塔吊施工方案1

1、xxxxxx公司塔吊安裝與拆除方案編制人： xxxxxx 審核人： xxx 審批人： xxx 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、塔機技術(shù)性能四、安裝前的準備工作五、安裝步驟六、塔身頂升程序和注意事項（一）頂升程序（二）注意事項七、塔機拆卸八、安裝與操作安全技術(shù)措施塔吊安裝與拆除施工方案一、編制依據(jù) 1、 qtz63（5013）塔式起重機使用說明書；2、塔式起重機技術(shù)條件（gb9462-88）；3、塔式起重機操作使用規(guī)程（gbj80012-89）；4、建筑塔式起重機安全規(guī)程（gb5144-94）；5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）；6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj46-88

2、）；7、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-93）；8、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80）建工勞字第24號；9、建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）；二、工程概況本項目為市政管理處綜合樓工程，總建筑面積2195.82，地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為13.65m。我公司選用臂長42米，第一次安裝高度10米，總高度22米塔吊可滿足施工要求。三、塔機技術(shù)性能 1、外型尺寸： （1）塔機外型尺寸（見附11圖）：2、起重性能： （1）起重荷載特性表：（見表1-1）表1-1幅度m2.511.4313151719起重量t32.612.241.951.72幅度m212325272931起重量t

3、1.541.391.261.151.06098幅度m333537394142起重量t0.910.840.790.730.690.67(2)起重特性曲線：（見圖1）注：四倍率吊重量比二倍率吊重少50.（3）技術(shù)性能：（見表1-2）表1-2名 稱單 位參數(shù)qtz31.5b額定起重力矩kn.m315最大起重量t3最大幅度處額定起重量t0.67工作幅度m2.542高度獨立式m28附著式m90起升速度倍率2起升適度m/min42/21/7回轉(zhuǎn)速度r/min0.46/0.7變幅速度m/min33/16.5升頂速度m/min0.7塔基重量（獨立式）t22.1（23）平衡重t6.55臂架回轉(zhuǎn)半徑m42.75尾

4、部回轉(zhuǎn)半徑m10.42工作時最大安裝高度風速不大于m/s20升頂作業(yè)時最大高度風速不大于 m/s13工作環(huán)境溫度0c-2040 四、安裝前的準備工作1、清除拆卸場地附近障礙物，并對場地做平整。2、對安裝人員進行安全和技術(shù)交底，熟悉裝機方案和安全措施要求。3、根據(jù)工程的布局和施工組織設(shè)計的要求，決定塔機的位置，按照塔機使用說明書的基礎(chǔ)要求，做好塔機基礎(chǔ)混凝土澆筑和配件的予埋工作。4、準備吊裝機械、枕木、木楔以及安裝用的所有工具、足量的鐵絲、鋼絲繩、繩扣、安全防護用品等，以及16t汽車吊一臺輔助拆卸。5、檢查塔機的桿件、配件是否有開裂或損壞，對塔機的關(guān)鍵部位進行保養(yǎng)和潤滑。6、準備運輸標準節(jié)及零部

5、件的運輸工具，康明斯汽車四臺。7、搖測接地電阻，必須4。五、安裝步驟1、安裝塔機必須嚴格執(zhí)行各部件安裝的先后順序，特別要注意平衡臂、起重臂、平衡重塊的安裝順序，絕對不能搞錯。2、裝機領(lǐng)導(dǎo)小組和塔機安裝小組應(yīng)在對裝機前準備工作進行檢查，檢查裝機前的各項安全準備工作是否完善，復(fù)核塔機的基礎(chǔ)底架十字梁的水平誤差，誤差不得超過塔身截面邊長的1/1000。3、安裝底架十字梁，校正水平將底架固定在基礎(chǔ)節(jié)上。4、把第一節(jié)標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)吊裝在十字梁上固定好，標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一面，塔身要和建筑物垂直。5、將一節(jié)標準節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，標準節(jié)上踏步及爬梯要和基礎(chǔ)節(jié)上螺栓孔相對應(yīng)，用預(yù)緊力矩要達到1500n的

