后澆帶施工方案正式14頁

1、成都泛悅城市廣場項(xiàng)目二期二標(biāo)段 編號：004 后澆帶施工方案 建設(shè)單位：建設(shè)單位：成都泛悅北城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)單位：中國建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：監(jiān)理單位：浙江華東工程咨詢有限公司 施工單位：施工單位：中國水利水電第五工程局有限公司 中國水利水電第五工程局有限公司 二零一八年四月 目 錄 第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù) .- - 2 2 - - 一、工程概況.- 2 - 二、現(xiàn)場情況.- 2 - 三、編制依據(jù).- 3 - 第二章第二章 后澆帶設(shè)置后澆帶設(shè)置 .- - 3 3 - - 第一節(jié) 后澆帶設(shè)置原則及作用.- 3 - 第二節(jié) 后澆帶設(shè)置：

2、.- 4 - 第三節(jié) 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析.- 4 - 第四節(jié) 對后澆帶的留設(shè)要求.- 4 - 第五節(jié) 后澆帶的保護(hù)措施.- 9 - 第四章第四章 后澆帶施工后澆帶施工 .- - 1010 - - 第一節(jié) 澆筑前的施工準(zhǔn)備.- 10 - 第二節(jié) 施工工藝流程及施工方法.- 11 - 第三節(jié) 后澆帶施工應(yīng)注意的問題.- 12 - 第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .- - 1313 - - 第四節(jié) 施工安全要求.- 14 - 第六章第六章 安全文明施工措施安全文明施工措施 .- - 1515 - - 第一節(jié) 消防安全措施.- 15 - 第二節(jié) 施工安全措施.- 15 - 第三節(jié) 環(huán)保與文明施

3、工.- 17 - 第一章第一章 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù) 一、工程概況一、工程概況 本工程位于成都市成華區(qū)昭覺寺橫路與川陜路交口南側(cè)，用地西北面為川陜路，西面為昭覺寺南路， 南面臨城市規(guī)劃道路?？偨ㄖ娣e：182115.96。由 10#、11#樓、商業(yè)裙房及地下室組成；其中地下室 共 3 層，部分 2 層，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝框架、土剪力墻結(jié)構(gòu)；10#樓地上 22 層，地下 3 層，結(jié)構(gòu)類型 為部份框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為 95.25M；11#樓地上 22 層，地下 2 層，結(jié)構(gòu)類型為部份框支剪力墻 結(jié)構(gòu)，建筑高度為 92.25M； 本工程建設(shè)單位為成都泛悅北城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；

4、監(jiān)理單位為浙江華東工程咨詢有限公司，設(shè) 計(jì)單位為中國建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司，地勘單位為中節(jié)能建設(shè)工程設(shè)計(jì)院有限公司，總承包單位 為中國水利水電第五工程局有限公司，項(xiàng)目總監(jiān)陳昌滿，項(xiàng)目經(jīng)理劉照連。 二、現(xiàn)場情況二、現(xiàn)場情況 本工程位于成都市成華區(qū)昭覺寺南路，由 2 棟高層辦公樓及其配套商業(yè)組成。地下共 3 層局部兩 2 層，功能主要為超市、商場、人防地下室（平時為汽車庫，戰(zhàn)時為防空地下室）、及設(shè)備用房。 3.現(xiàn)場概況 泛悅城市廣場是大型城市綜合體，我單位承建的只屬于其中的一部分。由于分期建設(shè)，前期施工預(yù) 留后澆帶緊鄰?fù)练介_挖，雖原施工單位采取了防護(hù)措施，但預(yù)留鋼筋仍有銹蝕，后澆帶內(nèi)泥漿雜物較

5、多。 后澆帶的淤泥清理、鋼筋除銹、保護(hù)、防水接縫、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)均屬于我項(xiàng)目工作。 本工程地下室底板后澆帶分布圖。 后澆帶現(xiàn)狀圖： 三、編制依據(jù)三、編制依據(jù) 1 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2010 版）； 2 、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）； 3 、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）； 4 、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）； 5 、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl07-2010)； 6 、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）； 7 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011） 8 、

