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文檔簡介
1、鍋爐房事故應(yīng)急處置方案制訂本事故應(yīng)急預(yù)案目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅 持以人為本,為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、合 理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理,減少人財物損失,結(jié)合本單位自 身實際情況,特制訂本預(yù)案。二、公司鍋爐房簡介1、鍋爐概況:(1) 型號:(2) 制造廠家:河南開封得勝鍋爐股份有限有限公司2、主要參數(shù):額定蒸發(fā)量10t/h額定蒸汽壓力額定蒸汽汽溫度194 C給水溫度105設(shè)計熱效率%鍋爐本體受熱面積:正常運(yùn)行水容積243m省煤器受熱面積: 三、鍋爐房危險源及分布1. 鍋爐:鍋爐屬承壓類特種設(shè)備存在以下危險:(1) 超壓引起爆炸:出汽口堵
2、塞、安全閥門失效、壓力表失效等都可引起超壓(2) 缺水干燒馬上進(jìn)水引起爆炸(3) 鍋爐質(zhì)量問題致使強(qiáng)度下降引起爆炸(4) 水垢增加引起過熱過燒,繼而引起承壓部件鼓包變形、開裂(5) 對一般事故處置不當(dāng)引起的爆炸2. 鍋爐房:鍋爐房存在以下危險:(1) 因鍋爐爆炸引起的房屋倒塌(2) 因鍋爐爆炸引起的火災(zāi)3. 周邊建筑(1) 因鍋爐爆炸引起的周邊建筑倒塌(2) 因鍋爐房火災(zāi)引發(fā)的周邊建筑火災(zāi)等。三、1(3) 因爆炸、火災(zāi)引起的公司成品倉庫、塑料管車間火災(zāi)及毒氣擴(kuò)散主要危險性及預(yù)防鍋爐本體因失效、超溫、超壓發(fā)生爆炸事故鍋爐本體爆炸事故是指鍋爐受壓本體因失效、 超溫、超壓等原因 快速失效破裂,導(dǎo)致爐
3、內(nèi)高溫高壓汽水能量迅速釋放而發(fā)生的爆炸事 故,這是工業(yè)鍋爐最嚴(yán)重的事故形態(tài)。其危害是:爆炸形成的沖擊波 和高速飛出的鍋爐部件對鍋爐房及周圍建筑物的破壞, 以及對附近人 員生命的傷害; 爐內(nèi)高溫高壓飽和水迅速汽化、 膨脹和擴(kuò)散對附近人 員所產(chǎn)生的傷害;爐火引燃鍋爐房周圍儲存的燃料引起火災(zāi)。事故發(fā)生時, 當(dāng)班操作人員必須立即實施緊急避險操作, 如迅速 離開現(xiàn)場、關(guān)閉總電源等, 以保護(hù)生命安全為第一原則,并盡量防止 事故的擴(kuò)大;同時向上級、相關(guān)部門報告報警。在鍋爐房周圍設(shè)置警戒區(qū),組織周圍無關(guān)人員撤離;組織自救, 或引導(dǎo)專業(yè)救援人員開展救援工作。預(yù)防措施1)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全性能定期檢驗制度,發(fā)現(xiàn)問題
4、及時整改。2)確保鍋爐安全閥、壓力表嚴(yán)格按規(guī)程要求定期校驗,運(yùn)行中按要 求定時進(jìn)行安全閥排汽試驗和壓力表沖洗檢查,如發(fā)現(xiàn)動作不正 ?;虿粶?zhǔn)確,及時調(diào)換。 認(rèn)真做好鍋爐水處理工作,防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕。 組織員工定期開展應(yīng)急演練。2.鍋爐本體因嚴(yán)重缺水發(fā)生變形、損毀事故鍋爐嚴(yán)重缺水事故是指鍋爐給水設(shè)備損壞或給水控制線路故障造成鍋爐嚴(yán)重缺水甚至燒干鍋,致使鍋爐鋼制受壓本體過熱失效變形、破裂或爆炸。其危害是造成鍋爐損壞無法修復(fù)而報廢,過熱蒸汽 噴出傷人,以及爆炸造成的傷害和破壞。現(xiàn)場應(yīng)急處置措施1)辯別缺水情況:鍋爐嚴(yán)重缺水會出現(xiàn)水位表無水,控制系統(tǒng)發(fā)出低水位警告信號,排煙溫度大幅上升,鍋爐房內(nèi)有燒焦
