爆氣體含量測定和分析,分析結(jié)果必須達(dá)到有尖規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定;使用單位應(yīng)在檢驗(yàn)現(xiàn)場配備必要的消防設(shè)備,并制定好緊急救援預(yù)案;(4) 使用單位應(yīng)提供檢驗(yàn)檢測必需的水源、電源和場地;(5) 檢驗(yàn)時(shí),使用單位儲(chǔ)氣井管理人員和相尖人員應(yīng)到場配合,協(xié)助檢驗(yàn)工作,負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù);(6)儲(chǔ)氣井泄壓施工泄壓前,應(yīng)該檢查儲(chǔ)氣井壓力表和閥門是否正常(如不正常,及時(shí)與使用單位溝通,更換壓力 表和閥門)。緩慢打開閥門后,用氣體檢測儀檢測儲(chǔ)氣井周圍濃度,不

3、得高于氣體爆炸極限(小于空氣中濃度5%。四施工流程圖五檢驗(yàn)工作儲(chǔ)氣護(hù)定期檢驗(yàn)項(xiàng)目以資料審查、宏觀檢查、井筒壁厚檢測、泄漏試驗(yàn)、密封緊固件檢查、水壓試驗(yàn)為主,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行水泥膠結(jié)質(zhì)量檢測、材質(zhì)分析或檢查、表面探 傷等項(xiàng)目。資料審查檢驗(yàn)前一般應(yīng)對(duì)以下儲(chǔ)氣井技術(shù)資料進(jìn)行審查:(1) 設(shè)計(jì)圖樣、應(yīng)力分析報(bào)告等;(2) 產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣工資料、制造質(zhì)量記錄等;(3) 制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書;(4) 使用登記證;(5) 檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次定期檢驗(yàn)報(bào)告;(6) 運(yùn)行記錄、開停車記錄、介質(zhì)中H?S等雜質(zhì)含量記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異 常情況的記錄等;(7) 有矢維修或者改造的文件

4、,重大改造維修方案、竣工資料、改造、重大維修改造監(jiān)督檢驗(yàn)證 書等。其中(1)、(2)、(3)款的資料在儲(chǔ)氣井投用后首次檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)審查,在以后的檢驗(yàn)中可以視需 要查閱。宏觀檢查 宏觀檢查主要是采用目視和井下電視結(jié)合的方法,對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:結(jié)構(gòu)檢查應(yīng)重 點(diǎn)檢查以下結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計(jì)要求以及相尖法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求:(1) 井口裝置型式是否符合設(shè)計(jì)要求;(2) 井口裝置與井筒的連接形式是否符合設(shè)計(jì)要求;(3) 井口是否可重復(fù)拆卸及打開通徑是否符合相尖文件要求;(4) 螺紋連接扣型是否與設(shè)計(jì)一致。上述檢查項(xiàng)目僅在首次檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行,以后的檢驗(yàn)僅對(duì)發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。外觀檢查(1) 內(nèi)、外表面可見部位

5、有無腐蝕、裂紋、機(jī)械損傷或熱損傷(如焊疤、焊跡、電弧損傷等)等;(2) 井口改造時(shí),檢查井管最上螺紋有無機(jī)械損傷、熱損傷等;(3) 采用井下電視(排空水)輔助,檢查井筒、接箍內(nèi)表面是否存在明顯的缺陷,如腐蝕、損傷、變形(4) 排液管有無腐蝕、損壞、變形等;(5) 防腐漆是否完好。位置檢查(1) 儲(chǔ)氣井上方有無防雨罩棚;(2) 儲(chǔ)氣井距離民宅、商業(yè)樓、除加氣站外其它公共場所的最近距離。儲(chǔ)氣井附近地面檢查檢查附近地面是否完好,有無裂縫、破損、鼓起或下陷,與井筒膠結(jié)處有無縫 隙。壓力表檢查檢查壓力表檢定情況,在用儲(chǔ)氣井所使用的壓力表應(yīng)當(dāng)在檢定有效期內(nèi)。壓力表的檢 定應(yīng)由使用單位 負(fù)責(zé),檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)僅現(xiàn)場

