供熱施工組織設(shè)計(jì)范本

1、【精編】供熱施工組織設(shè)計(jì)范本 項(xiàng)目名稱： 供熱BOT工程 鍋爐房、米暖外線施工組織設(shè)計(jì) 編制單位: 2011年07月22日 參與編制有關(guān)人員 項(xiàng)目經(jīng)理： 編制人： 編制日期： 2011 年 07月 22日 1. 編制依據(jù) 1.1 建設(shè)單位有關(guān)要求 1.2 設(shè)計(jì)圖紙 1.3 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50273-98 1.4 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 1.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 1.6 鍋爐房工程 91SB5 1.7 建筑工程資料管理要求 DBJ01-51-2003 1.8 工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程 DBJ0

2、1-41-98 1.9 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 1.10 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 1.11 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 1.12 現(xiàn)場(chǎng)勘察資料 編制原則 1.13.1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于基本建設(shè)的政策、法令、法規(guī)。 1.13.2 遵循國(guó)家暖通工程、設(shè)備安裝工程、工藝管道安裝工程、電氣設(shè)備安裝 工程等施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 。 1.13.3 滿足招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的具體要求。 1.13.3.1 施工進(jìn)度安排考慮外界因素的影響，方案合理并滿足工程總工期的要 求。 1.13.3.2 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)配置合理，專業(yè)技術(shù)管理人員滿足施工要求。 1.13.3.3 施工機(jī)械配套齊全，搭配

3、合理，滿足施工方案及工藝要求。 1.13.3.4 施工工藝、施工方法、技術(shù)組織措施切實(shí)可靠，確保施工安全，滿足 質(zhì)量要求和環(huán)保要求，確保文明施工。 。 。 2.工程概況 工程名稱： 供熱BOTH程 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 施工單位： 合同工期： 暫定60日歷天 合同質(zhì)量目標(biāo)： 嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 2.1說明 本工程為供熱BOT工程，工程地點(diǎn)位于。 2.2自然條件與工作環(huán)境 極端最高氣溫：41.6 C 極端最低氣溫：-18.3 C 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電：AV 380V/220V 10% 50HZ土 0.5HZ 2.3鍋爐主要技術(shù)指標(biāo) 1. 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t 3臺(tái)；4200KW臺(tái); 2

4、. 全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t 2臺(tái)；2800KW臺(tái); 2.4施工條件 2.4.1本工程為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t房及采暖外線安裝工程。 2.4.2現(xiàn)場(chǎng)條件較好，要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的圍擋和安全保衛(wèi)工作，并嚴(yán)格文明施工的各 項(xiàng)要求，確保人員安全。 3施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 3.1 施工組織系統(tǒng) 施工管理組織機(jī)構(gòu) 曾擔(dān)任我公司金隅鳳麟洲、北化、美和園、中糧萬科鍋爐房等工地負(fù)責(zé)人，現(xiàn)任 我公司項(xiàng)目管理部經(jīng)理，具有豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 。 3.2 職能分工及職責(zé) 為保證本工程順利的按質(zhì)、按量、按期竣工，本工程項(xiàng)目部設(shè)有安全保衛(wèi)部、 質(zhì)檢部、工程部、 成本部、供應(yīng)部等幾個(gè)職能部門。 保衛(wèi)部負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全施工、

5、文明施工、外來務(wù)工人員管理、違章操作監(jiān)督、管理及與社會(huì)相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作，確 保工程在安全方面實(shí)現(xiàn)零事故。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的指導(dǎo)、監(jiān)控、檢查，從 每一步工序上進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)按工序進(jìn)行督促、指導(dǎo)填寫施工資料，從質(zhì)量上保證工 程竣工。工程部為整個(gè)工程的實(shí)施部門，從工程的前期準(zhǔn)備到工程竣工，負(fù)責(zé)處理工 程中施工組織、施工方案、施工進(jìn)度的全面協(xié)調(diào)，從各個(gè)方面保證工程在任何情況下 按期完工。成本部負(fù)責(zé)工程的成本核算、工程預(yù)、結(jié)算工作。供應(yīng)部為工程的供給部 門，工程所用材料設(shè)備、施工機(jī)具、運(yùn)輸均由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)，從供給上充分保證工程 按質(zhì)按量完工。 3.3 任務(wù)劃分 工程承包范圍：相關(guān)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備（

6、循環(huán)水泵、換熱機(jī)組、軟水設(shè)備）安裝、 調(diào)試、保溫，采暖外管線等。本工程為我單位投資，由我單位自行組織施工。本次工 程中主、輔材由我單位加工訂貨。材料質(zhì)量的好壞，將直接影響工程質(zhì)量，我們會(huì)從 企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)信譽(yù)、企業(yè)實(shí)力、產(chǎn)品價(jià)格上定出可靠的廠家簽訂供貨合同。 。 3.4 施工部署原則、施工順序 本工程主要為設(shè)備及管道安裝工程，分兩部分，一部分為暖通安裝、一部分為電 氣施工，兩部分可同時(shí)施工，但要錯(cuò)開工作面。鍋爐房可同時(shí)鋪開工作面施工，但每 個(gè)工作面人員不宜過于集中，以免造成安全隱患。另外，施工現(xiàn)場(chǎng)外部場(chǎng)地在現(xiàn)有的 條件下，合理利用空間， 材料碼放要合理， 做好必要維護(hù)措施， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)料具

7、， 防止料具丟失。 施工組織機(jī)構(gòu)及進(jìn)度計(jì)劃、人、材、機(jī)資源配置 3.5 施工組織機(jī)構(gòu) 3.5.1 為了切實(shí)有效地完成工程施工任務(wù)，公司將為本項(xiàng)目設(shè)置精干高效的管理 機(jī)構(gòu)，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理和施工人員。 。 3.5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程施工。 3.6 施工總體進(jìn)度計(jì)劃 總工期 本工程施工總工期共 60 天。 工期保證措施 加強(qiáng)對(duì)全體參建人員的思想教育，樹立一個(gè)“干”字，著眼一個(gè)“搶”字；正確 處理質(zhì)量與工期之間的關(guān)系，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入該工程施工。 。 加強(qiáng)組織管理， 科學(xué)安排施工：選用管理能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高、 年富力強(qiáng)的同志 擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人， 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人不再兼任其他項(xiàng)目

