貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理第4部分物料控制篇_第1頁(yè)
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貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理第4部分物料控制篇_第4頁(yè)
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1、物料控制篇第一章 物控概論企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些?企業(yè)的構(gòu)成有以下八個(gè)重要要素:1.資金(money):企業(yè)的血液。2.市場(chǎng)( market ):企業(yè)的目標(biāo)。3.人力資源(manpower):企業(yè)的心臟。4.機(jī)器設(shè)備( machine ) :企業(yè)肌肉。5.材料( material ):企業(yè)的食糧。6.管理( managemen)t :企業(yè)的血脈。7.技術(shù)(method):企業(yè)的大腦。8.信息( information ):企業(yè)的神經(jīng)。物料控制的精髓是什么? 物料控制的精髓是“三不” ,即:1. 不斷料、待料:不會(huì)讓生產(chǎn)線(xiàn)停工等待所需的物料。2. 不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái),不要

2、讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn) 入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)。3. 不囤料、積料:物料購(gòu)入要適時(shí),貯存數(shù)量要適量,以減少資金的積壓。物料控制不善容易造成什么損失? 物料控制不好容易造成:1. 停工待料: 浪費(fèi)工作時(shí)間。打擊員工士氣。降低客戶(hù)的信任。2. 物料積壓: 浪費(fèi)貨倉(cāng)貯存空間。容易變質(zhì),損壞物料。增加管理,加重成本。3. 影響生產(chǎn): 影響生產(chǎn)計(jì)劃,打亂全局。經(jīng)常換線(xiàn),降低效率和品質(zhì)。物料占用生產(chǎn)場(chǎng)地,難以整理整頓。良好的物料管理應(yīng)具備哪些職能? 良好的物料管理應(yīng)具備五大職能:1. 適時(shí)( Right Time ):在需要使用的時(shí)候,及時(shí)地供應(yīng)物料,不發(fā)生停工待料,也不過(guò)早送貨, 擠占貨倉(cāng)及積壓

3、資金。因此何時(shí)訂購(gòu)、何時(shí)進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算,如處理訂購(gòu)單時(shí)間 要多長(zhǎng),供應(yīng)商生產(chǎn)能力有多大,供應(yīng)商運(yùn)輸交貨時(shí)間要多長(zhǎng),檢驗(yàn)收貨時(shí)間要多久,出現(xiàn)各種異 常大致需多久時(shí)間處理等都需要事先詳細(xì)分析,才能做到適時(shí)。2. 適質(zhì)( Right Quality ):廠(chǎng)商送來(lái)的物料和貨倉(cāng)發(fā)出去生產(chǎn)的物料,品質(zhì)都是符合要求的。進(jìn)來(lái) 的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn),因而降低公司聲譽(yù),影響公司銷(xiāo)售 業(yè)績(jī)。3. 適量( Right Quantity ):請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量要控制適當(dāng),不會(huì)發(fā)生不夠料,也不發(fā)生呆料。采購(gòu)數(shù)量 不足,引起停工待料,影響交期;采購(gòu)數(shù)量過(guò)量,影響資金積壓,甚至浪費(fèi)。

4、因此應(yīng)有一個(gè)經(jīng)濟(jì)的 訂購(gòu)量。4. 適價(jià)( Right Price ):材料的價(jià)格要求一個(gè)適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。若采購(gòu)價(jià)格要求過(guò)低,可能會(huì)降低材料 的品質(zhì)、延誤交期或損害了其他交易條件;采購(gòu)的價(jià)格過(guò)高,成本難以負(fù)擔(dān),公司產(chǎn)品利潤(rùn)少,競(jìng) 爭(zhēng)力減弱,容易失去市楊。距離太遠(yuǎn), 運(yùn)輸成本加大,5. 適地( Right Place ):供應(yīng)物料的廠(chǎng)商與使用的地方距離應(yīng)越近越好, 無(wú)疑影響價(jià)格,并且距離太遠(yuǎn),溝通協(xié)調(diào)、處理事情很不方便,所需的時(shí)間長(zhǎng),容易延誤交期。物料的區(qū)分方式有哪些? 物料通常也稱(chēng)為材料, 指用來(lái)維持產(chǎn)品制造所需的原料、 零配件等等, 一般從以下方式來(lái)進(jìn)行區(qū)分:1. 從功能上區(qū)分: 主要材料:為構(gòu)成

5、制成品的主要部分,如原料、零件等。輔助材料:配合主要材料的加工而附屬于在制品上的材料,如包裝箱、油漆等。2. 從形態(tài)上區(qū)分: 素材:仍須加工的材料,它又分為料材與粗型材。成型材:已加工之材料,它又分為配件、零件、組合件。3. 從成本控制上區(qū)分: 直接材料:直接供產(chǎn)品制造的材料,其消耗與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比,一般會(huì)記錄于材料清冊(cè)上BOM)。間接材料:指間接幫助產(chǎn)品制造的材料,其消耗不一定與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比,上述輔助材料有 時(shí)亦包括于間接材料,其他如消耗品、機(jī)器維護(hù)用的油類(lèi)等。4. 從調(diào)度方法上區(qū)分: 外部調(diào)度的第一次材料:指公司采購(gòu)的材料與外發(fā)加工的材料。內(nèi)部調(diào)度的第二次材料:指規(guī)模較大的公司內(nèi)部部

6、門(mén)頗多,由一個(gè)部門(mén)的材料調(diào)度至另一個(gè)部 門(mén)使用。5. 從準(zhǔn)備方法上區(qū)分: 常備材料: 根據(jù)存量控制原理, 定期采購(gòu)一定數(shù)量的材料作為貯備, 以供生產(chǎn)需要。非常備材料:特殊材料、不經(jīng)常使用或使用量少等材料,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)決定是否采購(gòu)的材料。企業(yè)管理五大要素是什么?企業(yè)管理的五大要素為:1.銷(xiāo)售管理:拓展業(yè)務(wù),爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)。2.生產(chǎn)管理:設(shè)計(jì)、制造“品質(zhì)優(yōu)良、成本低廉、交期及時(shí)”的產(chǎn)品。3.財(cái)務(wù)管理: 供應(yīng)、調(diào)度、運(yùn)用所需資金, 使供、產(chǎn)、銷(xiāo)業(yè)務(wù)能順利進(jìn)行。4.人事管理: 培養(yǎng)人才、 訓(xùn)練人才、 激勵(lì)人才, 人才是企業(yè)最關(guān)鍵的因素。5.物料管理:籌備物料,節(jié)約資金,為生產(chǎn)服務(wù),使產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)順

