鍋爐汽包檢修

1、鍋爐汽包檢修 一、實(shí)習(xí)目的通過(guò)本次實(shí)習(xí)，了解火力發(fā)電廠電設(shè)備的構(gòu)成、特點(diǎn)，設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)、常見(jiàn)故障及設(shè)備管理方式。根據(jù)自己所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，基本技能和專業(yè)知識(shí)與工作實(shí)際相結(jié)合，全面檢驗(yàn)本身對(duì)所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用、分析、解決問(wèn)題的能力和基本素質(zhì)中存在的不足點(diǎn)。通過(guò)實(shí)踐找出差距，確定今后應(yīng)努力的方向。二、實(shí)習(xí)單位介紹1、發(fā)電廠按照老師的教學(xué)計(jì)劃安排，本人到發(fā)電廠檢修公司鍋爐檢修分公司實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，既緊張，又新奇?；仡檶?shí)習(xí)生活，感觸是很深的，收獲是豐碩的。實(shí)習(xí)中，我采用了看、問(wèn)等方式，對(duì)工作的開(kāi)展有了進(jìn)一步的了解，分析了各個(gè)班組生產(chǎn)管理有關(guān)工作的特點(diǎn)、方式、運(yùn)

2、作規(guī)律。同時(shí)，對(duì)各班組設(shè)備管理、人員管理等都有了初步了解。我對(duì)鍋爐整體的生產(chǎn)過(guò)程及發(fā)電廠的主要設(shè)備有了更進(jìn)一步的了解。發(fā)電廠隸屬發(fā)電股份有限公司，發(fā)電廠位于省市區(qū)栗元村北，緊鄰水庫(kù)。是一個(gè)集發(fā)電、供熱、檢修等多功能于一體的發(fā)電廠。發(fā)電廠始建于1975年正式動(dòng)工，第一臺(tái)機(jī)組于1975年12月28日投產(chǎn)發(fā)電。最后一臺(tái)機(jī)組于1987年8月正式投運(yùn)。共8臺(tái)機(jī)組，其中WGZ400140I型的發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，日立BW850T/H型2臺(tái)，HG670/1409型2臺(tái)。125兆瓦機(jī)組兩臺(tái)。電站總裝機(jī)容量1550兆瓦。發(fā)電廠是一個(gè)有著光榮歷史的老廠，電廠屬京津唐調(diào)度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。其在設(shè)備

3、和人員的管理上經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累和文化積淀已形成了一個(gè)固定一整套的龐大的系統(tǒng)管理，管理分工細(xì)膩，相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。2、實(shí)習(xí)崗位發(fā)電廠檢修公司介紹 發(fā)電廠是以火力發(fā)電的機(jī)組、自主檢修、的一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)體。我所在的檢修公司擁有正式員工1000多人，技術(shù)力量雄厚，擁有大批技術(shù)人才，能夠承接60萬(wàn)以上的發(fā)電機(jī)組的檢修任務(wù)，并具備60萬(wàn)發(fā)電機(jī)組以下的檢修監(jiān)理資質(zhì)，并建設(shè)了一整套的科學(xué)的檢修質(zhì)檢管理制度和規(guī)定條例。其下設(shè)汽機(jī)檢修分公司、熱工檢修分公司、除灰檢修分公司、輸煤檢修運(yùn)行分公司、土建修繕?lè)止竞婉v盤山電廠檢修項(xiàng)目部、王灘電廠檢修項(xiàng)目部、內(nèi)蒙古托電檢修項(xiàng)目部及工程處、質(zhì)檢處、安檢處、等生產(chǎn)處室。我

