生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

1、生管部生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第六講：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理第六講：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)目目 錄錄第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述物料管理物料管理-5R法則法則物料管理物料管理是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法所謂經(jīng)濟(jì)合理之方

2、法是指在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量（八個(gè)字：不早不遲、不多不少）凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理范圍和意義物料管理的范圍物料計(jì)劃及物料控制Material Control采采 購(gòu)購(gòu)Purchasing倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)Warehouse凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理范圍和意義物料管理的意義規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格來(lái)料品質(zhì)好有效收發(fā)適當(dāng)存量物料管理績(jī)效考核利用空間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)凝凝聚

3、聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理物料計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理物料管理品質(zhì)因子物料分類物料編碼(易于管理及電腦)基準(zhǔn)建立存量管理(安全庫(kù)存)物料要求采購(gòu)量采購(gòu)凈料 交貨期單位編碼標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn))類別料號(hào)品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率成本估價(jià)采購(gòu)差異分析數(shù)量點(diǎn)收品質(zhì)驗(yàn)收貨品上架料賬登錄備料作業(yè)實(shí)體收發(fā)領(lǐng)/發(fā)補(bǔ)/退料存貨盤點(diǎn)廢料處理?yè)p耗控制領(lǐng)料間接材料發(fā)料直接材料補(bǔ)料損耗補(bǔ)足退料剩余退回庫(kù)存周期率差異率盤點(diǎn)正確率呆料率第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓八個(gè)字：不早不遲、不多不少 不斷料、待料：不讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 不

4、呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不要讓 不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)； 不囤料、積料：物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少庫(kù)存的積壓 凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料管理八大死穴第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述物料控制精髓物料控制精髓 物料拆lot后處理；倉(cāng)庫(kù)主管警惕感不足；倉(cāng)管員與成本概念；報(bào)廢物料處理；追加料處理；緊急用料處理；備用料處理；生產(chǎn)后散料退倉(cāng)處理；凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制法則實(shí)例通通 知知致：印前，禮品加工部，致：印前，禮品加工部，CS,PC,品控部品控部由：由：MC部部

5、抄送：抄送：題目題目:【物料損耗控制機(jī)制物料損耗控制機(jī)制】日期：日期：01/28/2011編號(hào)：編號(hào)：C-510-002-2004頁(yè)數(shù)：共頁(yè)數(shù)：共1頁(yè)頁(yè) 為了保障客戶的交期，提高我公司準(zhǔn)時(shí)交貨率及信譽(yù)度，現(xiàn)對(duì)C-510-002-2003之補(bǔ)貨運(yùn)作程序作如下補(bǔ)充： 1. 印前部在印刷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)該部門損耗超過(guò)公司規(guī)定在該工序損耗時(shí)，可由經(jīng)理級(jí)以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補(bǔ)料數(shù)量，補(bǔ)料原因及對(duì)策并簽名，可直接到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，隨后補(bǔ)回正式補(bǔ)貨單交MC統(tǒng)計(jì)。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個(gè)P.O完成50時(shí)，對(duì)照其損耗數(shù)作出正確估計(jì)，看是否需補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按補(bǔ)貨程序執(zhí)行。 3.

6、禮品部所生產(chǎn)的制品、說(shuō)明書等，需在整個(gè)P.O完成70時(shí)，根據(jù)其生產(chǎn)過(guò)程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按補(bǔ)貨程序執(zhí)行。 4. 各部門在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)損耗數(shù)超過(guò)總訂單數(shù)10以上，各部門需提供詳細(xì)的書面報(bào)告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交MC留底。 以上規(guī)定，望各有關(guān)部門即日起嚴(yán)格執(zhí)行，一邊實(shí)施修訂以完善。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述 某印刷廠印前部在2015年5月10號(hào)印刷OP嘜24雙耳有蓋盒過(guò)程中發(fā)現(xiàn)： 生產(chǎn)單編碼：124824的訂單在完成后需要500PCS(交貨數(shù)6464PCS) 補(bǔ)貨原因：印刷損耗于是PMC立即補(bǔ)貨500

