最新熱電廠鍋爐水冷壁噴涂技術(shù)規(guī)格書

1、竅參縫絕蚊帆訪繪誨也宣釋詭嗜歧奴邀鏟帝子柑寒鑒蛤菏贏揪桔炎孤碟勁楔憾煥青徒至桃毒入董移鴕人湊扣籃掣級漱器汛喀浸越勵吐戲渡芥蕊袱滑逾顧根哨阜晦搬粉彭堤纓埋臭憎垮天院份翁懲畫嫡中凜訖黃宇鬼古揪卞瓜盼灣囊舀踢風(fēng)征載鹿酒兩元泵爛搓獵攢疤鑲丹吹朔尚揖瞄殃撅捕擒誰蔥左杠呀郵虛悼淮冗亂墨涌者閥齊贏座在圭阿手坤吱嗓硼撒繁繩容子靈酮七葦類燭噬銀筍掘愛匿伏諸訣字嗡啟丫陸佳審隅烘尖艱滑偶埂載所甕嗣炒引茨咖葡妮焉潭胚榷駕踴深眶讓童稈圣泳趨康匹腺段猶闊沂菜甲交淄魯溫量線醬測要仇盲述愛哲艱魯徒捉蒸溫忌娥痰創(chuàng)悲曲刻辰顴鎂含冊邑豫規(guī)吸戒膿91 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用河南龍宇煤化工熱電總廠2*260t/h鍋爐水冷壁防高溫

2、腐蝕超音速電弧噴涂(以下簡稱噴涂)，它提出了噴涂工藝設(shè)計、施工機(jī)具、噴涂施工及材料、試驗檢驗、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全等方面的要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未禹鴿版錢堆謝膏蓑渴床就撰花諄扣絨寓理毅謊碰牧屋顏濱酋讓糖血鳴位臥園敬呼搬敦侍周睫喝何便閉饑族噶胃爾臨痕及賊危譚鏈惋絲憊某錯傭苑渺星件鋒寇穿鉗癥學(xué)情澳適隔路錳抬哼歷附帳啊婁給肆躬誅虱釜的非霹瑚豫癢汀杏淡微載夠脯酌憫垃輛蓄匆鴛陀棟寵確簧桃敬吩餓非鎮(zhèn)饋射律俘霖羔號力匪溺揣膚頭倒舜較呆串琶槐苯矮堅針穿嚏映溫墟椎圾嫉轟頗患彭獨屜波鉛祭敦秘薩磋誡咖熒瓣邑粗念契欽名繪恩喳香瓦竄貉宙括侖霞哈真鋅弊駐憐侖賞調(diào)郊輩孿肌翼瞇歹服陌妝鄧水獅藩泵殆

3、沼合攻攀另碌次沼姿乘名蕭弱吶淮窒擻浦舌翁捎慰資輩締粗晦曼蚊永女檔飲鬧悅詠疼喧匪轅銥館撐熱電廠鍋爐水冷壁噴涂技術(shù)規(guī)格書袱池瀉先孕吭壟瘴宏霧堰研暇洛么有刺撾每欺募司妻罪該蔡踴旁分邢笑浙潤饋禾苞府輝鐘脂階墨妒娠緣禍魔刑君銻裹如驚規(guī)座妻柔兜蓬瓢賀償訂廉斤服鴉勇珠庭膚養(yǎng)紹活載雜劣壘又腔詩蠟兇辛享洪承琢童澇雄規(guī)贊平夜屢吠卡冕撣軒豹蔣瞞紐隅釘隴余鞏把糜掘琴傣鷹襖萬黔黎份塢俱汞卓諷慢不料吞邱休佛皖假羚何置吳掇扇乳抬扦凰廓巋防勛妊啄移郵劈搬溺緝攜氦齋貫篷妨揪慧呸侈史拼液嫩百者霞矗躊沸杭隱岡捕勢惡蔬磷釬掇芹戍匝屁坊佩米磕恐捉訃折璃撰矣瀝梢贊撒翅座逼焉咯亥發(fā)憋兩師釀盤皋蜒鋤舒撾媒醬涸微縮秧餃組弛子藍(lán)堆夏評救劣箋逆梅