6、檢查檢定報(bào)告。井筒壁厚腐蝕檢測對(duì)儲(chǔ)氣井內(nèi)部進(jìn)行井下電視宏觀檢測無異常情況后,對(duì)儲(chǔ)氣井內(nèi)注滿清水,采用超聲波方法對(duì)井 筒壁厚的腐蝕情況進(jìn)行全面積掃查檢測。對(duì)懷疑有較嚴(yán)重腐蝕的部位應(yīng)詳細(xì)記錄位置面積、腐蝕深度等。(有1米左右的死角)井筒和緊固螺栓探傷 在儲(chǔ)氣井制造竣工資料中井筒材質(zhì)書參數(shù)不滿足合于使用要求、參數(shù)不全 或者檢驗(yàn)人員對(duì)井筒材質(zhì)書持有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)井筒和井口裝置母材進(jìn)行壁厚抽查、硬度檢測、金相組 織分析、(光譜)化學(xué)元素分析等對(duì)儲(chǔ)氣井緊固螺栓進(jìn)行檢查,檢查螺紋是否存在損傷,是否影響緊固功能,必要時(shí)使用磁粉探 傷,針對(duì)存在缺陷的螺栓及時(shí)通知使用單位,進(jìn)行更換。水壓試驗(yàn)總體要求 水壓試驗(yàn)應(yīng)在全

7、部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后(除泄漏試驗(yàn)外)進(jìn)行。水壓試驗(yàn)一般由輔助施 工單位完 成,有中國特檢院人員現(xiàn)場見證試驗(yàn)結(jié)果。水溫要求水壓試驗(yàn)時(shí)用水的溫度應(yīng)不低于15C。試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間水壓試驗(yàn)的壓力為倍最高工作壓力,試驗(yàn)壓力下保壓時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)。水壓試驗(yàn)的操作應(yīng)當(dāng)符合如下要求:(1) 儲(chǔ)氣井中充滿清水,滯留在儲(chǔ)氣井中的氣體必須排凈,儲(chǔ)氣井外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥;(2) 當(dāng)儲(chǔ)氣井壁溫與水溫接近時(shí)才能緩慢升壓至最高工作壓力,保壓足夠時(shí)間檢查(一般不少于10分鐘),確認(rèn)無異常后緩慢升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓2小時(shí),然后降至最高工作壓力,保壓足 夠時(shí)間進(jìn)行檢查(一般不少于10分鐘);(3) 檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變

8、,不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變,水壓試驗(yàn)過程中不 得帶壓向受壓元件施加外力;(4) 水壓試驗(yàn)完畢后,使用單位應(yīng)將儲(chǔ)氣井內(nèi)部的水排放干凈。試驗(yàn)結(jié)果儲(chǔ)氣井水壓試驗(yàn)時(shí),符合以下條件為合格:(1) 可見部位無滲漏;(2) 試驗(yàn)過程中無異常的響聲;(3) 無壓降。泄漏試驗(yàn)儲(chǔ)氣井泄漏試驗(yàn)壓力為工作壓力,穩(wěn)壓后保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于24小時(shí)。保壓期間檢查儲(chǔ)氣井 及連接部位有無泄漏和有無異?,F(xiàn)象。檢查泄漏可采用氣體泄漏報(bào)警儀或?qū)B接部位、密封部位及附近 地面涂刷或澆肥皂水的方法。合于使用評(píng)價(jià) 所有檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后,應(yīng)綜合各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)儲(chǔ)氣井合于使用評(píng)價(jià)規(guī)則對(duì)儲(chǔ) 氣井進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià),根據(jù)合于使用評(píng)價(jià)結(jié)果確定

