大梁模板施工方案

1、、工程概況2.二、編制依據(jù)2.三、施工前準(zhǔn)備 2.（一）、材料2.（二）、施工條件3.四、施工工藝3.（一）、構(gòu)造做法（詳見第6頁的模板設(shè)計(jì)一覽表） 3（二）、施工工藝4.（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 8五、支模監(jiān)測(cè)8.六、梁板支模計(jì)算書 9.大梁模板專項(xiàng)施工方案、工程概況工程名稱：教學(xué)、學(xué)生宿舍樓、圍墻工程建設(shè)單位：廣州羊城科技專修學(xué)院監(jiān)理單位：廣東金橋建筑工程監(jiān)理有限公司建設(shè)地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)柯子嶺村北邊設(shè)計(jì)單位：金帝國際建筑工程有限公司工程內(nèi)容：地下1層，地上8層、建筑面積：23161平方米;二、編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001

2、（ 2002年版）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002 ）建筑施工手冊(cè)（第三版）中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社（廣州市建筑總公司編）；羊城科技專修學(xué)院教學(xué)樓工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖；廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字【1998】027號(hào);省、市建委對(duì)高支模的有關(guān)規(guī)定；、施工前準(zhǔn)備（一）、材料根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇高支模施工的使用材料如下1、樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18m m厚夾板；2、梁底、側(cè)模板的豎直枋木采用80mnrK 80mm枋木；3

3、、梁底托梁采用80mnK 80mm枋木或3.0厚$ 48雙鋼管；4、樓面模板底采用80mmX 80mm枋木；5、 梁、樓面支頂采用 3.0厚$ 48鋼管腳手架、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座;6、 剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚$ 48鋼管。鋼材采用Q235。（二）、施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、柱混凝土澆筑完畢。3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4、鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。5、模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入

4、使用。四、施工工藝（一）、構(gòu)造做法1、 500 x 2500mm（ 300*2500mm梁按此做法） 梁側(cè)模板豎枋間距300mm,梁底橫枋間距300mm,梁垂直方向?qū)菟ㄔO(shè)4道，對(duì)拉螺栓直徑14mm對(duì)拉螺栓垂直方向距離在梁底上分別為390mm 780mm 1170mm 1560mm以及1950mm,對(duì)拉螺栓水平方向距離600mm,用孖鋼管作為橫楞，用蝴蝶扣及對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)。托梁采用3.0厚$ 48雙鋼管，托梁縱距w450mm橫距為w500mm,鋼管立桿縱向間距w450mm,橫間距為w 500mm （ 2支一排），立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連接。鋼管底座墊80mmX 80mm孖枋木。2、 鋼管支頂

5、底部用可調(diào)式底座或固定底座，支頂上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支頂，螺桿伸出長(zhǎng)度不超過200mm。3、縱橫水平拉桿設(shè)置在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿按不大于1500mm高設(shè)置一道；當(dāng)支模高度8米，v 20米時(shí)，在支架最頂步距一步水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊；同時(shí)每隔兩步 水平拉桿與柱抱箍。水平拉桿接長(zhǎng)用扣件與立桿扣緊，接口應(yīng)錯(cuò)開。為加強(qiáng)高支模的整體剛 度，在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)與高支模范圍相鄰的以下一層的模板支頂作有效拉結(jié)， 要求拉結(jié)不少于兩榀門式架或兩根鋼管立桿。若鋼管立桿水平拉桿垂直方向位于框

6、架梁位置，必須與框架梁穩(wěn)固頂緊。4、縱、橫向剪刀撐設(shè)置高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔w9.0米設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為4560，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。5 、水平剪刀撐設(shè)置在豎向剪刀撐部位的頂部、中部及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（剪刀撐設(shè)置的具體位置詳圖示）6、凡高支模范圍內(nèi)邊梁模板安裝位置，排柵應(yīng)及時(shí)安裝，以作為高支模搭設(shè)的操作平臺(tái)及安全護(hù)欄，高度超過10米的要拉兜底安全網(wǎng)。在高支模頂架上端設(shè)置安全防護(hù)操作平臺(tái)，施工操作平臺(tái)需采用18厚夾板鋪設(shè)；高支模施工安全防護(hù)措技術(shù)采用鋼管塔設(shè)施工平臺(tái)。施工操作平臺(tái)需采用18厚夾板鋪設(shè)。7

