選礦廠崗位安全操作規(guī)程

1、選礦廠崗位安全操作規(guī)程第一節(jié) 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程一、顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程2二、圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程3三、料場下料工安全操作規(guī)程4四、皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程5五、球磨機(jī)安全操作規(guī)程6六、尾礦庫安全操作規(guī)程9七、砂泵工安全操作規(guī)程10八、料場驗(yàn)收工安全操作規(guī)程12第二節(jié) 設(shè)備崗位安全操作規(guī)程一、鉗工崗位安全操作規(guī)程14二、氣焊工崗位安全操作規(guī)程16三、電焊工崗位安全操作規(guī)程18四、起重工崗位安全操作規(guī)程19五、電工崗位安全操作規(guī)程21六、變電所安全操作規(guī)程22七、低壓受電柜停、送電操作規(guī)程23八、配電室低壓配電柜停、送電操作規(guī)程24 顎式破碎機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程1、開車前穿戴好勞保防護(hù)用品（特別

2、是防塵口罩）；對破碎機(jī)進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查：排料口有無大塊物體卡死，飛輪罩是否放妥，傳動(dòng)皮帶松緊情況及各主要部件、螺栓松緊，潤滑情況等，以上確信無誤后方可開車。2、開車前應(yīng)先開除塵設(shè)備，再開皮帶機(jī)，然后開破碎機(jī)；給礦時(shí)嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)器上面朝放料口窺視。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁任何調(diào)整、清理或檢修工作。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理機(jī)腔內(nèi)卡塞之大塊應(yīng)有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；用鋼釬處理石塊時(shí)人應(yīng)站在一側(cè)撬動(dòng)，嚴(yán)禁用手直接去搬動(dòng)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查齒板、地腳螺栓、彈簧等部件是否有因震動(dòng)而引起的松動(dòng)等情況。7、本設(shè)備的電器設(shè)備應(yīng)做接地處理，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)觀察電流、電壓是否在正常范圍內(nèi)，注意電動(dòng)機(jī)溫度不

3、得超過60度。8、停機(jī)檢修或臨時(shí)處理機(jī)腔內(nèi)大塊，要在啟動(dòng)柜上掛“有人檢修，禁止合閘”的警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”的制度，嚴(yán)禁定時(shí)啟動(dòng)。9、電器柜自動(dòng)跳閘在沒有查明原因、排除故障前嚴(yán)禁啟動(dòng)。10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將鄂式破碎機(jī)腔內(nèi)的礦石處理完后方可停機(jī)；停機(jī)按先啟動(dòng)的后停，后啟動(dòng)的先停為原則。圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，加強(qiáng)與各崗位的聯(lián)系。2、崗位單獨(dú)啟車前要檢查周圍是否有人或大塊等異物。3、上、下崗位要做好互保工作。4、檢查對輪罩及各處安全裝置是否齊全、牢固不準(zhǔn)隨意拆除安全防護(hù)裝置。5、嚴(yán)禁跨越正轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備及欄桿。6、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃設(shè)備和傳動(dòng)部位。7、突然停電時(shí)，不要急于處理破

4、碎腔內(nèi)的積礦，要切斷電源方可進(jìn)行處理。8、調(diào)整排礦口時(shí)，穿戴好勞保用品，在圓錐腔內(nèi)無料時(shí)進(jìn)行。9、進(jìn)油泵室時(shí)，上、下梯子手要把住，腳站穩(wěn)，油泵室內(nèi)要經(jīng)常清掃，嚴(yán)禁煙火。10、吊裝物件時(shí)，不能斜拉歪拽，吊件下不允許站人。11、休息室衛(wèi)生符合6s標(biāo)準(zhǔn)。料場下料工安全操作規(guī)程1、首先檢查安全設(shè)施，所用工具是否齊全可靠，料倉內(nèi)外有無不安全因素，確認(rèn)安全正常后，聽到要料鈴聲確認(rèn)虎口起車后方可指揮鏟車下料。2、下料時(shí)認(rèn)真查看礦料中是否夾雜鐵，木棒等其它雜物，如有要及時(shí)清除以免對下道工序造成損壞。3、發(fā)現(xiàn)有大塊礦石要拖到一邊打碎，以免堵虎口，大塊礦石最長邊一系列要小于480，二系列要小于700mm,超過的不