5、味道,本體出 現(xiàn)變形、異常聲響等現(xiàn)象。2)確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水后,應(yīng)立即緊急停爐、熄火,降低爐膛溫度,并采取措施防止?fàn)t內(nèi)壓力上升,待設(shè)備自然冷卻后查明原因。嚴(yán)禁盲 目向鍋爐進(jìn)水,以免擴(kuò)大事故,造成鍋爐爆炸。 當(dāng)出現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水燒干鍋造成受壓本體嚴(yán)重變形、開裂,過熱蒸汽外噴時,當(dāng)班操作人員應(yīng)即實施緊急避險操作。 當(dāng)班操作人員確認(rèn)鍋爐嚴(yán)重缺水時,應(yīng)立即向當(dāng)班主任和公司值 班領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)部門報告預(yù)防措施1)按操作規(guī)程要求定時沖洗、檢查水位表,防止堵塞造成假水位2)每班檢查鍋爐給水設(shè)備和給水自動調(diào)節(jié)控制是否正常,高、低水 位報警及連鎖保護(hù)是否靈敏可靠。3)加強(qiáng)鍋爐水處理工作,防止鍋爐結(jié)垢堵塞進(jìn)水管,如已結(jié)
6、水垢應(yīng) 及時清除。3. 鍋爐爐膛發(fā)生爆炸事故鍋爐爐膛爆炸事故是指鍋爐爐膛內(nèi)積聚可燃性氣體或粉塵達(dá)到爆炸濃度,遇明火引起的爆炸事故。其危害是爆炸時鍋爐前后爐門蓋飛出、磚砌爐墻倒塌傷人,設(shè)備及廠房損壞,有時可引起火災(zāi)?,F(xiàn)場應(yīng)急處置措施1)馬上向上級報告,及時報警求援并組織自救。2)爆炸后爐房內(nèi)如未引起火災(zāi),應(yīng)立即熄滅周圍明火,打開門窗通 風(fēng),防止二次爆炸,并組織搶救受傷人員。3)爆炸后爐房內(nèi)如引起火災(zāi),報警后應(yīng)先組織本單位人員滅火自救, 防止事故擴(kuò)大。預(yù)防措施1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保點火前爐膛內(nèi)無可燃?xì)怏w積聚;在點火前(特別是在升火時出現(xiàn)熄火重新點火之前),必須對爐內(nèi)進(jìn)行通 風(fēng)預(yù)吹掃2)檢查防爆
7、門安裝位置是否正確,確保設(shè)備完好,開閉靈活。4. 鍋爐因壓力控制元件失靈發(fā)生嚴(yán)重超壓事故鍋爐嚴(yán)重超壓事故是指鍋爐的壓力控制元件(壓力調(diào)節(jié)、超壓停 爐保護(hù)、安全閥等)全部失靈,蒸汽壓力不斷上升,已超過設(shè)計工作 壓力的緊急情況。這種情況繼續(xù)發(fā)展將釀成鍋爐爆炸事故?,F(xiàn)場應(yīng)急處置措施1)緊急熄火停爐。2)迅速打開鍋爐項部或分汽缸排汽閥門進(jìn)行排汽,降低鍋內(nèi)壓力3)保持上水并同時進(jìn)行排污,適當(dāng)降低鍋內(nèi)溫度。4)鍋爐排汽自然冷卻后更換校驗合格的安全閥、壓力表,檢修壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐連鎖保護(hù)控制系統(tǒng),試驗正常后才能投入運(yùn)行。預(yù)防措施1)每班檢查壓力調(diào)節(jié)到壓自動停爐是否正常,每月進(jìn)行超壓連鎖保 護(hù)試驗。2)檢查
8、安全閥是否失靈,每周進(jìn)行一次手動排放試驗,每月進(jìn)行一次自動排放試驗,按規(guī)程要求每年進(jìn)行校驗一次。3)壓力表定時沖洗,按規(guī)程要求每半年校驗一次。5. 鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故是指鍋爐的動力、 控制線路和電器 元件因過載或短路而起火,鍋爐失去控制無法運(yùn)行造成停產(chǎn), 短時間 不能恢復(fù),并可能引燃鍋爐房周圍儲存的燃料引起火災(zāi)的事故?,F(xiàn)場應(yīng)急處置措施1)鍋爐運(yùn)行中電氣系統(tǒng)故障起火時,應(yīng)關(guān)掉鍋爐房或區(qū)域電源總開 關(guān)。2)如電氣起火時爐膛內(nèi)仍有燃料在燃燒且爐內(nèi)有蒸汽壓力,應(yīng)打開 排氣閥排汽。3)馬上向上級報告,及時報警求援并組織自救。4)初起火災(zāi)的撲救:電氣類失火時,應(yīng)用干粉及
9、C02滅火器進(jìn)行撲 救,不能用水滅火;火勢較大,且確認(rèn)關(guān)掉區(qū)域電源總開關(guān)后, 可用水滅火。預(yù)防措施1)定期檢查、電控箱內(nèi)電氣線路及元件有無過載發(fā)熱、老化破損漏 電、短路缺相、接觸不良等異?,F(xiàn)象。2)檢查空氣開關(guān)、保險絲、過載保護(hù)器等保護(hù)元件是否完好,配置 參數(shù)是否正確。3)檢查各接地線路是否完好,用兆歐表測量對地電阻是否符合要求。4)對老化的動力及控制線路進(jìn)行更新。5)定期清潔控制箱和各線路連接件,去除灰塵和油污(須先關(guān)掉電 源)。6)組織員工進(jìn)行專項消防培訓(xùn)和演習(xí)。五、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)(一)應(yīng)急組織體系鍋爐事故現(xiàn)場應(yīng)急處置分為初期處置和后期處置,初期處置以鍋 爐當(dāng)班操作人員為主進(jìn)行,后期處置以