6、m361200的高強度螺栓聯(lián)接。6、在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝上液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起套入塔身，套架上有油缸的一面要對準塔身有踏步的一面，套架上的爬升架擱在基礎(chǔ)節(jié)的最后一個踏步上。7、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將套部件吊裝在塔身和套架上固定牢固。8、在塔頂上連接平衡臂拉桿，用吊車吊裝在上支承支座上用銷子固定牢固，塔頂傾斜的一面與平衡臂處于一側(cè)。9、在地面上拼裝平衡臂及欄桿，將提升機構(gòu)、配電箱、電阻箱等，裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后進行吊裝。10、吊裝一塊的平衡重塊，放在平衡臂尾部向前數(shù)第三個位置上，用專用銷固定。11、在地面上檢查司機

7、室的電氣設(shè)備是否完好，符合要求后，將司機室吊裝在支座上，接通電源。12、按照gb99的有關(guān)規(guī)定的次序，在地面上拼裝好起重臂、吊臂弦桿、變幅小車和吊欄，并把小車固定在吊臂根部，吊臂弦桿必須擱置在吊臂弦桿的托架內(nèi)固定牢固。13、用汽車吊將吊臂平穩(wěn)提升安裝在上支座的吊臂交點上。14、繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭稍微抬起，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，按先短后長的順序，把拉桿連接板連接到塔頂?shù)睦迳厦妗?5、松弛起升機構(gòu)鋼絲繩和汽車吊同步，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。16、把剩余的配重塊吊裝在平衡臂的尾部，并用特制的連桿將配重塊連接起來固定牢固。17、穿繞起升機構(gòu)和變幅機

8、構(gòu)的鋼絲繩。18、塔機安裝完畢后，安裝小組要會同項目部的材料設(shè)備、安全、技術(shù)部門依據(jù)gb5031-94塔式起重機性能試驗的規(guī)定，對塔機的技術(shù)和安全性能進行檢驗和驗收（塔機在無荷的情況一塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000）。19、安裝調(diào)試塔機各安全限位裝置，并進行空載運轉(zhuǎn)、靜載試驗和動載試驗，其靜載試驗的吊重荷載為額定載荷的125%，動載試驗的吊重荷載為額定載荷的110%。20、待空載運轉(zhuǎn)、靜載試驗和動載試驗，行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等經(jīng)檢查確認后，方可辦理塔機交接和投入工作手續(xù)。六、塔身頂升程序和注意事項頂升程序1、將起重臂回轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)方向，吊

9、起一節(jié)標準放在擺渡小車上（此時應(yīng)隨起重小車位置和風力情況調(diào)整平衡重的位置，使塔身彎矩最小，調(diào)整好頂升套架與塔身間隙）。2、縮回頂升套架定位銷，把過渡節(jié)承座以上全部結(jié)構(gòu)包括頂升套架，頂升到規(guī)定高度。3、推出定位銷，使套架緩慢降到定位銷位置上，提起頂升活塞桿，形成引進空間。4、引進擺渡小車到套架中央空間，將引進標準節(jié)與上部結(jié)構(gòu)聯(lián)接，退出擺渡小車。5、把引進的標準節(jié)平穩(wěn)落在下部塔身上，再提升頂升套架，拔出定位銷，最后再落下過渡節(jié)與標準節(jié)相聯(lián)，緊固各部螺栓。注意事項1、頂升過程是處于過渡安裝，聯(lián)接螺栓有拆有裝，塔身抗傾受務(wù)矩減弱，極易發(fā)生失穩(wěn)，所在在風力超過三級以上，不允許進行頂升作業(yè)。2、升頂過程中

