通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書XXXX6XX19-02-XX-XX-O工程名稱XX地鐵一號(hào)線風(fēng)水電 安裝及設(shè)備區(qū)裝修X 標(biāo)工程編 號(hào)交底人日 期2008.8交底內(nèi)容：通風(fēng)及空調(diào)施工技術(shù)規(guī)范具體內(nèi)容見附件。接底人意見： 接底人簽字： 年 月日通風(fēng)及空調(diào)施工技術(shù)要求為了保證施工質(zhì)量，各施工班組要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、風(fēng)管的加工制作1、認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，確定風(fēng)管的規(guī)格、長(zhǎng)度、板材厚度進(jìn)行加工制作2、矩形風(fēng)管鍍鋅鋼板選用規(guī)格、法蘭規(guī)格及螺絲如下表最長(zhǎng)邊（b） mm鋼板厚度mm最長(zhǎng)邊（b） mm法蘭規(guī)格螺絲規(guī)格b 3200.5b 63025*3M6320v b 6300.6630V b 150030*3M8

2、630v b 10000.751500V b 250040*4M81000V b 20001.02500V b 400050*5M102000V b 800允許偏差0-10-20-3對(duì)角線長(zhǎng)度V 300300500 500對(duì)角線長(zhǎng)度之差 1 2 31、風(fēng)管系統(tǒng)安裝1、風(fēng)管安裝嚴(yán)格按施工圖紙中的標(biāo)高要求、位置進(jìn)行安裝，并及時(shí)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有沖突的地方及時(shí)上報(bào)。2、 風(fēng)管支吊架規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b (mm)橫擔(dān)規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距b 40025x383600400V b 63025x383000630V b 100030x3830001000V b 160040X4830001600V b 20

3、0050X51030002000V b 250060X51225003、垂直安裝的風(fēng)管支吊架的間距不大于 4米，至少有兩個(gè)固定點(diǎn)。4、消聲器、靜壓箱單獨(dú)設(shè)置支吊架，不得讓風(fēng)管承擔(dān)其重量。5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處、且相距風(fēng)口等位置不小于 200mm距風(fēng)管端部的距離不應(yīng)大于 400mm6 水平管長(zhǎng)度大于20米時(shí)，需設(shè)置固定點(diǎn)防止擺動(dòng)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)固定點(diǎn)。7、 空調(diào)風(fēng)管需要保溫，復(fù)合鋁箔貼面，有空調(diào)的房間保溫厚度S =30mm無空調(diào)的房 間保溫厚度S =40mm8、抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。9、公共區(qū)及設(shè)備房有吊頂?shù)娘L(fēng)口宜在裝飾吊頂做好后開口安裝，風(fēng)管

4、末端距離風(fēng)口為 300mm10、 風(fēng)管穿越墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其鋼板厚度為1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套之間 用柔性不燃材料封堵。11、法蘭、支吊架、角鋼防銹漆兩遍，面漆一遍。三、火可板風(fēng)管制作安裝1、認(rèn)真核對(duì)施工圖紙，確定風(fēng)管的規(guī)格、長(zhǎng)度、板材厚度進(jìn)行加工制作。2、火可板風(fēng)管吊架規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b (mm)板材厚度S (mm)法蘭規(guī)格螺栓規(guī)格b 400930x4M8400v b 1000940x6M81000V b 20009按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)3、火可板風(fēng)管法蘭規(guī)格最長(zhǎng)邊長(zhǎng)b (mm)橫擔(dān)規(guī)格吊桿規(guī)格吊架最大間距b 40030x483000400V b 63040X482500630V b 1000

5、40X4820001000V b 160040x5820001600V b 200050x51020002000V b 250050x61020004、按廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行制作，在廠家指導(dǎo)下安裝。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝1、 空調(diào)供給水管采用鍍鋅鋼管，管徑DN100時(shí)采用卡箍(溝槽)連接，溝槽深度不 大于2.2mm 1000mm不大于2m不大于2m2付2、支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭 上。3、保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4、聚氯吞烯風(fēng)管也與鋼板風(fēng)管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按

6、 下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點(diǎn)：表 6-25矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊或圓形管道的直徑(mm)承接角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支架最大間距(mm)50030 X30 X483.0510 100040 X40 X583.01010 150050 X50 X6102.01510 200050 X50 X6102.02010 300060 X60 X7102.0注：1.當(dāng)支管較長(zhǎng)時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。2支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。（五）風(fēng)管排列安裝1、法蘭連接：（1）為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料 按下表選用。表6-26法蘭墊料

7、材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm ）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70 C的潔凈空氣或含塵含溫氣體8510密封膠帶=3mm軟橡膠板=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70 C的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm潔凈系統(tǒng)有凈化等級(jí)要求的潔凈空氣橡膠板8=4 5mm閉孔海綿橡膠板8=3mm塑料風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板8=3 6mm(2) 墊料8501密封膠帶使用方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密, 各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多

8、余部分 剝?nèi)ジ綦x紙。如圖6-15所示。（3） 法蘭連按時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母，（注意：螺母 要在同一側(cè)），暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。（4）墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。 聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法

9、蘭連接采用鍍鋅螺栓。2、風(fēng)管排列無法蘭連接 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋， 并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓 箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再 用拉鉚釘將其緊密固定。 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)其形狀和接管方法見圖6-16 軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件（如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的相連。安裝時(shí)軟 管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。（六）風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

10、況，可以在地面連成一片的長(zhǎng)度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：1、風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。2、安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。3、風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。4、輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。5、鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。6、保溫風(fēng)管的支

11、、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。7、送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。（七）風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范通風(fēng)與 空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB50243 規(guī)范附錄A漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢 率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏 風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量

12、測(cè)試。五、成品保護(hù)1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。2、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。3、 風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴(yán) 密。4、運(yùn)輸和安裝不銹鋼，鋁板風(fēng)管時(shí)，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時(shí)，盡量減少 與鐵質(zhì)物品接觸。5、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、 防雪措施。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題表6-27風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題項(xiàng)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油、吊桿過長(zhǎng)增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高2支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修理4