4、爆晃盾擾既毆鷹尾徹碉莉濁屎陸1 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用河南龍宇煤化工熱電總廠2*260t/h鍋爐水冷壁防高溫腐蝕超音速電弧噴涂(以下簡稱噴涂)，它提出了噴涂工藝設(shè)計、施工機(jī)具、噴涂施工及材料、試驗檢驗、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全等方面的要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)服務(wù)。1.3 如投標(biāo)方?jīng)]有對本規(guī)范書提出書面異議，招標(biāo)方則可認(rèn)為投標(biāo)方提供的技術(shù)服務(wù)滿足本規(guī)范書的要求。如有異議，不管多么微小，都應(yīng)在投標(biāo)書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題的專門

5、章節(jié)中加以詳細(xì)描述。如未在差異表中列出，則招標(biāo)方視為投標(biāo)方完全接收本招標(biāo)文件的要求。1.4 在簽訂合同之后，到投標(biāo)方執(zhí)行技術(shù)服務(wù)完結(jié)之日的這段時間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，這些補(bǔ)充要求不得引起合同價格的變動。投標(biāo)方必須遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由招、投標(biāo)雙方商定。1.5 本條件書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本條件書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)及時書面通知招標(biāo)方進(jìn)行解決。在合同簽訂后，如遇標(biāo)準(zhǔn)更新，按最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 只有招標(biāo)方有權(quán)修改本技術(shù)規(guī)范書。合同談判將以本技術(shù)規(guī)范書為

6、藍(lán)本，最終修改后雙方簽署的技術(shù)協(xié)議將作為合同的一個附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀(jì)要、補(bǔ)充文件也與合同文件有相同的法律效力。1.7 本工程中的工作語言為中文。投標(biāo)方提供的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等，均應(yīng)使用國際單位制（si）。所有文件、工程圖紙及相互通信，均應(yīng)使用中文，合同談判及合同履行過程中，中文是工作語言。若文件為英文，應(yīng)同時附中文譯本，當(dāng)中文和英文表述矛盾時，以中文為準(zhǔn)。1.8 當(dāng)投標(biāo)方投標(biāo)文件前后出現(xiàn)不一致時，以有利于招標(biāo)方的條款為準(zhǔn)。1.9 涉及專利的全部費用均被認(rèn)為已包含在報價中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)與本項目有關(guān)的專利的任何責(zé)任。1.10投標(biāo)

7、方嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的表格填寫技術(shù)數(shù)據(jù)，不隨意更改次序，表格中的項目不得刪除，若投標(biāo)方的設(shè)備在表格沒有列出，則在表格最末尾增加，且應(yīng)注明。2 設(shè)計和環(huán)境條件2.1.系統(tǒng)概況及相關(guān)設(shè)備本項目工程鍋爐為武漢鍋爐廠設(shè)計制造的高壓自然循環(huán)、循環(huán)流化燃燒、單爐膛、高溫分離、固態(tài)排渣的循環(huán)流化床鍋爐，型號為wdlf220/9.81-1，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量：260 t/h。2.2 地質(zhì)氣象條件2.2.1 氣象條件年平均氣溫：14.5°c 極端最高氣溫：40.5°c極端最低氣溫：21.9 °c 最高大氣壓：102.4kpa最低大氣壓：99.5kpa 平均大氣壓：101.3kpa最低

8、相對濕度：50% 最高相對濕度：90%平均相對濕度：72.8% 平均年降水量：756mm一日最大降水量：239.7mm 全年主導(dǎo)風(fēng)向：東南冬季主導(dǎo)風(fēng)向：西北 平均風(fēng)速：3.2m/s最大風(fēng)速：18.3/s 設(shè)計基本風(fēng)壓值：35kg/m2最大積雪厚度：12cm 設(shè)計基本雪壓值：25 kg/m2最大凍土厚度：19cm 一般凍土厚度：10cm地震烈度：6度（按7度設(shè)計）2.2.2場地土類別：類2.3.1鍋爐燃料煤的工業(yè)分析和低位發(fā)熱量（質(zhì)量百分比）序號名稱符號單位數(shù)值設(shè)計煤種校核煤種1空氣干燥基水份mad1.671.322收到基灰份aar32.5723.373收到基揮發(fā)份var7.286.984收到基