8、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人， 施工過程中將貫穿始終， 不再更換。 嚴(yán)格各方面規(guī)章制度， 上令下行，各級(jí)組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量， 高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)， 科學(xué)地安排施工。工程施工既要平行作業(yè)，又要突出重點(diǎn)。重點(diǎn)工程必須最大限度地 安排平行作業(yè)， 抓好工序展開，工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣， 有條不紊，加快工程進(jìn)度。 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全崗位責(zé)任狀，簽訂包保責(zé)任狀，以日進(jìn)度保旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保 月進(jìn)度，確實(shí)保證各項(xiàng)工程按施組的計(jì)劃完成。 。 項(xiàng)目資金做到專款專用。 完善獎(jiǎng)懲制度， 落實(shí)按勞分配原則，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性，群策群力， 團(tuán) 結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量按期完工。 抓好材料供應(yīng)工作， 搞好后勤保障工作，做好物資、機(jī)具零配件的采購(gòu)供應(yīng)

9、。 確 保材料供應(yīng)滿足施工需要， 同時(shí)合理安排施工順序， 盡量避免返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。 。 堅(jiān)持工程例會(huì)制度。定期例會(huì)，解決實(shí)際問題。 施工配合措施：正式進(jìn)場(chǎng)施工后，公司將加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)和與甲方密切配合， 根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 在施工前必須研究設(shè)計(jì)圖紙和說明書，合理科學(xué)安排好各工序的 銜接，服從工程監(jiān)理和施工現(xiàn)場(chǎng)承包方的管理和進(jìn)度安排，以確保工期兌現(xiàn)。 。 3.7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 3.7.1勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)安排 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 管道工 18 2 焊工 8 3 電工 6 4 壯工 7 總計(jì) 39 3.7.2主要?jiǎng)趧?dòng)工人安排 本施工所需主要工種如下：管道工、焊工、電工、壯工等。將按不同時(shí)期工

10、程量 大小配備相應(yīng)作業(yè)人員。 3.8主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃： 3.8.1根據(jù)本工程規(guī)模及工期要求，結(jié)合我公司施工能力，配備滿足本工程施工 需要的機(jī)械設(shè)備，并有必要的備用。 3.8.2機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率均要滿足施工要求。 本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī)械設(shè) 備名稱 規(guī)格 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 電焊機(jī) 22KW 12 2 手拉葫蘆 1.5t 4 3 風(fēng)鎬、空壓機(jī)組 1 4 電動(dòng)沖擊鉆 2 5 試壓泵 2.5MPa 3 6 氧氣瓶、乙炔瓶 8 7 電動(dòng)角磨機(jī) 2 8 電動(dòng)無齒鋸 250 2 4 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 4.1 質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到優(yōu)良樣板工程 4.2 基本要求 4.1.1

11、材料及設(shè)備 1、材料、設(shè)備的訂貨必須經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同依據(jù)相關(guān)文件 組織采購(gòu)。 2、材料、設(shè)備在采購(gòu)前，將根據(jù)施工進(jìn)度制訂相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)清單， 并要求相關(guān)廠商做出書面承諾，保證材料、設(shè)備按質(zhì)按時(shí)按量送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。 。 3、材料進(jìn)場(chǎng)必須要有“三證” ， 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以后，要會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位 組織開箱檢查， 檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，按照設(shè)備裝箱單檢查 有無缺件，認(rèn)真做好檢查記錄。 。 4.2.2 機(jī)具 在機(jī)具使用方面，我們將購(gòu)置功能齊全、較為先進(jìn)的機(jī)具以滿足施工需求。 4.3 質(zhì)量保證措施 1、按質(zhì)量保證體系層層把關(guān)，及時(shí)掌握工程施工過程中的施工技術(shù)、施工質(zhì)

12、 量、工程進(jìn)度等動(dòng)態(tài)。有計(jì)劃地進(jìn)行施工部署。同時(shí)記清施工日記。班組必須做好自 檢記錄。 2、組織施工過程中，貫徹執(zhí)行施工工藝及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按圖紙施工并向班 組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底， 圖紙修改必須經(jīng)過設(shè)計(jì)及甲方同意， 工藝修改必須經(jīng)技術(shù)主 管人員批準(zhǔn)。 3、制安過程中最終檢驗(yàn)所用量具，均應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量鑒定合格的量具。 4、在施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”及公司制定的檢驗(yàn)方法程序，確保質(zhì) 量始終處在良好的受控狀態(tài)。 5、加強(qiáng)對(duì)各工序的工序質(zhì)量控制，用工序質(zhì)量來保證成品的質(zhì)量，將質(zhì)量保 證工作貫穿在整個(gè)工程施工過程中。 6、加強(qiáng)質(zhì)檢監(jiān)督，每道工序檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序，如發(fā)現(xiàn)有不合格， 應(yīng)下達(dá)返

13、修通知單， 并限期修改復(fù)驗(yàn)直至合格。 對(duì)下達(dá)返修通知單的項(xiàng)目按公司獎(jiǎng)懲 辦法執(zhí)行。 4.4 成品保護(hù) 在整個(gè)施工過程中及施工結(jié)束交工以前，要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，對(duì)不同的施工 階段的成品做出不同的標(biāo)記， 在易損壞部分應(yīng)加臨時(shí)保護(hù)裝置。 如發(fā)現(xiàn)成品損壞應(yīng)及 時(shí)修整、更換，并保證系統(tǒng)性能完好。 。 對(duì)其它施工單位的成品也應(yīng)提高保護(hù)意識(shí)， 在施工過程中如需動(dòng)用其它施工單位 的成品，必須通知該單位施工負(fù)責(zé)人， 經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后， 方能動(dòng)用，并及時(shí)復(fù)原。 5 主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 施工平面按以下原則進(jìn)行布置：統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局， 節(jié)約 用地，滿足環(huán)保和文明施工要求，現(xiàn)場(chǎng)井然有