5、準(zhǔn)進(jìn)料倉。4、料口堵料，處理時(shí)一定要有專人監(jiān)護(hù)，帶好安全帶，鏟車遠(yuǎn)離礦槽，以防誤操作推下礦石。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，衣襟要扎緊不準(zhǔn)有飄帶，女工必須將長發(fā)盤起。2、嚴(yán)格執(zhí)行開、停車順序，聽準(zhǔn)信號(hào)，加強(qiáng)上、下崗位聯(lián)系。3、崗位單獨(dú)開車時(shí)，必須檢查周圍是否有人，設(shè)備上有無雜物確認(rèn)安全后，發(fā)出信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)一次，無異常后方可正常啟車。4、檢查皮帶對輪罩，安全欄桿，梯子是否齊全可靠。5、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃、檢修、觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位和隔機(jī)傳遞工具等物品。6、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越、鉆爬、乘坐和用皮帶運(yùn)物品，更換托輥時(shí)，必須停機(jī)處理。7、皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手摸、工具敲；皮

6、帶打滑、壓住，禁止用手推，用腳蹬和輥棒撬壓。8、處理皮帶故障或粘礦時(shí)必須停車處理。9、運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近頭尾和接手處。10、休息室衛(wèi)生符合6s標(biāo)準(zhǔn)。球磨工安全操作規(guī)程一、設(shè)備的使用1、大齒輪的防塵罩必須嚴(yán)密，以防礦漿侵入；2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入；3、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”，同時(shí)給礦量也不得過少，更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板；4、襯板之間的間隙為10-20毫米，以便更換（太緊時(shí)可用氧氣切割）；5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加橡皮圈，以防漏水、漏礦；端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴(yán)禁漏水、漏漿；

7、6、球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次必須經(jīng)電工、焊工配合檢查后方可起動(dòng)；7、同一車間裝有幾臺(tái)球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動(dòng)兩臺(tái)及以上球磨機(jī)電機(jī)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1、潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容（1）油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求；（2）試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點(diǎn)、油路是否暢通無阻。2、機(jī)體各部及傳動(dòng)系統(tǒng)檢查內(nèi)容（1）各連接螺絲是否松動(dòng)；（2）齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)，彈性聯(lián)結(jié)器膠圈是否嚴(yán)重磨損，啟動(dòng)離合器及氣泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）傳動(dòng)齒輪齒面潤滑情況，是否有礦砂或異物進(jìn)入；（4）給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況，是否有障礙物阻礙運(yùn)行。3、

8、電器部分檢查內(nèi)容（1）檢查電機(jī)碳刷的接觸情況；（2）檢查電流表指針是否在零位。 操作方法一、球磨機(jī)開車1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查；2、開動(dòng)油泵，對各潤滑點(diǎn)注油，待前后中空軸等部分潤滑正常后，方可起動(dòng)主機(jī)。3、對新起動(dòng)的球磨機(jī)，起動(dòng)后30分鐘內(nèi)經(jīng)常檢查中空軸溫度。4、分級(jí)機(jī)不能重載起動(dòng)，起動(dòng)前應(yīng)將螺旋分級(jí)機(jī)提起200300mm。開啟后，再逐漸放至正常。二、球磨機(jī)停車1、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉進(jìn)水閥停止給水；2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完后按停車按鈕；3、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，切斷油泵電源，停止油泵給油； 緊急停車及其處理一、發(fā)現(xiàn)如下情況應(yīng)緊急停車1、勺頭掉落；2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響；3、

9、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音；4、電機(jī)、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度；5、其他明顯的異常感覺。二、緊急停車應(yīng)及時(shí)將螺旋分級(jí)機(jī)等配套設(shè)備停車給礦；三、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都處于停車位置。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)視1、按規(guī)定時(shí)間定量加鋼球；2、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部的異常聲音；3、檢查油管回油不得中斷，回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內(nèi)；4、各部螺栓接連無松動(dòng)，并時(shí)刻關(guān)注球磨機(jī)的電流和溫度。5、經(jīng)常檢查球磨機(jī)大小齒輪的潤滑情況，視情況加潤滑油。6、經(jīng)常檢查變速箱的潤滑油。尾礦庫安全操作規(guī)程尾礦庫屬重點(diǎn)要害崗位，為保證尾礦庫安全運(yùn)行，特制定操作規(guī)程如下：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)指令和任務(wù)。2、