4、實(shí)習(xí)所在的鍋爐檢修分公司主要是對(duì)發(fā)電廠的鍋爐設(shè)備進(jìn)行檢修服務(wù)。鍋爐檢修公分司現(xiàn)擁有正式員工260多人，所負(fù)責(zé)的檢修設(shè)備有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組的鍋爐檢修和#3、#4、#5、#6、#7、#8脫硫增壓風(fēng)機(jī)級(jí)煙道的檢修任務(wù)。所含工種包括：鍋爐本體檢修班、防磨防爆檢修班、鍋爐風(fēng)機(jī)檢修一班、鍋爐風(fēng)機(jī)檢修二班、鍋爐磨煤機(jī)檢修一班、鍋爐磨煤機(jī)檢修二班、噴燃器檢修班、鍋爐附屬檢修班、鍋爐碎灰機(jī)檢修班、鍋爐焊工班、鍋爐起重班、鍋爐瓦工班、鍋爐閥門檢修班、鍋爐空預(yù)檢修班、鍋爐機(jī)動(dòng)車班。各個(gè)班組分工明確，管理嚴(yán)謹(jǐn)有序，明確每個(gè)班組每個(gè)人所負(fù)責(zé)的設(shè)備及責(zé)任。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程：4號(hào)

5、機(jī)組的鍋爐是BW850T/H型鍋爐，是亞臨界壓力自然循環(huán)鍋爐，整個(gè)爐型是兀型布置，爐膛中從前墻起到三分之一爐深布置雙面水冷壁，爐子出口處布置有屏式過(guò)熱器，水平煙道自前向后布置有高溫過(guò)熱器、高溫再熱器、垂直煙道分隔成前后兩部分，前面部分布置低溫再熱器，后面部分布置低溫過(guò)熱器，垂直煙道下部布置省煤器，然后煙道向后彎，將煙氣送往受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，整個(gè)鍋爐受熱面采用懸吊形式由爐頂大板梁承受其重量。汽包布置在前上方，直徑1978mm，壁厚151mm，長(zhǎng)19000mm，材料為SB56M，汽包底部帶有夾層。汽包內(nèi)分兩排布置了92個(gè)298mm立式旋風(fēng)子作為汽水分離元件。下降管四根，外徑635mm，材料為SB

6、49。水冷壁為膜式水冷壁，管子規(guī)格63.56.7/6.4mm，節(jié)距76.2mm，雙面水冷壁的管子外徑75.4mm，節(jié)距76.2mm。材料均為STB42。過(guò)熱器系統(tǒng)為：汽包頂棚過(guò)熱器包墻過(guò)熱器低溫過(guò)熱器噴水減溫左右交叉屏式過(guò)熱器高溫過(guò)熱器汽輪機(jī)。低溫對(duì)流過(guò)熱器在垂直煙道的后煙道中呈水平布置，高溫對(duì)流過(guò)熱器在水平煙道中呈垂直布置。汽溫用噴水減溫器和省煤器下面的煙氣分配擋板來(lái)調(diào)節(jié)。再熱器系統(tǒng)為：汽輪機(jī)高壓缸低溫再熱器高溫再熱器汽輪機(jī)中壓。低溫再熱器在垂直煙道的前煙道中呈水平布置，高溫再熱器在水平煙道中呈垂直布置，高低再熱器之間無(wú)聯(lián)箱，阻力小，再熱器壓力為2.2公斤/厘米2，為再熱器入口氣壓的6% 。

7、再熱氣溫的調(diào)節(jié)是采用煙氣分配擋板，再熱器入口處沒(méi)有事故噴水減溫裝置。省煤器裝在垂直煙道下端，為了減輕磨損，采用順列布置，省煤器用STB42鋼管，管徑為57.1mm，節(jié)距為S1/S2=114.3/76mm。空氣預(yù)熱器為受熱面回轉(zhuǎn)式，每爐兩臺(tái)，直徑為9米，每臺(tái)受熱面積20460米2，預(yù)熱器的密封裝有徑向密封，軸向密封，靜態(tài)密封，旁路密封和軸密封，漏風(fēng)率為810%。設(shè)計(jì)燃用開(kāi)灤洗中煤，采用E型磨正壓直吹式系統(tǒng)，配有密封風(fēng)機(jī)，以保證磨煤機(jī)的密封。每臺(tái)爐子配有8臺(tái)，8.5E型磨，每臺(tái)磨有4根送粉管。每臺(tái)爐共有32個(gè)旋流式煤粉噴燃器，前后墻各四排，每排四個(gè)。給煤機(jī)為刮板式，給煤量27.4T / H。鍋爐冷