10、公司應(yīng)急救援以及社會救援機(jī) 構(gòu)救援為主。發(fā)生事故后,當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)第一時間實施緊急避險操作和應(yīng) 急處置操作,如切斷鍋爐設(shè)備電源開關(guān)、關(guān)閉相關(guān)閥門、控制泄漏源、 啟動消防噴淋系統(tǒng)等;服從現(xiàn)場指揮,引導(dǎo)配合救援人員開展救援工 作。當(dāng)班鍋爐主管負(fù)責(zé)向現(xiàn)場總指揮報告事故情況, 并組織當(dāng)班操作 人員實施緊急避險操作和應(yīng)急處置操作。應(yīng)急總指揮負(fù)責(zé)指揮啟動或親自啟動應(yīng)急預(yù)案; 視事故發(fā)展向有 關(guān)部門、上級報告事故情況,或直接向社會救援機(jī)構(gòu)求援??傊笓]:趙新山副總指揮:趙黑狗現(xiàn)場處置組組長:車間主任組員:車間維修工有崗位操作工等警戒疏散組:組長:李愛葉組員:生產(chǎn)后勤人員后勤保障組組長:財務(wù)科長組員:采購科、
11、倉庫人員醫(yī)療救護(hù)組組長:海麗芳組員:生產(chǎn)后勤人員通訊聯(lián)絡(luò)組組長:郭宜昌組員:門衛(wèi)、生產(chǎn)辦公室人員(二) 職責(zé)及分工總指揮1. 確定可靠有效的搶險方案,發(fā)布搶險命令2. 負(fù)責(zé)向上級有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報3. 指揮調(diào)動現(xiàn)場人員設(shè)備,協(xié)調(diào)各小組配合副總指揮:1. 協(xié)助總指揮落實搶險方案2按照總指揮指令,協(xié)助總指揮,指揮搶險工作3.總指揮因故不在時,全權(quán)指揮搶險工作現(xiàn)場處置組:1. 在統(tǒng)一指揮下,按事故處置程序正確進(jìn)行現(xiàn)場事故處置, 盡量 減少損失2. 在現(xiàn)場處置時確保人員安全,包括自身安全警戒疏散組:1. 負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場井然有序,實行交通管制,保證現(xiàn)場道路暢通2. 加強(qiáng)保衛(wèi)工作,禁止無關(guān)人員車
12、輛通行3. 指揮緊急情況下的人員疏散后勤保障組:1. 負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障2. 負(fù)責(zé)交通車輛的保障通訊聯(lián)絡(luò)組:1. 負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險過程中的通訊聯(lián)絡(luò), 保證通訊暢通,常用電話要 常備,保證應(yīng)急時及時向有關(guān)方面提供2. 負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系,協(xié)調(diào)醫(yī)療救護(hù)組:1. 負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)2. 組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員,器材進(jìn)入指定地點3. 組織現(xiàn)場搶救傷員六、危險源監(jiān)控危險源監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法1、建立健全管理制度,落實監(jiān)控措施。2、每年一次防雷防靜電檢測。3、鍋爐壓力容器、壓力管道、行車等按規(guī)定定期檢測。4、安全附件和儀表按國家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)制檢定, 主要包括安 全閥、壓力表等。