10、必須保證壩前支管分散、平衡放礦，以均勻形成干灘和壩體均勻上升，嚴(yán)禁集中放礦（修子壩或移動(dòng)放礦管時(shí)除外），庫后和庫側(cè)放礦；嚴(yán)禁出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡，絕對禁止出現(xiàn)負(fù)坡。3、每天對壩體進(jìn)行二次檢查，壩面每四小時(shí)檢查一次（汛期除外），對壩體滲漏裂紋、干灘長度、壩長的礦漿分布、礦漿的回流情況進(jìn)行檢查和記錄，對滲漏裂紋、沉陷、浸潤線上升等異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告。4、庫區(qū)水位在汛期要控制在干灘長度不小于70米，壩面排水順暢。防汛物資、工具儲(chǔ)備足量、齊全。5、拆堵塔眼必須保證人身安全，要穿戴救生衣并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要按拆堵塔眼管理辦法認(rèn)執(zhí)行。6、隨時(shí)觀測、掌握溢流水面，當(dāng)溢流水未經(jīng)澄清從溢流井溢流口直排時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求堵

11、住該水平的溢流口，讓尾礦水在庫內(nèi)充分沉淀后，從上一標(biāo)高的溢流口排出，嚴(yán)禁尾礦混水直接外排。7、壩前干灘面及下游壩坡面不得有積水水坑，隨時(shí)保證溢流管（溝、道）暢通無阻。砂泵工安全操作規(guī)程得到運(yùn)行通知后，對泵體進(jìn)行檢查并盤車后確認(rèn)可以開車，根據(jù)實(shí)際需要，正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。試車沒有問題時(shí)，打開反沖水，啟動(dòng)開車，依次開啟進(jìn)礦、出礦閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查盤根漏水情況，漏水太大時(shí)要適當(dāng)壓緊盤根，盤根若磨損過甚漏水嚴(yán)重時(shí)，要立即更換，以免砂子進(jìn)入軸承，影響軸承壽命。開車順序：盤動(dòng)砂泵打開水封水按上電鈕開動(dòng)砂泵打開進(jìn)漿閥門打開出礦閥門給上泵軸冷卻水。1、開車前必須先盤動(dòng)皮帶輪1-2轉(zhuǎn)，方能開車。2、啟動(dòng)砂泵時(shí)，同

12、時(shí)注意電流指示和砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常，方可離開操作柜。3、打開盤根壓力水，打開進(jìn)礦漿閥門，使砂泵進(jìn)入正常工作。4、換泵應(yīng)按開車方法啟動(dòng)備用泵，待工作正常后，按停車順序停原工作泵。運(yùn)轉(zhuǎn)中：1、對砂泵運(yùn)行狀態(tài)每小時(shí)檢查一次，重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)要增加檢查次數(shù)。2、經(jīng)常注意電流指示及砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意及時(shí)加油。3、經(jīng)常注意泵池液面，及時(shí)對補(bǔ)加水進(jìn)行開關(guān)操作。停車：1、接到停車通知后，將泵池內(nèi)礦砂打凈，并用清水使砂泵運(yùn)行10-15分鐘。2、關(guān)閉進(jìn)礦閘門、出礦閥門，停止砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3、放出砂泵及管道中的沖洗清水（冬天更應(yīng)特別注意將水放干凈），關(guān)好盤根高壓水。4、拉下電源開關(guān)。5、突然停電，立即拉下電源開關(guān)