14、序。 。 5.1 施工準(zhǔn)備 5.1.1 進(jìn)場(chǎng)后立即組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)文件， 并進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)存在問題及時(shí)反饋給甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。 。 5.1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)文件，準(zhǔn)備好所需的各種標(biāo)準(zhǔn)圖，做好有關(guān)材料計(jì)劃申請(qǐng)，進(jìn)行 主材、地材進(jìn)場(chǎng)前的取樣試驗(yàn)，對(duì)提供材料、設(shè)備的廠家進(jìn)行調(diào)查評(píng)審，確定合格的 分供方，以控制工程材料和設(shè)備質(zhì)量。 。 5.1.3 根據(jù)施工合同、施工調(diào)查、設(shè)計(jì)文件、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量手冊(cè) 、程序文件，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè) 指導(dǎo)書等，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。 。 5.1.4 對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

15、 5.2 臨時(shí)工程設(shè)施 5.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工管理辦公室，技術(shù)室、資料室搭設(shè)于施工場(chǎng)地外。 5.2.2 施工給水和排水 本工程施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)給水， 鋪設(shè)臨時(shí)管道至各用水點(diǎn)； 工地污水順著 臨時(shí)道路旁排水溝就近排入現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水管網(wǎng)。 。 5.2.3 施工用電 本工程施工和生活用電由現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電網(wǎng)中接入，設(shè)置電表箱及開關(guān)箱。 5.2.4 指揮、調(diào)度機(jī)構(gòu)及通訊設(shè)備配置 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工指揮調(diào)度機(jī)構(gòu)， 為保證現(xiàn)場(chǎng)施工指揮調(diào)度的時(shí)效性， 各施工主 要負(fù)責(zé)人配備對(duì)講機(jī)和移動(dòng)電話，各施工班組負(fù)責(zé)人自購(gòu)移動(dòng)電話，并要求 24 小時(shí) 開通，確保通訊暢通。 。 5.2.5工地消

16、防：工地消防配置干粉滅火器及消防栓等設(shè)施。 5.3 主要施工方案 安裝工程專業(yè)多、交叉作業(yè)干擾大、工期緊，作業(yè)面廣，為避免施工中各專業(yè) 出現(xiàn)漏項(xiàng)及質(zhì)量、安全事故，部署如下： 。 1、嚴(yán)格做好施工前期準(zhǔn)備工作，在進(jìn)入施工場(chǎng)地前，根據(jù)施工圖紙加工支架和 管材制作等工作。 2、總體按先室內(nèi)部分安裝，后室外部分安裝的順序，在區(qū)域施工中各專業(yè)同時(shí) 進(jìn)行。 3、設(shè)備安裝等，按甲方要求和設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工并調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)。 以上步驟將設(shè)專業(yè)技術(shù)員專人跟蹤，檢查是否有遺漏和協(xié)調(diào)工作，安裝部分工 程施工工藝如下： 5.3.1 管道預(yù)埋預(yù)留施工方法 本工程管道安裝預(yù)留預(yù)埋的項(xiàng)目主要有：A.防水套管預(yù)埋。B.過梁、墻套管

17、預(yù) 埋。C穿墻套管、孔洞預(yù)留。D.砼板及局部墻板內(nèi)的管道預(yù)埋。 施工程序：熟悉圖紙-套管制作-套管安裝、孔洞預(yù)留、管道預(yù)埋 一隱蔽 驗(yàn)收 套管制作：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，按照國(guó)標(biāo) S312 圖集的標(biāo)準(zhǔn)制作，在制作防水套管時(shí) 應(yīng)確保翼環(huán)兩面均與套管焊接，并確保焊縫的焊接質(zhì)量。 。 套管安裝：應(yīng)在建筑鋼筋網(wǎng)扎好后，根據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、標(biāo)高，用電焊固定，并用 水泥紙或其它容易取出的物品封堵好管口兩端， 如在砌筑的隔墻上預(yù)埋則采用水泥砂 漿固定的方法施工，其它同前。 。 孔洞預(yù)留：主要是為安裝立管和大規(guī)格過墻管而預(yù)留，在安裝時(shí)可預(yù)留木盒，配 合建筑檢驗(yàn)幾何坐標(biāo)，可采用鐵絲綁扎和釘子固定的方法進(jìn)行安裝。 管道預(yù)埋：

18、 本工程有局部的給水管道需在土建澆砼樓板及局部砼墻板時(shí)預(yù)埋。 施 工時(shí)應(yīng)在土建綁扎樓板或墻板鋼筋時(shí)與土建同步安裝管道，安裝完畢要立即試壓， 然 后將試壓合格的管道用鐵絲綁扎在鋼筋上加以固定。在土建澆砼期間，已試壓合格的 給水管道要保持在工作壓力的條件下， 并應(yīng)派人看護(hù)，要避免管道被損壞和碰撞移位， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。 。 5.3.2 管道預(yù)埋的技術(shù)要求 管道的預(yù)留口定位坐標(biāo)應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不超過規(guī)范規(guī)定的要求； A. 管道的埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且位于砼樓板或墻板表層鋼筋的上面； 預(yù)埋管道的部位和坐標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求； B. 如有設(shè)計(jì)變更，應(yīng)在預(yù)埋后及時(shí)的按變更預(yù)埋的部位和坐標(biāo)在施工圖上做好標(biāo)