13、5、在鍋爐房設(shè)置攝象頭監(jiān)控。6、制訂安全檢查表,專人巡檢,作好檢查記錄。7、設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)并保持完好。8、做好交接班記錄。七、預(yù)防措施1、保證預(yù)防設(shè)施和檢測的投入2、采用合理的工藝技術(shù),正確選擇材料材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方式、密封裝置和相應(yīng)的保護(hù)措施;3、把好采購、招標(biāo)的物資進(jìn)廠關(guān),確保設(shè)備、管線的質(zhì)量;4、新管線、新設(shè)備投用前要嚴(yán)格按照規(guī)程做好耐壓試驗、氣壓試驗和探傷,嚴(yán)防有隱患的設(shè)施投入生產(chǎn)。5、正確使用與維護(hù),要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不得超溫、超壓、超振動、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制 度,認(rèn)真做好潤滑、盤車、巡檢等工作,做到運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備振動不 超標(biāo),密封點無漏氣、漏液6、設(shè)置齊全可
14、靠的安全閥、壓力表、液位計等安全設(shè)施,當(dāng)出現(xiàn)超高壓力等異常情況時,緊急排壓,防止突然超壓對設(shè)備 造成損害和設(shè)備爆炸的危險7、對安全防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行維護(hù),保證靈敏可靠。因為如果失靈,危險性更大。8、采用控制系統(tǒng)、電視監(jiān)視系統(tǒng)和報警系統(tǒng)等先進(jìn)的信息技術(shù),使操作人員在操作室內(nèi)既能掌握流量、壓力、溫度、液位等信息,又能清楚地實時觀察到裝置區(qū)的現(xiàn)場情況, 并實現(xiàn)報警和自動控制。八、預(yù)警行動應(yīng)急救援指揮部接到可能事故信息后,應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則及 時研究確定應(yīng)對方案,并通知有關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故 發(fā)生;當(dāng)應(yīng)急救援指揮部認(rèn)為事故較大,有可能超出本級處置能力時, 要及時向山城區(qū)安監(jiān)局報告,及時研究應(yīng)
15、對方案,采取預(yù)警行動。九、信息報告與處置(一) 信息報告與通知應(yīng)急管理辦公室(安全生產(chǎn)科)設(shè)立 24小時應(yīng)急值守電話,值 守電話:2411326。一旦事故發(fā)生,現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告 公司安全生產(chǎn)科,公司安全生產(chǎn)科應(yīng)立即將事故情況報公司總經(jīng)理, 并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救。(二) 信息上報公司總經(jīng)理接到事故報告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動企業(yè)事故相應(yīng)應(yīng)急預(yù) 案,或者米取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和 財產(chǎn)損失。并在1小時內(nèi)向山城區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和負(fù)有安全生 產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。報告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:(1) 事故發(fā)生單位概況;(2) 事故發(fā)
16、生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況;(3) 事故的簡要經(jīng)過;(4) 事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的 人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失;(5) 已經(jīng)采取的措施;(6) 其他應(yīng)當(dāng)報告的情況。情況緊急時,事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向山城區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理局和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。十、響應(yīng)分級根據(jù)生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故)造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失,事故一般分為以下等級:I級:特別重大事故指造成1人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故;H級:一般事故指造成1人以上,10人以下人員重傷,或者1000萬元以下直接 經(jīng)