8、灰斗為密封濕式冷灰斗，間斷排渣，每爐配有兩臺(tái)偏心式碎渣機(jī)。為保證鍋爐受熱面的清潔，鍋爐共設(shè)有78臺(tái)吹灰器。水冷壁裝有36臺(tái)短行程蒸汽吹灰器，對(duì)流受熱面裝有40臺(tái)長(zhǎng)行程蒸汽吹灰器，予熱器裝有兩臺(tái)搖擺式吹灰沖洗裝置。鍋爐除塵裝置為電除塵裝置。BW850T/H鍋爐的主要參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1額定蒸發(fā)量T/H8502汽包工作壓力Kg/cm21863飽和蒸汽溫度0C35745過(guò)熱蒸汽溫度0C5406再熱蒸汽壓力（入口/出口）Kg/cm238.1/35.97再熱蒸汽溫度（入口/出口）0C327.2/5388再熱蒸汽流量T/H696.29給水溫度0C279/29110風(fēng)溫（空預(yù)入口/出口）0C20/3601

9、1排煙溫度0C14012鍋爐效率%90.7813鍋爐耗煤量T/H185.7414一減水量T/H42.5我在師傅的帶領(lǐng)下對(duì)汽包進(jìn)行了檢修學(xué)習(xí)汽包參數(shù)、規(guī)范型式：全焊接型（代汽水分離裝置）設(shè)計(jì)壓力：196kgcm2 工作壓力：186kgcm2水壓試驗(yàn)壓力：294kgcm2汽包設(shè)計(jì)溫度363全長(zhǎng)：19200 mm筒身長(zhǎng)：16800 mm厚度：筒身151 mm 封頭134 mm內(nèi)徑：1678 mm容積：40m3旋風(fēng)分離子：兩排共92個(gè)，尺寸298 mm 材料：SB56mMnNoN i鋼分離器負(fù)荷：9.215TH汽鼓中心標(biāo)高：49.7m總重量：116T汽包內(nèi)部規(guī)范及材料序號(hào)名稱規(guī)范數(shù)量材料備注1布水管1

10、90.72STB42#20L=168002加藥管27.21根STB42#20L=164813連續(xù)排污管48.61根STB42#20L=164804起動(dòng)放水管76.31根STB42#20L=164805下降管6354根SB49NSR#256旋風(fēng)分離器298.492個(gè)A3F前后各46個(gè)7波形板分離器6863566446個(gè)A3F前后各23個(gè)8波形板分離器30540664104個(gè)A3F前后各52個(gè)9平穩(wěn)柵10708274塊A3F各下降管一塊中間12格，兩頭1格10空氣管座76132SF5011水位表管座76132SF5012水位傳送器表管座76214根SF50汽包兩側(cè)中心線13壓力表管座6552根SF

11、5014安全門接頭管座155404根SF5015進(jìn)水管座266.319.52根SF50兩封頭各一16飽和蒸汽引出管座1271320根SF50汽包筒身頂部17上升聯(lián)絡(luò)管座SF50（1）爐前側(cè)兩排26根SF50前墻上聯(lián)箱來(lái)（2）爐后側(cè)兩排52根SF50汽包檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及檢修周期一般項(xiàng)目常修項(xiàng)目：拆裝、檢查清理及修理入孔門和結(jié)合面。 布水管、排污管、起動(dòng)放水管、加藥管、修理及清掃。 汽包內(nèi)壁的清掃及檢查。 檢查器包內(nèi)部腐蝕情況，下降管，是否有裂紋等情況。檢查各焊口情況，是否有咬邊現(xiàn)象。 檢查汽包吊架，校正膨脹指示器。不常修項(xiàng)目：拆裝檢查分離器百葉窗平穩(wěn)柵更換。 測(cè)量汽鼓的傾斜度 測(cè)量汽鼓的彎曲度注：

