廠區(qū)道路及雨污管網(wǎng)施工組織

1、目錄一、施工部署01二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施04三、施工進(jìn)度計劃20四、工期保證體系及保證措施22五、工程質(zhì)量管理體系及保證措施25六、文明施工保證體系及保證措施29七、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施31八、附表341.主要施工機械一覽表342.計量檢測器具配備一覽表353.勞動力計劃表36一、施工部署1、項目管理目標(biāo)1.1、工期目標(biāo)日歷天：65天開工時間2012年8月1日（以監(jiān)理簽發(fā)進(jìn)場日期為準(zhǔn)）竣工時間：2012年10月4日1.2、質(zhì)量目標(biāo)：合格1.3、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行各級政府機關(guān)有關(guān)文件規(guī)定，杜絕重

2、大責(zé)任事故和職工因工重傷或死亡事故。1.4、環(huán)境保護、服務(wù)與協(xié)調(diào)目標(biāo)嚴(yán)格按照“is014001環(huán)境管理體系”的要求，樹立全體人員環(huán)保意識，最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染，采取切實可行的技術(shù)措施。嚴(yán)格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等，確保施工現(xiàn)場周圍的正常運轉(zhuǎn)。2、施工計劃安排本工程施工時，工作面廣，砼澆筑量多，根據(jù)工程需要采用商業(yè)砼，砼由自卸汽車運往施工地點。2.1、勞動力安排該工程施工中，日平均人員達(dá)60人/天左右，高峰時為80人/天。為確保各工序按計劃完成，隨時抽調(diào)各工種勞力調(diào)往該工程，必要時，晝夜連續(xù)施工，保證總計劃中關(guān)鍵線路的正常進(jìn)行。2.2、勞務(wù)作業(yè)層的安排本工程安排3支勞

3、務(wù)作業(yè)層參與施工，是與我公司多年合作的可靠隊伍。2.3、主要材料供應(yīng)本工程主要材料：砼，所供材料、設(shè)備均有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、等級。2.4、主要施工機械的選擇配備2.4.1、挖掘機的選擇根據(jù)工程施工面的情況，選擇一臺pc200反鏟挖掘機進(jìn)行工程的管溝開挖，回填。2.4.2、壓路機及推土機的選擇根據(jù)工程的需要，選用一臺振動式壓路機進(jìn)行場地、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓；選用推土機和人工相互結(jié)合的方式對場地和水泥穩(wěn)定碎石等進(jìn)行平整。2.4.3、砼車的選擇工程全部使用商業(yè)砼。因為工程砼量大而且使用時間相當(dāng)集中，因此，及時聯(lián)系砼廠商，保證按時進(jìn)料來滿足工程的施工需要。對于壓實砂石、石

4、粉的施工，選用成品，因用量較大，所以及時供應(yīng)。對于部分零星使用的砂漿及砼采用現(xiàn)場攪拌，鏟車運送。2.4.4、其他機械設(shè)備的選擇插入式振動器，平板振動器等詳見附表3、項目管理總體安排3.1、施工階段劃分：本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一階段；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；砼面層澆筑和鋪設(shè)為第三階段；細(xì)部處理和竣工清理為第四階段。在四個階段施工時用充分利用時間、空間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)，地下結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)及時穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工，為下一步施工打下良好基礎(chǔ)。3.2、施工段劃分：整個場區(qū)劃分2個施工段，各施工段進(jìn)行流水作業(yè)，各工種之間采用平行

5、流水作業(yè)，為加快工程進(jìn)度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。3.3、施工順序3.3.1、管線施工順序：定位放線管溝開挖墊層施工基礎(chǔ)施工管道安裝井室砌筑打壓調(diào)試回填3.3.2、場站施工順序：定位放線基層找坡碾壓穩(wěn)定砂石攤鋪穩(wěn)定石粉碾壓砼澆筑養(yǎng)護砼分縫二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施1、施工順序及工藝流程 本工程劃分為兩個主要施工段，每段的施工順序為:定位放線基層檢測驗收管網(wǎng)施工砂石施工石粉施工面層施工細(xì)部處理。2、定位測量施工方案 本工程平面施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線測量，均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小

6、組配備j2經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。2.1、平面控制 根據(jù)本工程特點，平面的測設(shè)是本工程的重點。施工前，需建立平面控制網(wǎng)。平面的測設(shè)，遵循一般的測量原則，根據(jù)“先整體后局部”的原則，依次進(jìn)行測設(shè)；個別不規(guī)則平面的測設(shè)，采用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方法，遵循“先整體后局部”的原則,并充分運用幾何學(xué)和測量學(xué)原理，采用距離測量和角度測量相結(jié)合的方法，確保圓形、弧形和其他不規(guī)則部位的正確定位和測設(shè)。平面控制網(wǎng)的建立，根據(jù)“先整體后局部”的原則以及規(guī)劃部門和甲方提供的場內(nèi)原有標(biāo)準(zhǔn)點，定出幾條脹縫做基線，布設(shè)成“十”字形，作為施工測量的依據(jù)，其余各縮縫依次為依據(jù)依次引出。2.2、高程控制