6、施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）； 9 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）； 10 、浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定； 11、 施工組織設(shè)計(jì)； 12 、超重支模架專項(xiàng)施工方案 13 、混凝土工程專項(xiàng)施工方案 14 、本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更單、工程聯(lián)系單； 15 、相關(guān)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)等； 16 、本公司質(zhì)量管理體系文件、相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及程序文件等； 第二章第二章 后澆帶設(shè)置后澆帶設(shè)置 第一節(jié)第一節(jié) 后澆帶設(shè)置原則及作用后澆帶設(shè)置原則及作用 1、 后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆 沉降

7、帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力 等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。 2 、施工后澆帶是在整個建筑物中設(shè)置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時間后再澆筑。 這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了 不設(shè)永久變形縫的目的。 3、 設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短 的時間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施 工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)

8、置永久性變形縫。 第二節(jié)第二節(jié) 后澆帶設(shè)置：后澆帶設(shè)置： 本工程地下室抗水板，厚度分別為 450、500，主樓筏板 1800，C35、P8 抗?jié)B混凝土；地下車 庫頂板為梁板式，厚度 160mm，C35、P6 抗?jié)B混凝土；剪力墻厚度為 300，C35、P8-P6 抗?jié)B的混凝土。 后澆帶寬度 800mm。地下室底板及樓層板均為一橫二縱設(shè)置。（詳后附樓層結(jié)構(gòu)圖） 第三節(jié)第三節(jié) 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析 本工程地下室底板和頂板、剪力墻、樓層板均設(shè)有后澆帶。由于底板、側(cè)墻與頂扳均為雙層雙向鋼 筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復(fù)雜?；A(chǔ)施工中難免碰撞， 大部分鋼

9、筋變形扭曲，調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。 第四節(jié)第四節(jié) 對后澆帶的留設(shè)要求對后澆帶的留設(shè)要求 1、設(shè)計(jì)對后澆帶的要求 1) 按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，當(dāng)后澆帶是為了減少混凝土施工過程的溫度應(yīng)力時，后澆帶的保留時間不 少于兩個月，當(dāng)后澆帶是為調(diào)整結(jié)構(gòu)不均勻沉降而設(shè)置時，后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基 本穩(wěn)定后再澆筑。 2) 所有后澆帶砼應(yīng)采用比周邊混凝土高一個等級的微膨脹砼澆筑。 3) 后澆帶留置部位鋼筋先做分離處理，澆灌板帶砼將兩側(cè)分離鋼筋加焊，如圖，后澆帶處的梁鋼筋 須連通。 4) 后澆帶企口采用粗糙的木模，本工程采用市場的商品快易收口鋼網(wǎng)支擋，

10、使界面保持粗糙。 5 地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，待后澆 帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到 100%時才能拆除。 6) 后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用 水沖洗干凈后，方能澆筑砼。 2、周邊混凝土澆搗前后澆帶隔離模板施工工藝 1）后澆帶施工支模是整個后澆帶質(zhì)量保證的關(guān)鍵所在，必須采取合理、有效的支模方案。底板砼澆 搗時兩側(cè)的底板、梁鋼筋比較密集，是支模的難點(diǎn)。首先在底板的后澆帶墊層澆搗時，比后澆帶相鄰兩 側(cè)底板墊層低 100mm。防止底板砼澆搗時跑漿而裹住底板下層鋼筋。如砼澆搗時，仍有水泥漿跑出，應(yīng)立 即用

