發(fā)電機安裝作業(yè)指導書

1、汽機專業(yè)發(fā)電機安裝作業(yè)指導書 *電力建設第一工程公司作 業(yè) 指 導 書工程名稱 文件編號性 質專業(yè)汽 機一般：重要：特殊：文件名稱： 發(fā)電機安裝 編寫日期修改記錄審核日期會簽日期批準日期編寫單位：*電力建設第一工程公司汽機工程處目 錄 1 編制依據(jù)2 2 作業(yè)任務及機組技術參數(shù)設計特點23 設備保管清洗、作業(yè)環(huán)境條件和作業(yè)準備34 施工進度安排45 施工工藝流程及施工工序46 作業(yè)質量標準及檢驗要求107 職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境管理101、 編制依據(jù)1.1 電力建設施工及驗收技術規(guī)范.汽機篇；dl5011-92；1.2 火電施工質量檢驗及評定標準.汽機篇；1998年版；1.3 電力建設安全工作規(guī)程

2、（火力發(fā)電廠部分）；dl5009.1-20021.4 洛陽發(fā)電設備廠提供的圖紙和技術資料。1.5 公司質量保證手冊、質量體系文件2002年版；1.6公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系文件2002年版。2、作業(yè)任務及機組技術參數(shù)設計特點2.1 工程概況及作業(yè)范圍本發(fā)電機由汽輪機直接耦合傳動。發(fā)電機旋轉方向從汽輪機端看為順時針方向，額定轉速為3000 r/min，額定頻率為50 hz。本發(fā)電機采用空氣冷卻，密閉循環(huán)通風系統(tǒng)。2.2主要技術參數(shù)如下：生產廠家 洛陽發(fā)電設備廠型號及規(guī)格 qf-k12-2型額定轉速 3000 r/min旋轉方向 從汽輪機端向發(fā)電機端看為順時針方向額定功率 12 mw額定功率

3、因數(shù) 0.8（滯后）額定電壓 6300v額定電流 1375a額定頻率 50 hz勵磁方式 可控硅勵磁系統(tǒng)冷卻方式 空-空冷發(fā)電機冷卻風量： 11m3/s發(fā)電機定子重 24t發(fā)電機轉子重 9.4t軸承重量 0.7t/個發(fā)電機總重 39.7t3、設備保管清洗、作業(yè)環(huán)境條件和作業(yè)準備3.1設備開箱、清點和保管3.1.1設備到現(xiàn)場后，應會同廠代表、監(jiān)理、業(yè)主、物資保管員對外觀進行檢查，根據(jù)工程進度進行開箱對照供貨清單對設備及零部件名稱、規(guī)格、數(shù)量、完好情況進行檢查，并做好記錄，辦理好相關手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)損壞、缺件或質量缺陷，應及時通知相關部門研究處理，對質量缺陷處理應有記錄和簽證。3.1.2設備存放現(xiàn)場，

4、應有專人保管及監(jiān)護，并做好防雨措施和相關防護工作，防止設備變形、損傷和丟失，對隨機備品、備件應由業(yè)主保管。3.2設備檢修和清洗3.2.1機組安裝前，對要求解體的設備進行解體檢修：檢查零部件質量、復查配合尺寸。3.2.2對可拆卸部套，零部件進行徹底清洗或清理。3.2.3檢查清洗或清理后的設備應做好防護措施。3.3環(huán)境條件 3.3.1主廠房已封頂，行車已試重完畢并投入使用。3.3.2土建基礎交付安裝。3.3.3土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除。3.3.4基礎具有清晰明確的中心線，及標高基準線。3.3.5應有完整的沉降初始記錄。 3.4作業(yè)準備3.4.1 廠供專用工具： 轉子托架

5、 專用扳手和工具 轉子起吊設備 抽穿轉子工具 3.4.2自備工具:12p大錘 4p小榔頭 角向磨光機 搬鉆 電磨頭 電動扳手 電吹風 鏈條葫蘆 紫筒棒 行燈變壓器 手電筒 平口螺絲刀 梅花螺絲刀 活動扳手 梅花扳手 內六角扳手 套筒扳手 線錘 布剪刀 線盤 鋼絲鉗 鋸弓 三角刮刀 撬杠 起吊鋼絲繩 卡環(huán) 吊環(huán)3.4.3量具：鐵水平 百分表 外徑千分尺 內徑千分尺 游標卡尺 游標深度尺 內徑量表 鋼卷尺 鋼板尺 塞尺 高精密水準儀3.4.4主要吊裝機具：50/10t行車 一臺 定子吊裝工具 一套3.4.5施工人員全面熟悉廠供圖紙資料及相關技術資料，熟悉施工工藝及工序。4、施工進度安排 1#發(fā)電機