7、 在工程開工前，要將建設(shè)單位及規(guī)劃勘察單位布設(shè)的高程控制水準(zhǔn)點，精確地轉(zhuǎn)測到廠區(qū)和周圍建筑物，并設(shè)多處固定點，以便場地整平。2.3、施工測量限差要求平面控制網(wǎng)的控制線測距精度不小于1/1000,測角精度不低于20秒。2.4、管線測量放線2.4.1、中線定位各專業(yè)管線的每節(jié)點設(shè)樁控制，并用平移法設(shè)于線路控制范圍之外，便于觀察和使用。用中心線法對軸線進(jìn)行控制，在溝槽上口每隔一定距離（一般為20米），埋設(shè)護坡板，在坡度板上找到管道的中心位置。釘上中心釘，用鐵絲拉直即為中心線。垂線對準(zhǔn)水平尺中心刻度時，表明管子已經(jīng)對中，否則為偏離，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2.4.2、管道高程測量 施工時對所有高程水準(zhǔn)點測量均須進(jìn)

8、行往返兩次測量，且閉合差在規(guī)定范圍內(nèi)。溝槽開挖后，在各專業(yè)管道每井位處設(shè)置坡度板，管線中心釘釘在坡度板的頂面，以控制管線的位置，坡度板上釘高程板和高程釘來控制管線的高程坡度，坡度板表明樁號及井號，同時注明高程釘至各有關(guān)部門的下返常數(shù)。測量放線的準(zhǔn)確性是質(zhì)量優(yōu)良的前提，是施工質(zhì)量的保證，測量工作必須走在各項工作的前面，提前測量放線，并在施工過程中加以控制，施測時即要滿足技術(shù)設(shè)計要求，又要符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定，各施測單元均應(yīng)采用統(tǒng)一的計算原理，測設(shè)方法，記錄表格及檢查驗收簽證程序。3、地基檢查驗收與地面平整方案因為工程對地基要求較高，并且地基屬于人工處理地基，經(jīng)過強夯處理。因此，在其他施工工序施工之前

9、，必須對基礎(chǔ)強夯工程進(jìn)行全面的測試，確保其密實度及承載力達(dá)到設(shè)計要求。場地平整采用推土機推平，壓路機碾壓。4、砂石、石粉墊層施工4.1、施工工藝 （1）施工測量：在已經(jīng)整修完畢的場地上，進(jìn)行基層樁位高程測量；計算出每一樁位處材料的松鋪厚度；并填寫各縱向樁位之間所需各種材料的用量；編制成冊，印發(fā)給各施工人員，以便施工時備料放羊使用；從而控制好各項指標(biāo)。（2）攪拌材料及運送：選用成品拌制的材料，用自卸汽車運至現(xiàn)場，進(jìn)行攤鋪。（3）攤鋪：計算每層的攤鋪厚度，將卸料用攤土機輔助進(jìn)行攤鋪，同時人工掛線輔助整平?，F(xiàn)場施工人員要按施工測量數(shù)據(jù)放樣掛線整平，整平時間不宜太長。（4）穩(wěn)壓：整平撤線后迅速用壓路機

10、穩(wěn)壓。方法嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。（5）刮平：穩(wěn)壓結(jié)束后，用推土機推平。在達(dá)不到高程的地方要進(jìn)行補厚處理品，要派人指揮推平。（6）碾壓：分兩層碾壓。1）基層攤鋪長度50cm時用進(jìn)行碾壓，攤鋪好的基層應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。2）碾壓以“先慢后快”，碾型以“先輕后重”為原則；碾壓輪跡用有重疊，對三輪碾壓機為1/2后輪寬，雙輪壓路機為25-30cm，碾壓遍數(shù)2-4遍。3）接頭處預(yù)留10cm水泥穩(wěn)定碎石不壓實，以便于新的銜接。4）在有檢查井的部位用小型夯夯實。（7）養(yǎng)護：經(jīng)跟蹤檢測壓實合格后，用灑水車灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期內(nèi)封閉交通并保持表面始終潮濕。5、模板及其架設(shè)于拆除5.1、模板技術(shù)要求5.1.1、施工模板應(yīng)采用剛度

11、足夠的材料制作邊側(cè)模板，不易變形的模板。模板的精確度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼模板的高度應(yīng)為面板設(shè)計厚度，模板長度宜為3-5m。需設(shè)置拉桿時，模板應(yīng)設(shè)拉桿插入扎。 每米模板應(yīng)設(shè)置一處支撐固定裝置，模板垂直度用墊木楔的方法調(diào)整裝置。5.1.2、橫向施工縫段模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊沿傳力桿自由邊距離不宜小于150mm。每米設(shè)置一個垂直固定孔套。5.1.3、模板或軌模數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和施工氣溫確定，并應(yīng)滿足拆模周期內(nèi)周轉(zhuǎn)需要。一般情況下，模板或軌?？偭坎灰松儆?d攤鋪的需要。5.2、模板安裝應(yīng)符合以下規(guī)定5.2.1、支模前基層上應(yīng)進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣

12、，每20米應(yīng)設(shè)中心樁；每100m宜布設(shè)臨時水準(zhǔn)點；核對路面標(biāo)高、面板分決、脹縫和構(gòu)筑物位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。5.2.2、縱橫曲線路段應(yīng)采用短模板，每塊模板中心應(yīng)安裝在曲線切點上。5.2.3、模版應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模版連接應(yīng)緊密平順，不得有底部漏漿、前后錯接、高低不平等現(xiàn)象。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實、整平設(shè)備的負(fù)載進(jìn)行、沖擊和振動式、時不發(fā)生位移。嚴(yán)禁在基層上挖槽、嵌入安裝模板。5.2.4、模板安裝檢驗合格后，與砼拌合物接觸的表面應(yīng)涂脫模劑成隔離劑；接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。5.2.5、模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過測量人員使用與設(shè)計板厚相同的測板

13、作全斷面檢驗，其安裝精確應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。5.3、模板拆除及矯正5.3.1、當(dāng)砼抗壓強度不小于8.0mp方可拆模。到不到要求，不能拆除端模時，可空出一塊面板，中心起頭攤鋪，空出的面板待兩端均可拆模后再補做。5.3.2、拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍的砼，也不得造成傳力桿和拉桿松動或變形。模板拆卸宜使用專用拔楔工具，嚴(yán)禁使用大錘強擊拆卸模板。5.3.3、拆下的模板應(yīng)將粘附的砂漿清除干凈，并矯正變形或局部損壞，矯正精度因符合規(guī)范的要求。6、場區(qū)面層施工6.1、砼施工的準(zhǔn)備階段6.1.1、砼的選擇（1）前期選擇信譽度好，質(zhì)量高的砼廠商，對砼廠商的產(chǎn)量運轉(zhuǎn)情況、計量系統(tǒng)、運輸能力，砼原材料質(zhì)

14、量及機械設(shè)備進(jìn)行考察、評估。確?；炷嗤翉S商的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量能滿足本工程需要。 (2)施工過程中為保證混泥土的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量，派專人入駐廠家及時了解動態(tài)生產(chǎn)情況，了解其生產(chǎn)和供應(yīng)情況，確保材料供應(yīng)及時。6.1.2、混泥土的澆筑申請 為保證砼澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，必須嚴(yán)格按監(jiān)理制定會簽表格進(jìn)行砼施工前各專業(yè)的會簽，砼澆筑申請是向監(jiān)理報驗砼澆筑的報驗資料和施工資料的一部分，砼澆筑申請書必須在澆筑前落實勞務(wù)作業(yè)者的操作情況，并經(jīng)專業(yè)工程師和區(qū)段負(fù)責(zé)人簽字，保證各專業(yè)在砼澆筑前的準(zhǔn)備工作完畢，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，報監(jiān)理驗收。 為保證砼澆筑申請的順利簽發(fā)，各區(qū)段負(fù)責(zé)人必須在簽發(fā)前

15、完成以下內(nèi)容，并將責(zé)任落實到人。 a） 模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢 b） 模板鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格 c） 技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗收必須確認(rèn)簽證 d） 施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實 e） 施工機具準(zhǔn)備就緒并能正常運轉(zhuǎn) f） 材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢6.1.3、機械設(shè)備和場地準(zhǔn)備    由現(xiàn)場調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)砼澆筑中大型機械設(shè)備準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足砼運輸車停車要求和行車需要，總調(diào)度同時負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)砼攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、運輸車輛等。6.1.4、勞動力組織、措施交底和現(xiàn)場組織    由區(qū)段負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)安

16、排勞動力準(zhǔn)備，對工人的專項措施交底。6.1.5、實驗準(zhǔn)備    由區(qū)段專業(yè)工程師和資料員準(zhǔn)備實驗委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測試器具，試塊模具及其他有關(guān)工具，完成實驗準(zhǔn)備工作。6.1.6、澆筑前的驗收準(zhǔn)備工作   鋼筋的隱蔽，模板等工程的預(yù)檢，安裝工程等相關(guān)驗收項目已完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；砼澆筑令，開盤鑒定等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢。施工縫處砼必須滿足下列條件：應(yīng)經(jīng)清除浮漿，剔鑿露出石子，用水沖洗干凈，濕潤后清除明水，松動砂石和軟弱砼層已經(jīng)清除，已澆筑砼強度1.2mpa。模板內(nèi)的垃圾，木（鋸）屑刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括砼屑）必須清理干凈。鋼筋上的油污