9、定期檢驗(yàn)結(jié)論和下次檢驗(yàn)周期。定期檢驗(yàn)結(jié)論分為允許使用和停止使用兩種。當(dāng)儲(chǔ)氣井不能通過合于使用評(píng)價(jià),且無法對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺 陷或問題進(jìn)行修復(fù)的,應(yīng)停止使用儲(chǔ)氣井一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次定期檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)合于使用評(píng)價(jià)結(jié)果 而定。六儲(chǔ)氣井拆裝、清洗等輔助工作、儲(chǔ)氣井放空置換在施工作業(yè)前,甲方將施工的3_ 口儲(chǔ)氣井內(nèi)的壓縮天然氣泄壓至OMpa后,現(xiàn)場輔助作業(yè)人員 打開排液管連接處,將清水用軟管通過排液管處注入井筒內(nèi)(此時(shí)打開進(jìn)氣管處閥門),將井筒內(nèi)的殘留 氣體全部置換出。、拆卸井口裝置(1) 置換完儲(chǔ)氣井內(nèi)殘留氣體后,拆卸進(jìn)出氣、排污裝置的閥件、連接件、排污(2) 用專用拆裝工具拆卸上法

10、蘭;(3) 卸掉上法蘭后,用汽油將密封處清洗干凈,觀察密封處是否完好;(4) 清洗緊固螺栓,由中國特檢院對(duì)緊固螺栓進(jìn)行檢測。儲(chǔ)氣井清洗及排水清洗之前,檢查用電線纜合格后,應(yīng)在使用單位指派人員的協(xié)助下在指定地接好380V施工用電。儲(chǔ)氣井清洗步驟:(1) 、將清潔的自來水注滿井筒,倒入適量專用清洗劑(阿潔利佳新型761,高效清洗劑,生產(chǎn)廠家: 北京嘉利佳工貿(mào)有限公司;濃度為2%-6%常溫清洗,60-100 C更佳。),并浸泡約30分鐘。(2) 、將專用潛水泵與鎧裝電纜可靠連接,通過鎧裝電纜將潛水泵下放至井內(nèi),在下放潛水泵的過程 中將排水管連接好,并順著鎧裝電纜放入井內(nèi),將儲(chǔ)氣井內(nèi)的水排出(井筒內(nèi)留

11、30m深的水)。(3) 、將潛水泵下至井底后用鎧裝電纜對(duì)潛水泵供電,將排水管出水口插入井管內(nèi),開啟潛水泵進(jìn)行 循環(huán),時(shí)間約為半小時(shí)。(4) 、停止循環(huán)將井內(nèi)廢水排凈,排水過程中加入部分清潔水,徹底清洗井壁。(5) 、收起潛水泵及排水管。安裝井口裝置(1) 首先清洗儲(chǔ)氣井井壁并將井內(nèi)的水排盡,再進(jìn)行套管內(nèi)檢測;(2) 經(jīng)檢測合格后,進(jìn)行下一步工序,安裝井接管和井口堵頭;(3) 在上井口接管和井口堵頭前,應(yīng)先將密封處清理干凈后再填充套管專用密封脂和潤滑油;(4) 安裝好井口法蘭后,在封頭進(jìn)出氣口和排液出口安裝試壓裝置。、強(qiáng)度試壓對(duì)檢驗(yàn)完的儲(chǔ)氣井進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。(1) 在水壓試驗(yàn)前,安裝電動(dòng)試壓泵及儲(chǔ)

12、氣井強(qiáng)度試壓裝置,在電動(dòng)試壓泵和儲(chǔ) 氣井井口分別安裝1只壓力表,兩只表的精度等級(jí)、量程均相同,壓力表的刻度范圍應(yīng)為試驗(yàn)壓力的倍,精 度不低于級(jí),并經(jīng)計(jì)量檢定且在有效期內(nèi)。;(2) 儲(chǔ)氣井試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的倍;(3) 按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、高壓氣地下儲(chǔ)氣井要求進(jìn)行強(qiáng)度試壓。試驗(yàn)介質(zhì)為清水,試驗(yàn)壓力為,先緩慢升壓至 15 MPa穩(wěn)壓10分鐘;確認(rèn)無泄 漏后繼續(xù)緩慢升壓至25MPa穩(wěn)壓20分鐘;確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓2小時(shí); 確認(rèn)無泄漏后降至25MPa穩(wěn)壓20min ;確認(rèn)無泄漏后泄壓至OMPa(4) 無壓降、無可見的變形無異常響聲為合格。(5) 強(qiáng)度試壓合格后拆

