鹽霧試驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)

1、v1.0可編輯可修改鹽霧試驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)1. 總則目的 規(guī)范金屬結(jié)構(gòu)件的中性鹽霧試驗（ NSS的方法和判定標(biāo)準(zhǔn)。適用該規(guī)范適用本公司所有金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件、電器件等試驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)。職責(zé) 質(zhì)量部主管負(fù)責(zé)測試報告的編制和測試結(jié)果的判定，IQC負(fù)責(zé)產(chǎn)品的測試。實施 文控受控發(fā)行之日正式實施。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法；GB/T 6461-2002金屬基本體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的式樣和試件的評級；3. 試驗設(shè)備本試驗所需設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支援架、噴霧液收集容器、鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成，并依照如下

2、條件試驗。噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集的溶液不得滴落在試樣上；試樣滴落的試驗液體不可再用于試驗；壓縮空氣不可有油脂及灰塵，須有空氣清凈器；空氣壓力須保持在cm2 預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度；壓縮空氣(Kpa)8498111126壓力2(Kgf/cm )所需預(yù)熱溫度（C）4647484923噴霧水平采取面積為 80cm,直徑約為10cm,置于試樣附近；噴霧液量以整個小時計算，在采集容器上，應(yīng)每小時平均可收集鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)連 續(xù)收集8小時，以其平均值表示噴霧量；試驗中鹽水桶其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持4060g/l。4. 試驗條件試驗溶液試驗溶液采用氯化鈉和蒸餾水，其濃度為

3、（5%）（質(zhì)量百分比），霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；11V1.0可編 輯可修改溶液PH值霧化前的鹽溶液 PH值在（35 2 C）之間;實驗室內(nèi)溫度（指箱體內(nèi)的溫度）352 C;飽和壓力桶內(nèi)溫度471 C;飽和桶壓力 1Kgf噴霧量在工作空間任意位置，用面積為80cmi的漏斗收集連續(xù)霧化 8h的鹽霧沉降量，平均每小時應(yīng)收集到的溶液；連續(xù)霧化時間NO.材質(zhì)表面處理方式連續(xù)霧化時間1銅鍍鎳12h鍍錫8h先鍍鎳再鍍錫24h鍍金24h2SPCC冷軋鋼板）鍍鎳12h鍍錫8h鍍白鋅24h鍍監(jiān)白鋅24h鍍彩鋅24h3鋁合金本色陽極氧化48h陽極發(fā)黑48h4螺絲類鍍鋅12h鍍亮鋅12h鍍亮鎳

4、8h鍍黑鎳8h5SECC鍍鋅鋼板）8h6不銹鋼96h說明：a. 如果產(chǎn)品使用環(huán)境較為嚴(yán)酷，連續(xù)霧化時間要適當(dāng)延長，按產(chǎn)品規(guī)格書所要求的霧化時間進(jìn)行試驗；如無特殊要求或要求低于本規(guī)范則一律按本規(guī)范執(zhí)行;b. 如果供應(yīng)商所提供的承諾書、鹽霧試驗報告等資料所體現(xiàn)的連續(xù)霧化時間嚴(yán)于本規(guī)范，則按供應(yīng)商提供的霧化時間進(jìn)行試驗，否則將按本規(guī)范執(zhí)行。5. 試件的放置試件的被試表面不可鹽霧直接噴射；試件表面在試驗箱中的放置角度是非常重要的。平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向成20 5的角；對于表面不規(guī)則的試件，可采取多種放置狀態(tài)，使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧；試件的排列，應(yīng)使噴霧自由的全部落至全部試件表面

5、上，不應(yīng)妨礙噴霧自由下落；試件不可相互接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用的物質(zhì)，以及其它支架外的物體；鹽溶液禁止從一個試件上滴落到其它的試件表面；試件有識別的標(biāo)記粘貼物，應(yīng)盡量置于試件的下方；對于一個新的檢測或總試驗試件超過48h的測試，可允許被測試樣移位。在此情況下，移位的次數(shù)和頻率由操作者來決定，但是需要在試驗報告中注明；試樣的支架應(yīng)由惰性非金屬材料制成，如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應(yīng)使用金屬材料，而應(yīng)使用人造纖維、棉纖維或其它惰性絕緣材料。6. 試件的初始檢測外觀結(jié)構(gòu)檢查 試驗樣品表面必須干凈，無油污、破損、無臨時性的保護(hù)層和其它弊??；電氣性能檢查如果是電子電

6、器產(chǎn)品整體進(jìn)行試驗，試驗前必須對電氣性能進(jìn)行檢驗，并且記錄測試數(shù)據(jù)。7. 試件的預(yù)處理試驗前必須仔細(xì)的清洗被測試樣品，盡可能地清除雜質(zhì)（灰塵、油污或其它雜質(zhì)）。所用的清洗方法應(yīng)取決于試件材料性質(zhì)，試件表面及污物清洗時，不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑；使用適當(dāng)?shù)牡挠袡C(jī)溶劑（沸點在60120 C之間的碳?xì)浠衔铮┖透蓛舻能浢⒒虺暻逑囱b置徹底清洗被測試樣品。清洗后，用新溶劑沖洗試樣，然后干燥；清洗后的樣品，應(yīng)避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染；試驗前不應(yīng)清洗掉有意涂覆保護(hù)性有機(jī)膜層的試樣；如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來的，不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定，必須采用適當(dāng)?shù)?/p>