17、、澆筑砼的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、冬季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須先調(diào)試好）等已安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證砼運輸和材料供應(yīng)通暢。6.2、砼工程的澆筑操作階段 工藝操作水平直接影響砼外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴(yán)格按照規(guī)程和措施交底施工，由區(qū)段責(zé)任工程師夜班值班人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。同時密切關(guān)注砼本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)；檢查現(xiàn)場機械設(shè)備運轉(zhuǎn)砼情況，檢查現(xiàn)場砼澆筑文明施工情況等。因此，要求砼責(zé)任工程師必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。6.2.1、混泥土的計量 商業(yè)混泥土的配料必須保證配合比準(zhǔn)確，計量采用電子磅秤自動計量，計量裝置需權(quán)威部門鑒定，確保

18、計量在允許偏差之內(nèi)，設(shè)專職計量員負(fù)責(zé)并定時檢測砼的塌落度。 6.2.2、拌和技術(shù)要求6.2.2.1、在廠家投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。在標(biāo)定有效期滿或攪拌機搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d效驗一次攪拌機計量精確度。配料計量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。不滿足時，應(yīng)分析原因，排除故障，確保拌和計量精確度。采用計算機自動控制系統(tǒng)的攪拌機時，應(yīng)使用自動配料生產(chǎn)，并按需要打印每天（周、旬、月）對應(yīng)鋪面攤鋪樁號的砼配料統(tǒng)計數(shù)據(jù)集偏差。6.2.2.2、應(yīng)根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最佳拌和時間。最短純拌和時間不宜短于35s。6.2.2.3、砼上產(chǎn)過程中，不得使用瀝水、表面沾染塵土

19、和局部曝嗮過熱的砂石料。6.2.2.4、拌合物質(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合下列要求：拌合物質(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。低溫或高溫天氣施工時，拌合物的出料溫度嚴(yán)格控制在10-15質(zhì)檢。并應(yīng)測定原材料溫度、拌合物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時間等。拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑、粉煤灰成團現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合物應(yīng)嚴(yán)禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度最大允許偏差為±10mm。必須檢驗所供應(yīng)的商業(yè)砼的拌和坍落度應(yīng)為最適宜攤鋪的坍落度值與當(dāng)時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。6.2.3、砼塌落度凝結(jié)時間和和易性區(qū)段責(zé)任工程師和夜間值班人員必須負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的砼塌落度實行抽測，并做好塌落度測試

20、記錄。如果不符合要求的嚴(yán)禁使用。6.2.4、區(qū)段責(zé)任工程師及時檢查砼的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。如和易性不能滿足要求，立即運回砼，不能加水，如砼流動性過大，可能造成砼離析等現(xiàn)象，立即運回砼，決不遷就使用。對所供應(yīng)的砼凝結(jié)時間不符合要求的攪拌站立即通知停止供應(yīng)，分析原因，進(jìn)行整改。6.2.5、砼車廠區(qū)內(nèi)運輸應(yīng)注意，在運輸過程中，對工程設(shè)施進(jìn)行保護，在車輛倒車及卸料時，應(yīng)有專人指揮。卸料完畢，車輛應(yīng)立即離開。在管線加強區(qū)采用后放鋼筋的方式施工。6.3、插入式振搗棒振實6.3.1、振搗（1）振搗要求 在待振橫斷面上，每幅路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應(yīng)注意

21、路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏診。（2）振搗注意事項振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于500mm；至模板邊緣的距離不宜大于200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。（3）振搗棒操作 振搗棒插入深度宜離基層30-50mm，振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。（4）及時補料 振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動，漏漿等情況，并及時糾正。（5）補料找平振動板振搗中，缺料的部位，應(yīng)輔以人工補料找平。6.3.2、振

22、動梁振實（1）振動梁要求 沒幅道路面宜使用1根振動梁。振動梁應(yīng)具有足夠剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實齒，保證4±1mm的表面砂漿厚度。（2）振動梁操作振動梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行、往返2-3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混泥土拌合物填補、不得應(yīng)純砂漿填補；料多的部位應(yīng)鏟除。6.4、整平飾面整平包括抹面機壓漿整平飾面、精整飾面三道工序，這里需強調(diào)的是三道整平工序缺一不可。（1）壓實整平 拋滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返2-3遍壓實整平飾面。抹面機配備每幅路面不宜少于1臺。（2）精平飾面

23、在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機留下的痕跡抹平。精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，后用軟毛刷拉毛，毛深0.6-0.8mm。特別是需要認(rèn)真做好接頭盒縱向平整度。6.5、本工程采用保濕養(yǎng)護。砼澆筑完成后，表面搓平，在其表面先鋪一層塑料布保濕。試塊的養(yǎng)護：試塊養(yǎng)護在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)，養(yǎng)護溫度控制在20±3，溫度控制在85%-95%。6.6、預(yù)制塊鋪設(shè)鋪設(shè)前，對預(yù)制塊的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行挑選。在水泥風(fēng)化砂墊層鋪設(shè)預(yù)制塊，應(yīng)待低層水泥風(fēng)化砂墊層抗壓強度達(dá)到1.2mpa以上才能進(jìn)行。并對其表面進(jìn)行清理，沖洗干