11、水管進(jìn)行沖洗，至露出底板下層鋼筋及保護(hù)層厚度為止。在底板基礎(chǔ)梁后澆帶處，設(shè)計(jì)梁底集水坑， 使梁底跑漿的砼能夠沖洗至集水坑內(nèi)，保證基礎(chǔ)梁后澆帶能夠完全貫穿。 2）底板下層鋼筋網(wǎng)扎好后即進(jìn)行后澆帶側(cè)面支模工作。因后澆帶部位鋼筋比較密集，木模不能支撐 嚴(yán)密，且較難拆除，遂采取雙層鋼絲網(wǎng)片加 14 鋼筋骨架作為支模材料。施工時，先按后澆帶設(shè)計(jì)準(zhǔn)確 位置焊接定位鋼筋骨架，鋼筋骨架豎向鋼筋 14 高 400mm500 一排作為后澆帶側(cè)模的主要受力桿，然后 焊接水平 14 通長鋼筋200 的豎向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與底板上下層鋼筋網(wǎng)的橫向主筋焊牢，防止砼澆搗時 位移。 3） 豎向鋼筋網(wǎng)焊好后，用雙層密目 18#鋼

12、絲網(wǎng)與豎向鋼筋骨架用 18#鐵絲綁扎牢固，要求綁扎點(diǎn)間 距 200200，防止砼澆搗時脹模。鋼絲網(wǎng)應(yīng)綁扎在后澆帶豎向鋼筋的反側(cè)。 4） 側(cè)面鋼絲網(wǎng)支撐完成后，開始綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)，豎向鋼絲網(wǎng)骨架與上層鋼筋網(wǎng)橫向主筋焊 牢。 5） 基礎(chǔ)梁處后澆帶先綁扎 18#密目雙層鋼絲網(wǎng)片，然后用與基礎(chǔ)梁等寬度的短鋼筋100 間距綁扎 在基礎(chǔ)梁的箍筋上，并兩端焊接固定，要求鋼絲網(wǎng)片封閉嚴(yán)密，防止漏漿。 6） 砼澆搗時，應(yīng)派專人守模，如有跑漿時，應(yīng)立即用水沖洗清理，保證底板鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度 及后澆帶的貫穿。 7） 地下室剪力墻、頂板、梁支模方法與地下室底板基本相同，頂板、梁后澆帶支模時，應(yīng)在后澆 帶居中處模

13、板底板處斷開，在平板底板砼澆搗時作為清理跑漿的混凝土用，后澆帶處的跑漿混凝土必須 隨手清理干凈，露出梁、板鋼筋，嚴(yán)禁事后在后澆帶處用大錘鑿打殘留混凝土。 8） 頂板后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)樓板、梁在后澆帶二次澆搗前必須加設(shè)支撐，支撐用 100 圓木并用木 楔頂緊，支撐間距為 1000mm，且梁端必須設(shè)置一根，支撐間用 4060 方料縱橫連接成整體，增強(qiáng)支撐的 剛度和穩(wěn)定性，使框架梁不會形成懸挑構(gòu)件。 （1）地下室底板后澆帶的留設(shè)： 本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)。 （2）留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出 200mm 拉通長線，支架沿止水鋼 板中心線（即后澆帶邊線）與

14、底筋焊接加固，支架完成后，下部用 1000 目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并 扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊 150mm）必須在 一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用 1000 目鋼絲網(wǎng)扎緊或木方做邊模。做法 如圖： （3）后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時又要確保與整體支承 系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu) 模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板 間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。

15、 （4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 100%后，方可拆除。 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用3004鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖： （6）梁的豎向后澆帶 本工程梁頭施工縫采用1000 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平 短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料 不再拆除取出。 （7）板面后澆帶： 板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板 與支撐系統(tǒng)不得拆除。 混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后

16、澆帶支撐架，架子與模板用黃 黑相間顏色標(biāo)記。 4、后澆帶的處理: 1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：后澆帶處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑 二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面輔封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼 筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi) 2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派 專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、 浮漿、松動石子等，并清除干凈。 3）后澆帶在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈， 保持濕潤，并刷純水泥