12、小修一般不作內(nèi)部檢修，特殊情況按有關(guān)部門要求安排檢修項(xiàng)目。檢修前的準(zhǔn)備開(kāi)工前，工作人員首先檢查所用工具、備件及材料是否完好齊全，明確安全員及工具管理員，現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置貼好安全保衛(wèi)制度，并接好23條12V行燈，工作負(fù)責(zé)人開(kāi)好工作票，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽票后，親自與有關(guān)運(yùn)行人員聯(lián)系做好可靠的安全措施，工作許可人在票上簽字，并發(fā)票后方能開(kāi)始工作，（并注意溫度降至40以下，否則不能開(kāi)工）。檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝拆下兩頭人孔的防護(hù)蓋，把周圍的鐵銹雜物清理干凈，人孔門螺絲澆上洗油，做好打開(kāi)人孔門的準(zhǔn)備。用M30的專用扳子卸下人口門的螺母（卸不動(dòng)時(shí)可采用螺母加熱的方法，若實(shí)在無(wú)法卸掉時(shí)，可采用氣割的方法，但要絕對(duì)

13、保證螺桿的完整）。取下螺母壓板，再用專用扳子將人孔螺絲擋板及人孔螺絲取下（此時(shí)注意人孔螺絲銅墊不要掉入汽包），小心的打開(kāi)人孔門，底部鋪上膠布皮。工作負(fù)責(zé)人及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)專業(yè)人員（化學(xué)金屬監(jiān)督人員）到現(xiàn)場(chǎng)共同檢查內(nèi)部情況，進(jìn)一步確定檢修項(xiàng)目及方案。 化學(xué)人員檢查內(nèi)部腐蝕氧化情況，采集標(biāo)本，并在汽包內(nèi)掛上監(jiān)腐蝕片 金屬監(jiān)督人員，檢查鑒定金屬部分及焊口情況。檢查及清除布水管，加藥管，排污管內(nèi)的污物（用軟化水沖洗），若需拆除不更換時(shí)按下列程序進(jìn)行。 拆除布水管：首先做好記錄，用10”扳子將布水管連接套松開(kāi)，將螺絲擰下，連接套推向布水管側(cè)，松掉布水管固定螺栓，將布水管拿出。 加藥管、排污管、起動(dòng)

14、放水管的拆除，首先做好記錄，用扳子松掉管子與汽包壁接頭連接套，松開(kāi)管節(jié)之間連接螺絲，解開(kāi)固定卡即可拿下管子。檢查清理分離子，頂部百葉窗及波形板分離器，清理時(shí)可用擦拭的方法或軟化水沖洗若需拆除時(shí)，首先做好記錄，記號(hào)，按下列程序進(jìn)行。波形分離器的拆除。用M18的扳子擰下大螺帽，取下壓板，將波形分離器取出。分離子的拆除。用M12的扳子松掉分離子連接螺絲，拆下分離子固定銷，將分離子輕輕取下。頂部百葉窗的拆除，用M18的扳子擰掉大螺母，取下百葉窗擋板，松掉僵母，拿下“U”型脹塊，取下頂部分離裝置。平穩(wěn)柵的拆除。用10”扳子擰掉平穩(wěn)柵的四條螺絲，然后取下平穩(wěn)柵（注意拆前做好記號(hào)）。汽包內(nèi)部及拆下部件的檢查

15、清洗（掃）清理。 汽包內(nèi)壁。a、檢查內(nèi)壁的腐蝕及氧化，視程度采用軟化水沖洗或用刷子清掃擦拭。 b、檢查各管座焊口有無(wú)缺陷，需要補(bǔ)焊時(shí)需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 c、檢查集中降水管口有無(wú)翻邊，汽室是否嚴(yán)密，有問(wèn)題要予以清楚。 所拆下部件。a、檢查各焊口有無(wú)缺陷，螺絲扣是否完好。否則應(yīng)予以修好。b、檢查各管內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況及接頭有無(wú)松動(dòng)，管接頭松動(dòng)時(shí)，擰緊套管螺絲。c、將拆下的部件全部清掃干凈（或軟化水沖洗）。檢查入孔螺絲有無(wú)裂紋，拉長(zhǎng)等缺陷。有問(wèn)題時(shí)更換螺絲螺母。檢查螺紋有無(wú)毛刺，并用板牙和絲錐修好，涂上黑鉛粉備用。檢查清理及修平人孔門結(jié)合面，將人孔門石棉紙或繞型墊涂上黑鉛粉（檢查墊不得有橫向裂紋）備用。d