24、凈。鋪設(shè)前在水泥風(fēng)化砂墊層上攤鋪砂層，隨攤隨鋪設(shè)面層。根據(jù)場地標(biāo)高和坡度要求，以中心點為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定預(yù)制塊的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)預(yù)制塊的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排。同時注意地面鋪貼的收邊處理。根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)。嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度。面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在及時進(jìn)行填縫等工作，隨作隨清理，并做好保護。面層鋪完后應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路順直無缺陷。預(yù)制塊間和預(yù)制塊及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確、鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。7、地下管線施工方案7.1、管道溝槽開挖驗線合格后，方

25、可按要求開挖溝槽。本工程綜合管線種類較多，包括排水管線、給水管線、熱力管線、電信管線及電力管線。各專業(yè)管線平面管線間距較近，大部分管中與管中間距在1.2m-2.0m之間，因此施工時擬采用合槽開挖，利用機械和人工配合清槽，按照土質(zhì)情況，確定相應(yīng)放坡系數(shù)。根據(jù)管基要求，確定槽定寬度，溝槽上推土?xí)r，推土坡邊距槽邊1.0米以上，且不得切斷或者堵塞原有路線。（1）由于本工程采用合槽開挖，而各專業(yè)管線底高程均不相同，在機械挖槽時應(yīng)向機械司機詳細(xì)交底，并配有專人指揮。交底內(nèi)容包括挖槽斷面。包括深度及寬度、推土位置，現(xiàn)狀地下管線位置情況及施工技術(shù)安全措施等；指定專人與司機配合，其配合人員熟悉機械挖土有關(guān)安全操

26、作規(guī)程，并及時測量槽底高程和寬度防止超挖。（2）機械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，由于機械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留10-20cm左右不挖，此部門在管線基礎(chǔ)或下道工序施工之前人工清槽。（3）當(dāng)下一步工序不能與本工序連續(xù)進(jìn)行時，槽底應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下道工序開工時再進(jìn)行人工開挖。（4）溝槽開挖應(yīng)符合市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定：a、嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理；b、槽底不得受水浸泡；c、溝槽允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。7.2、雨污水管道施工7.2.1、驗槽合格后方可進(jìn)行墊層施工、安裝、接口，排水管經(jīng)過檢

27、驗后，運至槽邊按設(shè)計排管，經(jīng)核對管徑管件位置無誤方可下管。（1）下管采用機械人工配合的方法，污水管線采用吊車進(jìn)行吊裝。 （2）采用分散下管方式：吊車沿溝槽移動，將管子分別下入槽內(nèi)。 （3）機械下管注意事項a、采用吊車下管時，事先應(yīng)與起重人員或吊車司機一起勘察現(xiàn)場，根據(jù)溝槽情況確定吊車距槽邊的距離，棺材存放位置及其他配合事宜，吊車進(jìn)出場路線應(yīng)事先進(jìn)行平整，清除障礙。b、吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空線路下工作時其安全距離不得小于有關(guān)規(guī)定。c、吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝安全操作規(guī)程及指揮信號。d、指揮信號統(tǒng)一明確，吊車在進(jìn)行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)

28、安全后方可向司機發(fā)出信號。e、綁扎管子應(yīng)找好重心，管子起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速平放，不得忽慢或突然制動。（4）管座：采用砼管座基礎(chǔ)時，管節(jié)中心，高程復(fù)測合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼，并應(yīng)及時將管內(nèi)的多余灰漿拉掉，包管時應(yīng)兩側(cè)安放楔子，以防管子軸線發(fā)生位移。7.2.2、管道基礎(chǔ)施工措施 （1）施工順序：墊層基礎(chǔ)施工放線安管接口養(yǎng)護基礎(chǔ)包管養(yǎng)護。（2）砼基礎(chǔ)模板制作采用鋼木混合模板。模板應(yīng)事先拼裝好，拼裝高度大于砼澆筑高度，接縫應(yīng)有防止漏漿措施。（3）支模時面板對準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐釘牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆制砼澆筑高度。（4）砼灌筑采用下部設(shè)扁長形漏口的砼罐，由拌和機出料直接

29、裝入砼罐，然后用機動翻斗車運至澆筑現(xiàn)場，再用汽車吊，直接將砼卸入澆筑倉面內(nèi)，人工攤鋪并振搗密實。（5）澆砼基礎(chǔ)注意事項 a、先將模板內(nèi)清掃干凈； b、澆筑時要分層，第一層可攤鋪薄一些，振搗時使一側(cè)的砼從管下部涌向另一側(cè)，即兩側(cè)砼要碰頭成為一個整體。 c、管底以上與管子接觸的三角部（肩三角），要采用砼振搗后原漿抹平； d、注意管口處插搗密實，防止管口漏水，配合澆筑勾好內(nèi)縫。7.2.3、污（雨）水井施工管道施工至污水井位置時，要準(zhǔn)確留出污水井所需空間，并派人及時砌筑，首先按設(shè)計要求先澆筑砼底板，待底板砼強度過5mpa時方可進(jìn)行井身砌筑。（1）污（雨）水井的施工要點及注意事項 a、污水井流槽，應(yīng)在井