17、濟(jì)損失的事故。皿級:公司級安全事故(1) 公司內(nèi)某裝置單元發(fā)生火災(zāi)、爆炸,但未引起連鎖爆炸,依靠公司內(nèi)滅火設(shè)備器材短時間內(nèi)能消除危險;(2) 事故安全影響限制在廠界邊界,環(huán)境影響控制在公司內(nèi)現(xiàn) 場周邊地區(qū),但未造成人員重傷、死亡;(3) 對企業(yè)的生產(chǎn)安全和作業(yè)人員造成嚴(yán)重威脅,需要調(diào)動全 公司的資源進(jìn)行控制。響應(yīng)程序公司應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)圖公司應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)圖十二、現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施1、鍋爐缺水缺水現(xiàn)象:1)汽包水位低于正常水位。2)所有水位計指示負(fù)值,水位警報器發(fā)出水位低的信號3)給水流量不正常的小于蒸汽流量4)嚴(yán)重時過熱蒸汽溫度升高。缺水原因:1)給水自動調(diào)節(jié)器失靈,給水調(diào)整裝置故障2)水位表、
18、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判 斷而操作錯誤3)給水壓力低4)鍋爐排污管道、閥門漏泄、排污量過大。5)水冷壁管或省煤器管爆裂。6)運(yùn)行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時或誤操作。 缺水的處理1)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,而汽包水位低于正常水位時,應(yīng)沖 洗水位計,對照水位計指示是否正確。2)若因給水自動調(diào)節(jié)器失靈而影響水位下降時,應(yīng)將“自動”改為“手動”給水,增加給水量。如用主給水調(diào)節(jié)閥不能增加給水時,則 應(yīng)改為旁路管道增加給水。3)經(jīng)上述處理后汽包水位仍下降,且降至-100mmfl寸,除應(yīng)繼續(xù)增加 給水外,尚須關(guān)閉所所排污門及放水門,必要時可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā) 量。如汽包
19、水位繼續(xù)下降,且在汽包水位計中消失時,須立即停爐, 關(guān)閉主汽門,經(jīng)叫水水位計中出現(xiàn)水位時,可繼續(xù)向鍋爐上水。4)由于運(yùn)行人員疏忽大意,使水位在汽包水位計中消失,且未能及時發(fā)現(xiàn),依電接點水位表的指示能確認(rèn)為缺水時, 須立即停爐關(guān)閉主 汽門及給水門,用叫水法進(jìn)行叫水A經(jīng)叫水后,水位在汽包水位計中出現(xiàn)時,可向鍋爐上水,并注 意恢復(fù)水位。B經(jīng)叫水后,水位未在汽包水位計中出現(xiàn)時,嚴(yán)禁向鍋爐上水叫水程序如下:A叫滿水:首先關(guān)閉汽包水位計水門,緩慢開啟放水門,注意觀察水位,如水位計中有水位下降時則稱輕微滿水, 若沒有水位出現(xiàn)時 則稱嚴(yán)重滿水B叫缺水:首先關(guān)閉汽包水位汽門,開啟放水門后再緩慢關(guān)閉,注意觀察水位
20、,如水位計中水位上升時則稱輕微缺水, 若沒有水位上 升時則稱嚴(yán)重缺水。2、鍋爐滿水滿水現(xiàn)象1)儀表水位指示超過正常水位。2)水位警報器鳴響,并發(fā)出水位高的信號。3)給水流量不正常的大于蒸汽流量。4)過熱蒸汽溫度下降。5)嚴(yán)重滿水時,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,從法蘭盤向外冒汽。滿水原因1)水位指示不正確,使運(yùn)行人員誤操作2)鍋爐負(fù)荷增加太快。3)給水壓力突然升高。滿水的處理1)當(dāng)鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常,而汽包水位超過正常水位時, 沖洗對照水位確定其指示正確性。2)因給水自動調(diào)節(jié)器失靈面影響水位升高時,應(yīng)立即將自動給水改 為手動給水,減小給水量。3)如水位繼續(xù)上升,應(yīng)立即開啟事故放水門或排污門。4