7、利進(jìn)行。一個(gè)好的物料管理部門(mén)應(yīng)具備什么樣的職能?一個(gè)管理良好的物料管理部門(mén)應(yīng)具備:1.對(duì)生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析,并有完整的計(jì)劃。2.對(duì)采購(gòu)的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制。3.4.5.對(duì)出入庫(kù)物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。對(duì)物料的進(jìn)出控制,存量控制準(zhǔn)確,能保證不斷料和不積壓物料。對(duì)儲(chǔ)存的物料有良好的管理,保證數(shù)量準(zhǔn)確,品質(zhì)不發(fā)生變異。6.對(duì)呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。第二章 物控的組織結(jié)構(gòu)和職能第一節(jié) 物控人員的工作職責(zé)物料控制部門(mén)的工作職責(zé)有哪些?物料控制部門(mén)的工作職責(zé)主要有:1. 物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制定。2. 物料的請(qǐng)購(gòu)。3. 存量的控制。

8、4. 物料進(jìn)度的控制。5. 呆廢料預(yù)防、控制及處理。6. 物料盤(pán)點(diǎn)之監(jiān)管等。物控主管的工作職責(zé)有哪些?物控(MC主管的工作職責(zé)主要有:1. 組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算。2. 物料計(jì)劃的制定。3. 物料請(qǐng)購(gòu)的審核。4. 物料進(jìn)度的跟催。5. 存量控制的審核。6. 物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。7. 采購(gòu)、貨倉(cāng)、收料等部門(mén)間的協(xié)調(diào)。8. 推動(dòng)與完善 MRPII 電腦系統(tǒng)。9. 有關(guān)文件的制定。10. 部門(mén)員工的培訓(xùn)。物控員的工作職責(zé)有哪些?物料控制員(MC的工作職責(zé)主要有:1. 物料的分析與計(jì)算。2. 物料的請(qǐng)購(gòu)。3. 物料進(jìn)度的跟催。4. 存量控制。5. 有關(guān)部門(mén)之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。物控文員的工作

9、職責(zé)有哪些?物控(MC文員的工作職責(zé)主要有:1. 物料進(jìn)度報(bào)表等相關(guān)資料的統(tǒng)計(jì)。2. 有關(guān)文件資料整理、歸檔與分發(fā)。3. 有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。4. 關(guān)文件的打印與資料的傳遞等。物控人員的工作內(nèi)容有哪些?物控人員的工作內(nèi)容主要有:1. 請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定。2. 生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)。3. 生產(chǎn)用料的請(qǐng)購(gòu)與余料轉(zhuǎn)用。4. 進(jìn)料異常與生管、采購(gòu)等部門(mén)的協(xié)調(diào)。第二節(jié) 物控人員的崗位素質(zhì)要求物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些?物控主管的崗位素質(zhì)要求有:1. 25 一 35歲,大學(xué)本科以上,英語(yǔ)六級(jí),電腦應(yīng)用熟練(計(jì)算機(jī)或統(tǒng)計(jì)專(zhuān)業(yè)優(yōu)先)2.有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。3. 精通 ISO 9000 體系

10、,能熟練編寫(xiě)有關(guān)文件。4.對(duì)MRPII原理非常熟悉,能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)(能自行參與 MRPII軟件開(kāi)發(fā)最佳)。5. 有良好的組織協(xié)調(diào)能力。物控員的崗位素質(zhì)要來(lái)有哪些?物控員的崗位素質(zhì)要求有:1.2330歲,大專(zhuān)以上,英語(yǔ)四級(jí),電腦操作熟練。2.有2年以上PMC部門(mén)工作經(jīng)驗(yàn),熟悉 PMC整體運(yùn)作,能獨(dú)立進(jìn)行物料分析、計(jì)劃。3. 懂 ISO 9000 品質(zhì)保證體系。4.對(duì)MRPII系統(tǒng)有一定了解。物控文員的崗位素質(zhì)要求有哪些?物控文員的崗位素質(zhì)要求有:1. 18 一 30歲,高中或中專(zhuān)以上,電腦操作熟練,略懂英語(yǔ)。2. 有1年以上PMC或貨倉(cāng)部門(mén)統(tǒng)計(jì)或倉(cāng)管工作經(jīng)驗(yàn)。3.熟練掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù),懂

11、各種圖表繪制。4.對(duì)ISO 9000有一定了解。第三章物料計(jì)劃與控制第三節(jié)物料清單(BOM什么是BOMBOM( Bill of Material )叫做物料清單(也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等),將產(chǎn)品的原材 料、零配件、組合件予以拆解,并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、基本單位、供應(yīng) 廠(chǎng)商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來(lái),排列為一個(gè)清單,這就是物料 清單,也就是BOMBOM是最原始的材料依據(jù),也是MRPII系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。BOM表實(shí)例產(chǎn)品料號(hào)品名規(guī)格單位經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量前置天數(shù)成本新增日更改日工程圖號(hào)階層子件料號(hào)品名規(guī)格單機(jī)用量損耗率供應(yīng)商號(hào)成本生產(chǎn)日期失效日期控制說(shuō)明工程圖號(hào)

12、備注物料編號(hào)有何作用與意義?物料編號(hào)是以簡(jiǎn)單的文字、符號(hào)、字母、數(shù)字來(lái)代物料、品名、規(guī)格或?qū)兕?lèi)及其他有關(guān)事項(xiàng)的一種有規(guī)律的方法。 當(dāng)企業(yè)物料種類(lèi)很少時(shí), 物料是否編號(hào)都無(wú)關(guān)緊要; 當(dāng)企業(yè)物料 數(shù)百上千種時(shí), 物料不進(jìn)行編號(hào)則物料管理就容易混亂, 特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時(shí), 物 料編號(hào)是必不可少的,物料編號(hào)就相當(dāng)于身份證號(hào)碼。物料編號(hào)的作用有以下幾點(diǎn):1. 增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性:物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請(qǐng)購(gòu)、跟催、盤(pán)點(diǎn)、儲(chǔ)存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工 作均有料號(hào)可以查核,物料管理較容易,準(zhǔn)確率高,物料名稱(chēng)混亂的情況就不至于發(fā)生了。2. 提高物料管理的效率:物料管理中,有物料編號(hào)代替文字的記

13、錄,各種物料管理事務(wù)簡(jiǎn)單省事,效率增高。3. 有利于電腦系統(tǒng)的管理:物料全部編號(hào),配合電腦化系統(tǒng)處理,檢索、分析、查詢(xún)、計(jì)算都非常方便,效率變得 非常高。4. 減低物料庫(kù)存、降低成本:物料編號(hào)有利于物料存量的控制, 有利于呆滯廢料的防止, 并提高物料活動(dòng)的工作效率, 減少資金的積壓,降低成本。5. 防止各種物料舞弊事件的發(fā)生:物料編號(hào)后,物料收支兩條線(xiàn)管理,對(duì)物料進(jìn)出容易追蹤,物料記錄也非常正確,物料 儲(chǔ)存保管有序,可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。6. 便于物料的領(lǐng)用:每種物料都有惟一的料號(hào), 對(duì)物料的領(lǐng)用與發(fā)生非常方便, 并能減少出錯(cuò)率。物料編號(hào)應(yīng)遵循哪些原則?物料編號(hào)應(yīng)注意以下原則:1.

