三角地塊6、8#地下室模板施工方案.

1、三角地塊06、08#地下室模板施工方案南京建工集團有限公司地 下 室 模 板 專 項 施 工 方 案編制人:批準人:日期：2016年6月15日141工程概況： 22模板材料的選用： 23模板設計： 34質量保證措施： 95成品保護： 126安全措施： 127施工注意事項： 14 三角地塊06、08#樓地下室的模板設計與施工1. 工程概況三角地塊住宅小區(qū)06、08#樓總建筑面積約14175 m2，其中地下室 建筑面積約為6000 m，建筑高度55.80米，地下室一層，一至十八層為住 宅。結構形式為框架結構。本工程基礎底板標高為-5.600m,底板厚為500mm,地下室部分凈 高5.30m,地下室

2、外墻板厚度為300mm,地下室頂板厚300mm,混凝土 澆筑方法分為5段澆筑之間留施工后澆帶，上部墻、梁、板根據(jù)結構 施工圖紙與底板一致位置留置施工后澆帶分別澆筑，混凝土采用商品 混凝土。2. 模板材料的選用2.1模板工程是確保砼外形尺寸的首要條件。因此,對模板的材料, 選用也十分重要，根據(jù)本工程的特點，基礎梁、承臺、集水井等采用磚 胎模施工;墻、梁頂蓋板、樓面梁板選用15mm厚的優(yōu)質九夾板作模 板。支撐用腳手鋼管和扣件組合成滿堂腳手架的形式，對梁的模板和 頂板模板進行支撐。楞木可選用50X 100的方木。墻板可以選用兩根 腳手鋼管聯(lián)用，用，12,14穿墻螺桿和6mm鋼板專用扣件將模板和 腳手

3、鋼管進行夾緊。2.2模板的設計：應根據(jù)設計圖紙結合梁的截面、板的厚度、墻的高度，對支撐間距、支撐方法、模板強度、模板撓度、支撐的穩(wěn)定、橫桿的強度、螺栓的拉力進行設計計算，確保施工安全和施工質量。3. 模板設計3.1結構高差時吊模設計根據(jù)結施圖，部分底板面標高為-5.00m, 混凝土制模高差達到 600mm,為確保模板施工質量，該處進行吊模施 工，具體如圖1所示。鐵絲固定在底桓鋼筋上同対課拉緊1譏諒方背楞不鋼筋站腳吊模示意圖3.2地下室柱子模板施工：焊接柱子定位基準點：柱模安裝前先 將柱子頭內的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準點 焊好。321柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼

4、，零頭放在 下而補。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。322柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-槽鋼加固體系，其加 固架用槽鋼，并在柱子兩邊及柱子中心穿對拉螺栓夾緊。 對拉螺栓加 固架的間距為500600mm10號槽鋼槽鋼內鋼筋撐頭12對拉螺栓nPVC塑料管套管柱子加固圖323柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直 伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造成角部無方木夾位，形 成漏漿。并且在柱角接口處滿粘密封膠帶，以避免或減少陽角處的漏 漿現(xiàn)象。3.3地下室樓面梁板模板設計。3.3.1地下室樓面梁板模板設計。地下室樓面厚度300mm,層高5.3m,模板采用15mm厚九夾板，擱

5、 柵采用50X 100木檔,其間距不超過300，木檔兩側平面刨光軋平，使其 斷面一致，確保平臺平整度。平臺模板鋪設，不到模板模數(shù)時，采用夾板 鑲嵌嚴密，防止漏漿。平臺模板底模擱柵設置時，應相互錯開接頭，保證平臺排架有足夠的強度、鋼度及穩(wěn)定性。當梁跨度大于4m時,按設計 要求起拱。板模排架搭設時，排架采用,48X 3.5鋼管與梁板立桿一道立桿間距縱橫向800mm步距1.5m。離地200mm處設縱橫向水平拉桿，三根立桿之間設斜拉剪刀撐保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。圖1梁摸板支撐架立而簡圖采用的鋼管類型為牡8x36332上部樓面梁板模板設計。樓面厚度120mm,層高2.90m,模板（板模）采用15

