機(jī)械各設(shè)備巡檢要點(diǎn)

1、原料烘干中卸磨巡檢要點(diǎn)：1. 檢查原料磨襯板螺栓是否松動。2. 檢查滑履油封是否有漏油現(xiàn)象。3. 檢查滑履能否形成穩(wěn)定油膜。4. 檢查主電機(jī)、減速機(jī)軸承溫度是否在 62以下。5. 檢查主電機(jī)、減速機(jī)輸入軸、輸出軸振動是否在 4.2mm/s 以下6. 檢查滑履油站油位是否在 1/2-2/3 范圍之內(nèi)，油溫是 否在 42以下，打開循環(huán)式 回水閥門，觀察水流是否通暢。開機(jī)前檢查油站油溫是否在30°以上，低壓出口是否在 0.2mpa 以上。高壓壓力是否在 0.8mpa 以上。7. 檢查主電機(jī)油站油位是否在 1/2-2/3 范圍之內(nèi)，油溫是否在 42以下，打開循環(huán)式 回水閥門，觀察水流是否通暢

2、。將內(nèi)外循環(huán)閥門打開 15°.8. 檢查減速機(jī)油站油位是否在 1/2-2/3 范圍之內(nèi)，油溫是否在 42 以下，打開循環(huán)式 回水閥門，觀察水流是否通暢。將內(nèi)外循環(huán)閥門打開15°，檢查低壓公稱壓力控制在0.4-0.5mpa 。9. 檢查管路是否漏油。組合式選粉機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 停機(jī)時檢查選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上下間隙、回轉(zhuǎn)間隙是否均勻。2. 檢查選粉機(jī)轉(zhuǎn)子連接螺栓是否松動，葉片連接螺栓是否松動或磨損。3. 檢查選粉機(jī)立軸測溫引線外管是否磨損4. 檢查選粉機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、立軸軸承溫度是否在 65以下。5. 檢查選粉機(jī)電機(jī)、減速機(jī)輸出軸振動在 4.2mm/s 以下。6. 檢查選粉機(jī)稀油站油標(biāo)

3、是否在 1/2-2/3 范圍之內(nèi)，油溫是否在 42以下，冷卻水回 水閥門水流是否通暢。開機(jī)前檢查油溫是否在 30 °以上。7. 檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否松動。帶式輸送機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 皮帶機(jī)皮帶是否存在龜裂。2. 皮帶機(jī)主電機(jī)、減速機(jī)、滾筒軸承溫度在 65 以下。3. 皮帶機(jī)運(yùn)行過程中是否跑偏，中控是否有跑偏信號。4. 拉繩開關(guān)是否靈活。5. 槽型托輥、上平行托輥、下平行托輥、上調(diào)心托輥、下調(diào)心托輥、緩沖托輥兩 端軸承是否損壞。6、減速機(jī)油位在游標(biāo)位置一半以上。7、托輥、滾筒是否缺油。8、檢查減速機(jī)電機(jī)振動值 4.5mm/s.膠帶斗式提升機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 檢查運(yùn)行過程中皮帶、料斗

4、與殼體是否存在剮蹭現(xiàn)象2. 檢查主夾板部位螺栓是否松動，避免因松動原因造成膠帶整體落掛。3. 檢查機(jī)尾地腳螺栓是否松動。4. 檢查機(jī)頭主電機(jī)與主減速機(jī)軸承溫度是否在 0-65 范圍之內(nèi)5. 檢查主電機(jī)振動、頭輪軸承振動在 4.5mm/s 以下。6 檢查減速機(jī)油位是否在油標(biāo)位 1/2-2/3堆料機(jī)巡檢要點(diǎn)：1、膠帶機(jī)的托輥轉(zhuǎn)動是否正常。2、膠帶機(jī)的跑偏情況。3、膠帶機(jī)打滑、跑偏、料流檢測等裝置動作是否可靠。4、堆料機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況：回轉(zhuǎn)減速機(jī)強(qiáng)制潤滑管路的聯(lián)接不得泄漏，減 速機(jī)不得有異常噪音，溫升不大于 40。5、堆料機(jī)變幅鉸點(diǎn)處的鉸軸與軸承的潤滑要求：管道暢通，不得有漏油現(xiàn)象。6、減速機(jī)