14、 簡(jiǎn)單性:物料編號(hào)的目的就是化繁為簡(jiǎn), 物料編號(hào)太復(fù)雜, 就違反了編號(hào)的目的, 因此物料編號(hào) 使用各種文字、符號(hào)、字母、數(shù)字時(shí)盡量簡(jiǎn)單明了,不必編得太復(fù)雜,以利于記憶、查詢(xún)、 閱讀、抄寫(xiě)等各種工作,并可減少錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。2. 分類(lèi)延展性:對(duì)于復(fù)雜的物料, 進(jìn)行大分類(lèi)后還要進(jìn)行細(xì)分類(lèi), 如前面分成五金類(lèi), 五金類(lèi)后面還分 五金管材類(lèi)、螺栓類(lèi)等,管材類(lèi)有不銹鋼、碳鋼等,不銹鋼管又有不同的大小規(guī)格。所以編 號(hào)時(shí)應(yīng)注意選擇數(shù)字或字母要具有延展性。3. 完整性:16 歲的公民在物料編號(hào)時(shí), 所有的物料都應(yīng)有對(duì)應(yīng)的物料編號(hào), 這樣的物料編號(hào)才完整, 就如身份 證號(hào),中國(guó)每個(gè)人都有身份證號(hào),且沒(méi)有兩人有相同的

15、身份證號(hào),而且,剛滿(mǎn) 就可以擁有一個(gè)新的身份證號(hào)。 同樣, 如果有些物料找不到對(duì)應(yīng)的料號(hào), 則這個(gè)物料編號(hào)不 具備完整性,新物料的產(chǎn)生也應(yīng)賦予新的料號(hào)。4. 對(duì)應(yīng)性:物料編號(hào)的對(duì)應(yīng)性指一個(gè)物料編號(hào)只能代表一項(xiàng)物料,不能一個(gè)物料編號(hào)代表數(shù)項(xiàng)物 料,或數(shù)個(gè)物料編號(hào)代表一項(xiàng)物料,即物料編號(hào)應(yīng)具備單一性,一一對(duì)應(yīng)。5. 規(guī)律性:物料編號(hào)要統(tǒng)一,分類(lèi)要具有規(guī)律性,不能這次編號(hào)按高矮分,下次編號(hào)按胖瘦分,這 樣就容易造成混亂。6. 伸縮性:物料編號(hào)要考慮到未來(lái)新產(chǎn)品新材料發(fā)展擴(kuò)充的情形,要預(yù)留一定的余地, 新材料的產(chǎn)生也有對(duì)應(yīng)的惟一的料號(hào), 否則新物料就無(wú)料號(hào)可用了。如中國(guó)以前的身份證年份是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)

16、字表示, 假如某人是 1900 年 11 月 28 日出生,以前中國(guó)身份證的編號(hào)就是 001128,但如果同一地方 2000 年 11 月 28 日有同性別的人出生,則他(她)們的身份證號(hào)碼就有可能重復(fù), 也就是說(shuō), 以前身份證編號(hào)方法不具有伸縮性,現(xiàn)在年份改為四個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字就解決這個(gè)問(wèn)題了。7. 組織性:物料編號(hào)應(yīng)有組織有順序, 以便可從物料編號(hào)查詢(xún)某項(xiàng)物料的資料, 物料編號(hào)有組織性和順序性,可為物料管理增加不少的順利和方便。8. 適應(yīng)機(jī)器性:電腦的應(yīng)用對(duì)于物料管理起了非常方便的作用, 現(xiàn)代的公司大部分都使用了電腦網(wǎng)絡(luò)化的物料管理系統(tǒng)(如 MRPII/ERP 等),如何使物料編號(hào)在電腦系統(tǒng)上

17、查詢(xún)方便、輸入方便、檢索方便等,是非常重要的。9. 充足性:物料編號(hào)所采用的文字、符號(hào)、字母、數(shù)字,必須有足夠的數(shù)量,以便所組成的物料編號(hào), 足以代表所有已出現(xiàn)和未出現(xiàn)的物料, 否則將來(lái)遇特殊物料時(shí)無(wú)號(hào)可編, 使電腦化的物料管理系統(tǒng)陷于癱瘓。10. 易記性:物料編號(hào)還應(yīng)選擇容易記憶、 有規(guī)律的方法, 有暗示和聯(lián)想的作用, 使人不必強(qiáng)制性記憶。物料編號(hào)有哪些方法?物料編號(hào)主要有:1. 數(shù)字法:以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號(hào)工具,按屬性方式、流水方式或階級(jí)方式等進(jìn)行編號(hào)的一種方法。類(lèi)別分配號(hào)碼塑膠類(lèi)01 15五金類(lèi)16 30電子類(lèi)31 45包材類(lèi)46 60化工類(lèi)61 75其他類(lèi)76 902. 字母法:以英文字

18、母為編號(hào)工具, 按各種方式進(jìn)行編號(hào)的一種編碼方法。采購(gòu)金額物料種類(lèi)1A:高價(jià)材料A:五金A:紅色B:中價(jià)材料B:塑膠B:橙色C:低材料C:電子C:黃色D:包材D:綠色E:化工E:青色F:藍(lán)色G:紫色物料顏色3. 暗示法:以字母或數(shù)字作為編號(hào)工具,字母數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定規(guī)律的聯(lián)想,看到編號(hào)能聯(lián)想到相應(yīng)的物料,此為暗示法。編號(hào)螺絲規(guī)格030083X8040104x10080158X151504515X451203512X352010020X1004. 混合法:以上三種方法綜合運(yùn)用,即字母、數(shù)字、暗示同時(shí)使用的一種方法,此種方法為最好的一種方法。-順序號(hào)顏色 材質(zhì) 價(jià)格大小 物料分類(lèi)如:電風(fēng)扇塑膠