7、PCS，詳見附頁(yè)補(bǔ)貨單。1、PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過(guò)程中有否問(wèn)題？若有怎樣跟進(jìn)，并書出跟進(jìn)損耗流程。2、補(bǔ)貨時(shí)機(jī)和數(shù)量MC是怎樣監(jiān)控？返返 回目錄回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料規(guī)格四方面的制訂與管制物料規(guī)格四方面的制訂與管制料號(hào)、品名規(guī)格、公差材質(zhì)、物性、化性其他規(guī)格核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)材料清單材料清單(BOM)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理建立時(shí)機(jī)BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)建立方法修改時(shí)機(jī)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼

8、管理互斥的原則：各分類必須相斥，凡能歸類者僅能歸入該類，絕無(wú)歸入他類可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于發(fā)生發(fā)生重復(fù)。一致的原則：所有分類之基準(zhǔn)，必須符合邏輯之基本原則周延的原則：各分類必須包括分類之一切物料，物不能歸入某一類者，定可歸入另一類，故周延的目的為不致遺漏。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理編號(hào)之目的在于將物料名稱化繁為簡(jiǎn)，便于物料之處理較復(fù)雜之物料編號(hào)，在大分類后還需要加以細(xì)分在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào),當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí),即給予新的編號(hào),以確保物料編號(hào)之完整性簡(jiǎn)單性簡(jiǎn)單性分類性分類性完整性完整性凝凝聚聚真真知知

9、，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料，換言之一種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào)唯一性唯一性物料編號(hào)要統(tǒng)一并具有連貫性一貫性一貫性要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā)，以及產(chǎn)品規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等事情之可能性伸縮性伸縮性物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列，以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫(kù)存量組織性組織性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí)，必要時(shí)應(yīng)考慮須能配合制成機(jī)械。以免將來(lái)重編所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來(lái)物料增加

10、時(shí)之需要物料編號(hào)應(yīng)選擇易記性之文字、符號(hào)或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性充足性充足性易記性易記性凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)合理之物料編號(hào)方法：大分類中分類小分類序號(hào)物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)那一類型材質(zhì)產(chǎn)品類別不同規(guī)格01-99A,B01-9901-99凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)注：其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類。例：ABC公司紅色電線編號(hào)為2260R14。物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)第二講：物料編碼管理第二講：物料編碼管理物料編號(hào)范例：如

11、下電線金屬長(zhǎng)度其它特性：如加工芯數(shù)顏色凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)分類物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二講：物料管理第二講：物料管理A類：品種小，資金占用比例大。 品種10-15%，資金約占75-80B類：介于A、C之間的物資。 品種20-30，資金15-20C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。 品種60-65，資金占5-10凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)A類物資類物資 品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須計(jì)算每種 物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量， 力求庫(kù)存壓縮到最低水平。C類物資類物資 品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以 簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，

12、節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查定額控物也可以 采取A類為粗略的方式，力求簡(jiǎn)便宜行，以提高管理效率。B類物資類物資 重要程度及管理要求介于A、C兩類之間。物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二講：物料管理第二講：物料管理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二講：物料管理第二講：物料管理特點(diǎn)：有利于物資和資金的重點(diǎn)管理簡(jiǎn)化管理工作，提高管理效率促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)地進(jìn)行節(jié)約資金占用凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二講：物料管理第二講：物料管理A類類B類類C類類總金額百分比與貨物品種百分比10100凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共