19、 識(shí)，以便工程竣工后編入竣工圖內(nèi)； 。 C. 工程竣工交工前，應(yīng)將暗敷管道于樓板或墻面的部位用油漆做好標(biāo)識(shí)，以防業(yè) 主裝修時(shí)損壞管道。 預(yù)留預(yù)埋的技術(shù)措施： 首先在施工前，應(yīng)由各位專業(yè)工長(zhǎng)針對(duì)存在的問題和變更 情況，互相通報(bào)核對(duì)， 在保證無問題的情況下方可施工。 如有交叉矛盾， 盡快與甲方、 監(jiān)理、設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決。施工完畢應(yīng)先自檢無誤，再請(qǐng)甲方、監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，并 做好驗(yàn)收記錄和簽證，方可交給土建澆砼。 。 5.3.3 管道、附件敷設(shè)安裝及技術(shù)要求 管道施工程序及安裝方法： 1、 工藝流程：施工準(zhǔn)備 T預(yù)制加工一管道安裝一 試壓驗(yàn)收 T管道沖洗、 消毒。 2、施工準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會(huì)審

20、紀(jì)要，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和建筑圖，核對(duì)管道 的坐標(biāo)、標(biāo)高以及設(shè)計(jì)安排及布局是否合理， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、 設(shè)計(jì)單位洽商解決。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的管材、附件須經(jīng)檢查驗(yàn)收方可投入安裝。 。 3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際測(cè)量的尺寸預(yù)制加工需安裝的管段，即斷管、 套絲或焊接、上零件、彎管段的調(diào)直、編號(hào)、核對(duì)，按管段分組編號(hào)碼放整齊。 4、管道安裝：安裝時(shí)應(yīng)先從管道系統(tǒng)的入口起始端開始定位安裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì) 的坡度、坡向及要求敷設(shè)。入口起始端的管口做好封堵，用于水壓試驗(yàn)的準(zhǔn)備，同時(shí) 亦可以防止管內(nèi)落入雜物。 。 水壓試驗(yàn)的步驟 1 、將試壓管道所有預(yù)留口封堵嚴(yán)密，然后緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；

21、 2、充滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，如有滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)； 3、給水管應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min,壓力降不得超過0.02MPa同時(shí)應(yīng)檢查各 連接處不滲漏為合格。 。 管道施工安裝的質(zhì)量及技術(shù)要求 1 、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 2、墻體兩側(cè)采取柔性連接。 3、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm勺凈空。 4、在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 5、管道在敷設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)封堵管口以防雜物落入造成堵塞。 6、管道支、吊、托架勺安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間

22、應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求 9、有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 10、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 采用金屬管安裝時(shí)，橫管安裝的支架間距應(yīng)符合表7-2的規(guī)定: 表7-2金屬管支架的最大間距 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支架最大 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 間距（m） 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過3m療m 在管道敷設(shè)中，如為暗

23、敷則必須先做好水壓試驗(yàn)，再請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程 驗(yàn)收，簽證后方可隱蔽。 各類閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè) 做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不 變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于表 7-3的規(guī)定: 表7-3 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 公稱直徑（mr）i 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（S） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封

24、 25 用水平尺、直 尺、拉線和尺量 檢杳 塑料管 復(fù)合管 每米 全長(zhǎng)5m以上 1.0 25 鑄鐵管 每米 全長(zhǎng)5m以上 2 25 2 、立 管 垂 直 度 鋼管 每米 5m以上 38 吊線和尺量檢 查 塑料管 復(fù)合管 每米 5m以上 2 8 鑄鐵管 每米 5m以上 3 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢杳 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表7-5的規(guī)定: 表7-5 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （mr）i 檢驗(yàn)方法 1 厚度 +0.1 S -0.05 S 用鋼針刺入 2 表面 平整度 卷材 5 用2m靠尺和鍥型塞尺檢杳 涂抹

25、10 鍋爐本體安裝 鍋爐設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，施工部應(yīng)組織建設(shè)單位、施工單位、供貨單位、監(jiān)理單位四方 同時(shí)在廠開箱驗(yàn)貨，檢驗(yàn)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、附件是否符合設(shè)計(jì)要求；另外檢查設(shè)備隨 機(jī)資料、檢驗(yàn)證書等是否齊全；對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無損壞；技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物 相符。驗(yàn)貨無誤后四方應(yīng)在設(shè)備開箱單上簽字認(rèn)可。施工單位可進(jìn)行下一工序。 設(shè)備就位前，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸應(yīng)正確，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)外形應(yīng)無裂紋、空洞、露筋和掉角的現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)尺寸和混凝土質(zhì)量 不符設(shè)計(jì)要求，應(yīng)經(jīng)整修達(dá)到要求后，方可安裝。 鍋爐本體就位：運(yùn)輸前選好路線，平整好路面，確定錨點(diǎn)位置，使用專業(yè)起重隊(duì)伍將 鍋爐本體就位。

26、鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上，鍋爐應(yīng)與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置相吻合，鍋爐安裝定位尺寸 偏差不得大于規(guī)范要求。 鍋爐本體找正與找平：鍋爐就位后，使用千斤頂、撬棒和線錘、水平尺、液體連 通器、墊鐵對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正找平；鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上，鍋爐應(yīng)與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置相吻合， 鍋爐安裝定位尺寸偏差不得大于規(guī)范要求。 鍋爐附屬設(shè)備安裝 鍋爐附屬設(shè)備包括：換熱器、水箱、循環(huán)水泵、分集水器等。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，組織 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位四方開箱驗(yàn)貨，設(shè)備型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求； 并有出廠合格證，隨機(jī)資料齊全；對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無損壞；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備盤車檢 查應(yīng)靈活無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；靜止設(shè)備應(yīng)檢查外形尺寸及銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)與 設(shè)計(jì)相符