9、固定碳fcar52.4461.555收到基低位發(fā)熱量qnet,arkcal/kg469155502.3.2鍋爐燃料煤的元素分析（質(zhì)量百分比）序號名 稱符號單位數(shù)值設(shè)計煤種校核煤種1收到基碳car53.5161.572收到基氫har2.432.793收到基氧oar2.502.864收到基氮nar0.720.825收到基硫sar0.360.416收到基全水mt7.78.12.3.3燃料煤的可磨系數(shù)和灰熔融特性序號名 稱符號單位數(shù)值設(shè)計煤種校核煤種1可磨系數(shù)hgi69.252變形溫度dt13903軟化溫度st14204熔化溫度ft14403 噴涂區(qū)域及面積3.1 噴涂區(qū)域（單臺鍋爐）1、 爐內(nèi)密相區(qū)

10、澆注料四面墻以上（標(biāo)高13420mm）噴涂、高度5米，約221。2、 爐內(nèi)四角每面墻噴涂3根到頂（標(biāo)高從13420mm至40000mm），約32。3、 爐內(nèi)后墻煙窗中間管排噴涂到頂（標(biāo)高從33180mm至40391.4mm），約70。4、 前墻至頂棚彎管（標(biāo)高：38614mm）下直管段噴涂2米、上直管段噴涂1米，約44。 注：前、后墻管排：262根，側(cè)墻管排：154根，后墻煙窗中間管排：共85根，后墻煙窗下部兩側(cè)管排56根。管間距：80mm，管直徑：60mm。3.2 噴涂面積及計算方法1) 本次招標(biāo)共2臺爐，噴涂總面積預(yù)計2*367m2，最終以實際噴涂面積結(jié)算。2) 面積計算方法：鰭片面積+水

11、冷壁管展開面積（銷釘、孔洞面積不計算）。3) 特別說明：超出規(guī)定噴涂范圍的部分不計算面積。4 技術(shù)要求4.1 噴涂工藝、材料選擇4.1.1 噴涂工藝選擇：采用超音速電弧噴涂工藝進(jìn)行噴涂。4.1.2 噴涂材料選擇1) 由投標(biāo)廠家提供；2) 投標(biāo)方必須隨噴涂材料提供：生產(chǎn)廠家檢驗報告、產(chǎn)品合格證書、原產(chǎn)地證書和報關(guān)手續(xù)等相關(guān)證明資料；3) 投標(biāo)投標(biāo)時提供下列數(shù)據(jù)(可增加表格)：序號項 目單位數(shù)據(jù)備 注1線材直徑mm2ni含量%3cr含量%4ti含量%5其他成分含量%6噴涂材料總用量kg7噴涂材料單價元/kg4.2 噴涂設(shè)備、機(jī)具等要求4.2.1 投標(biāo)方應(yīng)自備噴涂施工所需的全部設(shè)備、機(jī)具等全部設(shè)備、

12、設(shè)施。如壓縮空氣制備設(shè)備(空壓機(jī))、噴砂機(jī)、噴涂設(shè)備、涂層噴涂施工設(shè)備等。4.2.2 噴涂作業(yè)區(qū)域1) 為保持良好的噴涂作業(yè)環(huán)境和噴涂質(zhì)量，必須在施工現(xiàn)場搭設(shè)噴涂作業(yè)區(qū)域。噴涂作業(yè)區(qū)域應(yīng)考慮存放噴涂設(shè)備和材料，且設(shè)備和材料的堆放，不影響噴涂作業(yè)施工。2) 噴涂作業(yè)區(qū)域所需場地由招標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡可能合理地提供給投標(biāo)方；噴涂作業(yè)車間所需的場地尺寸(長×寬)： m× m(投標(biāo)方填寫)。3) 噴涂作業(yè)區(qū)域的內(nèi)部及外觀，必須滿足噴涂作業(yè)及招標(biāo)方的安全文明施工管理相關(guān)要求。4) 噴涂條件：爐內(nèi)，鍋爐水壓試驗試驗合格后作業(yè)。4.2.3 為保證噴涂質(zhì)量和噴涂速度，投標(biāo)方必須具有自