13、進(jìn)進(jìn)物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟第二講：物料管理第二講：物料管理A.確定目標(biāo)多分析對(duì)象的項(xiàng)目在200項(xiàng)以下時(shí)可以全部項(xiàng)目作分析當(dāng)分析對(duì)象的項(xiàng)目太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出200項(xiàng)加以分析B.搜集資料、名稱、表式、要點(diǎn)、資料來(lái)源有等C.核對(duì)資料凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟第二講：物料管理第二講：物料管理D.按多、少、大小順序排列。E.制作分析卡：?jiǎn)蝺r(jià)(a)物質(zhì)編號(hào)每年預(yù)計(jì)需用量(b)全年使用額=abF.制作分析圖表。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)繪制一張ABC分析表物料物料ABC進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟 下面舉一個(gè)簡(jiǎn)單例子，只有10項(xiàng)貨品去單釋如何作出A

14、BC分析法。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把每年用度與單位或成本相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號(hào)數(shù)。一如表所示。貨號(hào) 每年用度 單位成本 每年幣值用度 次第F-11F-20F-31L-45L-51L-1640,000195,0004,000100,0002,000240,0000.070.110.100.050.140.07$2,80021,4504005,00028016,8005193102凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，并將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來(lái)。這個(gè)ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首20%貨品編入A

15、類，A組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品。隨后的三項(xiàng)將屬B類，并占總項(xiàng)目30%。其余50%則列為C類貨品。貨號(hào) 每年幣值用度過(guò) 累和每年幣值用度過(guò) 累和百分率 級(jí)別F-20L-16L-45F-11L-17F-31L-51$21,45016,8005,0002,8001,280400280$21,45038,25043,25050,85052,13053,68053,96039.8%71.0%80.2%94.4%96.7%99.6%100.0%AABBCCC分類貨所占%每組%所占幣值A(chǔ)=F-20，L=16B=L-45，F(xiàn)-11C=其他合計(jì)20%30%50%100%$38,25012,6003,100$5

16、3,96071.0%23.4%5.6%100.0%返回目錄返回目錄凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)建立生產(chǎn)計(jì)劃表(料號(hào)/品名/數(shù)量/生產(chǎn)日期)第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量查庫(kù)存量及在途采購(gòu)查訂購(gòu)方式生產(chǎn)備料收料進(jìn)料控制凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制安全庫(kù)存安全庫(kù)存也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平 時(shí)所用，安全庫(kù)存只用于緊急訂單備用的用途。安全庫(kù)存=（采購(gòu)周期-訂單周期）每天使用量安全庫(kù)存VS最高存量VS最低存量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)安全庫(kù)存VS最高存量VS最低存量第三講：物料計(jì)劃與存量管

17、制第三講：物料計(jì)劃與存量管制最高存量最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料 （如通用標(biāo)準(zhǔn)物料）允許庫(kù)存的最高存量。最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量+安 全庫(kù)存凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)安全庫(kù)存VS最高存量VS最低存量第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制最低存量最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)，能確保配合 生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。最低存量=購(gòu)備時(shí)間每天使用量+安全庫(kù)存凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料成本物料成本第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)2、材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化3、交期的長(zhǎng)短4、

18、物料價(jià)格5、庫(kù)存量的大小6、ABC物料分析法的利用7、進(jìn)料的品質(zhì)8、搬運(yùn)和包裝的費(fèi)用9、管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化10、呆廢料的預(yù)防與處理工作凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制四個(gè)核心凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制八功效1、不斷產(chǎn)2、減少物料備購(gòu)時(shí)間3、簡(jiǎn)化運(yùn)作4、方便緊急定單5、協(xié)調(diào)供應(yīng)商6、降低采購(gòu)成本(價(jià)格)7、控制容易8、減少采購(gòu)和運(yùn)輸成本凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量

19、管制七種情況下存量管制訂購(gòu)：1、存貨型生產(chǎn)2、少品種多批量經(jīng)常 性的物料3、共用性多的物料4、大宗的物料5、購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)6、供應(yīng)源與使用工廠 距離遠(yuǎn)7、ABC管理法之C 類或B類物料凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)1）直覺(jué)判斷法2）A-B-C存貨價(jià)值分類法3）固定比例法 緊急采購(gòu)的前置時(shí)間每天平均耗用量 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制安全存量三種設(shè)定方法：凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)正本清源存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制安全存量四措施：需求的預(yù)測(cè)：行銷制程的品質(zhì)：制造/品管/工程供