7、、立桿基礎(chǔ)相應(yīng)做法：立桿基礎(chǔ)：立桿支承于地下室底板面&砼澆筑時(shí)，必須分層澆筑，第層不得超過1000MM待一定時(shí)間收水后再進(jìn)行上層澆筑。9、由于本工程的高支模立桿支承于地下室底板面，因此較安全。模板的設(shè)計(jì)： 500*2500mm 梁（300*2500mm的梁按此做法）。1. 支頂材料間距采用3.0厚48鋼管支頂，縱向間距為 450mm,橫向間距為 500mm（2根一排）;2. 主次龍骨規(guī)格、間距梁底橫枋采用 80mm*80mm枋木，間距 225mm,托梁采用 3.0厚48雙鋼管，跨距450mm；3. 梁側(cè)模豎肋規(guī)格材料梁側(cè)模板堅(jiān)枋間距300mm,采用80*80mm枋木，對(duì)拉螺栓設(shè)5道，直徑14m

8、m,水平方向距離600mm；4. 模板材料、規(guī)格梁側(cè)、梁底模板18m m厚夾板5. 水平桿、剪力撐設(shè)置（采用 48*3.0鋼管）在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道；當(dāng)支模高度 8米，v 20米時(shí)，在支架最頂步距一步水平拉桿中間加設(shè) 一道水平拉桿；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)少于100 mm,水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊。在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的各 層梁板的模板支頂作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩榀門式架（或兩根鋼管立桿）。6. 剪刀撐的設(shè)置（采用48 X 3.0鋼管）高支模支頂周

9、邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于9.0m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為4560,并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在（鋼管 支頂）的豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。（二）、施工工藝1、模板安裝(1) 先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。(2) 根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。(3) 鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及土 20mm上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支

10、柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。(4) 通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底枋木。(5) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為梁跨度的1.5 %。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。(6) 梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳板(枋)、斜撐、對(duì)拉螺絲等。(7) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁內(nèi)、板面應(yīng)清掃干凈。模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢拼縫處內(nèi)貼膠帶，防止漏漿(8) 在混凝土板面安裝鋼管立桿時(shí)，應(yīng)對(duì)上部混凝土

11、結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗(yàn)算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可調(diào)底座時(shí)，要在根部設(shè)置兩個(gè)方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動(dòng)?？烧{(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不超過200伽。(9) 在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時(shí)，立桿要同時(shí)安裝水平拉桿、剪刀撐，并采 用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部托梁。(10) 高支模支頂周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于9.0m設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，在縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐，斜桿與地面傾角為4560，并與地面頂緊，剪刀撐、之字斜撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁、柱

12、的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔兩步水平拉桿與柱抱箍。(11 )在豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。2、模板拆除(1) 模板拆除要求1 )模板拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2) 當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3) 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并 應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。4) 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄，其

13、內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng) 設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。5) 拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定事，可采取先支的后拆、 后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋 扔，應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)堆放。6 ）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7）高處拆模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。8） 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐快 拆卸，不得成片撬落或拉倒。9）拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、

14、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10）已拆除了模板的機(jī)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到涉及強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè) 臨時(shí)支撐。11 ）遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)積水，方可進(jìn)行工作。12 ）拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。（2）支架立柱拆除1 ）當(dāng)拆除模板時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆模板先落在臨時(shí)防護(hù)支架上。2） 當(dāng)立柱

15、的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。3） 當(dāng)拆除大于6m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4）對(duì)于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況。5 ）拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6 ）對(duì)已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)。（3）普通模板拆除1）拆除柱模板柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片2種方法。分散拆除的順序應(yīng)為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱楞或橫楞拆除豎楞，自

16、上而下拆除配件及模板、運(yùn)走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。分片拆除順序應(yīng)為：拆除全部支撐系統(tǒng)、自上而下拆除柱箍筋及橫楞拆掉柱角U形卡、分2片或4片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運(yùn)至新支模地點(diǎn)備用。柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。2）拆除梁、板模板梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片 撬落或成片拉拆?？缍却笥?8m的梁式結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對(duì)稱向外或從跨中對(duì) 稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵

17、錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放,并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。(三) 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立 柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2 涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。4. 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目：1 模板安裝的一般要求，觀察檢查。(1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，

18、模板內(nèi)無積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2 模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3. 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1.5 %。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查.4 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī) 定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項(xiàng)目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、

19、預(yù)留孔中心線位最（mm）3插筋中心線位置（mm）5外露長(zhǎng)度（mm）+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置（mm）2外露長(zhǎng)度（mm）+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+ 10, 0模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5底模上表面標(biāo)咼（mm） 5截面內(nèi)部尺（mm）基礎(chǔ) 10柱、墻、粱+ 4 , - 5層高垂直度（mm）不大于 5m6大于5m8相鄰兩扳表面咼低差（mm）2表面平整度 （mm）5（四）、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；或符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到100 %。一般項(xiàng)目1、側(cè)

