隧道超前小導(dǎo)管施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書交底編號： - - 工程名稱*隧道進口施工部位超前小導(dǎo)管施工單位四分部交底日期超前小導(dǎo)管施工技術(shù)交底為了保證隧道超前支護的施工質(zhì)量，在超前小導(dǎo)管施工過程中，技術(shù)人員和現(xiàn)場施工負責人必須嚴格按技術(shù)交底進行施工和現(xiàn)場控制，現(xiàn)將各個環(huán)節(jié)控制內(nèi)容交底如下：一、交底范圍：隧道dk510+978dk511+945, dk512+040dk512+315, dk512+900dk513+110，dk513+150dk513+240，dk513+655dk513+775，dk513+835dk513+865超前支護采用注漿單層小導(dǎo)管支護以加固拱頂圍巖。隧道dk511+945dk512+040,超前支

2、護采用注漿雙層小導(dǎo)管支護以加固拱頂圍巖。二、施工方法1、工藝參數(shù)（1）超前單層小導(dǎo)管工藝參數(shù)規(guī)格：42熱軋無縫鋼花管，壁厚3.5mm。小導(dǎo)管環(huán)向間距2050cm，v級圍巖地段取40cm，iv級圍巖地段取50cm。傾角：超前小導(dǎo)管外插角一般取1015。小導(dǎo)管長度：每根長為3.55m；兩組小導(dǎo)管間縱向水平搭接長度不小于1m。注漿材料：水泥或水泥砂漿。當圍巖破碎、地下水發(fā)育時，為調(diào)凝需要，可部分采用水泥水玻璃雙液漿，要求漿液強度等級不小于m10。小導(dǎo)管采用熱軋無縫鋼管制成，管壁須鉆注漿孔，孔徑68mm，孔間距1020cm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾部長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。注漿

3、壓力一般為0.51.0mpa，具體漿液配合比和注漿壓力由現(xiàn)場試驗確定。（2）超前雙層小導(dǎo)管工藝參數(shù)規(guī)格：42熱軋鋼花管，壁厚3.5mm。每環(huán)小導(dǎo)管大小插角交錯布置，環(huán)向間距0.3m；每環(huán)縱向間距按具體工點設(shè)計圖中辦理，一般為2.4m。傾角：小外插角小導(dǎo)管外插角1015，大外插角小導(dǎo)管外插角2030，可根據(jù)實際情況作調(diào)整。小導(dǎo)管長度：每根長為3.55m；兩組小導(dǎo)管間縱向水平搭接長度不小于1m。注漿材料：水泥或水泥砂漿。當圍巖破碎、地下水發(fā)育時，為調(diào)凝需要，可部分采用水泥水玻璃雙液漿。小導(dǎo)管采用熱軋無縫鋼管制成，在前部鉆注漿孔，孔徑68mm，孔間距1020cm，呈梅花形布置，前端加工成錐形，尾部長

4、度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。注漿壓力一般為0.51.0mpa，具體漿液配合比和注漿壓力由現(xiàn)場試驗確定。具體施工參數(shù)詳見附表：超前小導(dǎo)管施工參數(shù)表2、施工方法小導(dǎo)管施工方法及工藝流程見圖一。(1)測量放樣：測量放樣：按設(shè)計要求，在掌子面開挖輪廓線上按環(huán)向間距0.3m或0.4m（0.5m）準確定位布設(shè)小導(dǎo)管孔位置。 (2)鉆孔：采用氣腿式鑿巖機鉆孔，鉆頭50mm，孔深4.5m、5m，外插角510。(3)鋼管加工：每根鋼管加工成長4.5m或5m，將前端加工成錐形，除尾端部30cm外，管部每隔1015cm交錯鉆68mm的泄?jié){孔，以便漿液向圍巖內(nèi)壓注。圖一 超前小導(dǎo)管施工工藝框圖（4）鋼管插入

5、及孔口密封處理：施工時，成孔后，將鉆桿換成專用頂頭將導(dǎo)管頂入孔中，鋼管頂入長度不小于鋼管長度的90%。注意保護鋼管尾部不被損壞，以便與高壓注漿管連接，在鋼管末端焊6加勁擋筋外，再用膠泥麻筋纏繞成楔形以便鋼管頂進孔后其外壁與孔壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與型鋼拱架焊接一起。（5）小導(dǎo)管注漿：注漿材料采用水泥砂漿，按設(shè)計要求配制漿液，注漿采用電動注漿機壓注，注漿壓力為0.51.0mpa，注漿參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗予以適當調(diào)整。注漿結(jié)束標準以設(shè)計注漿量與設(shè)計注漿壓力控制，當單孔注漿正常進行無滲漏現(xiàn)象，注漿終壓達到設(shè)計終壓，注漿量達到設(shè)計量后，或雖未達到設(shè)計終壓而達到了設(shè)計漿量，即可結(jié)束該孔注漿

6、。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿的變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。正洞的開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管的注漿長度，預(yù)留部分作為下次循環(huán)的止?jié){墻。三、施工中的技術(shù)保證措施（1）注漿主要從兩方面驗證效果，一是保證規(guī)范規(guī)定的壓力，二是看注進了多少量。（2）現(xiàn)場要有試驗人員跟班指導(dǎo)，以處理施工中出現(xiàn)的問題，并且確定注漿效果。（3）漿液攪拌一定要均勻，不得有結(jié)塊現(xiàn)象。漿液的配合比一定要嚴格按提供的配合比進行攪制，不得隨意改變摻量。（4）機械的性能要通過驗證，保證其壓力準確和性能良好。（5）每次施用完畢后要注意機械的清洗保

7、養(yǎng)，防止管路等出現(xiàn)堵塞。四、安全質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求(1)超前小導(dǎo)管所用的鋼管進廠檢驗必須符合要求。(2)超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。(3)超前小導(dǎo)管與鋼支撐連接必須符合要求。(4)超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度必須符合設(shè)計要求。(5)超前小導(dǎo)管的注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。(6)超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號項目允許偏差1方向角22孔口距50mm3孔 深+50mm0mm+2、安全措施（1）加強對圍巖進行動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化管理，科學(xué)地組織施工。 （2）鋼管內(nèi)注漿時，操作人員戴口罩、眼睛和膠手套。（3）

8、要有良好的照明條件。五、文明施工、環(huán)境及水的保護1、文明施工（1）堅持工地出入管理制度，施工區(qū)域設(shè)置警戒標志，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場，以免發(fā)生意外，施工人員出入工地必須掛牌及帶好安全帽，否則不準進入工地。（2）各道工序必須嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范實施。（3）各種使用機具必須在明顯位置掛出機械操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程操作機具。（4）施工現(xiàn)場必須服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度，加強夜間施工管理，盡量減少噪音大的機具用于夜間施工，以免影響周圍群眾休息。若必須施工，應(yīng)有消音措施。（5）各種機具、車輛和材料要按指定地點有序堆放，并按規(guī)范要求做好下墊上蓋。（6）做好場內(nèi)排水設(shè)施，保持場內(nèi)清潔，施工垃圾及廢料要指定地點堆放，并外運和埋置。2、環(huán)境保護（1）采取有效措施，防止揚塵、油料等對環(huán)境、空氣的污染。（2）防止施工噪聲對附近居民的污染，把施工對環(huán)境、空氣和居民的影響減少到最小程度。3、水的保護工程廢水和生活污水不排放進入農(nóng)田、耕地；清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進行過濾、沉淀處理；施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染；施工機械應(yīng)防止漏油，施