19、底座(10)、高價(jià)(A)、ABS料(A)、黑色(B)、順序號(hào)(003),其編號(hào)為:10 AAB- 003物料編號(hào)管理辦法物料編號(hào)管理辦法1. 目的:加物料的管理控制工作,使物料管理工作簡(jiǎn)潔化,以提高工作效率和完善物料管理。2. 范圍:本公司生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的生產(chǎn)性主要材料、輔助材料等。3.內(nèi)容:3.1本公司物料編號(hào)為10位數(shù)字和字母混合編號(hào):3.2類(lèi)別碼:3.2.1第1、第2位號(hào)碼為類(lèi)別號(hào),為阿拉伯?dāng)?shù)字。3223.2.3公司物料主要分為:電子、塑膠、五金、包材、化工、其他。電子材料編號(hào)0120,塑膠材料編號(hào) 2140,五金材料編號(hào) 4160,包裝材料編號(hào)6180,化工材料編號(hào) 8190,其他材料

20、編號(hào) 9199。具體參照物料編號(hào)一級(jí)分類(lèi)表。3.3價(jià)格碼:第3位號(hào)碼為價(jià)格碼,為英文字母,價(jià)格高者為A,中等價(jià)格者為B,低價(jià)格者為C。具體參照價(jià)格分類(lèi)表。3.4材質(zhì)碼:第4位號(hào)碼為材質(zhì)碼,為英文字母。如塑膠類(lèi)使用 ABS料的物料編號(hào)為 A使用PP料的物料編號(hào)為 P,使用HIPS料的物料編號(hào)為 H等。具體參照材質(zhì)分類(lèi)表。3.5顏色碼:第5位號(hào)碼為顏色碼,為英文字母。采取與之最相近的一種顏色。紅色為R黃色為Y,黑色為B等。具體參照顏色分類(lèi)表。3.6規(guī)格碼:第6、第7位號(hào)碼為規(guī)格碼,為數(shù)字或字母,即此種物料的規(guī)格。具體參照物料規(guī)格編碼對(duì)照表。3.7流水碼:最后 3個(gè)號(hào)碼為順序碼,為阿拉伯?dāng)?shù)字,即前面

21、編號(hào)都相同,采用流水碼的方式進(jìn)行分別。產(chǎn)品編號(hào)實(shí)例MOUSIE鼠標(biāo))型號(hào)編碼原則 1 2 3 4 5 678 9 101. M 一表示 MOUSE鼠標(biāo))2. BUTTON 一 1 : 1 KEY2: 2 KEY3: 3 KEY3.外型一 0: MOUSE 1(光榮)2: MOUSE 2(光榮)4.編碼一 0:機(jī)械式1:半光學(xué)式2:光學(xué)式5.解析度一 A: 1040 DPIB: 750 DPIC: 520 DPI6. CABLE (線(xiàn))0:RS232 6PIN1:PS/2 5PIN2:RS232 9P 5C( MOUSE-23:PS/2 6P 4C ( MOUS2)4: RS232 9P-SC

22、+ SR ( MOUSE-15:PS/2 6P 4C+ SR ( MOUSE-16:RS2329P-5C +SR+螺絲(MOUSE-17:RS2329P 5C+ SR十鐵片螺絲(MOUS 1)7. 包裝(兩格)00:蜂巢式10:化旗(客戶(hù))01:外銷(xiāo)11:英展(客戶(hù))02:內(nèi)銷(xiāo)12:TECHSUN客戶(hù))03:新隸(客戶(hù))13:INTERCOM客戶(hù))04:微大(客戶(hù))14:文匯(客戶(hù))05: MINIDATA (客戶(hù))15:ITM (客戶(hù))06: LINECLOVEFR客戶(hù))16:MEP(客戶(hù))07: TIT (客戶(hù))17:MTRADE客戶(hù))09: EXPERTCOLOR客戶(hù))19 :微源(客戶(hù)

23、)8. 球 SW:球重SW荷重0: 13g120g201: 13g85g 102: 31g120g203: 31g85g 1008: SANC(客戶(hù)):BOC(客戶(hù))189. 末定義:保留未來(lái)使用。10. IC :0: RS232( OTP)1: PS/2( OTP)2: RS232( MASK)AMT16C45R3: PS/2 ( WAS)KAMT16C54P4: RS232( ASIC)HT6515C5: PS/2( ASIC)6: RS232 (壹?。〦M83701B7: RS232( ASIC)HT6515B第四節(jié) ABC分析法什么是ABC分析法?ABC分析法簡(jiǎn)單的說(shuō)法就是:重要的少數(shù)

24、,不重要的多數(shù)。在當(dāng)今社會(huì)當(dāng)中, 占人口比例很少的一部分人, 卻占了社會(huì)財(cái)富的大部分, 而占人口比 例較多的大部分人,其社會(huì)財(cái)富所占的比例卻很少。這個(gè)原理反映在存量控制上也一樣, 存貨項(xiàng)目較少的數(shù)十種物料, 所占的金額比例卻非 常大;存貨項(xiàng)目較多的上千種物料,所占金額的比例卻非常少,因此抓住“重要的少數(shù)” 是成本控制的關(guān)鍵。ABC分析法的主要作用有什么?ABC分析法進(jìn)行分類(lèi),然后進(jìn)行ABC分析法的主要作用為:1. 客戶(hù)分類(lèi)的管理:對(duì)顧客根據(jù)年訂貨額的大小,按重點(diǎn)分類(lèi)管理。2.供應(yīng)商分類(lèi)的管理:對(duì)供應(yīng)商年供貨量的大小,按ABC分析法進(jìn)行分類(lèi),然后進(jìn)行重點(diǎn)分類(lèi)管理和輔導(dǎo)。3.物料分類(lèi)的管理:對(duì)使用

25、的物料,根據(jù)年使用量按ABC分析法進(jìn)行分類(lèi),對(duì)重點(diǎn)的物料加強(qiáng)管理,并且還可以同時(shí)控制呆料。ABC分析法計(jì)算的步驟有哪些?ABC分析法計(jì)算的步驟主要有:ABC分析表進(jìn)行1. 物料的資料統(tǒng)計(jì):將每一物料上一年的使用量、單價(jià)、金額等填入統(tǒng)計(jì)。2. 按金額大小順序進(jìn)行排列, 并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。3. 按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。4. 根據(jù)累計(jì)百分比繪制 ABC分析表(柏拉圖)。5.進(jìn)行ABC物料分類(lèi): A類(lèi)物料,占物料種類(lèi)10%左右,金額占總金額的65%左右; B類(lèi)物料,占物料種類(lèi)的25%左右,金額占總金額的25 %左右; C類(lèi)物料,占物料種類(lèi)的65%左右,金額占總金額的