13、，并將進(jìn)礦閘門關(guān)好，打開排污閘門，放出泵和管道中的礦漿，再關(guān)上排污閘門。料場驗(yàn)收工安全操作規(guī)程1、每日上崗前要穿戴好勞保防護(hù)用品（灰塵較大時(shí)要佩戴防塵口罩）；對料場四周環(huán)境進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查：料堆邊緣有無明顯凹陷，料場存料情況等，做到心中有數(shù)。2、當(dāng)下礦車輛到達(dá)料場后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定卸料點(diǎn)，并從司機(jī)手中接過檢斤小票，指揮車輛倒車行至料場卸料點(diǎn)處，應(yīng)注意掌握車輛?？堪踩秶ㄆ囄草喚嗔蠄鲂读宵c(diǎn)邊緣位置1米以上，車身距料場兩側(cè)1.5米以上）。3、確認(rèn)指揮車輛到達(dá)卸料點(diǎn)，并找好安全距離停穩(wěn)車輛后，迅速離開車輛尾部及車廂兩側(cè)，示意司機(jī)卸載礦石。 4、在汽車傾卸礦石過程中，嚴(yán)禁靠近車輛尾部及車廂兩

14、側(cè)，應(yīng)在車輛前方站立，并避開車頭位置。5、在確認(rèn)礦石卸載干凈，并檢查確認(rèn)車輛傾卸礦石中未夾雜大塊礦、大塊巖后。在檢斤小票上簽字確認(rèn)，并把黃色聯(lián)返還司機(jī)，對該臺(tái)車輛予以放行。將粉色聯(lián)留存，待全天下礦結(jié)束后，統(tǒng)一捆扎上交生產(chǎn)處。6、料場驗(yàn)收人員在運(yùn)礦車輛不聽從指揮、未到達(dá)指定地點(diǎn)私自傾倒礦石時(shí)，有權(quán)拒絕對該車輛運(yùn)載礦石進(jìn)行驗(yàn)收。7、在同一料場卸料時(shí)，應(yīng)盡量避免兩臺(tái)或多臺(tái)車同時(shí)進(jìn)行卸料，如無法避免，則相鄰兩車之間間距應(yīng)保持在6米以上，且兩車不能同時(shí)進(jìn)行支撐倒料作業(yè)。8、當(dāng)料場邊緣礦石堆滿，無法進(jìn)行卸料時(shí)。應(yīng)指揮安排推土機(jī)或鏟車對礦石場地進(jìn)行平整。在車輛對礦石場地進(jìn)行平整過程中，應(yīng)禁止車輛傾卸礦石同時(shí)

15、禁止運(yùn)礦輛駛?cè)胄兜V平臺(tái)。9、冬季指揮車輛卸礦時(shí)，應(yīng)避讓開料場凍層、“額頭”進(jìn)行傾倒或?qū)鰧印ⅰ邦~頭”處理徹底后，方可指揮車輛進(jìn)行倒料作業(yè)。第二節(jié) 檢修崗位安全操作規(guī)程鉗工崗位安全操作規(guī)程1、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，首先要停電，并掛上檢修操作牌后方能進(jìn)行檢修作業(yè)。2、在檢修設(shè)備前，首先必須熟知和掌握該設(shè)備的性能、構(gòu)造原理，再進(jìn)行檢修作業(yè)。3、在拆卸設(shè)備的零部件過程中，要選用安全可靠的吊運(yùn)拆卸工具，以免傷人和碰壞（工具）設(shè)備。4、設(shè)備檢修時(shí)，要將拆卸下來的零部件清洗干凈，作業(yè)完工后，要將工作地點(diǎn)清掃干凈，試車時(shí)要找有關(guān)人員參加，起車前要認(rèn)真檢查操作受柄（控制器）是否搬回到零位上。5、在使用扁鏟時(shí)，扁鏟要經(jīng)

16、過熱處理，保持鏟刃鋒利，鏟子頭的毛刺要經(jīng)常磨掉，以免傷手和飛出傷人。6、在使用砂輪機(jī)時(shí)，要先檢查砂輪機(jī)片有無缺陷，待啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行磨削工件，在磨削工件時(shí)，身體頭部要側(cè)開砂輪機(jī)片，并要戴好防護(hù)眼睛。7、使用手提工作照明燈時(shí)，電壓不準(zhǔn)超過36伏（含36伏），在潮濕的地方和金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，電壓不得超過12伏（含12伏）。8、在裝配作業(yè)過程中，兩個(gè)物件孔型對不準(zhǔn)時(shí)，禁止用手指扣，以防止物件錯(cuò)動(dòng)時(shí)絞傷手指。9、在2米以上（含2米）高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶。使用大錘時(shí)，要注意周圍環(huán)境和時(shí)候有人作業(yè)，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。10、使用千斤頂時(shí)，頂頭墊物要保持平行，禁止使用鑄鐵易碎材料做頂頭墊。11、在使