27、及接管口徑、接管方向與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備隨機(jī)資料齊全，技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物 相符。 設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，要符合設(shè)計(jì)要求，并 按圖紙要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥 土等臟物或地角螺栓孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被油污 的混凝土。 設(shè)備就位：使用倒鏈、千斤頂、搖鎬、現(xiàn)場(chǎng)焊制起重架，對(duì)設(shè)備進(jìn)行就位找正， 其偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。 二次灌漿：灌漿處應(yīng)清洗清潔、灌漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)灌漿時(shí)應(yīng)搗固密 實(shí)；擰緊地角螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行。 鍋爐房配管 所用材料進(jìn)場(chǎng)后，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并紀(jì)錄復(fù)驗(yàn)結(jié)果

28、。各種材均需具有出廠合格證、 檢驗(yàn)單，否則，不予使用。 管道的連接按設(shè)計(jì)要求采用絲接和焊接； 連接方式為焊接時(shí)，管壁厚度大于等于 3mm必須打坡口，按V型坡口的組對(duì)要求，應(yīng)留有1.5-2mm對(duì)口間隙，以保證焊透。 焊口的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 管道連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即平行度要良好，管道重量不能支撐在設(shè)備本體上， 按設(shè)計(jì)要求做好支、托架。 管道保溫，刷漆 鍋爐房?jī)?nèi)配管應(yīng)在系統(tǒng)試壓后保溫， 按照設(shè)計(jì)要求，鍋爐房?jī)?nèi)所管內(nèi)介質(zhì)溫度高 于50攝氏度的，都要保溫。管道保溫均采用玻璃棉管殼，保溫厚度 50mm保溫后, 管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道刷漆和色環(huán)。具體圖色如下： 管道種類 顏色和色環(huán) 管道種類 顏

29、色和色環(huán) 蒸汽管道 紅色雙綠環(huán) 軟化水管道 綠色白環(huán) 鍋爐補(bǔ)水管道 綠色雙白管 本體管路安裝焊接應(yīng)符合GB235-82和GB236-82施工驗(yàn)收規(guī)范。 閥門安裝要注意型號(hào)、方向，給水止回閥與截止閥安裝，截止閥應(yīng)靠近本體的一 側(cè)，安全閥和本體之間不準(zhǔn)裝設(shè)截止閥，安全閥排氣管應(yīng)引安全處。閥門安裝便于操 作，手輪應(yīng)在水平面以上，不準(zhǔn)向下。 所有閥門安裝前，應(yīng)清洗，做強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)，如不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行研磨。 壓力表安裝，應(yīng)便于觀察，表下應(yīng)有三通旋塞，表彎管，表面應(yīng)垂直，并標(biāo)有工 作壓力的紅線，壓力表管路應(yīng)保溫，壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格。 熱電偶安裝應(yīng)按圖紙要求，設(shè)置金屬套管，并處理好端部密封問題。 水壓試驗(yàn)

30、： 試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)校核，并不少于 2 塊。 試壓環(huán)境溫度不低于5C。 拆除所有臨時(shí)支架、拉撐。 試壓前，停止一切與試壓無關(guān)的工作。 試壓用水水溫在5-60C。 當(dāng)最高點(diǎn)放氣閥有水溢出時(shí)，可關(guān)閉放氣閥，檢查各部位有無泄露，若無泄露， 接著可緩慢升壓，當(dāng)壓力升至 4kgf/cm2 時(shí)，停止升壓，檢查有無泄露。若無泄露，可 繼續(xù)升至16 kgf/cm2,再進(jìn)行一次檢查，對(duì)有滲漏處進(jìn)行緊固，保持5分鐘后，降至 工作壓力，進(jìn)行檢查，達(dá)到表現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)為合格。 。 試壓壓力下 5 分鐘內(nèi)，壓力下降不超過 0.5 kgf/cm2。 焊縫處不應(yīng)有水痕等泄露現(xiàn)象。 電氣施工 （1）暗管敷設(shè)工藝流程 暗管敷設(shè)一暗管敷

31、設(shè)（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）測(cè)定盒、箱位置一暗管 敷設(shè)（穩(wěn)住盒、箱；托板穩(wěn)住燈頭盒）管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、 坡口（喇叭口）焊接）-暗管敷設(shè)方式（隨墻（砌體）配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配 管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管、預(yù)制空心樓板內(nèi)配管）一變形縫處理（地板上部做法、地 板上（下）部做法）地線焊接（跨接地線、防腐處理）。 （2）明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程為： 明管敷設(shè) /吊頂人護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)-預(yù)制加工管彎、支架、吊架-測(cè)定盒、箱 及固定點(diǎn)位置-支架、吊架固定方法（脹管法、木磚法；預(yù)埋鐵件焊接法；穩(wěn)住法； 剔住法；抱箍法）-盒、箱、固定-管路敷設(shè)與連接（管路敷設(shè)、管路連接、

32、管進(jìn)盒、 箱）-變形縫處理（地板上部做法、地板上（下）部做法）-地線焊接（跨接地線； 防腐處理）。 （3）暗管敷設(shè)基本要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋人墻或混凝土?nèi)的管子， 離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 埋人地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。 冷煨法： 一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出

33、 所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放人模具，然后 扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。 熱煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)， 再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求 管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10 ;暗配 管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外 徑的10倍。 管子切斷： 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確， 放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

34、管子套絲： 采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗 緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)， 消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mn及其 以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。 (5) 測(cè)定盒、箱位置 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平， 線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 (6) 穩(wěn)注盒、箱 穩(wěn)注盒、箱： 穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見下表所示。 現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng) 固定再抹灰，防

35、止空裂。 盒、箱安裝要求 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 要求 允許偏差(mm 盒、箱水平、垂直位置 正確 10 （磚墻）、30 （大模板） 盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)咼 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口與墻面 平齊 最大凹進(jìn)深度 （7）管路連接 管路連接方法： a管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后， 管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于 2扣。 b套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對(duì)口處 應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 c坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣 焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向