5、潤滑油是否污染、油位是否在油標(biāo) 1/2-2/3 。取料機(jī)巡檢要點(diǎn)：1、刮板輸送鏈條的潤滑：滴油點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的間隙。2、刮板驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況：減速機(jī)不得有異常噪音，溫升 <40。3、刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓聯(lián)接是否有松動現(xiàn)象，如有松動及時緊固。4、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況磨損嚴(yán)重時應(yīng)注意觀察，及時更換。5、刮板運(yùn)行中是否有偏斜現(xiàn)象，若偏斜可調(diào)整鏈輪尾部張緊裝置中的螺桿、螺母 使支撐刮板的兩鏈條張緊力一致。空氣輸送斜槽巡檢要點(diǎn)：1. 檢查斜槽氣體管路、閥門、活接是否存在漏氣情況。2. 定期檢查檢修孔（透氣布以下）是否存在嚴(yán)重積料，如有積料需檢查透氣布是 否損壞。3. 檢查觀察孔、檢查孔是否

6、存在漏灰現(xiàn)象。4、檢查風(fēng)機(jī)振動值，檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)振動值是否在 4.5mm/s 以下小收塵器巡檢要點(diǎn)：1. 收塵器氣體軟管、氣缸、提升閥、安全閥、氣體管路、閥門、活接等是否存在 漏氣。2. 提升閥是否有規(guī)律動作。3. 氣源三聯(lián)體是否有油。4. 檢查濾袋是否破損，如有破損情況請及時更換。羅茨風(fēng)機(jī)巡檢要點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)前：1. 機(jī)器內(nèi)外積灰清理。2. 地腳螺栓的檢查。3. 傳動三角帶是否完好。4. 油位是否在油標(biāo)的 1/2 到2/3 處。運(yùn)轉(zhuǎn)中：1. 檢查風(fēng)機(jī)振動不得超過 4.2mm/s2. 軸承箱溫度不得超過 653. 各部位是否有異音。篦冷機(jī)巡檢要點(diǎn)：1、運(yùn)行中進(jìn)風(fēng)室內(nèi)檢查支撐梁與驅(qū)動鋼板間螺栓、驅(qū)動鋼板

7、與驅(qū)動鋼板連接板螺栓、 直線導(dǎo)軌、位移傳感器、液壓缸支座等連接螺栓的緊固情況、檢查液壓缸油管路是 否漏油，用手感覺液壓膠管判定液壓缸是否有內(nèi)泄情況。2、室外檢查干油泵的密封狀況 有無漏油現(xiàn)象 有無灰塵進(jìn)入油量是否適當(dāng)。3、室內(nèi)檢查導(dǎo)軌密封蓋是否完好、用手觸摸導(dǎo)軌是否有油漬。4、檢查各風(fēng)室人孔門、觀察孔、風(fēng)室底板連接處是否有漏風(fēng)情況。5、檢查破碎機(jī)運(yùn)行是否正常， 軸承溫度、振動，溫度不超過 65，振動不超過 4.2mm/s6、通過檢查閥門開度，壓力表指示及管道水流的聲音確認(rèn)冷卻水是否暢通。7、檢查液壓油站比例換向閥是否正常換向， 從油箱放油閥放油檢查油品質(zhì)量、是否污染、含有水分 .窯頭電收塵巡檢

8、要點(diǎn)： 根據(jù)電流表、電壓表批示來判斷收塵器的工作情況，在正常運(yùn)行 狀況下各儀表指 針很少擺動。1、檢查振打裝置是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)，檢查振達(dá)減速電機(jī)振動、溫度以及2、停機(jī)后檢查振達(dá)傳動軸是否靈活（用管鉗盤動檢查） ，檢查振打錘與振打砧子中 心是否偏離、3、檢查瓷瓶是否損壞4、檢查拉鏈機(jī)減速電機(jī)振動值不超過 4.2mm/s、溫度不超過 65 攝氏度、通過觀察 孔檢查鏈條及頭尾輪是否嚙合正常，是否有磨損，檢查驅(qū)動裝置及殼體連接螺栓是 否有松動。5 、檢查減速機(jī)是否缺油。風(fēng)機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 風(fēng)機(jī)負(fù)荷端、非負(fù)荷端振動在 5.0mm/s以下。2. 風(fēng)機(jī)負(fù)荷端、非負(fù)荷端、電機(jī)軸承溫度在 65°以