16、、清掃出的氧化鐵及污物收集整理交化學(xué)進(jìn)行分析。e、確認(rèn)無(wú)誤后，作好回裝準(zhǔn)備（更換備件時(shí)要校對(duì)尺寸，擦干凈）。各部件的回裝：所有部件均按后拆先裝的順序，按原來(lái)的編號(hào)記錄及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回裝，完畢后進(jìn)行回檢工作，不得有丟件及漏項(xiàng)現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后，再清掃一遍，然后清點(diǎn)人員和工具及雜物，確認(rèn)無(wú)誤后，關(guān)閉人孔門及防護(hù)罩恢復(fù)保溫。向工作負(fù)責(zé)人辦理工作票完結(jié)手續(xù)，交付備用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)汽包內(nèi)部及各部位的氧化鐵及污物清理干凈，各支架吊架，固定卡應(yīng)安裝牢固，無(wú)松動(dòng)或錯(cuò)位現(xiàn)象。各焊口嚴(yán)密不漏，分離子位置正確，汽室不漏。各種管路暢通無(wú)阻。汽包內(nèi)部的各部件，應(yīng)安裝位置正確，螺絲緊力適當(dāng)。汽包人孔門無(wú)扭曲，結(jié)合面無(wú)徑向溝道無(wú)

17、凹坑及凸點(diǎn)，石棉墊或繞型墊不許有明顯溝槽麻點(diǎn)，與結(jié)合面規(guī)范適當(dāng)，裝好后實(shí)際壓和寬度不許小于結(jié)合面寬度的23，石棉墊規(guī)范應(yīng)合格，厚度1.52mm。人孔門螺絲應(yīng)無(wú)明顯拉長(zhǎng)，無(wú)硬傷裂紋、重皮等現(xiàn)象，其材質(zhì)符合要求，絲扣光滑無(wú)毛刺。汽包“U”型吊卡應(yīng)牢固，螺絲僵母上緊，無(wú)松動(dòng)。整體膨脹自如，水區(qū)試驗(yàn)無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。技術(shù)記錄完整齊全，各部位保溫齊全。四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)在實(shí)習(xí)的這段時(shí)間里我學(xué)到了不少的知識(shí)和專業(yè)技能，下面我就對(duì)工作以來(lái)學(xué)到的知識(shí)和技能進(jìn)行一下總結(jié)，在領(lǐng)導(dǎo)和師傅們的幫助和支持下，我堅(jiān)持不斷地學(xué)習(xí)理論知識(shí)、總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)自身思想修養(yǎng)，努力提高綜合素質(zhì)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，完成了自己崗位

18、的各項(xiàng)職責(zé)，在這里將自己的思想、工作情況簡(jiǎn)要的總結(jié)如下：進(jìn)廠之后，我們先在人才教育中心培訓(xùn)了一段時(shí)間。在這段期間內(nèi)，聘請(qǐng)了各車間的專工來(lái)為我們進(jìn)行講課，我認(rèn)真聽(tīng)課并做了相關(guān)的筆記，培訓(xùn)期滿后考試，順利通過(guò)了考試。除此之外，我們還不時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)，來(lái)為以后我們進(jìn)入檢修崗位打好了夯實(shí)的基礎(chǔ)。培訓(xùn)結(jié)束后，我們先在運(yùn)行實(shí)習(xí)了將近三周在這期間內(nèi)，我們跟著運(yùn)行的師傅們一起倒班。在值班時(shí)，跟著運(yùn)行的師傅檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，從而對(duì)設(shè)備的位置和功能有了更深的理解，并幫助師傅們抄表等工作?？沼鄷r(shí)間就學(xué)習(xí)鍋爐、汽機(jī)和電氣的相關(guān)知識(shí)。隨后，我們又來(lái)到了檢修車間，我跟著鍋爐的本體進(jìn)行了實(shí)習(xí)，這為我以后工作打下了良好的基礎(chǔ)。