6、：2005年6月24日基礎移交，6月28日基礎底板就位,6月28日發(fā)電機空冷器就位，6月30日發(fā)電機定子吊裝，7月8日發(fā)電機穿轉子，7月10日軸系找中心完畢，7月12日空氣間隙磁力中心調整完畢，7月14日端蓋封閉。5、作業(yè)方法 5.1安裝工藝流程：5.1.1安裝工藝流程汽輪發(fā)電機試運行油管路沖洗發(fā)電機端蓋安裝心發(fā)電機穿轉子轉子檢修及電氣試驗定子檢修及電氣試驗定子吊裝就位基礎底板配制安裝基礎檢查驗收減-發(fā)對輪聯(lián)接風室檢查軸瓦安裝軸承座就位軸承座清理檢查軸瓦檢查空冷器檢修空冷器檢修空冷器安裝減發(fā)聯(lián)軸器對輪找中心調整磁力中心與空氣間隙 5.2施工工序及工藝5.2.1基礎驗收a.基礎混凝土表面應平整,

7、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面及露筋等現(xiàn)象。b.基礎縱橫中心線應垂直，縱橫中心線偏差應10mm。c.混凝土承力面標高偏差應10mm。d.地腳螺栓孔必須清理干凈；螺栓孔中心線對基礎中心線偏差應0.1dmm（d為預埋剛套管直徑）且10mm；螺栓孔壁的鉛垂度偏差l/200且10mm（l為預埋剛套管的長度），孔內應暢通，無橫筋和雜物。e.對基礎進行實測并與地腳螺栓復核。5.2.2基礎準備及基礎底板布置a.根據(jù)制造廠基礎底板布置圖在基礎上劃出基礎底板布置位置，然后在劃出的位置進行基礎承力面鑿毛、鑿平。要求鑿平接觸密實，四周無翹動，并用水平尺檢查縱橫向水平度合格。b.將基礎底板用樹脂水泥或建筑用膠(可粘接水泥和

8、鋼鐵)與基礎固定并調整基礎底板水平,調整基礎底板標高 。5.2.3臺板就位a軸承座臺板就位前，應對其進行檢查，臺板應光潔平整，無毛刺，將油漆油污清除干凈。b 臺板就位，中心、水平調整。臺板就位后，可用預先拉好的鋼絲，以發(fā)電機縱向中心線為基準，使臺板縱向中心線與其重合。后軸承座臺板按發(fā)電機布置圖應比前軸承座臺板高出120mm。5.2.4地腳螺栓安裝a.地腳螺栓檢查要求無污垢；螺栓和螺母配合良好；其長度、直徑符合設計要求。b.在軸承座臺板找正及定子調整好后，進行地腳螺栓安裝并初緊。c.地腳螺栓安裝要求：1）螺栓在螺栓孔內四周的間隙應5mm。2）螺栓應處于垂直狀態(tài)，偏差應l/200（l為螺栓長度），

9、且5mm。3）螺栓下端的墊板應放平正，與基礎接觸密實，螺母應點焊或鎖緊。螺栓旋緊后，螺母上應露出23扣。5.2.5空氣冷卻器安裝a.空氣冷卻器安裝前應對其水側進行水壓試驗，要求試驗壓力0.588mpa，維持5分鐘不漏。b.在定子就位前就位空氣冷卻器，采用行車與鏈條葫蘆對接的方式進行安裝就位工作。c.空氣冷卻器安裝應保持5/1000的坡度，以利于檢修時設備內余水排出。d.安裝空冷器風道和風室結合面應墊以厚度適中的羊毛氈，以防漏風。5.2.6定子的安裝：a.安裝前檢查工作。清掃檢查通風槽和通風孔，確認清潔，無塵土鐵屑等雜物。b.定子起吊、就位。本機組發(fā)電機定子凈重24t，采取制作專用工具用行車抬吊

10、的方法吊裝就位（另有定子吊裝作業(yè)指導書）c.定子找平找正。調整定子支撐起重螺栓調整定子標高至設計值。d.風道口連接。風道口應嚴密，不漏風。5.2.7軸承（座）安裝a.軸承座應作灌油試驗，灌油高度應不低于回油口的上口外壁，灌油經24小時應無滲漏。b.軸承座內油室及油路應徹底清洗、吹干，確保其清潔、暢通、無任何雜物。c.軸承座與軸承蓋的水平結合面，緊好螺栓后用0.05mm塞尺應塞不進。d.軸承座與臺板之間必須可靠絕緣，絕緣墊板應采用兩層，并與鋼制調整墊片交錯布置。e.軸承座的橫向水平偏差要求0.20mm/m，縱向水平與軸頸必須一致。f.軸承座安裝好后，聯(lián)系電氣測量軸承座與臺板間的絕緣電阻應滿足要求