21、)經(jīng)上述處理后,汽包水位仍上升且超過 lOOmnfl寸,應(yīng)采取下列措 施:關(guān)小或關(guān)閉給水門(停止上水后,應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)) ;加強(qiáng) 鍋爐放水;3、汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象1)水位計內(nèi)水位劇烈波動,失去指示的正確性2)過熱蒸汽溫度急劇下降3)嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處冒汽汽水共騰的原因1)爐水質(zhì)量不合格2)排污不及時,爐水處理不符合規(guī)定3)負(fù)荷增加過快,汽水分離裝置損壞汽水共騰的處理1)降低負(fù)荷使負(fù)荷穩(wěn)定維持低水位運(yùn)行2)開大連續(xù)污門,必要時開啟定期排污門3)通知化學(xué)人員取樣化驗,采取措施改善爐水質(zhì)量。4)在爐水質(zhì)量未改善之前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。4、給水管道水沖擊給水管道水沖擊的現(xiàn)象1
22、)給水壓力晃動,給水管道內(nèi)發(fā)生水沖擊的響聲。2)給水泵運(yùn)行不正常,水壓變化大。3)給水管道支吊架發(fā)生振動。給水管道水沖擊的原因1)給水壓力或給水溫度劇烈變化。2)給水管道逆止閥動作不正常。3)給水管道或省煤器充水時,沒有排盡空氣或給水流量過大。4)減溫水量過小、水溫過高,致使給水汽化。發(fā)生水沖擊的處理1)關(guān)小給水門,將給水管道的空氣門全開,排盡管內(nèi)空氣。2)如鍋爐給水閥門后的給水管道發(fā)生水沖擊時, 可關(guān)閉給水閥門(開 啟省煤器與汽包再循環(huán)閥門)而后再緩慢開啟的方法消除。3)在發(fā)生水沖擊后,應(yīng)檢查支吊架的情況,及時消除所發(fā)生的缺陷5、蒸汽管道水沖擊蒸汽管道水沖擊的原因1)送汽前沒有很好疏水和暖管
23、。2)有水或濕蒸汽進(jìn)入管內(nèi)。3)疏水管的位置不對或疏水系統(tǒng)設(shè)計不合理無法疏水。蒸汽管道水沖擊的處理1)開啟鍋爐的對空排汽門和各部疏水門,通知汽機(jī)值班人員開啟主 汽門前疏水門。2)根據(jù)汽溫下降情況,適當(dāng)關(guān)小減溫水門。6、主蒸汽管道爆破主蒸汽管道爆破現(xiàn)象1)爆破時發(fā)出巨響,大量蒸汽外噴。2)主蒸汽壓力明顯下降。主蒸汽管道爆破的原因1)蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。2)蒸汽管道水沖擊或膨脹補(bǔ)償不良引起。3)材料不合格,焊接質(zhì)量不良。4)送汽前,蒸汽管道未進(jìn)行充分的暖管。主蒸汽管道爆破的處理1)發(fā)現(xiàn)蒸汽管道損壞時,立即報告當(dāng)班鍋爐主任或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。2)主蒸汽管道損壞不嚴(yán)重時,應(yīng)加強(qiáng)給水、降低鍋爐負(fù)荷
24、,請示停 爐。3)如爆管嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全時,應(yīng)立即停爐。4)關(guān)閉主汽門,設(shè)法擋住外噴蒸汽或劃立危險區(qū),禁止人員通過。5)若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時,應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導(dǎo), 停止有關(guān)機(jī)組及事故爐的運(yùn)行,關(guān)閉主汽門,開啟過熱器疏水門6)在處理事故過程中,要設(shè)專人監(jiān)視鍋爐水位,防止鍋爐缺水7、省煤器管損壞省煤器管損壞現(xiàn)象:1)給水流量不正常的大于蒸汽流量,嚴(yán)重時汽包水位下降。2)省煤器和空氣預(yù)熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。3)煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)電流增大。4)省煤器煙道有異音。5)爐正壓增大。省煤器管道損壞的原因:1)飛灰磨損造成管壁減薄。2)給水質(zhì)量不合格,造成管壁腐蝕。3)焊接質(zhì)