36、外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平 齊，周邊焊嚴(yán)密。 管與管的連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。 管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑 25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套 管焊接。 a管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，45m有一個(gè) 彎時(shí)，30m 有二個(gè)彎時(shí)，20m 有三個(gè)彎時(shí)，12m b管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm及以下為30m 7095mm 2 時(shí)為 20m 96240mrr時(shí)為 18m c電線管路與其它管道最小距離見下表。 配線與管道間最小距離 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線 最小距離（mr） 蒸

37、汽管 平行 1000 (500) 1000 (500) 交叉 300 300 暖、熱水管 平行 300 (200) 300 (200) 交叉 100 100 通風(fēng)、上下水壓 平行 100 200 縮空氣管 交叉 50 100 注:(1)表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。 (2)達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取下列措施： a蒸汽管一在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mn交叉距離須考慮便于 維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35C以下； b暖、熱水管一包隔熱層。 管進(jìn)盒、箱連接： a盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱 嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，

38、其敲落孔大而管徑小時(shí)， 可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 b管口入盒、箱，暗配管可用跨接線地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落 孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的 絲扣為24扣。 兩根以上管人盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 (8)暗管敷設(shè)方式 隨墻(砌體)配管： 磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管 口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒 子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱 里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成9

39、0。彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜 過長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 大模板混凝土墻配管： 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔Im左右，用鉛絲綁扎牢然后敷 管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)埋木磚。管進(jìn)盒、箱 長(zhǎng)度要適宜。管路每隔Im左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過 3ks的燈具應(yīng) 焊好吊桿。 預(yù)制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護(hù)。素土內(nèi)配管可用 混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。盡量減少接頭，管箍 絲扣連接處抹油纏麻擰牢。 （9）變形縫處理 變形縫處理做法： 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把

40、管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底 部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接人管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ) 償跨接地線。 普通接線箱在地板上（下）部做法： a普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）： 箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm管路彎曲90后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊 螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mr。 b普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一），（二式）采用的 是直筒式接線箱。 （10）接地焊接： 管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接 方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接經(jīng)截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接 處要

41、清陳皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī)格見下表所示。 跨接地線規(guī)格表（mm 管徑 圓鋼 扁鋼 1525 5 3238 6 5063 10 25X 3 8X2 (25X 3)X 2 卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)有專用接線卡連接，不得采用熔焊連 接角線。 （11）明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等件以及各種盒、箱、 彎管。明飼敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷 管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè) 彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè) 計(jì)圖要求進(jìn)行

42、加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30 x 3mm角鋼支架25X 25x 3mm埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置 A、根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)使用自制尺桿。 B、根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 C、固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距 離為150500mm中間的管卡最大距離見下表。 鋼管中間管卡最大距離 鋼管 名稱 鋼管直徑（mr） 1520 2530 4050 65100 厚

43、鋼管 1500 2000 2500 3500 薄鋼管 1000 1500 2000 固定方法：有脹管法，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)住法、剔注法、抱箍法。 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱, 需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固架，將管固定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整， 開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 管路敷設(shè)與連接： a管路敷設(shè)： 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值， 管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm全長(zhǎng)不應(yīng)超 過管路內(nèi)徑的1/2。 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順

44、直 者應(yīng)調(diào)直。 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢，使 用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 b管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。 b在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套 絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 c 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。 d 埋人土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油，或應(yīng)采用水泥砂 漿全面保護(hù)。

45、 金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a 金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過1m。 b 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m。 c 不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 變形縫處理： 地線焊接及處理辦法見 3.9 及 3.10 有關(guān)部分。明配管跨接地應(yīng)昆貼管箍，焊接 處均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保護(hù)暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無遺漏。 。 (12) 吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工 藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 。 會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)， 并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面 進(jìn)行彈

46、線定位。 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管人盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母， 采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。 。 固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘。用鉛絲綁扎再把釘釘牢，如為輕鋼 龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應(yīng) 單獨(dú)設(shè)架。 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后 面加鋼緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn) 盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。 6 對(duì)整體工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案 與總包單位的配合： 施工進(jìn)場(chǎng)前按總包單位要求辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，工程階

47、段驗(yàn)收前通知專業(yè)工程師驗(yàn) 收。 與甲方的配合： 做好與甲方的合同管理工作。 與監(jiān)理單位的配合： 支持監(jiān)理工作，及時(shí)報(bào)送資料。 7 定位和測(cè)量放線施工方案 設(shè)備就位施工前我單位項(xiàng)目經(jīng)理部組織監(jiān)理、甲方、建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn) 行交接驗(yàn)收，合格后我單位進(jìn)行設(shè)備安裝。 。 8 安全措施和方案 安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的根本利益。 因此，在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全 系統(tǒng)工程和事故分析方法， 杜絕行車、交通和人身傷亡事故的發(fā)生， 從而維護(hù)好國(guó)家、 企業(yè)和職工的根本利益，確保各項(xiàng)施工 。 順利進(jìn)行。 8.1 建立安全保證體系 采取

48、縱橫結(jié)合建立安全網(wǎng)絡(luò)，層層成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，行政一把手擔(dān)任組長(zhǎng)， 加大工作力度。項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。 。 為了強(qiáng)化安全工作的管理、監(jiān)督，成立安質(zhì)部，建立、健全安全保證體系。 8.2 遵守國(guó)家各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)則 8.2.1 持證上崗制度 1、安裝工程中，管道工、電工、電焊工等專業(yè)工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操 作。 2、特殊工藝施工嚴(yán)格執(zhí)行工藝細(xì)則，定人定崗，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)。 3、從事高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可 操作。 8.2.2 保證施工用電安全 施工用電不得亂接亂用， 防止電纜碰破漏電， 并應(yīng)由專業(yè)電工作業(yè)。 嚴(yán)格按有關(guān) 規(guī)定安裝線路

