專用夾具的設(shè)計(jì)方法

1、專用夾具的設(shè)計(jì)方法專用夾具的設(shè)計(jì)方法 對機(jī)床夾具的基本要求對機(jī)床夾具的基本要求 n保證工件的加工質(zhì)量保證工件的加工質(zhì)量 n提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本 n操作方便，使用安全操作方便，使用安全 n有良好的結(jié)構(gòu)工藝性有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 n1收集有關(guān)資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù)收集有關(guān)資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù) 了解工件情況、工序要求和加工狀態(tài)；了解工件情況、工序要求和加工狀態(tài)； 了解所用機(jī)床、刀具等情況；了解所用機(jī)床、刀具等情況； 了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況；了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況； 了解夾具制造車間的生產(chǎn)條件和技術(shù)現(xiàn)狀；了解夾具制造車間的生產(chǎn)條

2、件和技術(shù)現(xiàn)狀； 準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)夾具用的各種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好設(shè)計(jì)夾具用的各種標(biāo)準(zhǔn) 、工廠規(guī)定、工廠規(guī)定、 典型夾具圖冊和有關(guān)夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)資料。典型夾具圖冊和有關(guān)夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)資料。 n2擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖 確定工件的定位方案，選擇定位裝置； 確定工件的夾緊方案，選擇夾緊裝置； 確定其他元件及裝置的結(jié)構(gòu)形式； 考慮各種裝置、元件的布置和連接方法， 確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)。 注意：對夾具的總體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮幾種方案， 繪出草圖，經(jīng)分析比較，選出最合理的方 案。 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 n3繪制夾具總裝圖繪制夾具總裝圖 繪圖比例盡量采用1：1； 總圖上的主視圖應(yīng)盡

3、量選取與操作者正對的位置； 工件用雙點(diǎn)劃線繪出工件的形狀和主要表面，且按加工位 置繪出； 繪制步驟： 要求： n對定位件、夾緊件、導(dǎo)引件等設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖 冊； n在夾具的某些機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了操作方便和防止將工件裝反， 可按具體情況設(shè)置制動(dòng)銷、障礙銷等； n執(zhí)行運(yùn)動(dòng)職能的機(jī)構(gòu)和部件，必須運(yùn)動(dòng)靈活，保證機(jī)構(gòu)能夠起 到預(yù)期的運(yùn)動(dòng)要求； n專用零部件的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便于制造、檢測、裝配等； n夾具的結(jié)構(gòu)要便于維修和更換零部件； n適當(dāng)考慮提高夾具的通用性，可使某些零件設(shè)計(jì)成可調(diào)的或可 換的。 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 n4確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸 1）最大輪廓尺

4、寸 2）影響定位精度的尺寸和公差 主要指工件與定位元件的配合尺寸和公差以及定位元 件之間的尺寸和公差。 3）影響對刀精度的尺寸和公差 主要是指刀具與對刀元件（如對刀塊）或刀具與導(dǎo)向 元件（如鉆套、鏜套）之間的尺寸和公差。 4）影響夾具精度的尺寸和公差 主要是指定位元件、對刀或?qū)蛟A具安裝基面三 者之間的位置尺寸和公差。 5）影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差 6）其它重要尺寸和公差 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 注意：這些尺寸公差的數(shù)值可取工件相應(yīng)的尺寸公差的1/2-1/5。 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 5.確定夾具總圖上的技術(shù)要求 目的：限制定位件和導(dǎo)引件等在夾具體

5、上的相互位置誤 差，以及夾具在機(jī)床上的安裝誤差 n定位件之間或定位件對夾具體底面之間的相互位置精 度要求； n定位件與導(dǎo)引件之間的相互位置要求； n對刀件與校正面間的相互位置要求； n夾具在機(jī)床上安裝時(shí)的位置精度要求 注意：這些位置公差的數(shù)值可取工件相應(yīng)的位置公差的 1/2-1/5。 當(dāng)工件未注明時(shí)，可按經(jīng)驗(yàn)?。?00：0.02-100： 0.05）或在全長上不大于0.03-0.05mm 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 n6夾具精度分析夾具精度分析 影響因素有：影響因素有： n定位誤差定位誤差D D； n夾具安裝誤差?yuàn)A具安裝誤差A(yù) A ； n刀具位置誤差刀具位置誤差T T ； n加工方法誤差加工方法誤差G G 與機(jī)床有關(guān)的誤差與機(jī)床有關(guān)的誤差G1 G1 ； ； 與刀具有關(guān)的誤差與刀具有關(guān)的誤差G2 G2 ； ； 與變形有關(guān)的誤差與變形有關(guān)的誤差G3 G3 ； ； 與調(diào)整有關(guān)的誤差與調(diào)整有關(guān)的誤差G4 G4 。 。 T GATD 2222 專用夾具的設(shè)計(jì)步驟專用夾具的設(shè)計(jì)步驟 n7編寫零件明細(xì)表和標(biāo)題欄編寫零件明細(xì)表和標(biāo)題欄 n8繪制夾具零件圖繪制夾具零件圖 夾具體的結(jié)構(gòu)： n足夠的剛性； n安裝穩(wěn)定，重心要低，其高度與寬度之比一般小于1.25，且中 間要挖空； n結(jié)構(gòu)要簡單，形狀簡單，裝卸方便，并盡可能減輕其重量； n要便于排屑； n要有良好的工藝性； n鑄造