11、g.軸承安裝前各部件應有鋼印標記，以保證安裝位置和方向正確。對軸瓦鎢金檢查應無夾渣、氣孔、凹孔、裂紋等缺陷，同時采用著色法檢查應無脫胎現(xiàn)象。h.檢查軸瓦兩側的油隙和底部油囊應符合圖紙要求。i.軸承各水平結合面應接觸良好，用0.05mm塞尺檢查應塞不進。j.安裝軸瓦墊塊要求：用涂色法檢查下瓦墊塊與軸承環(huán)洼窩接觸面積，在每平方厘米上有接觸點的面積應占墊塊面積的70以上，且均勻分布。墊塊下的調整墊片應采用整張不銹鋼墊片，每個墊塊的墊片數(shù)不宜超過3層。墊片要求平整、無毛刺和卷邊，尺寸應比墊塊稍窄。k.檢查軸瓦鎢金與軸徑的接觸角內其接觸面積應大于75且分布均勻無偏斜。l.發(fā)電機軸瓦安裝各部間隙要求、油擋

12、間隙要求軸承的安裝、測量、調整5.2.8轉子安裝a.轉子檢查。轉子上不應有活動的零件，轉子槽楔應無松動，平衡重量應牢固可靠固定并鎖緊，轉子上所有的螺母應緊固并有防松裝置，套箍與心環(huán)的嵌裝應無裂紋、位移等情況。軸頸應光潔無油垢，油漆等缺陷，軸頸的橢圓度和不柱度一般不大于0.03mm，檢查對輪瓢偏和晃動度。b.發(fā)電機穿轉子,發(fā)電機轉子重9.4t，穿轉子采用滑穿法，詳見發(fā)電機穿轉子作業(yè)指導書。c. 轉子初步找中心a在減速箱正式就位后，發(fā)電機前、后軸承座初步就位。拉鋼絲調整發(fā)電機前后軸承座洼窩處中心，其偏差小于1mm。前后軸承座中心間距為4660mm，前后軸承座標高按發(fā)電機布置圖確定。軸承座與臺板之間

13、應墊總厚度不小于5mm的整張鋼質調整墊片，每疊有23層，并應平整，其縱向水平揚度應接近軸頸的水平揚度，橫向水平揚度趨近于0，偏差應不超過0.20mm/m。b.轉子就位及聯(lián)軸器初步找中心。1）找中心工具固定在減速箱對輪上，百分表指在發(fā)電機對輪上。2）轉子裝設止推工具、防止軸串。3）減發(fā)對輪找中心數(shù)值，須符合軸系找中要求，圓周、張口最大偏差小于0.03mm。4）找中心以減速箱轉子為基準，調整發(fā)電機前后臺板標高以滿足減發(fā)對輪中心要求。5.2.9發(fā)電機空氣間隙和磁力中心的測量和調整a.空氣間隙的測量與調整連接好聯(lián)軸器臨時螺栓，將轉子按上下左右每隔90度位置上作好標記，按運行時的方向盤動轉子，轉至90度

14、的標記點停下，測量發(fā)電機前后兩端上下左右定子與轉子間的間隙。這樣，盤動一周后，每一端得4個數(shù)值，取其平均值，上下左右間隙應相等，其偏差不應超過平均值的10%，調整定子支撐螺栓和左右移動定子，使空氣間隙符合設計要求，發(fā)電機氣隙應均勻，逐步調整風扇和端蓋，使間隙符合設計要求。b.磁力中心的測量與調整磁力中心的允許偏差應不大于1.0mm，誤差太大，可移動定子前后位置來調整。5.2.10發(fā)電機端蓋安裝端蓋安裝應符合以下要求：風扇罩與內端蓋止口應相吻合，接合面應接合良好，內端蓋中分面內圓不應錯口。5.2.11減發(fā)聯(lián)軸器找中心a.聯(lián)軸器找中心時注意兩聯(lián)軸器圓周上制造廠已作好的標記應一一對應。b.檢查聯(lián)軸器

