鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝

1、鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝(1)蓋板涵施工要點(diǎn)1、 預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才 能進(jìn)行脫模。移動(dòng)和堆放。預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn) 擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?、 蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤后再在板與臺(tái)背 間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞砂漿。進(jìn)行涵身外 層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序。3、 施工涵洞外層防水層時(shí)，涵洞外層防水措施可在涵洞與 填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm。涂后不再另抹砂 漿。4、需要設(shè)置支撐梁時(shí)，涵臺(tái)支撐梁的施工應(yīng)與涵臺(tái)基礎(chǔ)同時(shí) 進(jìn)行，石砌支撐梁必須與涵臺(tái)基礎(chǔ)砌石丁順相間、相互咬碼。5、涵臺(tái)臺(tái)身的沉降縫一般

2、沿涵長方向每隔4-6m設(shè)置一道， 沉降縫必須貫穿整個(gè)涵臺(tái)斷而(包括基礎(chǔ))，沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板 方向平行。6、凡是采用填石抬高地基上設(shè)置的涵洞，都應(yīng)設(shè)置沉降縫。7、設(shè)置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。8、沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂而以下，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r 青砂，也可以用粘土填入搗實(shí)，并在流水面邊緣以1： 3水泥砂漿 填塞，深度約為15cm。在基礎(chǔ)頂而以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻 筋填塞、深度約5cm,內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm中間空 隙填以粘土。9、 凡在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承 載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。10、為防止河床過度沖刷，可采用鋪

3、砌對(duì)河床進(jìn)行處理，對(duì) 傾斜較大的巖石河床，基礎(chǔ)和鋪砌可做成階梯形。洞底和洞口鋪砌 必須不意平整，砂礫墊層必須均勻、密實(shí)。11、 位于凍漲土地區(qū)的涵洞，兩端自洞口向涵身2m范圍內(nèi)的 基底應(yīng)置于凍土線以下。12、冬季進(jìn)行混凝土或砌體施工時(shí)，應(yīng)按照公路橋涵施工 技術(shù)規(guī)范中的相應(yīng)要求注意防凍。13、涵臺(tái)臺(tái)后的填土應(yīng)在蓋板安裝完畢后進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格按 水平分層填筑碾壓、對(duì)涵臺(tái)較高，不易達(dá)到碾壓效果的涵洞，可采 用在該范圍內(nèi)填筑碎石或砂性材料，并注意兩邊對(duì)稱進(jìn)行。14、 施工中當(dāng)涵洞填土高度不足0.5m厚時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)式 碾壓設(shè)備對(duì)涵頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓。（2）施工準(zhǔn)備蓋板涵施工所需水泥、鋼筋、

4、砂、碎石、片石、塊石等施工材 料根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定并提前購買，所有原材料按設(shè) 計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料根據(jù)工程進(jìn)展需 要，運(yùn)往施工現(xiàn)場。（3）基礎(chǔ)開挖及清理采用1.2m3的反鏟開挖，15T自卸車運(yùn)輸。將基坑控制樁延 長于基坑外2m加以固定，并適當(dāng)做好截排水溝。基坑應(yīng)開挖至設(shè)計(jì) 標(biāo)高+20cm處時(shí)，停止開挖，由人工掛線開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī) 械擾動(dòng)基底原狀土。開挖過程中石方開挖采用爆破法開挖，基坑開 挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力實(shí)驗(yàn)并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如基 底地質(zhì)與承載力不符合設(shè)計(jì)要求，則會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工 四單位有關(guān)人員共同到現(xiàn)場研究處理方案。（4）涵

5、底漿砌片石鋪底及支撐梁澆筑 基礎(chǔ)模板拆除后，按照設(shè)計(jì)圖紙確定支撐梁的位置，同時(shí)在 支撐梁之間鋪砌M5水泥砂漿漿砌MU30片石。 綁扎支撐梁鋼筋，支撐梁混凝土強(qiáng)度為C25,經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)倉合格后澆筑磴，碗采用0. 35m3移動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車 運(yùn)輸、溜槽導(dǎo)落，插入式振搗棒振搗密實(shí)。（5）臺(tái)身及臺(tái)冒混凝土施工蓋板涵臺(tái)身及臺(tái)冒采用C20磴。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設(shè)置 位置分倉分段進(jìn)行澆筑施工，臺(tái)身為直墻形式，基礎(chǔ)澆筑完畢后測 量放樣，模板采用組合鋼模，扣件式鋼管做模板支架，采用對(duì)拉螺 桿加斜撐進(jìn)行加固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉合格后澆筑檢，栓采用 0. 35m3移動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車運(yùn)輸、溜

6、槽導(dǎo)落，插入式振 搗密實(shí)。（6）鋼筋混凝土蓋板施工 鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，磴強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后才能脫模、移運(yùn)和堆放。當(dāng)預(yù)制蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后才可吊運(yùn)安裝。 吊裝前檢查蓋板及涵臺(tái)的尺寸、角度、涵臺(tái)的強(qiáng)度等，滿足 要求后方可吊裝。涵臺(tái)與蓋板兩端側(cè)而接觸部分預(yù)留5cm空隙在蓋 板安裝就位后用M7. 5砂漿填充并搗實(shí)。吊裝前蓋板支承處應(yīng)用M10 砂漿抹平，并在砂漿初凝前安好蓋板。蓋板的吊裝采用12t汽車吊 吊裝，人工配合。 蓋板安裝后，蓋板上的吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 其它材料填筑，相鄰板塊之間采用M7. 5砂漿填縫。（7）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù) 應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,可根據(jù) 空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長。（8）沉降縫施工按照設(shè)計(jì)要求，澆筑后澆塊前，應(yīng)在沉降縫處鋪掛厚2cm的 瀝青木絲板，形成沉降縫，待后澆碗塊澆筑完畢后，人工清除縫內(nèi) 瀝青木絲板，向縫內(nèi)填塞麻絮，并用熱瀝青澆灌密實(shí)，防止漏水。（9）蓋板涵臺(tái)背回填蓋板涵臺(tái)背填土必須在栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，方可進(jìn)行。 填土前應(yīng)按照設(shè)