6、mm厚九夾板，擱 柵采用50X 100木檔,其間距不超過350。板模排架搭設時，排架采用,48 x 3. 5鋼管與梁板立桿一道，立桿間距縱橫向900mm,步距1.8m。離 地200mm處設縱橫向水平拉桿，三根立桿之間設斜拉剪刀撐保證整個 鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。3.4地下室外墻模板設計（地下室外墻300mm厚高度4.3m）。東、 西側地下室墻板模板設計，地下室墻板面板采用厚度15mm的九夾板, 內楞采用截面50X 100mm方木，間距300mm,外楞采用,48X 3.5鋼管， 每道外楞2根鋼管，間距500mm。穿墻螺桿采用圓，12,14,水平間距 600mm豎向間距500mm,螺桿中部滿焊40

7、X40mm,3mm厚鋼板止水。3.5墻模板面板的計算。面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和 剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ，按支撐在內楞 上的三跨連續(xù)梁計算。3.6地下室后澆帶處的模板施工如下圖6總向簡網(wǎng)特1200圖6地下室頂板后澆帶支撐及模板支設3.7預留洞模全部采用木模，并設好對角撐和必要數(shù)量的水平撐 避免預留洞的位移及變形，樓梯踏步板采用定型木模，當梯段寬大于 1000mm時則在其中間加設勁撐，以消除踏步板側向變形。3.8樓梯模板:為配合施工，樓梯段與樓頂模板同步施工。遇有層間樓梯平臺時，樓梯梁在墻上預留比梯梁寬度大 3050mm的洞口 ；樓 梯平臺板筋采用預埋，待埋筋

8、剔出后立模。樓梯底板、踏步側板采用 九夾板。樓梯每層起、止踏步模板高度應根據(jù)地面、樓面和踏步的 建筑做法，確定其結構尺寸的高度。4. 質量保證措施4.1 主控項目4.1.1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有 承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準, 并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。4.1.2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.1.3 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表規(guī)定。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強 度標準值的百分率（）板 50

9、2, 758 100梁、拱、殼 758 100懸臂構件 100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。4.1.4 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2 一般項目4.2.1 模板安裝應滿足下要求：421.1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆 水濕潤，但模板內不應有積水；4.2.1.2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但 不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.2.1.3 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4.2.2 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按 設計要求起拱；當

10、設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查423 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏, 且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。項目允許偏 差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10， 0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10， 0預留洞中心線位置10尺寸+10， 0檢查數(shù)量:在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10% 且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽

11、查10%且不少于3間; 對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按 縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4.2.4 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下頁表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10% 且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%且不少 于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面， 板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%且均不少于3面。項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼 4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼

12、尺檢查層咼垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查425側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損 傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5成品保護:5.1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等處，防止模板 變形。5.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞 角。5.3 拆下的模板，應及時修理。5.4 鋼管及扣件在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及時涂 刷防銹劑6安全措施：6.1 參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在 操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。6.2 正確使

13、用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄 桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要 求的，嚴禁使用。6.3 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得 擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。6.4 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設防 護裝置。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起； 各種電動機具必須按規(guī)定接零接地， 并設置單一開關；遇有臨時停電 或停工休息時，必須拉閘加鎖。6.5 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不 正常情況應停機檢查，不得在運轉中修

14、理。6.6 圓盤鋸操作安全要求6.6.1 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。6.6.2 操作站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂 不得跨越鋸片。6.6.3 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料 要待木料出鋸片15cm不得用手硬拉。6.6.4 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料， 禁止上鋸。6.7 壓刨機操作安全要求6.7.1 機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。6.7.2 送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量 每次不得超過5毫米。6.7.3 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待木料走出臺面。6.7.4 刨短料長度不得短于前后壓