49、及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝接地線，不合格的電料器材嚴(yán)禁使用。 。 8.2.3 注意防火安全 8.2.4 工地消防：工地配置若干消防干粉滅火器。 8.2.5 按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。 嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程， 嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 。 8.3 安全施工教育 1、利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不 斷強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。 。 2、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施。檢查工作時(shí)， 必須同時(shí)檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。 。 3、總結(jié)工作時(shí)，必須同時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要

50、求。把安全生 產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。 4、認(rèn)真堅(jiān)持執(zhí)行定期安全教育、安全講話、安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗， 支持和發(fā)揮各級(jí)安全員的作用， 對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及工程、 人身安全的事項(xiàng)， 要 立即處理，作出記錄，限期改正，落實(shí)到人。 。 5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安 全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。 。 8.4 施工措施 1、各工地出入口設(shè)立安全提示標(biāo)牌，危險(xiǎn)地段設(shè)立醒目標(biāo)志，以保安全。 2、堅(jiān)持使用安全“三寶” （安全帽、安全帶、安全網(wǎng)） ，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員 必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 。 3、所有機(jī)械設(shè)備、垂直運(yùn)輸設(shè)備等安裝就位

51、后均要試運(yùn)行，合格后方可進(jìn)行 使用，并按操作規(guī)范操作，專人負(fù)責(zé)，且操作人員必須持證上崗，不得擅自離開工作 崗位。 4、夜間施工應(yīng)照明充足，上下人處均應(yīng)設(shè)照明裝置。 5、絕對(duì)禁止不安全的用電操作行為，臨時(shí)用電線路的架設(shè)和機(jī)具動(dòng)力配電裝 置及開關(guān)插座，均應(yīng)符合安全用電的操作規(guī)范要求， 執(zhí)行三相五線制并裝漏電保護(hù)器， 所有配電開關(guān)都要設(shè)箱上鎖并專人負(fù)責(zé)管理。 金屬腳手架嚴(yán)禁掛設(shè)照明及動(dòng)力電線。 。 6、嚴(yán)禁從樓上往下投擲物品及倒垃圾，小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 7、氣焊、電焊設(shè)備機(jī)具專人管理，防止火災(zāi)和發(fā)生危險(xiǎn)，并設(shè)專用消防用具。 8.5 安全措施： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證運(yùn)輸和吊裝安全、施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處

52、設(shè)醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)志 牌、警戒標(biāo)志牌等。 2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（包括動(dòng)力、照明）等必須由持證的專業(yè)電工管理，定期檢查 安全用電保安裝置，使接地保護(hù)裝置及漏電保安裝置始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)，并做好 安全用電記錄。 3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要分工明確、信號(hào)要清晰，做到統(tǒng)一指揮，堅(jiān)決做到服從命令 聽指揮。 4、參加高空作業(yè)的施工人員在開工前需經(jīng)身體健康檢查，對(duì)于不適合高空作業(yè) 者一律不準(zhǔn)參加施工。 5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴安全帽，不準(zhǔn)赤腳或穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 6、高空作業(yè)人員必須短裝束緊，不得穿帶釘和易于溜滑的鞋，以防滑到。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須備全防火設(shè)施及滅火器材。 8、交叉作業(yè)時(shí)，需設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 9、電動(dòng)

53、工具外殼必須按要求進(jìn)行接零保護(hù)。 10、保護(hù)零線、地線必須單設(shè)，不許借用工作零線，地線不可經(jīng)過開關(guān)熔斷器。 11、移動(dòng)式電纜需具有符合截面要求且單獨(dú)接零保護(hù)用的芯線。 9.5.1 管道安裝安全防護(hù)技術(shù) 1、施工前準(zhǔn)備階段的安全技術(shù)工作如下： 在施工方案中應(yīng)有針對(duì)性強(qiáng)而又具體的安全技術(shù)措施。 應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如安裝范圍內(nèi)的洞口、臨邊等，應(yīng)有固定 的蓋板、防護(hù)欄桿等防護(hù)措施和明顯標(biāo)志，不安全的隱患必須消除。否則不能進(jìn)行安 裝作業(yè)。 認(rèn)真搞好安全教育和安全技術(shù)交底工作。 施工方法的選用、施工進(jìn)度安排、機(jī)具設(shè)備的選用，必須符合安全要求。若進(jìn) 行立體交叉作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，共同擬定確保安

54、全施工的措施，必須設(shè)置安全網(wǎng)或 其它隔離措施。 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，扣好帽帶。正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)品。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。在施工現(xiàn) 場(chǎng)只準(zhǔn)從固定通道進(jìn)出，人員行走或休息時(shí)，不準(zhǔn)臨近建筑物。 。 4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地和防雷裝置，方能使用。 5、非電氣操作人員均不準(zhǔn)亂動(dòng)電氣設(shè)備。所有從事電氣安裝、維修人員，均應(yīng) 經(jīng)過培訓(xùn)，由專業(yè)機(jī)構(gòu)考核發(fā)證后，方準(zhǔn)從事電工工作。 。 6、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，不能在起吊物件下通過或停留。要注意與運(yùn) 轉(zhuǎn)著的機(jī)械保持一定的安全距離。 7、在垂直搬運(yùn)管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露的電線相碰，以免發(fā)生

55、觸電事故。在 金屬容器內(nèi)或黑暗潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，照明行燈的電壓應(yīng)為12V。環(huán)境較干燥時(shí)，也 不能超過 25V。 8、開挖溝槽時(shí)，要及時(shí)排除地下水，應(yīng)隨時(shí)注意溝槽壁是否存在不安全因素， 如有應(yīng)及時(shí)用撐板支撐，并掛警告牌。 。 9、在組對(duì)焊接管道時(shí)，應(yīng)有必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，應(yīng)穿絕緣鞋。 10、在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、粉塵或液體的場(chǎng)所工作時(shí)，除應(yīng)有良好 的通風(fēng)或除塵設(shè)施外，安裝人員必須戴口罩、防護(hù)眼睛或防毒面具等防護(hù)用品。施工 前要認(rèn)真檢查防護(hù)措施、勞保用品是否齊全。 。 11、油類及其它易燃易爆物品，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。 12、對(duì)地下管道進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)對(duì)輸送有毒、有害、易燃介質(zhì)的