10、不得進行回轉(zhuǎn)動作，因為起重臂的回轉(zhuǎn)會造成因塔身彎矩的變化而帶來的失穩(wěn)。3、頂升過程中要有專人統(tǒng)一指揮，按程序進行，每一程序完后經(jīng)檢驗無誤，再進行下一道工序。4、塔身連續(xù)接高時，在完成一次接高過程后，應(yīng)把塔身各桿件的螺栓全部緊固后，再重復(fù)進行下一次頂升工作。七、塔機拆卸1、塔機拆卸的方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。2、拆卸要正確選定拆卸部件的吊點位置，尤其是平衡臂、起重臂的吊點位置，保證起吊重物重心落入鋼絲繩的中心。3、抽走起重臂、平衡臂與上支座銷軸的操作工人站立必須正確，并采取必要的防墜保護，防止抽去銷軸時起吊物晃動撞擊、發(fā)生彈人墜落的事故。4、將塔機

11、起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)的方向，調(diào)整好爬升架與塔身之間的間隙。5、利用塔身自升自降機構(gòu)，將塔身降至指定部位。（1）卸下塔身與下支座的8個m36300連接螺栓，然后將頂橫梁頂在塔身的踏步上，開動油泵系統(tǒng)，頂升油缸，利用頂升油缸將塔機上部頂起，然后拆去最上面一節(jié)標準節(jié)與下面標準節(jié)的連接螺栓，將上一節(jié)塔身標準節(jié)推出到外伸架上，然后吊起標準節(jié)放下。（2）操縱油缸分兩次下降，最后縮回油缸，放下被頂部分，對標準節(jié)的螺栓孔，用4個m36螺栓將上下支承與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標準節(jié)的降節(jié)工作，重復(fù)以上步驟連續(xù)操作，直至降至最低高度，在降塔過程中，嚴禁回轉(zhuǎn)吊臂，保證起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致。（3）降

12、至最低高度時，用汽車吊吊下平衡錘（留一塊），然后拆除小車鋼絲繩及起升吊鉤，切斷電源，用汽車吊將吊臂整體平穩(wěn)提升，利用起降機構(gòu)鋼絲繩，通過塔頂和吊臂拉桿上一組滑輪，分別拉住長短兩組拉桿，然后拆去塔頂拉桿連接板上銷軸，將長短兩根拉桿放在吊臂上端固定位置上，用繩索固定好，最后拆除吊臂上支座連接的軸銷，然后將吊臂整體吊起放在地上。（4）用汽車吊將平衡臂平穩(wěn)提高，先拆除連接在塔頂?shù)睦瓧U銷軸，再拆除平衡臂的連接銷軸，然后將平衡臂平穩(wěn)吊下。（5）切斷塔機電源，用汽車吊分別拆除駕駛室、塔帽、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、操作平臺及升降套架，最后拆除剩余標準節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)，整個拆卸過程完畢。八、安裝與操作安全技術(shù)措施

13、1、安裝塔機前，項目技術(shù)負責人必須根據(jù)gb99和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，做好塔機安裝的安全技術(shù)交底工作。2、安裝塔機必須嚴格按照使用說明書及有關(guān)規(guī)定和注意事項進行。3、塔機的金屬機構(gòu)及所有電氣設(shè)備金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均要可靠接地。接地電阻不大于4。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合有關(guān)電氣安全的要求。4、在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙批示燈。并保證供電不受影響。5、所有安裝人員必須持有主管部門核發(fā)的證件和戴好安全帽、安全帶上崗，嚴禁酒后上崗操作。6、安裝時如風速超過四級，要停止作業(yè)。7、安裝塔機的警戒區(qū)域內(nèi)要設(shè)專人看護，嚴禁在塔機下有閑人走動。安裝人員在裝機時要集中精力，嚴格按照裝機的程序進行安裝，工具或零配件要用工具袋裝好，嚴禁墜落傷人。8、如有特殊要求必須夜間進行安裝的，要有充分的照明設(shè)施，以保證安裝工作的需要。9、現(xiàn)場如有架空輸電線路塔機的任何部位與架空輸電線路的安全距離不小于0.5m。10、兩臺塔機之間的最小距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺塔機的塔身之間至少有2m的距離，處于高位的起重機（吊鉤升至最高點）與低位的塔機之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小