30、壁砌到管頂以下進(jìn)行砌筑，采用磚石砌筑表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光， b、井室里的踏步應(yīng)隨砌隨安，其尺寸符合設(shè)計規(guī)定，踏步在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強度前不得踩踏。c、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口用深入進(jìn)5cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預(yù)留管時，其斷管破口不得朝向井內(nèi)。d、磚砌圓形井應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，需要收口時為三面收，則每次收進(jìn)最大不超過5cm。e、砌筑污水井的井室，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚。7.3、給水管道施工7.3.1、驗槽合格后

31、方可進(jìn)行墊層施工、安裝、接口、給水管道及管件經(jīng)過檢驗后，運至槽邊按設(shè)計排管，經(jīng)核對管徑管件位置無誤方可下管。下管采用人工下管、分散下管方式。7.3.2、閥門井等施工同雨污水井室。7.4、溝槽回填（1）管溝槽回填施工必須在隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行，溝槽回填土，對不同的部分有不同的要求，以達(dá)到即保護管道安全又滿足上部承受動力。靜荷載，既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路，放行后的安全檢查，對溝槽回填土的部位劃分為三個區(qū)，以采用不同的施工方法。（2）溝槽回填土要分層進(jìn)行，對管道胸腔回填采用蛙式夯實，每層需鋪厚25-30cm，管頂50cm，采用蛙式機夯實，每層需鋪25-30cm以上兩部分用人工回填。

32、管頂50cm以上路槽部分用機械回填土，壓路機碾壓需鋪厚為25-40cm，溝槽回填管頂40cm往下至基礎(chǔ)間采用風(fēng)化砂回填。（3）填土應(yīng)在管基礎(chǔ)砼強度達(dá)到5mpa以上后進(jìn)行，回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。槽內(nèi)不得有積水。（4）溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管子移位。（5）回填土?xí)r不得將土直接砸在接口及防腐絕緣層上。（6）檢查井四周應(yīng)同時進(jìn)行回填土。（7）溝槽的驗收a、下管以前，應(yīng)按照圖紙對開挖好的溝槽核實一遍，看其平面位置和高程是否符合要求。b、排水溝暢通，尺寸及坡度符合施工要求，且用木板支撐牢固，以免塌方，影響降水。c、基槽內(nèi)應(yīng)無雜物，基面無擾動，清底合格。d、槽壁不能有裂縫，有隱患處

33、除采用加固措施外并應(yīng)說明。e、如溝槽支撐妨礙下管，可進(jìn)行倒撐。對倒撐質(zhì)量進(jìn)行檢查。三、施工進(jìn)度計劃1、施工進(jìn)度控制點為保證該工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，確定以下幾個主要工期控制點進(jìn)行進(jìn)度控制：（1）2012年8月1日-2012年8月6日完成施工準(zhǔn)備工作；（2）2012年8月16日完成場地平整、管網(wǎng)施工作業(yè)；（3）2012年8月24日前完成砂石墊層施工作業(yè)；（4）2012年8月30日前完成地面砼施工作業(yè)；（5）2012年9月7日前完成基層施工作業(yè)；（6）2012年9月17日前完成地下綜合管線施工作業(yè)。（7）2012年9月30日前完成面層砼施工作業(yè)。（8）2012年10月4日前完成竣工驗收工作2、本工程總

34、工期計劃 工程的總工期計劃為：2012年8月1日開工，2012年10月4日全部完工，總?cè)諝v工期65天。2.1、施工進(jìn)度計劃安排 根據(jù)工程的特點進(jìn)行科學(xué)合理的計劃編制，使得投入工程施工的資源得到合理的配置和利用，更加有效地達(dá)到工程的要求，也使工程項目的投入造出最佳的社會效益和經(jīng)濟效益，為業(yè)主負(fù)責(zé)，為業(yè)主服務(wù)，同時也為公司的發(fā)展作出最大的努力。2.2、施工安排及施工段和流水段的劃分2.2.1、根據(jù)工程的特點，將本工程劃分為四個主要施工階段，即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設(shè)及回填施工為第一階段；穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段；砼面層澆筑和鋪設(shè)為第三階段；細(xì)部處理和竣工清理為第四階段。在四個階段施工時用