56、管道進(jìn)行施工， 對(duì)井內(nèi)、管道內(nèi)的氣體進(jìn)行分析，特別是死角處一定要抽樣分析。如超過允許量，則 應(yīng)采取排風(fēng)措施，并經(jīng)再次檢查合格后，方可操作。操作人員必須戴好個(gè)人防護(hù)用品。 。 13、在帶電、有毒介質(zhì)情況下作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要采取通風(fēng)、排毒措施。 14、在設(shè)備、管道安裝工程中， 對(duì)于零星的焊接等作業(yè)點(diǎn)的安全防護(hù)更不能忽視， 堅(jiān)持不進(jìn)行安全防護(hù)就不能工作的原則。 。 15、吊裝設(shè)備時(shí)要有吊裝方案，計(jì)算好設(shè)備的重量，以正確選擇機(jī)具的起重量。 有時(shí)設(shè)備沒有銘牌，不知其起重量，一定要在吊裝前準(zhǔn)確計(jì)算其起重量，切勿盲目行 動(dòng)。 。 要做好設(shè)備吊裝過程中周圍孔洞的防護(hù)。要滿鋪跳板或加固定蓋板，邊安裝邊拆除

57、， 切勿麻痹大意。 16、在中高支架上安裝管道時(shí)，管道操作面必須有可靠的安全防護(hù)。能搭腳手架 的一定要搭腳手架。操作面要保證有 600mn寬滿鋪架板，設(shè)1.2m高的兩道護(hù)身欄的 腳手架。每隔20m應(yīng)搭人行梯道。若管道很多，也可以在下面鋪雙層水平安全網(wǎng)，搭 部分腳手架作輔助的安全防護(hù)措施。 。 17、在屋架下、天棚內(nèi)、墻洞邊安裝管道時(shí)，要有充足的照明，能搭腳手架的， 一定要搭腳手架。不能搭設(shè)的，要在管道下面鋪設(shè)雙層水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的寬度要 大于最外面的管道1m以上。人員作業(yè)時(shí)一定要系安全帶。 18、夜間施工，應(yīng)有足夠的照明。 19、發(fā)現(xiàn)存在危及安全施工的因素時(shí)，應(yīng)立即停止工作，消除不安全的因素

58、后， 才能繼續(xù)工作。 20、各工種在操作前必須檢查工作環(huán)境是否安全，道路是否暢通，勞動(dòng)保護(hù)用品 是否完好適用。 21、對(duì)某項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不能獨(dú)立作業(yè)。新員工（含臨時(shí)工、實(shí)習(xí) 學(xué)生）應(yīng)進(jìn)行脫產(chǎn)安全教育，時(shí)間不少于一周。 。 22、人工搬運(yùn)材料時(shí)要精神集中、相互配合，搬運(yùn)大型物體時(shí)，要有專人指揮。 23、各工程操作時(shí)的安全防護(hù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。 8.5.2 焊接安全技術(shù) 管道安裝的電、氣焊防火管理辦法， 即清、接、澆、看、檢、嚴(yán)的防火措施?！扒濉?就是清理焊接現(xiàn)場(chǎng)的可燃物；“接”就是接住火花；“澆”就是不能清除的可燃物用水 澆濕；“看”就是設(shè)看火人員監(jiān)視；“檢”

59、就是焊前、焊后對(duì)焊點(diǎn)周圍進(jìn)行檢查；“嚴(yán)” 就是嚴(yán)格執(zhí)行防火消防制度、規(guī)定。 電氣焊作業(yè)必須按電、氣焊割防火安全要求進(jìn)行。工作前應(yīng)領(lǐng)取動(dòng)火證。遇 到5級(jí)以上大風(fēng)天氣，高處、露天焊接、氣割應(yīng)停止作業(yè)。 配合焊工組對(duì)管口的管道工人，應(yīng)戴上手套和面罩，不許穿短褲、短袖衣衫工作。 在人多地方施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)弧光擋板。 在陰雨天、潮濕的環(huán)境中配合電焊工工作時(shí)，應(yīng)加倍小心，以預(yù)防觸電， 氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火距離不小于 10m兩種氣瓶也應(yīng)保持10m以上距離。 焊接或切割容器和管道時(shí)，要查明容器內(nèi)的氣體或液體，對(duì)殘余的氣、液體進(jìn)行 清理后，方準(zhǔn)焊接或氣割。 氧氣瓶與乙炔瓶口嚴(yán)禁接觸油脂，不允許用帶油手套、帶油扳手

60、接觸氣瓶。氧氣 瓶和乙炔瓶搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)裝好瓶帽，在取瓶帽時(shí)不得用金屬錘敲擊。 8.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù) 施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)執(zhí)行三相五線制供電系統(tǒng)（TN-S）。 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”和遵守“一機(jī)、一閘、一 漏、一箱”的原則。 2. 所有用電設(shè)備的金屬外殼及與該設(shè)備連接的金屬構(gòu)架，必須采取可靠的接地 保護(hù)。 3. 總配電箱及分配電箱、開關(guān)箱距上級(jí)配電裝置距離超過50m其PE線必須做重 復(fù)接地，其接地裝置的接地電阻不得大于 10Qo 4. 保護(hù)零線（PE線）和相線的材質(zhì)必須一致，保護(hù)零線的線徑應(yīng)符合的規(guī)定: 關(guān)于保護(hù)零線使用截面的規(guī)定 相線截面mm2） 保護(hù)零