15、端面瓢偏應0.02mm，外圓晃度0.02mm。c.減發(fā)聯(lián)軸器初找中心以減速箱轉子聯(lián)軸器為準，通過調整發(fā)電機轉子前軸承的軸瓦墊塊下的調整墊片厚度和后軸承座下斜墊鐵來實現(xiàn)的。5.2.12發(fā)電機擋風板安裝，各配合間隙符合要求。5.2.13發(fā)電機端蓋安裝a.檢查風扇徑向間隙、發(fā)電機風擋間隙。b.發(fā)電機端蓋封閉前應聯(lián)系電氣認真檢查發(fā)電機內部，要求清潔無雜物，各部件完好，各配合間隙符合要求。c.有關電氣和熱工儀表的檢查試驗均應完畢，并會同有關人員檢查簽證。e.端蓋法蘭平面必須清理干凈。f.端蓋安裝要求端蓋與臺板、端蓋與機殼間的結合面應嚴密不漏。5.2.14聯(lián)軸器連接a.聯(lián)軸器在現(xiàn)場無需絞孔，現(xiàn)場連接時將兩

16、聯(lián)軸器按制造廠在圓周上的標號對準即可（也即找中心位置）。b.螺栓連接配對對邊重量差5g。c.聯(lián)軸器連接應以對稱逐緊的原則進行。e.螺栓緊固后檢查結合面間隙應0.03mm，聯(lián)軸器圓周晃度變化應0.02mm。f.按制造廠圖紙要求進行聯(lián)軸器螺栓螺母的鎖緊。5.3 消除質量隱患的對策和出現(xiàn)問題的處理措施a. 必須嚴格按照制造廠提供的圖紙及技術文件要求，精心施工，合理安排；b. 設備解體檢查時，必須作好詳細、真實的記錄，并據(jù)此進行組裝。當拆卸記錄與圖紙要求出入較大時，填寫不合格品報告單，經制造廠和有關人員同意并簽字認可后，可進行處理并經有關人員驗收，嚴禁擅自修改設計及廠家技術要求；c. 進入定子內部人員

17、應穿專用無扣服裝，施工工具有防滑落措施，不得攜帶任何飾物；d. 軸頸、軸瓦、靠背輪及集電環(huán)等精加工面應妥善保護，防止損傷其表面；e. 認真、詳實作好各項施工記錄，嚴格執(zhí)行各級質量驗收制度，上道工序未經驗收合格不得進行下道工序。6. 作業(yè)質量標準及檢驗要求見火電施工質量檢驗及評定標準（1998年版汽機篇）中機6-1-0至6-13-07. 職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理7.1危險源辨識序號作業(yè)活動危害因素可能導致的事故1設備清點物體碰撞設備損傷、人身傷害2設備清理捆扎不牢滑落設備損傷、人身傷害3設備堆放安全通道不足人身損傷部件擠壓設備損傷、人身傷害設備封口封口不嚴設備損壞4發(fā)電機安裝物件掉落物體打擊雜物掉

18、入機內設備損壞人員滑跌高空墜落5發(fā)電機穿轉子設備及附件吊裝吊裝棱角未加保護設備損壞物件斜拉碰撞傷人、設備限位不良牽引過頭，設備損壞起吊負荷過載鋼絲繩拉斷，設備及人身傷害指揮不當設備損壞7.2應對措施a. 安裝作業(yè)應在汽機平臺周圍的欄桿裝好、孔洞全部蓋嚴后方可開始。b. 施工場所應保持整潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。c. 主廠房內設備、材料堆放應整齊、有序，不妨礙通行。d. 設備及附件清點吊裝應有專人指揮，捆扎牢固可靠。e. 腳手架的搭設嚴格按規(guī)程要求由專業(yè)人員搭設，搭設好的腳手架需經施工負責人驗收合格方可投入使用。腳手架上不得堆放超過允許載荷的物品，隨用隨吊。 f. 電動工具電源線必須經施工負責人仔細檢查，嚴禁使用陳舊過期、破損脫皮的電源線,可靠接地，無裸露余線，可靠接入電源開關，蓋好開關盒方可投入使用，嚴禁將電源線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內使用。g. 使用電動磨光機打磨時必須正確佩戴防護面罩，防止磨光機傷人。h. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處，配備工具袋和繩子，嚴禁拋投。i. 隔離層、孔洞蓋板、防護欄桿、安全網等安全防護設施禁止任意挪動、拆除，安裝如確需挪動或拆除，必須經相關人員同意并采取措施，方可進行。j. 進入發(fā)電機定子必須使用不超過12v安全電壓的行燈，行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。施工時必須設專人