17、漿一道。 4）后澆帶在澆筑砼時，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平， 清除余漿。 第五節(jié)第五節(jié) 后澆帶的保護(hù)措施后澆帶的保護(hù)措施 1 底板后澆帶的臨時保護(hù)措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入，可采取以下封閉措施： 在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。 2 混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施： 2.1 外墻后澆帶與底板施工縫留置與原結(jié)構(gòu)位置相同，比底板面上翻300設(shè)置，剪力墻和頂板混凝土 應(yīng)一次性澆搗。 2.2 外墻剪力墻后澆帶的二次澆搗時間比室外基坑回填土方時間遲，所以外墻剪力墻外側(cè)支模采用 50厚預(yù)制鋼筋砼板固定在砼墻面

18、，比后澆帶兩側(cè)各寬500mm。 3 頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施： 后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入、人員掉入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌 筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉 后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。 第四章 后澆帶施工 第一節(jié)第一節(jié) 澆筑前的施工準(zhǔn)備澆筑前的施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備 澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級和微膨脹劑的摻入。 1）外加劑的要求。通常使用較多的膨脹劑是UEA，在工程中它可以直接摻入攪拌機(jī)制成補(bǔ)償收縮砼， UEA摻量一般為水泥重量的1

19、0%12%，膨脹率控制在2.5*10-4左右。 2）水泥用量對膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準(zhǔn)確，誤差不得超過1%，如果是直接摻加膨脹 劑，則稱量誤差應(yīng)更小，以保證設(shè)計(jì)規(guī)定的膨脹率。 3）補(bǔ)償收縮砼的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通砼多12%左右，但是增加水量會增 大水灰比，使膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以 減少加水量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑。 4）選擇骨料應(yīng)使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條件的情況下，骨料采用間斷級配有利 于提高膨脹性能。尤其是前面兩點(diǎn)要認(rèn)真對待，不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對較大因?yàn)槿绻蛎?劑摻量超標(biāo)

20、，自由膨脹率太大，砼的強(qiáng)度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋砼中甚至?xí)逛摻畋Ｗo(hù)層脫落。 2、機(jī)具及人員準(zhǔn)備 施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、平板磨光機(jī)、 木抹子、刮杠、臨時照明燈具等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。同時 配備專職機(jī)修工，隨時檢修。砼澆筑前，砼施工員根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。后 澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁板部位均采用振搗棒振搗，板面采用磨光機(jī)進(jìn)行收面磨光。 3、技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留 置試塊。 4、作業(yè)條件 滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時

21、間，并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。 第二節(jié)第二節(jié) 施工工藝流程及施工方法施工工藝流程及施工方法 1、施工工藝流程 1） 地下室底板后澆帶砼澆筑 鑿毛并清洗砼界面鋼筋除銹、調(diào)整抽出后澆帶處積水并涼干安裝膨脹止水條報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn) 收砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道，前面刷后面澆筑）后澆帶砼施工后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。 2） 地下室外墻防水后澆帶砼澆筑 清理先澆砼界面鋼筋除銹、調(diào)直封后澆帶模板并加固澆水濕潤模板后澆帶砼澆筑。 3）樓板面后澆帶砼澆筑 清理先澆砼界面支設(shè)模板并加固調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收砼界面處理（在澆 筑前刷素水泥漿一道）澆筑后澆帶砼后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。 2、

22、施工方法 1）、分期交界處后澆帶處理 首先用人工將該位置淤泥及垃圾進(jìn)行清理，外運(yùn)。然后用水進(jìn)行清洗，將淤泥清洗干凈后對防水進(jìn) 行修復(fù)和接頭處理。校正鋼筋和鋼筋進(jìn)行除銹。對抗水板砼邊緣進(jìn)行鑿毛，涂刷界面劑。我司在該位置 抗水板施工完畢后進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行后澆帶封閉。 2）拆除、清理后澆帶雜物 在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施 工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將 原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。 2）鋼筋除銹和調(diào)直 （1）鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長

23、把鋼絲刷進(jìn)行除銹； （2）除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈； （3）鋼筋除銹標(biāo)準(zhǔn)為使每根鋼筋表面無浮銹，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格。 （4）除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的 鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)； （5）框架梁的箍筋應(yīng)調(diào)整均勻，應(yīng)對漏綁扎的全部綁扎。 （6）經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗， 防止鋼筋二次銹蝕。 3、模板的支設(shè) 地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才 能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。 樓層