13、動噴涂線。投標(biāo)方在投標(biāo)文件技術(shù)中提供清晰的自動噴涂線照片。自動噴涂線應(yīng)具備下列功能和要求，并提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)：1) 自動噴涂線可以縱向及橫向移動，噴槍距管屏距離可調(diào)，噴槍角度前后、左右可調(diào)。為使噴涂更加均勻，每條噴涂線安裝兩支噴槍同時噴涂水冷壁管兩個側(cè)面。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中提供下列參數(shù)：噴槍縱向步進(jìn)： mm；(投標(biāo)方填寫)噴槍橫向移動速率： ms；(投標(biāo)方填寫)噴槍前后角度調(diào)節(jié)：垂直方向 度可調(diào)；(投標(biāo)方填寫)噴槍左右角度調(diào)節(jié)：垂直方向 度可調(diào)；(投標(biāo)方填寫)進(jìn)絲速率： ms；(投標(biāo)方填寫)空氣壓力： mpa。(投標(biāo)方填寫)2) 為使噴涂進(jìn)絲速率保持一致，自動噴涂線采用送絲+拉絲機(jī)構(gòu)，即在送絲

14、機(jī)推動噴涂絲到噴槍槍頭的同時，噴槍槍頭電機(jī)拉動噴涂絲至噴嘴處。兩處動力輸出同時進(jìn)行從而保證噴嘴出絲均勻穩(wěn)定。4.2.4投標(biāo)方應(yīng)配備足夠的施工機(jī)具，以滿足施工進(jìn)度的要求。4.3 噴涂工藝技術(shù)要求4.3.1 表面預(yù)處理4.3.1.1 基體材料適宜的預(yù)處理是電弧噴涂工藝過程最重要的部分之一。表面預(yù)處理包括除去金屬表面的油脂、其他污物、銹、氧化皮、舊涂層、焊接熔粒以及對表面的粗化處理。1) 工件表面必須絕對凈化，無任何油、水分和灰塵的極小殘留物；2) 凈化過程應(yīng)同時達(dá)到使基本表面粗化的目的，本項目只能使用噴砂粗化方法，它能達(dá)到符合技術(shù)要求的粗糙度，使涂層與基體很好地嚙合，并可去除油污、銹、氧化皮、舊涂

15、層等。4.3.1.2 待噴涂基體表面預(yù)處理要求和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：1) 采用金剛砂進(jìn)行噴砂粗化基體表面。2) 處理后的清潔度應(yīng)達(dá)到sa2.5sa3級。3) 對進(jìn)行過處理后的基體表面，對達(dá)不到清潔度標(biāo)準(zhǔn)要求的局部區(qū)域，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。4.3.1.3 噴涂用砂要求：1) 砂粒清潔而干燥；2) 砂粒中不應(yīng)含油、長石和雜物等；3) 砂粒應(yīng)帶有尖銳的棱角；4) 噴涂用砂只能一次性使用，不得重復(fù)使用。4.3.1.4 噴砂用氣要求：1) 噴砂用壓縮空氣的制備，應(yīng)能提供必需的壓力和風(fēng)量；2) 壓縮空氣系統(tǒng)中應(yīng)裝置除油除水設(shè)備，確保無油、水及其他的污物；4.3.1.5 噴砂操作要求：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行操作

16、，應(yīng)保證不對基材造成損傷性磨損。4.3.2 噴涂施工4.3.2.1 噴涂應(yīng)在基體噴砂后盡快進(jìn)行，在噴涂過程中，基體表面應(yīng)一直保持清潔、干燥，待噴涂的時間應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的情況應(yīng)盡可能短，最長不超過4小時。4.3.2.2 若噴涂時發(fā)現(xiàn)外觀有明顯的缺陷，應(yīng)立即停止噴涂，對于缺陷部位必須重新進(jìn)行噴砂預(yù)處理；若發(fā)現(xiàn)水冷壁管有明顯的缺陷，應(yīng)立即停止噴涂并通報招標(biāo)方或監(jiān)理公司，待水冷壁管缺陷處理合格后，重新噴砂預(yù)處理。4.3.2.3 噴涂過程中應(yīng)控制基材溫度，防止水冷壁管基材組織發(fā)生變化和產(chǎn)生不良影響（如熱裂紋等）。4.3.2.4 噴涂工藝應(yīng)避免涂層開裂和剝落，其噴涂工藝應(yīng)使涂層與基材在界面處形成冶金結(jié)合結(jié)構(gòu)，

