叉車安全操作及保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)課程( 改)_第1頁
叉車安全操作及保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)課程( 改)_第2頁
叉車安全操作及保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)課程( 改)_第3頁
叉車安全操作及保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)課程( 改)_第4頁
叉車安全操作及保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)課程( 改)_第5頁
已閱讀5頁,還剩23頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、叉車安全操作叉車安全操作 維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 叉車駕駛員基礎(chǔ)叉車駕駛員基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課程知識培訓(xùn)課程 系列一系列一 如果你的工作、休息場所、都井然有序,那你的工作效率一定不低。如果你的工作、休息場所、都井然有序,那你的工作效率一定不低。 培訓(xùn)的主要內(nèi)容培訓(xùn)的主要內(nèi)容 1、叉車工位介紹叉車工位介紹 2、叉車的危險(xiǎn)性、叉車的危險(xiǎn)性 3、叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和、叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和 事故原因事故原因 4、叉車安全操作規(guī)程、叉車安全操作規(guī)程 5、叉車安全操作注意事項(xiàng)、叉車安全操作注意事項(xiàng) 6、叉車日常維護(hù)與保養(yǎng)叉車日常維護(hù)與保養(yǎng) 叉車工位介紹叉車工位介紹 叉車的危險(xiǎn)性叉車的危險(xiǎn)性 1.1

2、.叉車工違章駕駛,叉車翻車對叉車工及周圍叉車工違章駕駛,叉車翻車對叉車工及周圍 人員造成身體傷害事故;人員造成身體傷害事故; 2. 2.叉車工違章駕駛,叉車碰撞人員或設(shè)備造成叉車工違章駕駛,叉車碰撞人員或設(shè)備造成 人員的傷害或設(shè)備的損壞事故人員的傷害或設(shè)備的損壞事故; ; 3. 3.叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故;叉車所載貨物墜落造成人員砸傷事故; 超超 速速 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 超超 高高 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 倒倒 車車 不不 觀觀 察察 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

3、彎彎 過過 急急 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 注注 意意 力力 分分 散散 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 載載 重重 下下 坡坡 應(yīng)應(yīng) 倒倒 車車 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 打打 瞌瞌 睡睡 叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因叉車駕駛常見違規(guī)現(xiàn)象和事故原因 叉車安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程 是為了保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉 車,而制定的操作規(guī)程。該規(guī)程規(guī)定了叉車駕駛員在起步、 行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。 目的:目的:規(guī)范叉車安全操作,安全駕駛 適用范圍:適用范圍:叉車駕駛員

4、 叉車安全駕駛守則:叉車安全駕駛守則: 1. 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種 操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作 區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按 規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。 3. 嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛;行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談; 不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。 4. 車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通 過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。 叉車安全操作規(guī)程各項(xiàng)要求:叉車安全操作規(guī)程各項(xiàng)要求: 一、檢查車輛一、檢查車輛 1、叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加足燃料、潤滑油和冷卻水

5、。 2、檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。 3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。 4、叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。 5、叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 6、對叉車的電路進(jìn)行檢查。 二、起步二、起步 1、起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先 鳴笛,后起步。 2、氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。 3、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。 4、起步時須緩慢平穩(wěn)起步。 叉車安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程 三、行駛?cè)?、行?1、行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300400mm、門架須 后傾。 2、行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛

6、途中,要 注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高, 還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。 3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4、轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急 轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。 6、非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。 7、載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情 況不得使用制動器。 8、叉車在運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持 一定的安全距離。 叉車安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程 9、叉車運(yùn)行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架 要適當(dāng)后傾

7、,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物 件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。 10、叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避 免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。 11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 12、叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。 四、裝卸四、裝卸 1、叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡, 不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷 中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。 2、載物高度不得遮擋駕駛員的視線。 3、在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。 叉車安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程 4、貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢

8、平穩(wěn),注意車輪不要 碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。 5、用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要 注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來 穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾, 以便于安放載荷和抽出貨叉。 6、禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅(jiān)硬物體碰撞。 7、叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。 8、叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。 9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。 10、不準(zhǔn)用制動慣性溜、圓形或易滾動物品。 11.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。 12、禁止使用單叉作業(yè)。 13、禁止超載作業(yè)。

9、 叉車安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程 五、離開叉車五、離開叉車 1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車,離開叉車前必須卸下 貨物或降下貨叉架。 2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。 3.發(fā)動機(jī)熄火,停電。(除特殊情況,如駕駛員不離開車 輛視線且不超過1分鐘)。 4.拔下鑰匙。 叉車安全操作規(guī)程叉車安全操作規(guī)程 叉車操作注意事項(xiàng)叉車操作注意事項(xiàng) 1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車; 2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時, 應(yīng)在修理后操作; 3、搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使 貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物; 4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停