20、應(yīng)商的產(chǎn)能：采購(gòu)、工程、品管、生物管供應(yīng)商的品質(zhì)：采購(gòu)、工程、品管供應(yīng)商的交貨時(shí)間：采購(gòu)、生管、物控凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制安全存量四措施：MPS和縮短制造前置時(shí)間：MPS的變動(dòng)必須善加控制，穩(wěn)定近期的MPS（Master Produciton Schedule)縮短制造的前置時(shí)間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制Masteriel Requirement Plan安全存量四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入工程變更工程變更物料主檔物料主檔訂單訂單庫(kù)存量庫(kù)存量

21、BOM凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制安全存量四措施：采購(gòu)周期/采購(gòu)點(diǎn)采購(gòu)周期采購(gòu)周期從下采購(gòu)單給廠商到物料入庫(kù)所需的時(shí)間，亦可以協(xié)調(diào) 供應(yīng)商建立適常的庫(kù)存，以縮短采購(gòu)周期。采購(gòu)點(diǎn)采購(gòu)點(diǎn)采購(gòu)點(diǎn)=安全庫(kù)存+采購(gòu)周期被領(lǐng)用量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式定量訂購(gòu)管制系統(tǒng)（適用于B類物料）M：最高存量P：采購(gòu)點(diǎn)R：安全庫(kù)存T1：采購(gòu)周期T2：一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間MRPPT1T2請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物

22、料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式定期控制系統(tǒng)（適用于A類物料）定期訂購(gòu)管制之程序圖請(qǐng) 購(gòu)檢查 訂購(gòu)周期不請(qǐng)購(gòu)已到未到凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式S-s管制系統(tǒng)管制系統(tǒng)S-s管制之程序圖不請(qǐng)購(gòu)請(qǐng)購(gòu)大于小s小于小 s檢查現(xiàn)存量檢查采購(gòu)周期不請(qǐng)購(gòu)S=最高存量s=采購(gòu)點(diǎn)未到已到凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式復(fù)倉(cāng)式管制之程序圖請(qǐng)購(gòu)檢查發(fā)貨箱庫(kù)存量不請(qǐng)購(gòu)已用完未用完凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)

23、存量管制存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制存量管制的五種方式批對(duì)批法（Lot For Lot,LFL）此法所發(fā)出的數(shù)量與每一期凈需求的數(shù)量相同，凈需 求一旦改變，訂音的數(shù)量就隨之改變。這是所有批量 方法中最直接簡(jiǎn)單的方法，如果訂單成本不高，此法 最適用。凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制物料分析表凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策緊急定單供應(yīng)商說(shuō)

24、明超出預(yù)算的損耗產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變庫(kù)存記錄不正確資金流轉(zhuǎn)問(wèn)題人為疏忽特發(fā)事件凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策了解物料現(xiàn)在及將來(lái)的供應(yīng)情況了解現(xiàn)在及將來(lái)的需求情況庫(kù)存記錄必須正確和及時(shí)根據(jù)物料情況安排生產(chǎn)，經(jīng)常檢討調(diào)整定期審查每個(gè)物料的供求情況，采取適當(dāng)行動(dòng)與其他部門緊密聯(lián)系，盡早察覺(jué)變動(dòng)培訓(xùn)員工凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策有效成本的采購(gòu)