25、量不良或材質(zhì)不對。4)管子被雜質(zhì)堵塞,造成管子過熱5)啟、停過程中省煤器再循環(huán)使用不正確,對省煤器沒有保護(hù)好。6)長時間爐膛正壓過大。省煤器管損壞的處理:1)增加鍋爐給水,維持汽包正常水位,適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量,降低 負(fù)荷,以盡早停爐檢修。2)如故障鍋爐在繼續(xù)運(yùn)行的過程中,汽包水位迅速下降,故障情況繼續(xù)加劇或影響其它鍋爐的給水時,則應(yīng)立即停爐,保留引風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除蒸汽和煙氣。3)停爐后,關(guān)閉主汽門。為維持汽包水位,可繼續(xù)向鍋爐上水、關(guān)閉所有放水門,禁止開啟省煤器再循環(huán)門。8鍋爐滅火滅火時的現(xiàn)象1)床溫下降的很低且燃燒室負(fù)壓顯著增大2)水位瞬間下降而后上升。3)蒸汽流量減小4)蒸汽壓力和
26、溫度下降。滅火的原因:1)鍋爐負(fù)荷過低,操作調(diào)整不當(dāng)。2)給煤機(jī)斷煤3)運(yùn)行操作不當(dāng)造成大量返料涌入爐膛。4)煤質(zhì)突然變劣,揮發(fā)份或發(fā)熱量過低。5)排渣時出現(xiàn)操作失誤,造成渣放凈或渣位過低。6)爐管嚴(yán)重爆破造成大量水涌入爐內(nèi)。滅火的處理:1)停止鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。2)根據(jù)床溫情況適當(dāng)調(diào)整煤量,若因給煤中斷造成滅火可增加給煤 量,若不是斷煤應(yīng)停止給煤,待查清原因后重新啟動。3)滅火后保持汽包水位略低于正常水位。4)如短時間不能消除故障,則按正常停爐處理9、爐床超溫及結(jié)焦:爐床超溫及結(jié)焦分點火過程中及日常運(yùn)行中兩種情況(一)、點火過程中爐床超溫及結(jié)焦現(xiàn)象流化床溫度局部超溫及結(jié)焦現(xiàn)象:1)流化床溫度局部超
27、溫造成局部結(jié)成焦塊,而其它地方溫度較低未 達(dá)到結(jié)焦溫度,這種焦的特點容易打碎、粘結(jié)性小。2)原因:點火過程中床溫升至 700C以上需要向爐膛內(nèi)加煤時,一 次風(fēng)量過小未達(dá)到臨界流化風(fēng)量,加入的煤在流化床內(nèi)堆積燃燒,整 個料層未均勻地達(dá)到較好的流化狀態(tài), 從而導(dǎo)致局部溫度過高,并粘 結(jié)周圍的顆粒面逐漸擴(kuò)大,形成焦塊,流化床其它地方溫度還較低,這種結(jié)焦稱啟動結(jié)焦。3)處理:對于啟動過程中產(chǎn)生的結(jié)焦,可以適當(dāng)增大鼓風(fēng)量,若面 積不大,仍可繼續(xù)啟動,但須注意排渣管堵塞。(二八運(yùn)行中爐床超溫結(jié)焦現(xiàn)象1)流化床溫度迅速上升,溫度超過灰的熔點溫度。整個流化床結(jié)成 焦塊,破壞正常的流化燃燒,排不出渣。2)過熱蒸
28、汽壓力,流量瞬間上升然后下降,無法維持正常運(yùn)行。運(yùn)行中爐床超溫結(jié)焦的原因1)運(yùn)行中給煤量過大,使料層中煤量過多,爐床內(nèi)呈嚴(yán)重缺氧狀態(tài), 待還原后,流化床內(nèi)爆然迅速,使料層溫度上升過快,控制不住 造成超溫而結(jié)焦。2)操作不當(dāng)加煤過多,床溫回升時未能及時將風(fēng)煤恢復(fù)到原來的正常運(yùn)行位置,導(dǎo)致床溫上升過快而超溫結(jié)焦。3)煤質(zhì)突然變好,使給煤量相對增加,未能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整。4)煤質(zhì)水份過大,風(fēng)量沒有及時跟上。5)對流化床溫度監(jiān)視不夠,若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)床溫急劇上升,表明出現(xiàn) 結(jié)焦苗頭就應(yīng)該立即減煤,必要時加大鼓風(fēng)量,盡快將床溫調(diào)整 到正常溫度。正常運(yùn)行爐床超溫結(jié)焦處理:1)報告當(dāng)班主任或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。2)當(dāng)發(fā)