10、止,在潮濕的或光 滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速; 5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾; 6、坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上 坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛 時,請勿進(jìn)行裝卸作業(yè); 7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的 空隙; 8、不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人; 9、不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走; 10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具; 11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大 的貨物; 12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必 要時須采取防護(hù)措施;工作時應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范 圍內(nèi)作

11、前后傾; 13、加燃油時,司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動機(jī)熄火,在檢查電 瓶或油箱液位時,不要點(diǎn)火; 14、離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置, 發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源,將手制動拉好,在坡道停車時,還須 用墊塊墊住車輪。 叉車操作注意事項(xiàng)叉車操作注意事項(xiàng) 叉車日常維護(hù)與保養(yǎng)叉車日常維護(hù)與保養(yǎng) 一、工作前一、工作前 1、司機(jī)開車前,應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)水位、油位是否符合要求, 并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。 2、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。 3、檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊,其它導(dǎo)線有無松脫。 4、檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。 5、檢查燈光、喇叭等

12、信號裝置是否正常。 6、檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)在出車前進(jìn)行排除。 7、發(fā)動機(jī)發(fā)動后,檢查各項(xiàng)儀表是否正常;發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立 即熄火,進(jìn)行檢查排除,正常后方可運(yùn)行。 8、叉車作業(yè)前先松開制動手柄,然后起步行使,并檢查腳踏 制動效果是否良好;檢查門架的起升、傾斜動作是否正常,轉(zhuǎn) 向是否輕便、靈活;確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。 二、工作中二、工作中 1、叉車行使作業(yè)時,應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。 2、叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛,其速度應(yīng)控制在工廠安全 部門規(guī)定的速度范圍內(nèi),并注意來往行人隨時鳴號。 3、叉車只能在完全停車后才能換向;嚴(yán)禁提升、傾斜同時操 作及超載運(yùn)行。 4、出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查,及時排除

13、。 三、工作后三、工作后 1、發(fā)動機(jī)熄火前,應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 2-3分鐘后熄火。 2、發(fā)動機(jī)熄火停車后,應(yīng)拉緊制動手柄。 3、低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)放盡冷卻水。 4、當(dāng)氣溫低于-15度時,應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。 5、轉(zhuǎn)動機(jī)油濾清器手柄1-2 轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象, 并及時排除不正常情況。 6、將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指 定地點(diǎn)。 叉車日常維護(hù)與保養(yǎng)叉車日常維護(hù)與保養(yǎng) 叉車保養(yǎng)知識叉車保養(yǎng)知識 日常維護(hù)日常維護(hù) 要使叉車工作正??煽浚l(fā)揮叉車潛在能力,要 有經(jīng)常維護(hù)措施,技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施。 一般為: 1、 日常維護(hù)日常維護(hù)- 每班工作后。 2

14、、 一級技術(shù)保養(yǎng)一級技術(shù)保養(yǎng)- 累計(jì)工作100小時后,一班工作制相當(dāng)于2周。 3、 二級技術(shù)保養(yǎng)二級技術(shù)保養(yǎng)- 累計(jì)工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。 一、一、 日常維護(hù)日常維護(hù) 1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點(diǎn)部位是:貨叉架及 門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣 濾清器。 2、 檢查各部位的緊固情況,重點(diǎn)是:貨叉架支承、起重鏈 拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。 3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、 檢查滲漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、 制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、 變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器

15、、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。 5、輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值,確認(rèn)不漏氣。檢查 輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪軸是否變形。 6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢 查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水 混入。向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液, 叉車保養(yǎng)知識叉車保養(yǎng)知識 日常維護(hù)日常維護(hù) 應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70時,不要打開水箱蓋, 打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。 7、發(fā)動機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機(jī)油標(biāo)尺, 擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作 油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空 氣

16、,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度 線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各 踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng) 小于300N,確認(rèn)手制動安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符 合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、 儀表均應(yīng)正常有效。 10、 放去機(jī)油濾清器沉淀物。 叉車保養(yǎng)知識叉車保養(yǎng)知識 日常維護(hù)日常維護(hù) 叉車保養(yǎng)知識叉車保養(yǎng)知識 一級技術(shù)保養(yǎng)一級技術(shù)保養(yǎng) 一級技術(shù)保養(yǎng)一級技術(shù)保養(yǎng) 按照“日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行,并增添下列工作。 1、 檢查氣缸壓力或真空度。 2、 檢

17、查與調(diào)整氣門間隙。 3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及 齒輪泵工作是否正常。 5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 7、 更換油底殼內(nèi)機(jī)油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好, 清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、 檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固,與接線頭是否清潔 牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。 9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除 胎面嵌入的雜物。 11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉 車路試。 (1) 不同程度下的制

18、動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手 制動拉緊后,能可靠停車。 (2) 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn),有 無不正常聲響。 (3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪 泵處有無過熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。 12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。 叉車保養(yǎng)知識叉車保養(yǎng)知識 一級技術(shù)保養(yǎng)一級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作: 1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況, 清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。 2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。 3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。 4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆 檢主減速器、差速

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論