24、后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。 4、后澆帶混凝土澆筑： （1）混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。 （2）混凝土比設(shè)計(jì)高一個強(qiáng)度等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，混凝土進(jìn)場，檢查原材料報(bào)告單是否 齊全，設(shè)計(jì)配合比以及現(xiàn)場調(diào)配是否齊全。 （3）混凝土坍落度應(yīng)放在 80120，對進(jìn)場砼應(yīng)抽測其坍落度，不合格砼堅(jiān)決退回。 （4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。第一遍振搗 抹平時應(yīng)比相鄰原結(jié)構(gòu)面略高出約 5mm 左右，待混凝土間隔 1 小時左右進(jìn)行第二次復(fù)振，以提高混凝土 的密實(shí)度預(yù)防混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，第二次復(fù)振后，再次澆搗

25、的新澆砼與相鄰結(jié)構(gòu)已基本相平，最后在 砼初凝前抹平壓實(shí)，與結(jié)構(gòu)接縫平整。澆筑時應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻， 逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻，振實(shí)移動間距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍，（一般為 3040）。 （5）為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必 須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后 12h 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于 14d，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。 （6）在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢?支模進(jìn)行搶修后再澆筑。 （7）拆除模板必須在砼強(qiáng)度等級達(dá)到要求以后，才能進(jìn)行。 第三

26、節(jié)第三節(jié) 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶施工應(yīng)注意的問題 后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題： 1、 接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆 搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。 2、 后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污 染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清 理的現(xiàn)象。 3、 后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面 松動的砂石和軟弱混凝土層

27、，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不 少于 24 小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆 注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。 4、 后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級按設(shè)計(jì)要求施工，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨 脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫， 提高抗?jié)B能力。 5 、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。 6 、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋焊接好，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。

28、 7 、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本 跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 100%以上后，方可按由上向下順 序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 8、 在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán) 重流失，一般振搗器距離模板控制在 4050cm 之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處， 較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。 9、因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強(qiáng)度等級、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請混凝土配合比， 施工中提

29、前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時申請混凝土配合比。澆筑 時認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的 強(qiáng)度?；炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。 第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 1、為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支 設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。 2、混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，配制混凝土攔合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計(jì)要求 的混凝土的強(qiáng)度等級和耐久性以及施工時和易性的要求。 3 、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施 為保證

30、后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做 好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后 12h 進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于 14d，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。 在澆筑后澆帶兩側(cè)平臺后，在后澆帶邊澆高 30的砼帶用于攔住養(yǎng)護(hù)水。后澆帶上方先覆蓋一層塑 料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹夾板，以保持后澆帶內(nèi)無雜物。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混 凝土，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩 踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。 第六章第六章 施工安全要求施工安全要求 1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保

31、護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品?，F(xiàn)場操作要戴好安全帽， 高空作業(yè)要系好安全帶。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。 2、操作人員之間要保持一定距離，防止交叉干擾。交叉施工時，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他 人，也避免被他人傷害。 3、混凝土輸送泵管吊裝時，嚴(yán)禁碰撞墻板鋼筋，嚴(yán)禁直接壓到預(yù)留管上，嚴(yán)禁大批集中堆放，放置 時要緩慢、平穩(wěn)；混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。 4、 作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。 5 、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。施工盡量減少 噪音及夜間施工。

32、 6 、作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個人行為要適應(yīng) CI 形象管理要求。 7 、拆除樓頂模板時應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面 應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。 8、 所有用電線路必須架空，接線必須由專業(yè)電工操作。現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全 規(guī)程的要求，夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，嚴(yán)禁私自拉電線。 9 、大門設(shè)專人清洗進(jìn)出車輛以防塵土、泥漿帶入市政道路。施工現(xiàn)場定時灑水防止揚(yáng)塵。清洗罐 車的污水禁止隨地傾倒。砼車裝料及卸完料后，應(yīng)將溜槽清洗干凈，防止地漏在路上。 10、 后澆帶支撐體系施工時，必須嚴(yán)格按照方案和交底搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)項(xiàng)目部