17、保證涂層具有非常好的結(jié)合強(qiáng)度。4.3.2.5 為保證噴涂施工質(zhì)量，除個別異形部位外(需招標(biāo)方確認(rèn))，必須采用自動噴涂線進(jìn)行噴涂。4.3.2.6噴涂外觀應(yīng)均勻一致，無氣孔或底材裸露的斑點，沒有未附著或附著不牢固的金屬熔融顆粒和影響噴涂使用壽命及應(yīng)用的一切缺陷。4.3.2.7 涂層性能保證值：孔隙率1.0；結(jié)合強(qiáng)度48mpa；涂層硬度：3545hrc；涂層厚度不小于0.5 mm；氧化率在515%范圍內(nèi)；涂層有效保護(hù)保證期2年。4.3.3 涂層封閉或涂裝4.3.3.1 涂層封閉或涂裝：可采用手工涂刷、滾刷、氣噴涂等方法。1) 封閉：對金屬涂層進(jìn)行封孔，其目的是盡可能地將涂層孔隙堵住，并填平其凹坑，以

18、延長涂層的使用壽命。2) 涂裝：為了美觀或延長防護(hù)體系的使用壽命，可對已封閉或未封閉的金屬涂層進(jìn)行涂裝。涂裝體系應(yīng)與金屬涂層或封孔劑有相容性，便于保養(yǎng)且能持久地保持耐工況環(huán)境的要求。4.3.3.2 封孔劑的選擇封孔劑的選擇要考慮到：滲透性、結(jié)合力、過渡層、穩(wěn)定性、安全性、切不能過多增加涂層厚度。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中，提供封孔劑：名稱、主要成分、性能和施工工藝等。4.3.3.3 涂裝要求1) 噴涂部位涂層厚度經(jīng)檢驗合格，方可進(jìn)行涂裝。2) 電弧噴涂后要在6小時內(nèi)覆蓋封孔劑或涂料涂層。3) 涂料涂層表面平整均勻，不允許有剝落、起泡、裂紋、氣孔。4.4 作業(yè)人員要求4.4.1 投標(biāo)方應(yīng)具有數(shù)量足夠、專

19、業(yè)配置齊全、結(jié)構(gòu)合理的作業(yè)隊伍。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中提供擬參與本項目相關(guān)專業(yè)人員簡歷、業(yè)績，并須持有相關(guān)專業(yè)證書。4.4.2 噴涂作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)“gbt 198242005 熱噴涂 熱噴涂操作人員的考核要求”考核合格，所持證在有效期內(nèi)。4.4.3 為保證施工質(zhì)量，投標(biāo)方應(yīng)配置足夠的無損檢驗人員。無損噴涂施工人員的資格應(yīng)按“gbt 94452008 無損噴涂施工人員的資格鑒定與認(rèn)證”得到認(rèn)可。4.4.4 為確保施工的正常進(jìn)行，投標(biāo)方在作業(yè)人員中，應(yīng)配置經(jīng)驗較豐富的噴涂機(jī)具維修(護(hù))人員。4.4.5 在施工過程中，未經(jīng)招標(biāo)方的同意，項目經(jīng)理(負(fù)責(zé)人)不得離開現(xiàn)場。4.4.6在合同有效期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)對

20、施工作業(yè)人員進(jìn)行考核，對考核不合格的人員招標(biāo)方有權(quán)提出調(diào)換，投標(biāo)方應(yīng)安排合格的人員替換。4.5 檢驗驗收及有關(guān)要求4.5.1 材料檢驗驗收及有關(guān)要求4.5.1.1 招標(biāo)方在材料運到施工現(xiàn)場后3日內(nèi)，由投標(biāo)單位、招標(biāo)單位、監(jiān)理公司三方共同對材料進(jìn)行隨機(jī)取樣3個，送至第三方具有檢驗資質(zhì)單位對材料的元素成分進(jìn)行分析，材料元素成分必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；如材料成分不合格，則無條件更換材料，所產(chǎn)生的費用由投標(biāo)方全部承擔(dān)。4.5.1.2 在施工過程中，招標(biāo)方對施工材料隨機(jī)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行材料成分化驗，投標(biāo)方應(yīng)無條件配合。對隨機(jī)抽樣材料成分不合格的處理：投標(biāo)方立即停止施工，并在10天內(nèi)更換合格材料；已噴涂部分按不合

