精選文檔架橋機的維護保養(yǎng)制度

1、架橋機的維護保養(yǎng)制度一、例行保養(yǎng)：（由當班司機在作業(yè)前、后和作業(yè)中進行）1. 定期打掃司機室和機身上的灰塵和油污，盡可能保持整 機室內(nèi)、外清潔；2. 檢查制動器間隙是否合適；3. 檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固；4. 查各安全裝置是否靈敏可靠；5. 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況；6. 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合；二、一級保養(yǎng)（由司機每月進行一次）1. 給滾動軸承加注潤滑脂；2. 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；3. 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線 螺母是否緊固；4. 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。油量不足時，應加注潤滑油以及潤滑脂。三、二級保養(yǎng)（每季度或

2、半年一次。在技術人員的指導下，由 司機進行）1. 給滾動軸承加油；2. 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；3. 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固。四、長期保養(yǎng)：（由技術人員和專職維修人員定期進行）1. 為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術條件規(guī)定的幾何形狀，要 求每年作一次主梁下?lián)系臋z測；2. 檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫 及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。3. 每年應作一次油漆檢查，掉漆面積不應超過總面積 的10%；正常情況下，每23年應重新涂油漆裝飾防腐；五、鋼絲繩的檢査和報廢1、鋼絲繩的檢查除以上所進行的保養(yǎng)外，技術人員必須對鋼絲繩定期檢查， 發(fā)現(xiàn)有斷絲或磨損現(xiàn)象時，要根據(jù)其嚴重

3、程度作出繼續(xù)使用或報 廢的判斷。對于使用初期岀現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象，要注意其發(fā)展情況， 盡可能去除個別斷絲毛刺，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn)生有 害影響。2、鋼絲繩的報廢根據(jù)國家標準GB6067-1985規(guī)定鋼絲繩的報廢標準為：1）、對交繞鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達到總鋼絲數(shù) 的10%、對順繞鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達到總鋼絲數(shù)的5% 時即報廢，。2）、鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達40%時，應予報廢。3）、如果外層鋼絲己磨損，但未達到40%,應根據(jù)其 磨損程度，4）、適當降低報廢斷絲數(shù)的標準。六、潤滑保養(yǎng)1. 前后吊梁小車減速機、吊梁縱移裝置減速機、卷揚機減速 機等處按規(guī)定添加潤滑油，每月

4、檢查一次，潤滑油量不足 時，應及時添加，并且每年更換一次。2. 各臺車軸承，滑車軸承等處應按規(guī)定壓注潤滑脂，每月檢 查一次，并加注潤滑脂。3. 鋼絲繩采用鈣基脂油潤滑；每月一次。七、吊桿的檢查1、每次作業(yè)前檢查前后吊梁小車吊桿有無裂縫，有無明顯變 形。2、每架設100片梁后對吊桿進行無損探傷。每日檢查表單位:序號檢査部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果處理措施檢查人保養(yǎng)時間備注1開機前檢査液壓汕箱液壓汕位燃油箱燃油量發(fā)動機冷卻水位蓄電瓶電液彊電瓶線電瓶線連接吊具吊具焊縫裂紋吊桿變形鋼絲繩鋼絲繩連接鋼絲繩纏繞鋼絲繩松馳鋼絲繩網(wǎng)狀鋼纟幺繩磨損2架梁前檢査2號支腿后支腿支撐狀況地錨拉桿連接狀況與主梁連接狀況前支腿前

5、支腿支撐狀況3工作中檢査發(fā)動機運轉(zhuǎn)技術狀況滴漏滲油情況同步狀況液圧系統(tǒng)油路壓力滴漏滲油情況噪聲過熱起吊裝置四點平衡狀況靜置下沉狀況起吊裝置工作狀況傳動裝置行走輪軸頭溫度噪聲振動4工作后檢査各操縱手柄回零總電源關閉各部淸潔架橋機月定期保養(yǎng)表單位：年 月 日人 養(yǎng) 保IX行走裝置及滾動軸承前d查聲走測 檢響動行檢 1 2 3 4n后d0查聲定走測 檢響動行檢 1 2 3 4nq Jev 查聲走測掛 檢響行檢反 1 2 3 4n2電氣動力設備吊 梁 卷 揚 機基?；騽x運閉勵足湖 測杵測測貂査査補潔 檢元檢檢觀檢檢時淸1 2 3 4 5 6 7前、后吊梁小車o Z4 i 測件測察測時動及。測 檢元觀觀

6、檢及制以足檢1 2 3 4 5 6人 測 檢2電氣動力設備液壓泵 站O測件測換 檢元檢更1 2nnn發(fā)組O /T 力 則 t 則 血 則 査 査 察 正 槪元松電死檢檢觀否 1 2 3 4 5 6 7柜 氣 電12 3 4nnn聯(lián)及器12 3 4n3液壓系統(tǒng)2號泵站 及有油 缸涮卅-査涮0010.詰|頂 b 卡什 Kh 3 詁油必 1 2 3 4揚動泵 卷制閘SSMXX1 2 3 4人 測 檢3液壓系統(tǒng)吊車泵油 角小移及 亂梁橫站缸1 2 3 4前支腿 泵站及 頂升油 缸1 檢査液壓元件及管理密封 件.及時更換損壞部件，保 證管路運行正常2 檢査泵站油位，及時補足3 檢測油溫.油壓。油溫控制在

7、50度以下，油 壓在30MPa內(nèi)4 定期對泵站內(nèi)部件用用汽 油淸洗，除去油質(zhì)。5 檢測油箱內(nèi)液壓油雜質(zhì)情 況，必要時更換新油4鋼 絲 繩吊梁卷 揚機鋼 絲繩1 檢測鋼絲繩導繞情況2 檢測鋼絲繩磨損情況,利用 游標卡尺并算出磨損址，若 磨損到總數(shù)的10%或外層單 股的40%予以報廢3 對鋼絲繩進行油脂潤滑.做 好防銹處理。4 檢査鋼絲繩連接情況5 檢查鋼絲繩有無毛刺斷絲6 檢測鋼絲繩有無折斷現(xiàn)線， 若發(fā)現(xiàn)一整股折斷，應停止 使用及時更換7 淸理表面換物.雜質(zhì).避免 傷吿鋼絲繩表層序號保養(yǎng)部件檢測內(nèi)容處理結(jié)果檢測人保養(yǎng)時間備注5吊桿前后吊 具吊桿1 吊桿是否有裂紋2 吊桿有無明顯變形3 絲牙是否遭到破壞6鋼結(jié)構(gòu)主梁1 檢測梁體重戦時下擾度.空 載時的預拱度1/2000.以及 梁體左右高差，控制在許用 范用內(nèi)2 檢測梁休連接部位螺栓.連 接板.梁逢等。上、下達到 500n. m,左、右達到 400n. m3 對螺栓和銹蝕嚴重部位進 行除銹、防銹處理4 定期對受重載.強壓.強剪 切疲勞部位進行探傷，確保 足夠的剛