29、現(xiàn)床溫急劇增加,應(yīng)減少給煤、增大鼓風(fēng)量。3)若因結(jié)焦影響排渣時,應(yīng)請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做壓火或停爐處理10、返料器結(jié)焦返料器結(jié)焦的現(xiàn)象1)流化床溫度上升,控制不住。2)返料器溫度上升迅速至結(jié)焦溫度 (灰熔點溫度以上),然后緩慢下 降與床溫變化不同步。3)料層差壓降低、爐膛出口壓力減小。4)汽溫、汽壓均下降,負(fù)荷下降。返料器結(jié)焦原因1)返料器小風(fēng)帽損壞或風(fēng)孔堵塞,通風(fēng)能力減弱,使返料器堵灰結(jié) 焦。2)返料器澆筑料脫落將返料器堵塞。3)爐膛出口煙氣溫度超過950 C,使返料器超溫結(jié)焦4)煤中細(xì)顆粒比例過大,造成返料器后燃嚴(yán)重,返料器負(fù)擔(dān)加重而 堵灰結(jié)焦。5)返料回料口掛煤堵塞。6)溫度指示不正確,使運(yùn)行人
30、員誤操作。返料器結(jié)焦的預(yù)防1)認(rèn)真監(jiān)視加強(qiáng)檢查。2)定期更換熱電偶,確保返料溫度指示準(zhǔn)確3)保持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi),爐膛出口煙氣溫度不超過950C4)根據(jù)煤種的變化及時調(diào)整返料溫度。返料器結(jié)焦的處理1)確定返料器結(jié)焦后,報告當(dāng)班主任。2)做停爐處理。四、廠用電中斷的處理1)聯(lián)系電氣迅速恢復(fù)電源。2)將各轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)至停止位置,將自動調(diào)節(jié)器改為手動。3)鍋爐按壓火進(jìn)行處理,關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。4)手動將給水門關(guān)閉,開省煤器再循環(huán)門。5)注意保持汽包水位。6)做好一切再啟動準(zhǔn)備,當(dāng)電源恢復(fù)時應(yīng)立即啟動。五、風(fēng)機(jī)故障風(fēng)機(jī)故障的現(xiàn)象1)電流指示擺動過大。2)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓風(fēng)量發(fā)生變化。3)風(fēng)機(jī)處有沖擊或摩擦等
31、不正常聲音。4)軸承溫度過高。5)風(fēng)機(jī)振動,串軸過大。風(fēng)機(jī)故障的原因1)葉片磨損造成轉(zhuǎn)子不平衡。2)風(fēng)機(jī)或電動機(jī)地角螺絲松動。3)軸承潤滑油質(zhì)量不良、油量不足、造成軸承磨損。4)軸承、轉(zhuǎn)子等制造和檢修質(zhì)量不良。風(fēng)機(jī)故障的處理1)遇有下列情況,應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行:a)風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動、撞擊和磨擦?xí)rb)風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的軸承溫度不正常的升高,雖經(jīng)采取措施處理仍很 快超過允許極限時。c)電機(jī)溫度過高,超過允許極限時。d)電氣設(shè)備故障,須停止風(fēng)機(jī)時。e)發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時。2)如風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動、撞擊或磨擦不致于引起設(shè)備損壞時,可適 當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷,使其繼續(xù)運(yùn)行,并隨時檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況, 查明故障原因,盡快消除。如上述處理風(fēng)機(jī)故障未消除且繼續(xù)加 劇時,應(yīng)停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。3)若鍋爐風(fēng)機(jī)在跳閘前機(jī)械部分無嚴(yán)重缺陷和電流無過大現(xiàn)象時,可將跳閘風(fēng)機(jī)重新啟動一次。如啟動無效,則關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)擋板,但聽見風(fēng)機(jī)有異
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