17、用吊具作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人指揮（起重工），要確認(rèn)吊具、鋼絲繩安全可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。12、清洗零部件使用汽油、洗油時(shí)，要注意旁邊有無火種，將使用完后的汽油、洗油時(shí)要倒在指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。氣焊工崗位安全操作規(guī)程1、氣焊工必須熟知?dú)夂?、氣割設(shè)備的構(gòu)造和性能，能及時(shí)排除故障，經(jīng)考試合格后持特種作業(yè)操作證方可獨(dú)立作業(yè)。2、氧、乙氣瓶不得靠近電源、電器設(shè)備或高壓線下面，應(yīng)放在通風(fēng)良好，不妨礙交通的地方，不準(zhǔn)在附近吸煙弄火，堆放油類、易燃易爆物品，使用的工具嚴(yán)禁油污。3、氧氣瓶禁止敲擊、碰撞和倒置，不得在烈日下暴曬。4、氧氣瓶和乙炔間距不得小于5米，距明火不得小于10米。5、氧氣瓶做短期吹風(fēng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)

18、站在側(cè)面，胸部不準(zhǔn)正對氧氣瓶閥，裝減壓氣時(shí)，頭部、胸部應(yīng)避開瓶嘴。6、乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)應(yīng)站在閥口側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。7、使用乙炔氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁臥放使用，工作地點(diǎn)不固定或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。8、吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。9、乙炔氣瓶閥凍結(jié)市時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。10、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過015mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1520m3 /時(shí)瓶，它的環(huán)境溫度不得超過40，如超過40時(shí)應(yīng)采取降溫措施。11、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其它制品與乙炔接觸，必須使用銅合金工具時(shí)，合金含量應(yīng)低于20%.12

19、、氧氣漏氣時(shí)，不準(zhǔn)用破布和木墊塞，應(yīng)用石棉繩墊，用氧氣吹乙炔帶時(shí)，嚴(yán)禁將氧氣吹入乙炔氣瓶內(nèi)。13、在工作中槍嘴堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止工作，待修好后方可操作，滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥。14、禁止焊割可能引起爆炸的油箱或有壓力的容器，焊割空油桶時(shí)，必須用清水和堿水清洗干凈，方可進(jìn)行焊割。15、在臨時(shí)支起的工作物表面上或側(cè)面焊割時(shí)，必須檢查確認(rèn)之后撐牢固、平穩(wěn)方可作業(yè)，不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件的吊車下面工作。16、工作現(xiàn)場要有足夠的照明，在密封容器內(nèi)焊割時(shí)要用12伏以下的照明燈。17、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，氧氣瓶內(nèi)留有0510mpa的殘余壓力，乙炔瓶內(nèi)留有不低于規(guī)定的剩余壓力。電焊工崗位安全操作規(guī)

20、程1、上崗作業(yè)前必須按崗位標(biāo)準(zhǔn)配帶好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、電焊機(jī)的一次電源必須是固定電源，使用時(shí)必須是電工接線，電焊工更換接點(diǎn)時(shí)，必須停電處理，以防觸電。3、導(dǎo)線必須保持絕緣良好，焊機(jī)地線必須接地，嚴(yán)禁用其它鐵器搭接，以免觸電傷人。4、在室外焊接，雨天必須搭設(shè)防雨棚，電源線用木桿支起，如遇有雷雨、雷電天氣時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源。5、電源開關(guān)必須有防護(hù)罩，拉、合電源時(shí)必須戴手套，并站在側(cè)面進(jìn)行。焊件禁止在電線上翻移，搬動(dòng)焊件時(shí)要小心輕放。6、焊把必須具有絕緣耐熱性能，并有防護(hù)擋板，以防燒身，不準(zhǔn)赤手換焊條。7、嚴(yán)禁切焊有電壓的物件，嚴(yán)禁切焊內(nèi)部有壓力的物件和未用蒸氣充掃過的易燃易爆的管道（罐體）