9、下。3. 聯(lián)軸器螺栓、地腳螺栓（風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承座）是否松動。4. 風(fēng)機(jī)人孔門、檢修門密封是否完好。5. 風(fēng)機(jī)電動執(zhí)行器開啟是否靈活，能否準(zhǔn)確控制開度（ 0°-90 °）。6. 打開循環(huán)水回水閥門，觀察水流是否暢通。7. 檢查油站壓差是否控制在 0.4mpa 之內(nèi)，油溫控制在 42°之內(nèi)，油標(biāo)油位控制在1/2-2/3 范圍之內(nèi) , 油脂是否污染。8. 停機(jī)后需檢查輪盤與葉輪連接螺栓是否松動，是否磨損。9. 檢查葉片根部焊縫是否開焊，是否磨損，葉片是否磨損。 檢查喇叭口與葉輪之間間隙是否均勻。10 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部支撐桿焊縫是否開裂。11.檢查渦殼體耐磨陶瓷片是否脫落。

10、給煤機(jī)巡檢要點(diǎn)：1、檢查皮帶是否跑偏 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)2、檢查皮帶進(jìn)、出口是否通暢3、檢查有無異物壓住 影響計量準(zhǔn)確性4、檢查皮帶、清掃鏈電機(jī)、減速機(jī)振動溫度，振動不超過4.2mm/s，溫度不超過65，檢查驅(qū)動裝置連接螺栓是否有松動情況。5、檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活6、檢查油位是否在 1/2-2/3 ，潤滑油是否污染?；剞D(zhuǎn)窯巡檢要點(diǎn)：1、檢查托輪瓦軸承座、小齒輪軸承座、電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否松動2、檢查托輪瓦溫度、聲音、振動是否正常，軸溫及油溫不超過 50°，無明顯振動或異 響，3、檢查托輪軸表面油膜情況、檢查淋油盤與油勺是否有刮蹭現(xiàn)象4、檢查筒體與輪帶的滑余量、檢查輪帶與窯筒體墊板的潤滑

11、情況、 （每周加油一次）5、檢查托輪瓦邊位置，判定筒體上下限位情況6、檢查窯頭窯尾密封情況7、檢查稀油站及擋輪油站油泵工作是否正常，有無漏油現(xiàn)象，管道是否暢通，油壓是 否正常。壓差超過 0.4mpa，應(yīng)及時清理濾網(wǎng)。8、檢查減速機(jī)潤滑站油箱油位是否在 1/2 以上，每周通過油箱放油閥放油檢查油站是 否臟污，含有水分。9、通過查看閥門開度及管道內(nèi)水流的聲音檢查冷卻水是否充足，管路是否暢通。10、檢查小齒輪軸承及減速機(jī)振動及溫度， 溫度不應(yīng)超過 60，振動值不超過 4.2mm/s11、潤滑油站油泵壓力檢查 0.4mpa供油壓力檢查 0.2mpa油壓差檢查 0.15mpa， 供油、回油溫度檢查分別

12、38， 45，油箱溫度檢查 38， 55fu拉鏈機(jī)巡檢要點(diǎn)：1、對減速機(jī)及電機(jī)進(jìn)行檢查時，檢查是否有異音、明顯的振動、地腳螺栓是否松動、 減速機(jī)油位是否在 1/2 2/3 處。其他干油潤滑軸承是否缺油。2、檢查鏈條是否磨損、鏈卡是否有松動、開裂和串銷的現(xiàn)象，對鏈條淋油要及時。3、檢查頭、尾輪軸承座螺栓是否松動，軸承是否有異音，定期對各軸承進(jìn)行補(bǔ)加脂。4、停機(jī)時檢查拉鏈機(jī)的頭尾輪、輸送鏈、上下導(dǎo)軌是否損壞。5、觀察輸送鏈?zhǔn)欠袼蓜?，對輸送鏈松動的及時調(diào)整尾部的張緊絲桿。螺旋輸送機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 檢查螺旋輸送機(jī)振動是否在 4.2mm/s以下。2. 檢查軸承溫度是否在 65°以下，檢查減速機(jī)