25、及生產(chǎn)批量原材料的價(jià)格變動(dòng)不穩(wěn)定的供應(yīng)變幻莫測(cè)的需求產(chǎn)品更改庫(kù)存記錄不正確人為的錯(cuò)誤凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制第三講：物料計(jì)劃與存量管制第三講：物料計(jì)劃與存量管制剖析物料供應(yīng)不續(xù)五大方面五大真因生產(chǎn)計(jì)劃制定 不合理經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃部門采購(gòu)人員不太 負(fù)責(zé)任采購(gòu)渠道不足價(jià)格太低，造 成供應(yīng)商服務(wù) 差供應(yīng)商延誤交 期采購(gòu)部門物料計(jì)劃不合 理未設(shè)定合理的 安全庫(kù)存物料進(jìn)度沒(méi)有 細(xì)控制物料控制部門帳物不一致盤點(diǎn)不準(zhǔn)確財(cái)務(wù)工作效率 低貨倉(cāng)部門未建立檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽驗(yàn)收效率低下品管部門PMC職能職能第四講：生

26、產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述什么是生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 PMC是Product Material Control的縮寫，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：PC 生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃定義：生產(chǎn)的綜合進(jìn)度安排，根據(jù)各種不同的生產(chǎn)作業(yè)流程而在投入生產(chǎn)前，就設(shè)定的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間，并設(shè)定好所需的人力、物力和財(cái)力，所需生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格等產(chǎn)出要素。簡(jiǎn)言：生產(chǎn)計(jì)劃是一種決策，決定何時(shí)、何地、生產(chǎn)何物及其生產(chǎn)數(shù)量；利用最低成本滿足客戶出貨；凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述MC 物料控制物料控制 俗稱物控，就是對(duì)生產(chǎn)所需物料的采購(gòu)、物料、存儲(chǔ)

27、和配送進(jìn)行科學(xué)合理的安排和控制，以達(dá)到有效、節(jié)省和安全的目的；目標(biāo)：確保生產(chǎn)時(shí)有足夠物料而不斷料的前提下，挑戰(zhàn)零庫(kù)存；凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC 計(jì)劃和物控基本要求1、熟悉公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2、熟悉各崗位、各部門的崗位職責(zé)；3、需要對(duì)數(shù)據(jù)觀念、時(shí)間管理非常強(qiáng)；4、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常的警惕敏感度強(qiáng)PMC職能圖職能圖第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。追蹤物料欠料報(bào)告（ABC采購(gòu)量及交貨期）提供物料狀態(tài)報(bào)告呆料處理凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)PMC職能圖職能圖第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)

28、劃控制概述生產(chǎn)及物料控制職能圖：主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃及控制物料計(jì)劃及控制協(xié)助新產(chǎn)品的開發(fā)外發(fā)加工計(jì)劃及控制凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)和計(jì)劃控制的七途徑協(xié)調(diào)銷售計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制定生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)督促物料進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)部PMCPMCR&DR&D生產(chǎn)部生產(chǎn)部PEPE采購(gòu)部采購(gòu)部半成品半成品車間車間物料倉(cāng)物料倉(cāng)/ /成品倉(cāng)成品倉(cāng)品控部品控部會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)/ /財(cái)財(cái)務(wù)部務(wù)部定單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)前準(zhǔn)

29、備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉(cāng)工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購(gòu)預(yù)算與計(jì)劃采購(gòu)管理排序排位生產(chǎn)物料入倉(cāng)儲(chǔ)存管理品質(zhì)檢查入倉(cāng)成品入倉(cāng)品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會(huì)計(jì)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 預(yù)測(cè)產(chǎn)能皆不準(zhǔn) 生產(chǎn)物料皆不協(xié)調(diào)計(jì)劃與實(shí)際脫節(jié)第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述第四講：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)與計(jì)劃管理不善警覺(jué)順口溜 生產(chǎn)煩亂和失控物料不準(zhǔn)或不良一頓飽一頓饑凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的 時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接 工時(shí)為單位。產(chǎn)能正常產(chǎn)量最大

30、產(chǎn)量分為和指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 以車床為例，可用車床有10臺(tái)，每臺(tái)配置車工1人總?cè)藬?shù) 為10人 決定計(jì)劃產(chǎn)量決定1周計(jì)劃產(chǎn)量 實(shí)際上車床每周計(jì)劃開5天，每天2班，每班開10小時(shí)，因 此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為105210=1000工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 決定有效(可用)的產(chǎn)量 有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良率所造成