35、充分利用時間、空間，組織平行流水和立體交叉作業(yè)，地下結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)及時穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工，為下一步施工打下良好基礎(chǔ)。2.2.2.1、在平面施工階段，以廠區(qū)道路為界分為多個施工段進(jìn)行流水作業(yè)，各工種之間采用平行流水作業(yè)，為加快工程進(jìn)度亦應(yīng)合理穿插互相配合，創(chuàng)造更多的工作面。四、工期保證體系及保證措施1、工期保證體系工期保證體系框圖加強現(xiàn)場施工調(diào)度施工·及時組織編制實施性施工組織設(shè)計，圖紙會審等技術(shù)施工技術(shù)科項目經(jīng)理或副經(jīng)理及總工程師測量搞好工程控制測量和定位復(fù)測，確保工程測量準(zhǔn)確無誤各施工隊負(fù)責(zé)實施，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成試驗及時做好現(xiàn)場材料、成品半成品檢驗、日常施工試驗等中心試

36、驗科質(zhì)量進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級部門質(zhì)量管理活動并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋做好安全技術(shù)交底工作，做好現(xiàn)場管理，經(jīng)常和定期安全檢查質(zhì)量科安全及時供應(yīng)合格材料，搞好材料現(xiàn)場管理材料材資裝備科保證材料運行正常，做好運行記錄設(shè)備健全財務(wù)系統(tǒng)，搞好資金管理和成本核算資金財務(wù)科創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，豐富員工的文化生活，加強環(huán)保及監(jiān)督工作政治教育環(huán)境保護綜合辦公室2、工期保證措施在實施過程中，我們將積極組織，動態(tài)管理，確保計劃進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特制定以下措施：2.1、優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時間，確保工期。2.2、精心編制

37、實施性施工組織設(shè)計，實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時告訴各分項工程的計劃進(jìn)度和勞動力調(diào)度。2.3、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，按照“精干機構(gòu)、精良設(shè)備、精兵強將”原則組建項目經(jīng)理部，根據(jù)工程特點投入足量的專業(yè)化施工隊伍進(jìn)行施工。2.4、做好施工準(zhǔn)備工作。我們將充分發(fā)揮投入本工程的施工隊伍及主要施工機械設(shè)備積極能動態(tài)性的有利條件，盡量縮短進(jìn)場準(zhǔn)備時間，保證“三快”，即“進(jìn)場快、安家快、開工快”，并組織強有力的組織機械，突擊施工便道，確保主體工程按時順利展開。2.5、重抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，精心施工，加強預(yù)測手段，科學(xué)施工，確保工程順利開展。2.6、強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密

38、切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點基礎(chǔ)上或工序采取垂直管理，橫向強制協(xié)調(diào)的強硬手段，較少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。2.7、嚴(yán)密組織，精心安排工序，實行均衡生產(chǎn)，掀起階段施工高潮，提早解除工期警報。根據(jù)工程特點，恰當(dāng)安排季節(jié)性施工項目，增加全年施工天數(shù)，避開不利時間，爭取最好效果，提高勞動生產(chǎn)率，達(dá)到提前工期的目的。2.8、加強材料管理，保證合格材料供應(yīng)。項目經(jīng)理部設(shè)專業(yè)材料供應(yīng)系統(tǒng)，根據(jù)材料計劃采購材料。充分備好所需的工程材料和施工周轉(zhuǎn)材料，同時加強材料檢測，確保工程材料質(zhì)量，滿足施工生產(chǎn)需要。五、工程質(zhì)量管理體系及保證措施1、質(zhì)量管理體系組長：項目經(jīng)理qc領(lǐng)導(dǎo)小組qc小組活

39、動專職質(zhì)量檢查員施工控制：施工現(xiàn)場技術(shù)控制：項目工程師優(yōu)質(zhì)工程管理目標(biāo)主要工序始終保持質(zhì)量控制狀態(tài)機械化作業(yè)測量放樣信息及時反饋質(zhì)量承包經(jīng)濟責(zé)任制工種自檢交接作業(yè)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程圓管涵洞qc小組月季質(zhì)量檢查評比工序及工種檢查漿砌防護qc小組工種三檢工作指導(dǎo)隱蔽工程檢查試驗設(shè)計圖紙及規(guī)范交底優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)控制山坯石路面qc小組路面基層qc小組材料取證檢查監(jiān)督符合規(guī)定和設(shè)計要求2、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，保證工程質(zhì)量是我公司的根本宗旨，為了保質(zhì)保量圓滿完成本合同的施工，我們將認(rèn)真貫徹執(zhí)行is09002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立以質(zhì)量為中心的質(zhì)量保證體系，使我們的各項工作有章可循，有章

40、可依，做到好中求快，科學(xué)合理。2.1、組織措施2.1.1、建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系(詳見質(zhì)量保證體系控制框圖)，確立以質(zhì)量為主的管理方針，推行全面質(zhì)量管理，按照iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。建立由項目經(jīng)理，項目總工和技術(shù)人員、測量、試驗人員、施工人員組成的施工質(zhì)量管理小組，并在各施工隊建立qc小組、強化過程控制，使工程質(zhì)量不斷提高。使每道工序始終處于受控狀態(tài)。2.1.2、開工前編制比較完善的施工組織設(shè)計，報業(yè)主審批后，認(rèn)真組織實施。對一些關(guān)鍵部位和分部分項工程要編制詳細(xì)分部分項工程施工方案。2.1.3、項目經(jīng)理部建立完備的工地中心試驗室，嚴(yán)格檢測手段，做好材料進(jìn)場、標(biāo)準(zhǔn)試驗、工序檢測