26、10 %左右。物料種類(lèi)百分比如何對(duì)ABC三類(lèi)物料進(jìn)行存量控制?ABC三類(lèi)物料所占種類(lèi)比例與金額比例大不相同,所以對(duì)ABC三類(lèi)物料應(yīng)采取不同的物料控制方法:1. A類(lèi)物料:A類(lèi)物料種類(lèi)少,金額高,存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓,因此對(duì)于A(yíng)類(lèi)物料要非常嚴(yán)格地加以控制。A類(lèi)物料非購(gòu)備時(shí)間非常短,交期非常緊,最好不要有存貨,對(duì)于A(yíng)類(lèi)物料要有一套完 整的記錄, 一定要有需求或訂貨時(shí), 才加以訂購(gòu), 并且要充分計(jì)劃利用好購(gòu)備時(shí)間 ( LeadTime),使交貨及時(shí),不影響生產(chǎn)計(jì)劃,也不過(guò)早進(jìn)廠(chǎng)。應(yīng)盡量降低庫(kù)存,避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。2. C 類(lèi)物料:C類(lèi)物料種類(lèi)多,金額少,可一次性訂購(gòu)較大的批量,以

27、降低采購(gòu)成本。3. B 類(lèi)物料:B 類(lèi)物料介于 A 類(lèi)和 C 類(lèi)之間,種類(lèi)與金額占的比重一般,但也不能忽視。對(duì)于B類(lèi)物料可以不必像 A類(lèi)物料一樣跟單訂貨, 對(duì)購(gòu)備時(shí)間控制非常嚴(yán), 也不能像C 類(lèi)物料一樣一次性大批量采購(gòu),可以采取設(shè)置安全存量的方式,到了請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)以經(jīng)濟(jì) 采購(gòu)量加以采購(gòu)即可。第五節(jié) 物料分析與計(jì)算周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算? 材料周轉(zhuǎn)率=期間材料使用金額十【(期初存貨金額+期末存貨金額)十 2】材料周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天十材料周轉(zhuǎn)率成品周轉(zhuǎn)率=期間銷(xiāo)售金額十期間成品存貨金額成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天十成品周轉(zhuǎn)率在制品周轉(zhuǎn)率=期間生產(chǎn)總值十【(期初存貨總值+期末存貨總值)十2】總存貨周轉(zhuǎn)率=銷(xiāo)

28、售成本十平均存貨金額存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天十總存貨周轉(zhuǎn)率廢料率、利息率、服務(wù)供應(yīng)率如何計(jì)算? 廢料率=物料原有價(jià)值十使用物料的總價(jià)值 存料率=平均存料金額十期內(nèi)用料金額 利息率=物料利息十銷(xiāo)售成本 服務(wù)供應(yīng)率=交貨期內(nèi)實(shí)際交貨量十交貨期內(nèi)訂貨量 服務(wù)供應(yīng)不繼率 =1- 服務(wù)供應(yīng)率途。什么是安全存量,如何計(jì)算安全存量? 安全存量也叫做緩沖存量, 這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用, 安全存量只用于緊急備用的用安全存量 =緊急訂貨所需天數(shù) X 每天使用量什么是最高存量,如何計(jì)算最高存量?最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料允許庫(kù)存的最高數(shù)量。最高存量 =一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù) x 每天使用量 +安全存量什么是

29、最低存量,如何計(jì)算最低存量?最低存量是指某固定時(shí)期內(nèi),能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限。最低存量 =購(gòu)備時(shí)間 X 每天使用量 +安全存量它通常包括:什么是訂購(gòu)前置時(shí)間,它通常包括哪幾部分?訂購(gòu)前置時(shí)間是指從下訂購(gòu)單給供應(yīng)商到物料入庫(kù)的這段時(shí)間,1. 供應(yīng)商備料時(shí)間。2. 供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間。3. 供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間。4. 進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間。什么是訂購(gòu)點(diǎn),并舉例說(shuō)明如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)?訂購(gòu)點(diǎn)是指在最低存量下,應(yīng)立即加以訂購(gòu)補(bǔ)充物料,否則會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)行。 通??梢岳斫鉃椋涸谟嗁?gòu)點(diǎn)時(shí)訂購(gòu),等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候,訂購(gòu)的物料剛剛?cè)雮}(cāng),訂 購(gòu)點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù),而非一個(gè)時(shí)間含義。訂購(gòu)點(diǎn) =最低

30、存量 =購(gòu)備時(shí)間 x 每天使用量 +安全存量如某公司螺絲( 3X8 規(guī)格):每天平均需使用 10 袋( 1000pcs 袋)。緊急訂貨需要時(shí)間為7 天。正常訂貨需要時(shí)間為 15天。其安全存量=10袋/天X7天=70袋。其訂購(gòu)點(diǎn)=10袋/天 X15天+70袋=220袋什么是訂貨量,如何計(jì)算訂購(gòu)量?訂貨量是指存量達(dá)到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí),物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。訂貨量=最高存量-安全存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間 X每日使用量第六節(jié)物料成本物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本?從物料管理的意義上來(lái)講,應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來(lái)研究降低成本:1.從降低物料庫(kù)存上來(lái)降低物料成本。降低物料庫(kù)存,物料周轉(zhuǎn)率高,資金周轉(zhuǎn)就快,資金積壓就

31、少,資金的利用率就提高。2.防止停工待料事件的發(fā)生。從物料控制方面來(lái)說(shuō),對(duì)物料分析、訂購(gòu)、物料跟催、協(xié)調(diào)上每個(gè)環(huán)節(jié)都做好,最大限度的防止停工待料事件的發(fā)生,從而達(dá)到降低成本的功效。3.制定有效、合理的物料計(jì)劃。從物料分析、物料進(jìn)度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料計(jì)劃,能間接起到降低成本之功效。4.合理的采購(gòu)。充分利用采購(gòu)的“5R”職能,直接降低成本。5.高效率的驗(yàn)收作業(yè)。進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí),因?yàn)楦鞣N問(wèn)題,使進(jìn)貨驗(yàn)收工作停滯不前,延誤時(shí)間,間接加大了成本,因此,高效率的驗(yàn)收同樣能降低成本。6.合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作。倉(cāng)儲(chǔ)空間最大限度地合理利用,降低儲(chǔ)備成本。7.切實(shí)、咼效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作??梢在A(yíng)得時(shí)間,提咼效率