20、模拆除時(shí)的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。六、支模監(jiān)測(cè)項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測(cè)。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測(cè)。2、測(cè)點(diǎn)布設(shè)：在 1/2 跨位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)二個(gè)支頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、三個(gè)支頂沉 降觀測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)頻率：模板的沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測(cè)量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測(cè)量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量。4、變形監(jiān)測(cè)預(yù)警值： 梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mn,沉降位移允

21、許值取 10mm梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm 水平位移允許值取8mm5、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。六、梁板支模計(jì)算書500X2500梁模板支撐計(jì)算書(300*2500梁模板支撐按500*2500梁做法)1 計(jì)算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚250mm(200mm,梁寬b=500mm梁高h(yuǎn)=2500mm層高6.50m,結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模 板材料為：夾板底模厚度18mm側(cè)模厚度18mm梁邊至板支撐的距離1.00m；板彈性模量E=6000N/mm2 2 2 2,木材彈性模量 E=9000

22、N/mm,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm ,抗剪強(qiáng)度fv=1.40N/mm ;支撐采用 48鋼管： 橫向間距500mm縱向間距600mm支架立桿的步距 h=1.50m ;鋼管直徑48mm壁厚3.0mm,截面積4. 24cm，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm ;鋼管重量0.0326kN/m。鋼材彈性模量 E=206000N/mm，抗彎強(qiáng)度f=205.0 ON/mm,抗剪強(qiáng)度 fv=125.00N/mnf。枚桿iFT.L支頂距禺L檯板支槨體系搭設(shè)正立面圖2 梁底模驗(yàn)算(1 )梁底模及支架荷載計(jì)算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)1底側(cè)模自重0.32kN/mX(0.50+ 2.50 )X 1.2

23、 =1.08kN/m砼自重24.03kN/mX0.50X2.50X 1.2 =36.00kN/m鋼筋荷載1.53kN/mX0.50X2.50X 1.2 =2.25kN/m振搗砼何載2.02kN/mX0.50X1.4 = 1.4kN/m梁底模和支架承載力計(jì)算組合+q 1 = 40.73 kN/m梁底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(+)/1.2 q 2 = 32.77 kN/m(2) 底模板驗(yàn)算第一層龍骨間距 L=225mm計(jì)算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm板模寬度b=400mmW=bh/6=500 X 182/6=27000mnt I=bh 3/12=500 X 183/12=243000mm4o1)

24、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩系數(shù) Km=-0.1052 2Mmax=KqiL =-0.105 X 40.73 X 225 =-216505N.mm=-0.2165kN.m2d =MWW=216505/27000=8.02N/mm梁底?？箯潖?qiáng)度 d =8.02N/mm2 f n=13.00N/mm2,滿足要求。2) 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)Kv=0.606Vnax=Kq1L=0.606 X 40.73 X 225=5554N=5.55kN2T =3Vmax/ (2bh) =3X 5554/(2 X 500 X 18)=0.93N/mm梁底?？辜魪?qiáng)度 t =0.93N/mm2 f v=1.40N/mm2,滿足要

25、求。3) 撓度驗(yàn)算q2=33.43kN/m ;撓度系數(shù) Ku =0.64444u max=Ku q2L /(100EI)=0.644 X 32.77 X 225 /(100 X 6000X 194400)=0.46mmu =L/250=225/250=0.90mm梁底模撓度 u max=0.46mm u =0.90mm,滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖：1=40.73 02 7T)0. 18彎矩圖(kN. R)K14.5B剪力圖CcN)0.38變形圖(urn)(3 )第一層龍骨驗(yàn)算鋼管橫向間距 L=500mm, C=400mm 丫 =400/500=0.80。第一層龍骨采用木枋 b=80mm,

26、 h=80mm W=bh/6=80 x 802/6=85333mni; I=bh 3/12=80 x 803/12=34 1 34333mm。1) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、梁傳荷載計(jì)算q=qiX 第一層龍骨間距 / 梁寬=40.73 x 225/500=18.33kN/mM=qcL(2- y )/8=18.33 x 400/1000 x 500/1000 x (2-0.80)/8=0.57kN.mb、板傳荷載計(jì)算P板重量=1.2 x (板厚度x 25 +模板重)+ 1.4 x活載2=1.2 x (0.25 x 25+0.30)+1.4 x 2.50=11.36kN/m板傳遞到第一層龍骨的荷載P=500