13、油位是否在 1/2 2/3 處，檢查頭尾輪軸 承是否缺油。3. 檢查電機(jī)、螺旋輸送機(jī)本體底座焊接是否開裂。4. 檢查吊瓦與軸是否有摩擦現(xiàn)象。煤磨巡檢要點(diǎn)：1、用油尺停機(jī)時檢查磨輥油量2、檢查分離器減電機(jī)溫度振動情況溫度不超過 65，振動不超過 4.2mm/s，3、檢查液壓系統(tǒng)。減速機(jī)潤滑系統(tǒng)是否有漏油情況4、檢查液壓系統(tǒng)壓力值是否在正常范圍內(nèi)波動( 0.2-0.5mpa ) 拉伸桿、液壓缸 運(yùn)行、振動是否正常5、檢查電機(jī)軸承、減速機(jī)輸入軸溫度、振動情況，溫度不超過65，振動不超過6.0mm/s，6、通過檢查壓力表及管道水流聲音確認(rèn)冷卻水供應(yīng)是否正常7、檢查密封風(fēng)機(jī)風(fēng)壓是否正常管道是否漏風(fēng) 過濾

14、網(wǎng)是否堵塞(每次停機(jī)后需清理過濾網(wǎng))8、檢查導(dǎo)向板連接螺栓是否松動、檢查緊固，螺栓是否有磨損，9、停機(jī)檢查選粉機(jī)轉(zhuǎn)子連接螺栓是否松動、磨損，轉(zhuǎn)子與殼體間隙是否均勻10、檢查液壓站、減速機(jī)潤滑站油箱油位是否在 1/2 以上，每周通過油箱放油閥放 油檢查油站是否臟污，含有水分。11、潤滑油站油泵壓力檢查 0.4mpa 供油壓力檢查 0.2mpa油壓差檢查 0.15mpa氣動閥門巡檢要點(diǎn)：1. 檢查氣體管路、軟管快速接頭是否漏氣2. 檢查氣缸是否活動自如，能夠達(dá)到全開 - 泉幣3. 氣源三聯(lián)體油位是否在 1/2-2/3 范圍之內(nèi)。小風(fēng)機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 檢查小風(fēng)機(jī)振動是否在 4.2mm/s 以下。2.

15、 檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度是否在 65°以下。3. 檢查風(fēng)機(jī)葉片是否與殼體有剮蹭現(xiàn)象。4. 設(shè)計有地腳螺栓的小風(fēng)機(jī)，檢查地腳螺栓是否松動；設(shè)計焊接的小風(fēng)機(jī)，檢查焊接 是否牢固。5. 檢查風(fēng)機(jī)軟連接是否存在漏氣、破損情況。6. 檢查軸承是否有異音，是否缺油。稀油在油標(biāo) 1|2 2|3 處。斜拉鏈巡檢要點(diǎn)：1 檢查各裙板間隙狀況；2 檢查托輥、軌道磨損情況及托輪 t 形銷是否脫落；3 檢查液壓連軸節(jié)、減速機(jī)油質(zhì)、油量，并及時補(bǔ)加、更換；4 檢查張緊彈簧狀況5 檢查鏈條、鏈輪磨損情況；鏈條有無彎曲，裙板有無變形；6 檢查各螺栓是否松動、脫落，并及時緊固，更換。7、電機(jī)減速機(jī)振動溫度是否正常、溫度不

16、超過 65，振動值不超過 4.2mm/s，檢查減 速機(jī)油位是否正常，應(yīng)在油標(biāo)的 1/2-2/3 ，8、每周通過油箱放油閥放油檢查油站是否臟污，含有水分空氣炮巡檢要點(diǎn)：1、檢查空氣炮的電磁閥是否工作正常，手動是否靈活，確認(rèn)空氣炮放炮周期合適2、檢查壓縮空氣是否達(dá)到 0.6mpa 以上，各壓力表、油水分離器、手動氣閥完好， 壓縮空氣管路暢通，有無漏氣現(xiàn)象 檢查空氣炮炮體、炮咀、炮頭是否完好，有無漏氣、開裂現(xiàn)象。板鏈斗式提升機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 檢查運(yùn)行過程中料斗與接料板是否存在剮蹭現(xiàn)象2. 設(shè)備在運(yùn)行過程中檢查鏈條銷軸是否斷裂、銷軸是否外竄、鏈板是否斷裂等，防止 應(yīng)鏈條損壞造成整體落掛。3. 檢查機(jī)頭