32、。確保賬物的一致。賬物的一致,使各項(xiàng)工作計(jì)劃的判斷準(zhǔn)確, 減少失誤。9.呆廢料的預(yù)防與處理工作。能有效地預(yù)防呆廢料,更能直接地降低成本。存貨總成本包括哪幾部分?存貨總成本包括:1. 訂購(gòu)成本。2. 存貨儲(chǔ)備成本。3. 物料訂購(gòu)價(jià)格。存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面?1. 資金成本。存貨的維護(hù)需要資金的投入, 投入的資金喪失其他有效使用這筆資金的機(jī)會(huì)。2. 搬運(yùn)成本。存貨數(shù)量增加,則搬運(yùn)的機(jī)會(huì)也跟著增加,搬運(yùn)人員、搬運(yùn)設(shè)備同樣也要增加,因此搬運(yùn)成本也增加。3. 倉(cāng)儲(chǔ)成本。倉(cāng)庫(kù)的租金、倉(cāng)庫(kù)的各種管理費(fèi)用(如保安、消防、盤(pán)點(diǎn)等)4. 折舊成本。存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、被盜、價(jià)值下跌等。5. 短缺成

33、本。物料短缺影響生產(chǎn)進(jìn)度所引起的成本,如停工待料,等有了物料后的加班、計(jì)劃的變動(dòng)、信譽(yù)的損失等。6. 其他成本。如投保的保險(xiǎn)費(fèi)用等等。物料的訂購(gòu)成本包括哪些方面?物料的訂購(gòu)成本包括:1. 請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本: 請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、 事務(wù)用品費(fèi)用、 主管及有關(guān)部門(mén)的審查費(fèi)用。2. 采購(gòu)成本:估價(jià)、詢(xún)價(jià)。比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。3. 進(jìn)貨驗(yàn)收成本:檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。4. 進(jìn)庫(kù)成本:物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。5. 其他成本:如會(huì)計(jì)入賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。物料成本降低應(yīng)注意哪些方面?物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

34、。2.材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。3.交貨期的長(zhǎng)短。4.物料價(jià)格。5.庫(kù)存量的大小。6. ABC 物料分析法的利用。7.進(jìn)料的品質(zhì)。8.搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。9.管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化。第七節(jié) 物料的請(qǐng)購(gòu)、跟催與進(jìn)料控制良好的物料計(jì)劃有什么作用?良好的物料計(jì)劃具有以下作用:1. 良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量, 使產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)更順暢。2. 采購(gòu)部門(mén)獲得可靠的物料計(jì)劃, 得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng), 并尋求到適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī), 以最有利的條件采購(gòu)價(jià)廉物美的物料。3. 財(cái)務(wù)部門(mén)依據(jù)物料計(jì)劃,可以計(jì)算大概所需資金,而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。4. 物料管理部門(mén)藉著物料計(jì)劃得以控制物料的庫(kù)存,減少呆料的發(fā)生,使得資

35、金積壓 現(xiàn)象得以減少。5. 良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象, 而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟?物料計(jì)劃要做好,并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到,必須在銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存 管理、 采購(gòu)管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)中密切配合, 其中一環(huán)未配合好, 整個(gè)物料計(jì)劃就付諸 東流,甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷(xiāo)的進(jìn)行,因此,物料計(jì)劃的擬定,必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟:1. 銷(xiāo)售計(jì)劃。2. 成品庫(kù)存計(jì)劃。3. 生產(chǎn)計(jì)劃。4. 物料分析。5. 物料存量計(jì)劃。6. 物料計(jì)劃。7. 物料請(qǐng)購(gòu)。傳統(tǒng)的物料管理方法存在哪些方面的局限?傳統(tǒng)的物料管理方法的局限性在于:1. 傳統(tǒng)的物料管理方法都把所有的庫(kù)存項(xiàng)目視為獨(dú)立的。

36、2. 傳統(tǒng)的物料管理方法假定生產(chǎn)中的需求是穩(wěn)定和連續(xù),是按以往平均消耗率間接地推算需求時(shí)間。3. 傳統(tǒng)的物料管理方法的出發(fā)點(diǎn)是不斷補(bǔ)充庫(kù)存,不斷地把倉(cāng)庫(kù)填滿(mǎn)到出貨前的狀態(tài),保證任何時(shí)候都有一定數(shù)量的存貨。物料供應(yīng)不繼會(huì)造成什么損失?物料的供應(yīng)不繼會(huì)造成以下?lián)p失:1. 失去了工作時(shí)間和產(chǎn)量。2. 需重新安排生產(chǎn)計(jì)劃而增加額外的費(fèi)用。3. 延誤了原來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度,造成交期延誤。4. 為趕交期,物料到齊后加班加點(diǎn),支付更多的加班費(fèi)用,員工疲勞,工作效率低下, 并影響產(chǎn)品品質(zhì)。5. 交期延誤,影響商譽(yù),失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì), 且可能導(dǎo)致違約罰款。物料供應(yīng)不繼主要有哪些原因造成?1. 生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén):生產(chǎn)計(jì)劃制定不

37、合理。經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃。2. 采購(gòu)部門(mén):采購(gòu)人員不太負(fù)責(zé)任。采購(gòu)渠道不足。價(jià)格太低,造成供應(yīng)商服務(wù)差。供應(yīng)商延誤交期。3. 物料控制部門(mén):物料計(jì)劃不合理。未設(shè)定合理的安全存量。物料進(jìn)度沒(méi)有效控制。4. 貨倉(cāng)部門(mén):賬物不一致。盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)確。賬務(wù)工作效率低。5. 品管部門(mén):未建立檢驗(yàn)規(guī)范。進(jìn)貨檢驗(yàn)疏忽。驗(yàn)收效率低下。訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲或過(guò)早以及訂購(gòu)量過(guò)多或過(guò)少會(huì)產(chǎn)生什么影響?1.訂購(gòu)時(shí)間過(guò)早, 物料提早到廠(chǎng), 等于提早讓資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。2.訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲, 物料可能落后于生產(chǎn)計(jì)劃, 容易造成停工待料。3.物料訂購(gòu)量過(guò)多, 則物料庫(kù)存同樣增多, 浪費(fèi)存貨儲(chǔ)備成本, 積壓資金。4.物料訂購(gòu)量過(guò)少,則物料庫(kù)存過(guò)少

38、,容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼,造成停工待料。訂購(gòu)點(diǎn)受哪三種因素影響?訂購(gòu)點(diǎn) =購(gòu)備時(shí)間 X 每日使用量 +安全存量因此,訂購(gòu)點(diǎn)受購(gòu)備時(shí)間、每日使用量和安全存量的影響。購(gòu)備時(shí)間分為哪幾部分?購(gòu)備時(shí)間分為五個(gè)部分:1. 處理訂購(gòu)事務(wù)的時(shí)間。2. 供應(yīng)商備料的時(shí)間。3. 供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。4. 供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。5. 進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。什么叫定量訂購(gòu)制?定量訂購(gòu)制是當(dāng)存量達(dá)到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí), 便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單, 請(qǐng)購(gòu)定量以補(bǔ)充庫(kù)存數(shù)量, 它 的請(qǐng)購(gòu)量是固定的, 而請(qǐng)購(gòu)期是不固定的。 定量訂購(gòu)制對(duì)于 ABC物料分析法中的B類(lèi)物料最為適用。訂購(gòu)量什么叫定期訂購(gòu)制?定期訂購(gòu)制又叫周期訂購(gòu)制, 與定量訂購(gòu)制的區(qū)別就是