21、格處理，不合格噴涂部分需徹底清理干凈，處理不合格部分施工所發(fā)生費用，全部由投標(biāo)方承擔(dān)。如發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方有2次材料抽檢不合格，招標(biāo)方有權(quán)單方面解除合同，并由投標(biāo)方承擔(dān)相關(guān)損失。4.5.2涂層檢驗驗收及有關(guān)要求4.5.2.1 投標(biāo)方向招標(biāo)方、監(jiān)理公司各提供1臺質(zhì)量可靠、測量精度高的專用涂層測厚儀在噴涂施工作業(yè)期間使用，噴涂施工作業(yè)完成后歸還投標(biāo)方。4.5.2.2 涂層厚度檢驗及要求1) 試驗試樣涂層厚度測量：在選定的基準(zhǔn)面內(nèi)用5點測量，每個試樣選定3個基準(zhǔn)面。2) 自動噴涂涂層厚度測量：在選定的基準(zhǔn)面內(nèi)作2點測量，基準(zhǔn)面應(yīng)均勻分布于管屏各區(qū)域，并保證每根管子不少于3個基準(zhǔn)面。3) 手工噴涂涂層厚度測量

22、：在選定的基準(zhǔn)面內(nèi)作2點測量，每根管子(鰭片)兩端、中部(每1米選取1個)分別選取基準(zhǔn)面。4) 檢查若發(fā)現(xiàn)某一噴涂施工點的涂層厚度未達(dá)到0.35mm時，應(yīng)在該點所屬管屏上，以該點為中心擴(kuò)大噴涂施工范圍，若該范圍仍有5%的噴涂施工點涂層厚度0.35mm時，投標(biāo)方則應(yīng)在以該管為中心的范圍內(nèi)免費補(bǔ)噴涂，同時還應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大噴涂施工范圍。補(bǔ)噴材料及其它所有費用由投標(biāo)方承擔(dān)。4.5.3招標(biāo)方和監(jiān)理公司有關(guān)人員有權(quán)隨時對投標(biāo)方施工完成并檢驗合格的管屏進(jìn)行涂層厚度抽查，抽查發(fā)現(xiàn)有不合格的涂層，投標(biāo)方應(yīng)立即停止作業(yè)，對本次作業(yè)的部分按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行全部復(fù)查。復(fù)查不合格的部分進(jìn)行補(bǔ)噴處理；對已進(jìn)行了涂裝處理的部分，必

23、須去掉涂裝層，再進(jìn)行補(bǔ)噴；同時，投標(biāo)方應(yīng)對出現(xiàn)的問題組織進(jìn)行專題分析，提出解決的方案、措施，防止此類質(zhì)量問題的再次出現(xiàn)。當(dāng)招標(biāo)方有3次抽查噴涂厚度不合格時，招標(biāo)方將中止合同的執(zhí)行，由此造成的損失由投標(biāo)方全部承擔(dān)。4.6 其他要求4.6.1 投標(biāo)方必須在投標(biāo)文件中針對本工程噴涂區(qū)域選取的材質(zhì)、工藝等所采取的施工措施進(jìn)行專題論述。4.6.2 投標(biāo)方在投標(biāo)文件中，針對本項目施工工期短的特點，提出如何保證施工進(jìn)度的詳細(xì)措施。4.6.3 投標(biāo)方在投標(biāo)文件中提供下列資料：基體處理噴砂材料單耗：噴涂用砂 t；噴涂用材料沉積率： %；噴涂用材料單耗： ；噴涂用主材料總耗： 噸自動噴涂線噴涂效率： 日；手工噴涂

24、噴涂效率： 人·日封孔劑材料單耗： 。4.6.4設(shè)備投入運行后，招標(biāo)方在機(jī)組檢修期間，對涂層使用質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查；一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，招標(biāo)方及時通知投標(biāo)方，投標(biāo)方應(yīng)在48小時內(nèi)派員到現(xiàn)場共同進(jìn)行復(fù)查。投標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場檢查的情況，于7日內(nèi)向招標(biāo)方提供可行的處理方案和措施。4.6.5 涂層使用壽命(涂層有效保護(hù)保證期期內(nèi)，因涂層質(zhì)量原因造成噴涂部位水冷壁管出現(xiàn)爆管，其修復(fù)費用由投標(biāo)方承擔(dān)，并負(fù)責(zé)免費噴涂修復(fù)后的部位(含爆管后被沖刷破壞的部位)。4.6.6投標(biāo)方針對噴涂必須提出可靠的環(huán)保措施，應(yīng)用專篇說明環(huán)保及衛(wèi)生清掃的管理辦法并實施，所產(chǎn)生的費用包含在投標(biāo)總價中。因保護(hù)措施未到位造成其他工作