17、軸承座、機(jī)尾軸承座與殼體的連接螺栓、主電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否松 動。4. 檢查頭輪軸承座、主電機(jī)與主減速機(jī)軸承溫度是否在 0-65 范圍之內(nèi)5. 檢查主電機(jī)輸入軸、減速機(jī)輸入、輸出軸、頭輪軸承座的振動、頭輪軸承振動在 4.2mm/s 以下。6. 、減速機(jī)的油位是否控制在 1/2-2/3 范圍之內(nèi)，檢查頭輪、主電機(jī)軸承是否缺油。7. 檢查頭尾輪軸承座潤滑情況。板喂機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 檢查減速機(jī)潤滑油油量是否在 1/2 以上，托輥、電機(jī)軸承是否缺黃油；2. 檢查張緊裝置用手貼近螺栓位置是否有明顯松動現(xiàn)象；3. 檢查板喂機(jī)的托輥是否松動，固定銷有無脫落；4. 檢查裙板是否松動，固定螺栓有無脫落；5.

18、 檢查裙板機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，托輥與軌道的接觸是否良好， 固定銷是否脫落；6. 檢查裙板滴油、潤滑油量、油嘴位置是否正確；7. 檢查清掃器與裙板的接觸情況；8. 電機(jī)工作狀況，減速機(jī)是否有異音、異振；振動不超 4.5mm/s，溫度不超 65°9. 張緊度是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位是否有卡咬現(xiàn)象。10. 檢查托輥軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否能夠靈活轉(zhuǎn)動包裝機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 包裝機(jī)下料口是否堵灰。2. 包裝機(jī)電動機(jī)溫度是否在 65以下。3. 接包機(jī)電機(jī)溫度是否在 65以下、滾筒是否完好無損，兩旁護(hù)板是否出現(xiàn)剮袋、皮 帶是否龜裂等。4. 正包機(jī)電機(jī)溫度是否在 65以下、滾筒是否完好無損，兩旁護(hù)板是否出現(xiàn)剮袋

19、、皮 帶是否龜裂等。5. 清包機(jī)電機(jī)溫度、風(fēng)機(jī)溫度是否在 65以下、滾筒是否完好無損，兩旁護(hù)板是否出 現(xiàn)剮袋、鏈條是否磨損嚴(yán)重。6. 裝車機(jī)是否能夠上下、左右活動自由。前后行程限位螺栓是否松動。前后行程能否 達(dá)到 11m。7. 包機(jī)每個出灰嘴出料是否通暢、有無二次灌裝。8. 包機(jī)出灰電機(jī)三角帶是否松動、電機(jī)是否有異音。9. 包機(jī)上下限料位計動作是否靈活。10. 包機(jī)出灰嘴處閘板是否能夠開關(guān)到位。11. 包機(jī)每個電磁鐵動作是否靈活。12. 包機(jī)給料電機(jī)減速機(jī)油位在 1/2-2/3 處，檢查給料機(jī)鏈條磨損情況。破碎機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 檢查破碎機(jī)皮帶是否松動2. 檢查地腳螺栓及連接螺栓是否松動3. 檢

20、查主電機(jī)、破碎機(jī)軸承溫度是否在 65以下4. 檢查主電機(jī)振動是否在 4.2mm/s 以下5. 停機(jī)前檢查上下鄂板磨損情況6. 減速機(jī)油位是否在油標(biāo) 1/2-2/3 處，其他干油潤滑軸承是否缺油。散裝機(jī)巡檢要點(diǎn)：1. 散裝頭是否磨損漏灰2. 散裝電機(jī)軸承溫度是否在 65以下。軸承振動值是否在 4.5mm/s 以下3. 散裝頭鋼絲繩是否跑出滑輪，造成散裝頭傾斜。4、收塵帆布是否損壞。水泥磨巡檢要點(diǎn)：開機(jī)前檢查巡檢要點(diǎn)：1. 水泥磨緊固件（地腳螺栓、連接螺栓）是否松動。2. 儀表是否損壞3. 水泥磨磨內(nèi)進(jìn)行全面檢查，清除檢修前設(shè)備內(nèi)部的各類雜物，避免在運(yùn)行過程中因 雜物卡死或損壞設(shè)備。4. 人孔門、檢查孔密封是否完好。5. 蓄能器壓力壓力在 4.0-5.5mpa 。6. 各閥門運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。完好無損。運(yùn)行時巡檢要點(diǎn)：1. 主電機(jī)、主減速機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)、選粉機(jī)減速機(jī)等各部分軸承溫度是否65之內(nèi)。2. 主減速機(jī)、選粉機(jī)振動在 4.2mm/s 以下。3. 檢查設(shè)備運(yùn)行中是否有