39、訂購(gòu)的時(shí)間是固定周期, 卻不是固定的, 并且因?yàn)樾枨罅坎还潭ǎ?所以經(jīng)常容易使用到安全存量, 因此定期訂購(gòu)制的安全存量要比較大,定期定購(gòu)適用于A(yíng)BC物料分析法中的A類(lèi)物料。材料的準(zhǔn)備方式有哪幾種?材料的準(zhǔn)備方式有兩種:1. 常備材料:經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料,為控制成本或配合生產(chǎn)需要,使用存量控制的方法進(jìn)行有計(jì)劃的 購(gòu)買(mǎi),采取定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制。2. 非常備材料:不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)購(gòu)買(mǎi),采取訂單訂購(gòu)的方法。常備料的作用有哪些?常備物料的作用主要有:1. 能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不至于停工待料。2. 能減少物料購(gòu)備時(shí)間,以達(dá)到快速交貨之目的。3.

40、能使生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的管理簡(jiǎn)單化。4. 有常備物料,可以接受客戶(hù)適當(dāng)?shù)木o急訂單。5. 常備物料因提早準(zhǔn)備,時(shí)間比較充分,易于控制品質(zhì)。6. 可連續(xù)性的或大批量的訂購(gòu),因而達(dá)到降低成本之功效。請(qǐng)購(gòu)單流程圖PMC部門(mén)會(huì)計(jì)部門(mén)貨倉(cāng)部門(mén)采購(gòu)部門(mén)作業(yè)流程4聯(lián)單2.352.31F31.本單共四聯(lián)。2.PMC部開(kāi)單后,交三、四聯(lián)給2.3.4采購(gòu)部門(mén)。3.采購(gòu)部門(mén)作業(yè)完畢后,交二、三聯(lián)貨倉(cāng),留下第四聯(lián)。4.貨倉(cāng)檢驗(yàn)點(diǎn)收完畢無(wú)誤后留下第三聯(lián),交第二聯(lián)給會(huì)計(jì)部。5.第二聯(lián)交會(huì)計(jì)付款時(shí)核對(duì)。物料跟催的作用有哪些?物料跟催的作用主要有:1. 減少采購(gòu)部門(mén)的疏忽。2. 增加采購(gòu)部門(mén)與供應(yīng)廠(chǎng)商的聯(lián)絡(luò)。3. 使采購(gòu)部門(mén)與

41、計(jì)劃、物料控制部門(mén)更協(xié)調(diào)一致。4. 使計(jì)劃部門(mén)在物料不能及時(shí)交貨時(shí),能事先得知,并采取緊急措施。物料跟催箱物料跟催表生產(chǎn)單號(hào)訂單號(hào)碼供應(yīng)廠(chǎng)商物料編號(hào)訂購(gòu)數(shù)量進(jìn)料計(jì)劃-一-二二三四五、.八日累計(jì)制表人日期12345 678910111213141516171819202122232425262728293031Kt物料控制的步驟有哪些?物料控制的步驟主要有:1.進(jìn)行物料分析:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表,填制物料分析表,計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。2. 查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量和已訂未交的數(shù)量。、“定期訂購(gòu)制”還是“定量3. 查找出訂購(gòu)方式:查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購(gòu)”訂購(gòu)制”。4. 填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清

42、單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行詢(xún)議價(jià)和交期咨詢(xún)。5. 材料請(qǐng)購(gòu):采購(gòu)部門(mén)咨詢(xún)的結(jié)果反饋于清單上,將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門(mén)開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。6. 材料訂購(gòu):采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)。7. 物料進(jìn)度控制:物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。8. 進(jìn)貨驗(yàn)收:供應(yīng)商制備物料送到廠(chǎng)后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。9. 備料準(zhǔn)備生產(chǎn):貨倉(cāng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)依周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)命令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料,準(zhǔn)備生產(chǎn)。第八節(jié) 存量控制哪些材料適用于存量控制?適用于存量控制的材料主要有:1. 需求計(jì)劃型(存貨型生產(chǎn))的材料,因不必根據(jù)訂單來(lái)

43、組織生產(chǎn),所以可適用于存 量控制,用定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制來(lái)訂購(gòu)。2. 且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料也適用于存量控制。3. 可用于多種產(chǎn)品的通用性物料, 也可以采用存量控制的方法。4. 品種少,批量大, 購(gòu)備時(shí)間比較長(zhǎng)的物料也可使用存量控制的方法。5. ABC物料當(dāng)中的C類(lèi)物料和部分B類(lèi)物料。一方面既能配合企業(yè)內(nèi)各種生存量控制的意義有哪些?存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的種類(lèi)與數(shù)量, 產(chǎn)的需要,另一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料成本。因此存量控制具有兩種重要的意義:1. 確保生產(chǎn)所需的存量,能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度,因而提供顧客滿(mǎn)意的服務(wù)。2. 設(shè)立存量控制的基準(zhǔn),以最經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)方法與存量控制方法,對(duì)

44、企業(yè)內(nèi)部所有的生 產(chǎn)作最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。因此存量控制一方面指導(dǎo)采購(gòu)人員何時(shí)訂購(gòu)與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu),另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪浚?順利地供應(yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。存貨發(fā)生的原因有哪些?存貨產(chǎn)生的原因主要有:1. 淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分,旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求,淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此,企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn), 以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能不足,留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。2. 維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。為消除季節(jié)差異, 平衡淡旺季之間的生產(chǎn), 且為了不在淡季時(shí)大量裁員, 到了旺季時(shí)又大量招人,所以在淡季時(shí)生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?. 彌補(bǔ)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的誤差。市場(chǎng)預(yù)測(cè)與實(shí)際會(huì)有一定的誤差, 為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差