31、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失，良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢 品的直接工時(shí)。 機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間，實(shí)際的工作時(shí)間 達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間，且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品，因此有效產(chǎn)量標(biāo) 準(zhǔn)直接工時(shí)為：100080%90%=720工時(shí)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 產(chǎn)能分析 規(guī)格及流程 設(shè)備 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力） 材料 場(chǎng)地凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 產(chǎn)能分析1. 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)凝

32、凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 人力負(fù)荷2. 設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，則其人員 需求為：總需工時(shí)(每人每天工作時(shí)間每周工作日) (1+時(shí)間損耗率) 時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10% 人員需求=470(106)(1+10%)=8.6人凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 機(jī)器負(fù)荷1. 計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷 例：啤機(jī)每6秒成型1次，每次出8個(gè)(1出8模)，即每分鐘成型 10次每分鐘生產(chǎn)8

33、0PCS每天作業(yè)目標(biāo)=24小時(shí)=1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%總啤機(jī)數(shù)=10臺(tái)開機(jī)率=90% 則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量=每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時(shí)間(1+ 時(shí)間損耗率)機(jī)器臺(tái)數(shù)開機(jī)率 =801440(1+10%)1090%=942545 即每臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量為942545 PCS凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 機(jī)器負(fù)荷2. 計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)計(jì)劃生產(chǎn)日期=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)3. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整

34、： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)量者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)量者，需要進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 增加機(jī)器臺(tái)數(shù) 利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 安全庫(kù)存 變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 加班、放假及培訓(xùn) 利用外部資源增加生產(chǎn)能力 外協(xié)加工 推進(jìn)交貨期 培訓(xùn)/增加員工 提升效率 改善生產(chǎn)流程或工藝凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn) 以下條件，使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來(lái)編制計(jì)劃第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制設(shè)備與作業(yè)者：(L)

35、印刷機(jī)1臺(tái),(M)啤機(jī)1臺(tái),(D)沖床1臺(tái),作業(yè)者1名一天之作業(yè)時(shí)間：(正常)七小時(shí),(加班)三小時(shí)產(chǎn)品之工程順序，所要時(shí)間,交貨期限制條件制程順序不可變更一個(gè)制程可以跨二天，但不可中斷夾中間做別的工作完工期限為當(dāng)天加班終了為止凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)月月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練月月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 優(yōu)先順序的安排 產(chǎn)品別或定單別之間 一般原則 出貨順序 定單大小 客戶等級(jí) 閑置最少(最好，減少加班

36、) 先到期先做(次好，安全掌握交期) 先到先做 工期最短先做凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 先到先做(最常用) 加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間) 交期寬裕最小(使延遲最少) 后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)(減少延誤) 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多(減少制程干擾)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 滿足客戶或下一個(gè)工序作業(yè)的交貨期 盡量減少 流程時(shí)間 在制品庫(kù)存 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與

37、跟進(jìn)第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 事前控制方式 事中控制方式事后控制方式 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，重點(diǎn)放在事前計(jì)劃與決策 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，通過(guò)作業(yè)核算和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲取資 詢，及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的，每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的，控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng)凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制 生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)方面

38、問(wèn)題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上 主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限 返工、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度 產(chǎn)生不同程度的影響凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制增加人力或設(shè)備增加人力或設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間延長(zhǎng)工作時(shí)間改進(jìn)制造流程改進(jìn)制造流程外發(fā)加工外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃減少緊急加單減少緊急加單凝凝聚聚真真知知，協(xié)協(xié)同同共共進(jìn)進(jìn)跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制第五講：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制市場(chǎng)部市場(chǎng)部PCMC采購(gòu)部采購(gòu)部品管部品管部倉(cāng)庫(kù)