21、。8、在潮濕、鍋爐、油罐或金屬箱及金屬管道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須采用12伏（含12伏）以下電壓做照明燈。9、在容器內(nèi)焊接時(shí)，必須由兩人輪換作業(yè)，一個(gè)人作業(yè)，一個(gè)人在現(xiàn)場附近監(jiān)護(hù)作業(yè)，在電器上焊接時(shí)，必須有電工監(jiān)護(hù)。10、在2米以上（含2米）的高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并注意周圍的明電線路和設(shè)備，以防傷人和發(fā)生高處墜落。11、焊接作業(yè)完工后，必須認(rèn)真檢查確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場是否留有火種，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。 起重工崗位安全操作規(guī)程1、上崗作業(yè)前必須配戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。禁止飲酒后從事起重指揮作業(yè)。2、從事起重作業(yè)的人員必須經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，并取得特種作業(yè)人員操作證后，方可從事起重作業(yè)。3

22、、起重作業(yè)前必須對制動(dòng)器（升降限位裝置）、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能異常時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前排除。4、在指揮起重作業(yè)時(shí)，必須做到指揮手勢、指揮語言發(fā)音準(zhǔn)確無誤，禁止兩人同時(shí)指揮操作。5、吊運(yùn)物件時(shí)，不得從他人頭上通過，遇有設(shè)備要繞行。6、調(diào)運(yùn)重物接近或達(dá)到其中重量時(shí)，并距離地面200mm300mm短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)。7、遇吊運(yùn)液態(tài)金屬、易燃易爆物品時(shí)，雖然起重量并沒達(dá)到額定起重量，也應(yīng)進(jìn)行小高度短行程的試吊。8、在起落重物時(shí)速度要保持均勻，非特殊情況下不得緊急停車和高速下降。9、起重機(jī)吊鉤降至最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩，必須保留有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)（一般為23圈）。10、起重機(jī)

23、上所有電器設(shè)備的外殼，必須有可靠的接地保護(hù)措施。11、每年必須對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)性能檢驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。12、起重中吊運(yùn)的設(shè)備或構(gòu)件不得壓在電氣線路和管道上面或其他禁止堆放物件的地方。13、其中作業(yè)有以下情況之一時(shí)，應(yīng)停止起吊：超載、信號(hào)不明、視線不清、吊物上有人、斜拉斜吊、起重不明、起重物與其他重物或地面粘連、地下埋藏物、起重機(jī)有故障、捆綁不牢、六級(jí)以上大風(fēng)。電工安全操作規(guī)程1、掌握電氣技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)，了解電氣的危險(xiǎn)性，熟悉操作要領(lǐng)，身體好無病癥。2、禁止帶電作業(yè)，觸摸高壓帶電設(shè)備的絕緣物和絕緣部分。各開關(guān)，觸點(diǎn)電纜盒加罩，保證完整無缺。3、對于不能停電進(jìn)行檢查的設(shè)備，工

24、作前應(yīng)做好安全防護(hù)工作，工作中應(yīng)二人進(jìn)行，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，工作中使用絕緣工具，穿戴絕緣用品。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的電氣設(shè)備上進(jìn)行工作。4、設(shè)備外殼、配電盤、電機(jī)、變壓器均有良好接地線。5、手提行燈電壓不超過36伏，球磨機(jī)中照明電壓規(guī)定在36伏以下。6、在架空線路上工作，要系安全帶，要堅(jiān)持掛接地線制度。停送電做到準(zhǔn)確、安全。禁止口頭約時(shí)停送電。7、嚴(yán)禁用水清洗電氣設(shè)備。正規(guī)布線嚴(yán)防電線走火。發(fā)現(xiàn)電線走火應(yīng)切斷電源，方可滅火。8、設(shè)備突然跳閘，在未查明原因前，嚴(yán)禁送電。變電所安全操作規(guī)程一、電氣作業(yè)人員必須熟悉本車間電氣設(shè)備性能和線路情況。二、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好絕緣用品，操作前做好安全措施檢查，所用工具安全可靠。三、電氣作業(yè)必須兩人以上，一人操作、一人監(jiān)護(hù);單人只允許做單一一項(xiàng)操作或不涉及操作者人身安全的多項(xiàng)事