13、卸試壓裝置。、安裝井口閥件及工藝管線(1) 將原有的排液管下入井底;(2) 用排液接口將原有的排污裝置和排污管連接;(3) 用進(jìn)出氣接口將原有的進(jìn)排氣裝置連接;、氣密性試壓及排液(1在試壓前,將儲(chǔ)氣井注滿水,尖閉出氣端閥門;(2) 由用戶提供25Mpa天然氣氣源;(3) 將井內(nèi)壓力升到12MPa先打開排污球閥,再緩慢打開排污針閥進(jìn)行排污;(4) 按固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、高壓氣地下儲(chǔ)氣井要求,先緩慢升壓至,保壓10mi n ;無壓降繼續(xù)升壓至,保壓30mi n ;無異?,F(xiàn)象,按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí) 升壓至試驗(yàn)壓力25MPa穩(wěn)壓24小時(shí);無泄漏,壓降 PW 1%為合格。七工程進(jìn)度安排表序

14、號(hào)項(xiàng)目施工人數(shù)時(shí)間(天)備注1拆卸井口裝置、抽取排液管32儲(chǔ)氣井清洗及排水33儲(chǔ)氣井內(nèi)部檢驗(yàn)3施工場4儲(chǔ)氣井井口裝置裝配3地水源5儲(chǔ)氣井水壓試驗(yàn)33nVh6儲(chǔ)氣井氣密性試驗(yàn)及排水置換317總工期/3八風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實(shí)“以人為本,安全第一”的方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督管理,在事 故發(fā)生后能 夠有序進(jìn)行救援工作,降低損失,便于日后的調(diào)查取證,根據(jù)相尖規(guī)范要求制定該項(xiàng)工作預(yù)案。風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)案:(1)按消防規(guī)定配備足夠的滅火器具;(2)所有用電設(shè)備、電氣線路符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),裝有過載、短路、觸電保護(hù)和符合要求的接地裝置;(3) 施工現(xiàn)場的施工機(jī)具擺放合理,物料要堆放整齊,留有安全通道;(4

15、) 易燃、易爆物品不能隨地亂放,設(shè)專庫存放并符合防火、防爆、防失散的安全要求。(5) 施工現(xiàn)場注明安警示牌,除出施工人員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員,其余人員一律不得進(jìn)入施工場 地。健康安全與環(huán)境管理 由于儲(chǔ)氣井檢驗(yàn)及輔助施工屬高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè),必須采取有效、完 善的安全管理才能避免重大事故的發(fā)生?,F(xiàn)場安全要求嚴(yán)禁帶壓狀態(tài)下的任何施工作業(yè);施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)時(shí),必須穿戴工作服必須聽從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指令,以確保整改加固工作能安全、保質(zhì)的順利進(jìn)行;現(xiàn)場施工過程中應(yīng)當(dāng)密切注意正在運(yùn)行的儲(chǔ)氣井及其管路,防止觸碰發(fā)生危及安全 的情況發(fā) 生。任何人員不準(zhǔn)進(jìn)行違章操作;嚴(yán)禁酒后上崗及工作時(shí)間打瞌睡;施工前,使用單位安

16、全員與現(xiàn)場施工、檢驗(yàn)人員召開一次現(xiàn)場安全教育班會(huì),講評(píng)在非停產(chǎn)情 況下施工安全及其注意事項(xiàng),制定工作計(jì)劃;在施工前到使用單位安全管理部門填寫施工安全、用電、吊裝作業(yè)書,并辦理相尖 證件?,F(xiàn)場環(huán)境要求保持現(xiàn)場道路暢通無阻,留有施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛回轉(zhuǎn)及調(diào)頭的位置,不得自行斷路、堆入器 材和占用路面從事施工作業(yè);施工作業(yè)帶保持平整、無積水;施工現(xiàn)場的施工機(jī)具擺放合理,物料要堆放整齊,留有安全通道;現(xiàn)場施工廢料或廢渣集中在指定地方,并及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。 TSG R7001-2013 TSG R5002-2013 SY/T 6535-2002 JB/T 4730-2005 SY/T 6592-2004(7) SY/T 6641-2006附件:檢驗(yàn)相矢規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件TSG

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