7、在測試條件下穩(wěn)定的覆蓋層，如油漆、石蠟或膠帶等，對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。8. 試驗程序根據(jù)試驗條件配置鹽溶液并根據(jù)試樣放置要求放置被測試樣品，開啟鹽霧試驗箱的電源開關(guān)，箱體和壓力飽和桶進(jìn)入加熱階段；待溫度符合測試條件所要求的溫度范圍后，開啟噴霧開關(guān)并檢查噴霧壓力是否保持在1Kgf ；根據(jù)連續(xù)霧化時間要求設(shè)置定時器并打開定時器的開關(guān)，待滿足設(shè)定的噴霧時間后，將自動停止噴霧； 試驗結(jié)束后，首先關(guān)閉噴霧開關(guān)，然后再開啟除霧開關(guān)進(jìn)行除霧約20分鐘；箱體內(nèi)的溫度除凈后，關(guān)閉設(shè)備所有開關(guān)，然后可以打開箱門取出試樣； 試驗過程中，如無特殊要求，禁止途中打開箱門； 在噴霧狀態(tài)時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行除霧，因為因氣流逆向可能

8、會損壞設(shè)備； 箱體內(nèi)的鹽霧氣體未除凈時，禁止打開箱門，以防止因鹽霧氣體外泄而對箱體周邊的其它設(shè)備造成腐蝕； 噴霧試驗結(jié)束后，試件在箱體內(nèi)停留的時間不允許超過30分鐘，以免停留時間過長而影響測試結(jié)果；9. 試驗完成后的試樣處理鹽霧試驗完成后，將被測試件從鹽霧箱中取出，為了減少腐蝕產(chǎn)物脫落，試樣在清洗前應(yīng)先在室內(nèi)空氣中自然干燥1h;然后用溫度不超過 35 C的干凈流動水將被測試樣小心清洗，以去除試樣表面殘留的的鹽霧溶液， 接著以距試樣30cm處壓強(qiáng)不超過200Kpa的空氣吹干；10. 最終檢測試驗后的外觀檢查外觀的缺陷情況，如點蝕、裂紋、氣泡等分布和數(shù)量；電氣性能檢查如果是電子電器產(chǎn)品整體進(jìn)行試驗

9、，試驗后需要對電氣性能進(jìn)行檢測，檢查電氣規(guī)格是否和試驗前保持一致；11. 試驗結(jié)果的評級和判定我司采用GB/T 6461-2002金屬基本體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)試驗后的試樣和試件的評級所制定的 按照腐蝕面積進(jìn)行評級的方法。評級計算公式金屬鍍層的腐蝕評級是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計算而得到：Rp = 3 ( 2 - Log A )式中：Rp 腐蝕的評級數(shù)，化整到最接近的整數(shù)，如下表中所示；A 機(jī)體金屬腐蝕所占總面積的百分?jǐn)?shù)；根據(jù)上述計算公式可以得出腐蝕缺陷面積與腐蝕評級的關(guān)系，如下表格:35VT0可編 輯可修改缺陷面積A （%）腐蝕評級Rp無缺陷100 A9A8A7A6A5

10、A4A 10310 A 25225 A 50150 A0備注:a. 對缺陷面積極小（如小于）的試樣，如果按照上述公式計算，將導(dǎo)致評級大于10,因此上述公式僅適用于A%的試樣；b. 在某些情況下，可能難以計算出準(zhǔn)確的面積，尤其是深度加工的試樣，如螺紋、孔等，在這種情況下檢查者要盡可能精確的估計此面積；c. 對于SECC（鍍鋅鋼板）在進(jìn)行缺陷面積計算時，試件加工的切口處可以不計在內(nèi)；d. 在計算缺陷面積時涉及到的“總面積”是指試件在箱體內(nèi)噴霧所能覆蓋到的試驗面積，其它所不能覆蓋的面積不計在內(nèi)；試驗結(jié)果的判定a. Rp =10的試驗結(jié)果可以直接通過；b. Rp=79的試驗結(jié)果，如果沒有用戶特殊的要求，可以讓步接收；c. Rp=36的試驗結(jié)果，需要相關(guān)職能部門進(jìn)行評估，然后根據(jù)評估的結(jié)果進(jìn)行判斷；d. Rp=02的試驗結(jié)果，則判為不合格；12. 試驗報告試件的基本信息 試件的名稱;試件的規(guī)格型號;試件的材質(zhì)和表面處理方式；試件的尺寸、形狀、試驗面積和表面狀態(tài)；試驗設(shè)備信息設(shè)備名稱、型號、供應(yīng)商；設(shè)備箱體內(nèi)的容積；試件的初始檢測試件的外觀結(jié)構(gòu)檢查，并且要求有圖片記錄，用以和試驗后的外觀進(jìn)行比對;如果是電子電器產(chǎn)品整機(jī)測試，則需要有電氣性能方面的