45、, 應(yīng)適當(dāng)保持存量。4. 享受價(jià)格折扣。往往大批量訂貨供應(yīng)商會(huì)給予一定的折扣,因此,為享受這一折扣,會(huì)加大訂量。5. 投機(jī)增加存貨。預(yù)測(cè)到某種物料在不久可能會(huì)上升, 因此會(huì)加大購(gòu)買(mǎi)力度以免以后花高價(jià)購(gòu)買(mǎi)同樣數(shù)量的物料。6. 因不可抗力而加大存量。由于預(yù)測(cè)到臺(tái)風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭(zhēng)、交通事故等原因,物料無(wú)法順利到達(dá),所以提前做好存貨。7. 滿(mǎn)足客戶(hù)隨時(shí)取貨的要求。許多客戶(hù)將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉(cāng)庫(kù), 不愿將貨存在自己的貨倉(cāng), 因此, 希望下了訂單后能立即有貨,因此會(huì)保證有適當(dāng)?shù)拇尕?,此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。8. 因購(gòu)備時(shí)間太長(zhǎng)而保證適當(dāng)存貨。從下訂單到物料到倉(cāng)庫(kù)所需的時(shí)間叫購(gòu)備時(shí)間,有的材料購(gòu)備時(shí)間非常長(zhǎng)

46、, 所以應(yīng)儲(chǔ)存適當(dāng)?shù)拇尕?,以彌補(bǔ)時(shí)間的差距。為什么要進(jìn)行存量控制?存量過(guò)多或過(guò)少都不適合經(jīng)濟(jì)的原則。存量過(guò)多,會(huì)使企業(yè)資金積壓太多,且存貨儲(chǔ)備的成本加大;存量過(guò)少,使企業(yè)的材料 供應(yīng)不繼率提高, 容易造成停工待料, 不能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求, 失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì), 甚至失去客戶(hù)。因此,存量應(yīng)該加以控制,維持一個(gè)較為適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)的存量基準(zhǔn)。存量控制有哪幾個(gè)核心問(wèn)題?存量控制一方面要降低存貨的儲(chǔ)備成本, 另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要, 因此, 存 量控制有以下幾個(gè)核心問(wèn)題需要解決:1. 應(yīng)維持多少的存量才是最合理的(最低存量) 。2. 何時(shí)補(bǔ)充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)(訂購(gòu)點(diǎn)) 。3. 補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的

47、原則(訂貨量) 。什么叫安全存量?事先做一些存考慮到購(gòu)備時(shí)間與物料耗用的變異, 為使生產(chǎn)線(xiàn)不發(fā)生停工待料之現(xiàn)象, 貨,做好一定的安全準(zhǔn)備,這些存量叫安全存量。安全存量的多少, 根據(jù)購(gòu)備時(shí)間與物料消耗量而定, 購(gòu)備時(shí)間和物料消耗量變異小, 則 安全存量可以降低; 購(gòu)備時(shí)間和物料消耗量變異大, 則安全存量要適當(dāng)增加。安全存量包括哪幾大部分?正常情況下的安全存量 =每日消耗量 X 緊急購(gòu)備時(shí)間但實(shí)際上,因企業(yè)內(nèi)部管理不善,有時(shí)會(huì)浪費(fèi)安全存量,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生呆料與廢料,因此 實(shí)際的安全存量比正常的存量要更多。因此,實(shí)際上的安全存量應(yīng)考慮到以下幾個(gè)部分:1. 正常的安全存量。2. 浪費(fèi)的存量。3. 呆料、廢

48、料。4. 其他因內(nèi)部管理不善需要的存量。存量控制最常用的方法有哪幾種?存量控制最常用的方法主要有三種:當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)(訂購(gòu)點(diǎn))時(shí),便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單,請(qǐng)購(gòu)定量(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量)以補(bǔ)1. 定量訂購(gòu)制。充庫(kù)存,這種請(qǐng)購(gòu)量是固定的而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期是不固定的存量控制方法叫定量訂購(gòu)制。定量訂購(gòu)制的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量 =平均每天使用量 X 一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)。2. 定期訂購(gòu)制。事先決定固定的期間, 進(jìn)行補(bǔ)充庫(kù)存量, 這種請(qǐng)購(gòu)期是固定的而請(qǐng)購(gòu)量不是固定的存量 控制方法叫定期訂購(gòu)制, 訂購(gòu)量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額, 因此訂購(gòu)量是不定的。定期訂購(gòu)制的訂購(gòu)量 =最高存量 - 已訂未交量 - 現(xiàn)有存量最高存量 =(購(gòu)備時(shí)

49、間 +訂購(gòu)周期) x 耗用率 +安全存量3. 復(fù)倉(cāng)制。這種方法適用于 ABC物料中的C類(lèi)物料,即用到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí),進(jìn)行訂購(gòu),將以前的存貨用完后,使用現(xiàn)訂購(gòu)的物料,此種方法簡(jiǎn)單,但應(yīng)注意先進(jìn)先出原則。訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法?以上講的三種方法是需求計(jì)劃型 (存貨型生產(chǎn)) 的存量控制方法, 但在訂單生產(chǎn)的情況 之下, 顧客要求生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格較多, 各制造流程中的加工方法不穩(wěn)定, 材料零件的規(guī)格種因此, 訂單生產(chǎn)型的存量其適用范圍有:類(lèi)繁多, 這樣按需求計(jì)劃型的存量控制方法來(lái)控制就較為困難了, 控制有以下幾種較為適用的方法:1. 定量基準(zhǔn)法。定量基準(zhǔn)法是指物料的存量經(jīng)常維持基本庫(kù)存量的方法,材料、

50、零件屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。材料、零件的使用量較大,每月用量不穩(wěn)定者。定量基準(zhǔn)法要遵循以下步驟:根據(jù)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃、以往經(jīng)驗(yàn)、目前實(shí)況以及未來(lái)的預(yù)測(cè),慎重地決定基準(zhǔn)庫(kù)存量。根據(jù)訂貨量的大小以及未來(lái)的趨勢(shì),決定下批應(yīng)請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量。2. 半自動(dòng)順序法。半自動(dòng)順序法的適用范圍有:產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。材料、零件使用量的差異性較小,即每月使用量較為穩(wěn)定。半自動(dòng)順序法要遵循以下步驟:依過(guò)去材料、零件使用量的經(jīng)驗(yàn),求出月平均用量。確定從材料、零件的開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)到材料入廠(chǎng)驗(yàn)收所需的購(gòu)備時(shí)間。依材料、零件使用量差異性的大小,交貨遲延的情況以及損耗不良情形,求出最為經(jīng)濟(jì)的安全庫(kù)存量。求出訂購(gòu)點(diǎn)(訂購(gòu)點(diǎn) =月平均用量 x 購(gòu)備時(shí)間 +安全存量)。求最高存量(最高存量 =訂購(gòu)點(diǎn) +月所需用量) 。材料、零件使用到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí),自動(dòng)請(qǐng)購(gòu)需要用量。3.專(zhuān)案計(jì)劃法。在

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