27、/1000 x 225/1000 x 11.36=1.278kNa =0.5 x (L-c)=0.5 x (500-400)=50000mm , M=Px a=0.94 x 50.00=0.05kN.m6hAax=Mq + M=(0.57+0.05) x 10 =620000N.mm=0.62kN.m2d =Mnax/W=620000/85333=7.38N/mm第一層龍骨抗彎強(qiáng)度 d =7.38N/mm2/ (2bh) =3x 5.86 x 1000/(2 x 80 x 80)=1.37N/mm第一層龍骨抗剪強(qiáng)度 t =1.37N/mm2 f v=1.40N/mm2,滿足要求。3) 撓度驗(yàn)算

28、q =q2x第一層龍骨間距 / 梁寬=32.77 x 225/500=14.75N/mmU q=q cL3x (8-4 丫 2+ Y 3)/(384EI)323=14.75 x 400 x 500 x (8 - 4 x 0.80 +0.80 )/(384 x 9000 x 3413333)=0.37mm2 2U p=PaL x (3-4 x (a/L)/(24EI)2 2=1.278 x 1000 x 50x 500 x (3 - 4 x 0.10 )/(24 x 9000 x 3413333)=0.06mmU max= U q + u p=0.37+0.05=0.42mmU =L/250=5

29、00/250=2.00mm第一層龍骨撓度 u max=0.42mm/(2bh)=3 X 9.42 X 1000 /(2 X 2 X 424.00)=16.66N/mm 222第二層龍骨抗剪強(qiáng)度 t =16.66N/mm f v=125.00N/mm ,滿足要求。3) 撓度強(qiáng)度驗(yàn)算撓度系數(shù)KU =2.469P=V=1/2 X q X梁寬+ P板傳=0.5 X 14.75 X 500/1000+1.278=4.97kN33U max= K u P L/ (100EI) =2.469 X 4.97 X 1000 X 600 /(100 X 206000 X 215600)=0.58mm U =L/2

30、50=600/250=2.40mm第二層龍骨撓度 u max=0.58mn計(jì)算簡(jiǎn)圖（單憶嚴(yán)kN,彎矩囹（kN砧3. 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算(1)荷載計(jì)算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為3.000每根鋼管承載 Nqki =3.000 X 4720=14159N每根鋼管承載活荷載(1.0kN/m2) :Nqk2=1.4 X 0.50 X 0.60 X 1000=420N 每根鋼管承載荷載NQk=NQki+ Nqk2=14159+420=14579N鋼管重量 0.0326kN/m,立桿重量=0.0326 X 10.5 X 1000=342N水平拉桿8層,拉桿重量=8X 1.10 X 0.0326=287N扣

31、件單位重量 14.60 N/個(gè),扣件重量=14.60 X 8=117N支架重量 比=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=342+287+117=746N 鋼管軸向力 N= 1.2Ngk+Nqk=1.2 X 746+14579=15474N鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算Lo=h=1.50m,鋼管的 i=1.59cm,入=Lo/i=150.00/1.59=94.34鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比94.34 V 150,滿足要求。(3) 鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：=0.634,P=N/(： A)=15474/(0.634 X 424.00)=57.56N/mm鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算57.56N/mm2v 205.00N/mm2,滿足要求。

32、4. 立桿基地承載力驗(yàn)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力必須符合下式要求P=N/A=15.47/0.20=77.35kN/mg=kcfgk=1.00 X 100.00=100.00kN/m立桿基礎(chǔ)地面的平均壓力P=77.35kN/m2v 100.00kN/m 2,滿足要求。5. 側(cè)模板驗(yàn)算(1 )荷載計(jì)算1) 新澆砼的側(cè)壓力F1 =0.22 丫 X 200/ (T+15) 3 1 3 V0 5=0.22 X 24.00 X 4.44 X 1.20 X 1.15 X 2.00 . =45.75kN/m(丫 =24.03 1=1.203 2=1.15 V=2.0 T=30.0 C)2F2=y H=24X 梁高=24 X 2.50=60.00kN/mR、F2兩者取小值 F=45.75kN/m2，有效壓頭高度 =F/ 丫 =1.91m。2) 荷載計(jì)算單位分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值2kN/m丫 g=1.254.90標(biāo)準(zhǔn)值45.75單位kN/m荷載類型新澆混凝土的側(cè)壓力F22振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Qk4.00梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合+梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載/1.22kN/m丫 q=1.45.60kN/m73.50 kN/m33.94 kN/m(2 )側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算 取豎肋間距L=300mm計(jì)算跨數(shù)5跨；木模板厚度 h=18mmW=bh/6