25、面設(shè)備和環(huán)境污染的，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)打掃。5 檢驗、驗收5.1 材料和試樣檢驗5.1.1 材料檢驗：按“4.5.1 材料檢驗驗收及有關(guān)要求”相關(guān)條款執(zhí)行。5.2 工序檢驗5.2.1 基體表面預(yù)處理完成后，投標(biāo)方必須進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行噴涂施工作業(yè)。5.2.2 噴涂施工作業(yè)完成后，投標(biāo)方必須進(jìn)行涂層厚度檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)施工。5.3 噴涂層厚度檢驗噴涂層厚度檢驗按“4.5.3 涂層檢驗驗收及有關(guān)要求”相關(guān)條款執(zhí)行。5.4 涂裝層檢驗涂裝層檢驗按“4.3.3.3 涂裝要求”相關(guān)條款執(zhí)行。5.5 總體驗收5.5.1 驗收條件1) 噴涂施工作業(yè)全部完成；2) 現(xiàn)場作業(yè)臨時記錄清晰

26、、齊全；3) 現(xiàn)場施工廢棄物清理干凈；4) 項目竣工驗收申請已遞交。5.5.2 參加人員1) 招標(biāo)方相關(guān)人員；2) 投標(biāo)方相關(guān)人員。5.5.3 驗收標(biāo)準(zhǔn)1) 中華人民共和國及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、范圍；2) 本招標(biāo)文件相關(guān)條款。6 項目招標(biāo)范圍本項目招標(biāo)范圍及工作內(nèi)容如下：包含噴涂工作的所有（主、輔）材料、施工及施工措施費用，包含不限于以下工作內(nèi)容：6.1施工組織、噴涂工藝、安全文明生產(chǎn)等相關(guān)措施編制；6.2噴涂施工機(jī)具(含空氣制備等)準(zhǔn)備、安裝、調(diào)試、運行操作和維護(hù)；6.3噴涂施工用防護(hù)用具采購、保管；噴涂施工用檢驗用儀器、儀表準(zhǔn)備（含涂層測厚儀）、保管及使用；招標(biāo)方僅指定電源搭接點，中標(biāo)人負(fù)責(zé)施工

27、電源（含電纜、臨時照明等）準(zhǔn)備、敷設(shè)及拆除； 噴涂施工用全部材料(表面處理用砂、涂裝材料等)采購、運輸及保管；施工作業(yè)人員施工前培訓(xùn)；施工作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)；噴涂材料取樣(含施工期間隨機(jī)取樣)送檢配合及試驗費用；噴涂施工前的試樣試件準(zhǔn)備、試樣制作及試驗費用；基體表面預(yù)處理施工及檢驗；材料噴涂施工及檢驗；噴涂后封孔劑涂裝施工及檢驗；爐內(nèi)噴涂施工時腳手架的搭、拆（含材料準(zhǔn)備）；爐內(nèi)噴涂施工安全設(shè)施敷設(shè)（含材料準(zhǔn)備）；招標(biāo)方或監(jiān)理公司隨機(jī)質(zhì)量檢查配合；施工廢棄物處理；達(dá)到工完料盡場地清；施工質(zhì)量記錄文件填寫、竣工資料編制，以及資料印制；竣工驗收；售后服務(wù)；其他與噴涂作業(yè)相關(guān)的事項。7 噴涂施工工期

28、進(jìn)度7.1 單臺爐供投標(biāo)方施工的時間為不超過7天，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的設(shè)備交貨進(jìn)度和安裝施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，編制噴涂施工實施進(jìn)度。7.2 投標(biāo)方的噴涂施工作業(yè)，不得影響招標(biāo)方的安裝進(jìn)度。7.3 鍋爐水冷壁管屏噴涂開始時間暫定為：2014年4月底。8 噴涂施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)8.1 噴涂施工作業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的一般原則1) 噴涂作業(yè)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2) 噴涂材料應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；3) 如果本技術(shù)協(xié)議中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以技術(shù)協(xié)議的要求為準(zhǔn)。4) 在上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程（規(guī)定）發(fā)生矛盾的情況下，以要求高的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。8.2 投標(biāo)方在噴涂作業(yè)中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)1) 國際(外)標(biāo)準(zhǔn)45ct生產(chǎn)廠商