33、檢查驗(yàn)收合 格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。無項(xiàng)目部拆除令，任何人員不得拆除結(jié)構(gòu)模板支撐體系和后澆帶支撐 體系。任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時須 經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。 11、 嚴(yán)禁隨意拆除或損壞防護(hù)欄桿、拉桿、安全網(wǎng)、跳板、腳手板、支撐等防護(hù)設(shè)施。 12 、清理后澆帶雜物時，下面樓層必須有人看護(hù)。 13、 各種小型電動工具，必須由專人進(jìn)行操作使用保管。 第七章第七章 安全文明施工措施安全文明施工措施 第一節(jié)第一節(jié) 消防安全措施消防安全措施 1 、消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患。 2 、現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)小組，由治保部門

34、、項(xiàng)目部、消防、保衛(wèi)等有關(guān)人員組成，明確各消防保衛(wèi) 人員的責(zé)任。 3 、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準(zhǔn)堆物，消防工具不得隨意挪用，現(xiàn)場道路保 持暢通， 4、 嚴(yán)格現(xiàn)場使用明火制度，使用時要辦理用火證，使用地點(diǎn)要配備應(yīng)急消防器材。易燃、易爆物 品要由專人管理，專庫存放。 5、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 6 、進(jìn)場工人要進(jìn)行安全教育。對從事本工種的安全事項(xiàng)做到應(yīng)知應(yīng)會。 7 、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩。 第二節(jié)第二節(jié) 施工安全措施施工安全措施 1 項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組 2 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針。以國家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基

35、礎(chǔ)， 按照主管部門的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求，實(shí)行條塊結(jié)合,分級管理的原則，把確保施工安全放在首位。 制定周密的防范措施，確保施工生產(chǎn)安全，把該工程建成“安全生產(chǎn)、文明施工”的標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。 3 加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，提高安全生產(chǎn)意識。結(jié)合本工程編制安全防護(hù)手冊發(fā)給全體職工。上崗 組長：劉照連 組 員： 唐 春 華 組 員： 李 平 組 員： 文 科 各施工班組 副組長：程林 組 員： 姚 全 偉 組 員： 張 涌 泉 前重點(diǎn)進(jìn)行以下四個方面的安全保衛(wèi)教育：違章違紀(jì)安全教育、主人翁責(zé)任感和安全第一的教育、本職 工作安全基本知識和技能的教育、遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育。并進(jìn)行安全操作的考

36、試和考 核。 4 建立健全安全生產(chǎn)保障體系，項(xiàng)目部設(shè)安全保衛(wèi)科，實(shí)行安全崗位責(zé)任制，做到獎懲分明，把安 全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制和承包內(nèi)容。逐級簽訂安全生產(chǎn)合同，明確分工，責(zé)任到人。 5 安全生產(chǎn)制度 5.1 為確保施工中的安全，在進(jìn)行基坑施工時，必須將安全工作放在首位。 5.2 建立和健全安全生產(chǎn)保證體系，制定安全生產(chǎn)制度，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)，以防為主的方針。工 地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，對現(xiàn)場安全工作進(jìn)行檢查督促。 5.3 全體施工人員必須堅(jiān)持貫徹執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)九大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒布的安全生產(chǎn)各項(xiàng) 規(guī)定。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對現(xiàn)場安全工作負(fù)總責(zé)，健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)專職安 全員外，每個班組設(shè)一名兼職安全員。 5.4 加強(qiáng)“一遵二反”安全教育即遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施 工及落手清工作，積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。 5.5 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗、嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行，定期檢查保養(yǎng)維修。 5.6 杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故的頻率，對一切事故按“四不放過”原則處理。 5.7 各班組均設(shè)專職或兼職安全員，在項(xiàng)目專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對本班人員 在施工過程中的安全和健康全面負(fù)責(zé)，確保本班人員按照