19、讓我對(duì)以后的檢修工作有了更深的了解。通過(guò)全面的實(shí)習(xí)，完成了我從思想到認(rèn)識(shí)的改變，也實(shí)現(xiàn)了我從一個(gè)剛畢業(yè)的大學(xué)生到一個(gè)合格的工人的蛻變。在過(guò)去學(xué)生時(shí)代，我對(duì)電廠的了解是抽象的、理論的書本上的認(rèn)識(shí)，而現(xiàn)在真正的看到了電廠的設(shè)備，看到了設(shè)備的真實(shí)樣子，它的實(shí)際運(yùn)行狀況，邊聽(tīng)?zhēng)煾祩兊闹v解邊進(jìn)行實(shí)習(xí)、操作，整個(gè)電廠的設(shè)備變的具像了，實(shí)際了，“活生生”的了。雖然時(shí)間有限，不能對(duì)全廠各個(gè)車間，各個(gè)班組都進(jìn)行實(shí)習(xí)，可是已經(jīng)基本能夠?qū)㈦姀S運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)部分連接起來(lái)了，有了整體的、系統(tǒng)化的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)還主要對(duì)大家進(jìn)行了安全教育，人手發(fā)放一本電業(yè)安全工作規(guī)程，并在學(xué)完之后進(jìn)行了考核，我順利通過(guò)了考試。下邊我將談

20、談具體分配到了本體班以后，我的具體情況:從思想上來(lái)說(shuō)，當(dāng)初認(rèn)為檢修工作不過(guò)是體力活而已，很簡(jiǎn)單，沒(méi)什么技術(shù)含量，沒(méi)有太多要學(xué)的東西，工作環(huán)境太差，又臟、又熱并且高處業(yè)多，又危險(xiǎn)。慢慢的，我認(rèn)識(shí)到了，雖然檢修是很累，是力氣活，但其中還是有很多學(xué)問(wèn)和技巧的，一件看似簡(jiǎn)單的事情，往往做起來(lái)并不容易，甚至是很難，在做之前要有充分的準(zhǔn)備，要考慮好會(huì)發(fā)生的各種狀況，在工作的過(guò)程中更是有很多技巧，可以省力省時(shí)，如果沒(méi)有事先的周密計(jì)劃和經(jīng)驗(yàn)技巧，工作起來(lái)往往會(huì)事倍功半。切記，不是太急躁，弄不好返攻是最讓人頭疼的事，會(huì)極大的降低工作效率。在工作中，做好必要的防護(hù)措施是能夠減輕或避免環(huán)境對(duì)人的危害。從工作上來(lái)說(shuō)，

21、剛開(kāi)始的時(shí)候，連工具的名字都叫不出來(lái)，更別提具體怎么來(lái)工作，至于工作的前的準(zhǔn)備，工作的流程，工作的標(biāo)準(zhǔn)，工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析更是一無(wú)所知。雖然開(kāi)始只是幫師傅們做做瑣碎的工作，我也非常認(rèn)真仔細(xì)的向師傅們學(xué)習(xí)，有不懂的地方及時(shí)向師傅們討教。漸漸的，功夫不負(fù)有心人，我對(duì)工具已經(jīng)非常熟悉，明白了其具體用途和用法。清楚了鍋爐本體的各部分構(gòu)造，檢修工藝及流程，檢修中的注意事項(xiàng)，各部件的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，在實(shí)習(xí)和工作中，缺點(diǎn)和不足還是存在的。在工作中，我在學(xué)習(xí)和管理的過(guò)程中，還是欠主動(dòng)的，應(yīng)當(dāng)更加積極一些。對(duì)師傅們應(yīng)當(dāng)更加關(guān)心一些，多與師傅們交流，在對(duì)新到人員的“傳、幫、帶”方面做的還十分不夠。工作之余應(yīng)更多時(shí)間來(lái)充實(shí)自己的專業(yè)知識(shí)?；仡檶?shí)習(xí)生活，感觸很深，收獲頗豐。通過(guò)實(shí)習(xí)我更加認(rèn)識(shí)到實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，只學(xué)不實(shí)踐，那么所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，我感覺(jué)實(shí)踐是第二課