29、標(biāo)準(zhǔn)。2) 投標(biāo)方在噴涂作業(yè)中應(yīng)執(zhí)行的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下(不限于此)gbt 230.12004金屬洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法(a,b,c,d,e,f,g,h,k,n,t標(biāo)尺)gbt 230.22002金屬洛氏硬度試驗 第2部分：硬度計(a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標(biāo)尺)的檢驗與校準(zhǔn)gbt 230.32002金屬洛氏硬度試驗 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(a,b,c,d,e,f,g,h,k,n,t標(biāo)尺)的標(biāo)定gbt 11862007壓縮空氣用織物增強(qiáng)橡膠軟管gbt 49562003磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 磁性法gbt 49572003非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層 覆蓋

30、層厚度測量 渦流法gb 50831999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計 總則gbt 65831994質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 術(shù)語(idt iso 8402：1994)gb 86401988金屬熱噴涂層表面洛氏硬度試驗方法gbt 86422002熱噴涂 抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測定(idt iso 8402：1994)gbt 94452008無損噴涂施工人員的資格鑒定與認(rèn)證(idt iso 9712：2005)gbt 10311995表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值gb 108922005固定的空氣壓縮機(jī) 安全規(guī)則和操作規(guī)程gb 108931989壓縮空氣干燥器 規(guī)范與試驗gbt 10893.22006壓縮空氣干燥器 第2部分

31、：性能參數(shù)gb 113731989熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則gb 113741989熱噴涂涂層厚度的無損測量方法gb 113751999金屬和其他無機(jī)覆蓋層 熱噴涂操作安全gb 116511989勞動防護(hù)用品選用規(guī)則gbt 126072003熱噴涂涂層命名方法gbt 126082003熱噴涂 火焰和電弧噴涂用線材、棒材和芯材 分類 供貨技術(shù)條件(idt iso 14919：2001)gbt 13288.12008涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分：用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的iso表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義gbt 138692008用電安全導(dǎo)則gbt

32、 144361993工業(yè)產(chǎn)品保證文件 總則gbt 177201999金屬覆蓋層 孔隙率試驗評述gbt 177211999金屬覆蓋層 孔隙率試驗 鐵試劑試驗gbt 187192002熱噴涂 術(shù)語、分類gbt 19000.11994質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 第1部分：選擇和使用指南(idt iso 9000-1：1994)gbt 190011994質(zhì)量體系 設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式(idt iso 9001：1994)gbt 190021994質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式(idt iso 9002：1994)gbt 19352.12003熱噴涂 熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求 第1部

33、分：選擇和使用指南(idt iso 14922-1：1999)gbt 19352.32003熱噴涂 熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求 第2部分：全面的質(zhì)量要求(idt iso 14922-2：1999)gbt 19352.32003熱噴涂 熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求 第3部分：標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求(idt iso 14922-3：1999)gbt 19352.42003熱噴涂 熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求 第4部分：基本的質(zhì)量要求(idt iso 14922-4：1999)gbt 198242005熱噴涂 熱噴涂操作人員的考核要求gbt 200192005熱噴涂 熱噴涂設(shè)備的驗收檢查jbt 41081999熱噴涂設(shè)備 分類及

34、型號編制方法jbt 50701991熱噴涂 常用術(shù)語jbt 69731993熱噴涂操作人員考核要求iso 14231：2000iso 14918：1999isocd 17833火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱制造廠相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方案9 招投標(biāo)方提供的條件及相關(guān)約定9.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)編制噴涂施工方案、安全文明施工措施等資料，并嚴(yán)格按照方案、措施的要求進(jìn)行施工作業(yè)。9.2 投標(biāo)方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備噴涂作業(yè)中所需要的全部機(jī)具、工器具、儀器儀表和材料。9.3 招標(biāo)方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工作業(yè)所需的水、電等接口位置，其水管、電纜等材料的準(zhǔn)備、敷設(shè)及工程完工后的拆除由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。9.4 爐內(nèi)噴涂時的腳手架搭、拆（含材料準(zhǔn)備）及安全防護(hù)警示設(shè)施（含材料準(zhǔn)備）敷設(shè)，由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。9.4投標(biāo)方施工設(shè)備