41、等工作，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。2.1.4、加強質(zhì)量的檢查驗收，建立質(zhì)量否決權(quán)制度，把質(zhì)量考核與職工利益掛鉤，嚴(yán)格工序報驗，分級把關(guān)，工序報驗不合格，不得實施下一道工序的施工。具體為： （1）由指揮部、質(zhì)檢站、工程監(jiān)理、項目經(jīng)理部質(zhì)量部門共同完成對工程質(zhì)量的控制，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。 （2）本工程成立以項目經(jīng)理為組長的項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 （3）設(shè)立質(zhì)量管理部門，選派業(yè)務(wù)水平較高、實踐經(jīng)驗豐富、工作作風(fēng)踏實的質(zhì)量管理人員充實質(zhì)量管理崗位。 （4）質(zhì)量部門主控，施工隊專職質(zhì)量員專管，各施工班組質(zhì)保小組參與，實施施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。 （5）嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，堅持“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”及

42、“交底制”、“三檢制”制度，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！鞍蚜P(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測計量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗收關(guān)。 “五不準(zhǔn)”：無施工組織設(shè)計不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工 （6）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級質(zhì)檢人員有章可循。 （7）強化質(zhì)量意識，開展?fàn)巹?chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育，加強規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。 （8）建立質(zhì)量例會制度，定期召開質(zhì)量分析會。 （9）各班組成立qc小組，開展群眾性的質(zhì)量攻關(guān)活動。 （10）對重點和

43、難點工序，如灌注樁混凝土澆注、墩柱、預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制、箱梁等分項工程施工前，應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并實行旁站。2.2、管理措施2.2.1、抓好質(zhì)量教育，加強全員質(zhì)量意識，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實應(yīng)用到本工程。各項工序嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法運用到施工生產(chǎn)中去，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。2.2.2、積極開展qc小組活動，建立工程質(zhì)量獎罰制度，實行掛牌施工，廣泛接受各方面監(jiān)督。遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，獎優(yōu)罰劣。2.2.3、按施工圖施工列出的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定，如有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽認(rèn)制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。2

44、.2.4、嚴(yán)把材料關(guān)，外購材料必須三證齊全，進(jìn)場材料及時按規(guī)范進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。 六、文明施工保證體系及保證措施1、文明施工保證體系項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)負(fù)責(zé)人材料管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人機械管理負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人1.保證進(jìn)場施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì)2.組織對施工人員的環(huán)保和文明施工培訓(xùn)和考核1.保證按要求貯存和堆放材料2.對有毒有害危險物品嚴(yán)格管理和領(lǐng)用制度3.負(fù)責(zé)各種施工材料的節(jié)約和回收利用1.財務(wù)部門保證環(huán)保工作所需經(jīng)費2.行政部門負(fù)責(zé)各項后勤保障符合環(huán)保要求1.保證使用各類機械在安全、良好的狀態(tài)下運行2.監(jiān)督操作人員按操作規(guī)章作業(yè)1.合理安排生產(chǎn)，減少

45、對環(huán)境的干擾2.組織各項環(huán)保措施的實施1.監(jiān)督施工全過程的環(huán)境保護工作并進(jìn)行糾正2.發(fā)現(xiàn)并配合解決施工中出現(xiàn)的環(huán)境問題3.開展環(huán)境活動培訓(xùn)1.制定項目環(huán)保措施和分項工程的環(huán)保方案2.監(jiān)督各項環(huán)保技術(shù)措施的落實3.解決施工中出現(xiàn)的污染不還價的技術(shù)問題 各工序、班組、崗位人員做好職責(zé)內(nèi)的具體工作2、文明施工保證措施2.1、如我公司有幸中標(biāo)，我公司將把本工程確定為標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，推行我公司已經(jīng)取得的項目法施工經(jīng)驗，加強文明施工管理，使整個工程嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的總平面布置，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一管理。2.2、堅持文明施工，為業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)。在施工過程中服從業(yè)主的現(xiàn)場調(diào)度，及時準(zhǔn)確地執(zhí)行工程師代表的指令。2.3、教育職工形成團結(jié)、文明、禮貌的風(fēng)尚，做好與業(yè)主的協(xié)作與配合工作，協(xié)助業(yè)主等有關(guān)部門處理好與當(dāng)?shù)厝罕姾偷胤秸年P(guān)系，一切服從和滿足新原高速公路工程建設(shè)需要。2.4、杜絕野蠻施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明管理規(guī)章制度，保持施工現(xiàn)場周圍地段的整潔，注意并做好道路的保潔，養(yǎng)護。