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文檔簡介
1、一、綜合說明及編制依據(jù)1、承包范圍:坤和中心工程合同文件范圍內(nèi)的土建工程和工程施工總承包管理。2、工程施工目標(biāo)2.1、工程質(zhì)量目標(biāo):確保一次驗(yàn)收合格,確保建設(shè)單位的竣工驗(yàn)收辦法中的優(yōu)良工程,確保“甬江杯”;爭創(chuàng)“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。2.2、施工工期目標(biāo):總工期41個(gè)月(即1230天)。2.3、施工安全目標(biāo):杜絕死亡事故,年事故負(fù)傷率控制在10以內(nèi);2.4、文明施工目標(biāo):確保市級文明標(biāo)化工地,力爭市級示范樣板文明標(biāo)化工地、省級文明標(biāo)化工地。3、編制依據(jù):3.1、坤和中心(寧波)工程±0.00以下施工圖及上部工程初步設(shè)計(jì)。3.2、本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)
2、安全健康程序文件。3.3、省、市地方行業(yè)主管部門頒發(fā)的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全、消防等文件;3.4、本工程招投標(biāo)文件、施工合同;3.5、國家現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002
3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2003建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94多孔磚(KP1型)建筑抗震設(shè)計(jì)施工規(guī)程JGJ68-90施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000工程測量規(guī)范GB50026-93建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20
4、03建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(:)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ99-98)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(2002)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級()緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱()鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
5、()焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級()型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1382001/J1302001矩形鋼管砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS159:2004寧波市軟土深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工暫行技術(shù)規(guī)定3.6、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分3.7、寧波坤和中心巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告3.8、寧波坤和中心地下室基坑圍護(hù)工程施工圖二、工程概況1、工程概述:坤和中心(寧波)項(xiàng)目位于寧波市區(qū)奉化江西側(cè)的商務(wù)中心CBD9#、10#地塊,即寧波市區(qū)中心。東面隔車轎街與頤高數(shù)碼廣場和醫(yī)藥大樓相鄰;南面為藥行街;西面隔日新街與天一廣場相鄰;北面隔規(guī)劃道路與二百相鄰。由2幢分別為21層和26層的公寓
6、樓、1幢39層的辦公樓、7層商業(yè)裙樓和三層(局部四層)地下室組成,總建筑面積約163000,地上建筑面積約124500,地下室建筑面積38764(其中地下二、三層為11261,地下一層為11059,地下一層夾層為5183),地下室占地面積11030。本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.800m(黃海高程)。2、地質(zhì)概況:根據(jù)浙江省工程物探勘察院2003年6月提供的寧波嘉和中心巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告和浙江省工程地震研究所2003年7月提供的本工程工程場地地震安全性評價(jià),本工程場地土為軟弱場地土,場地類別為類,場地?zé)o液化土層,場地內(nèi)無斷裂帶通過。各土層如下:(1)雜填土:褐灰灰黑色,濕,松散
7、稍密,厚1.74.2m。(3)1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰深灰色,飽和,軟塑,厚12.821.3m。(3)2粉砂:深灰灰黑色,很濕,稍密,厚06.2m。(4)粘土:灰色,飽和,軟塑,厚1.17.8m。(5)粉質(zhì)粘土:飽和,可塑軟塑,厚0.76.7 m(6)1砂質(zhì)粉土:黃色,濕,中密,厚3.617.2m。(6)2砂質(zhì)粉土:灰色,濕,中密,厚0.811.1m。(7)1粉質(zhì)粘土:灰色,飽和,軟塑,厚0.54.0m。(7)2粉質(zhì)粘土:深灰色,飽和,硬塑厚0.73.4m。(8)粉砂:灰黃黃色,濕,中密密實(shí),厚15.922.4m。(9)粉質(zhì)粘土:灰綠色,飽和,可塑硬塑,厚2.27.5m。(10)粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土
8、:飽和,中密可塑,厚1.88.8m。(11)1粉質(zhì)粘土:青灰淺灰色,飽和,可塑硬塑,厚1.510.1m。(11)2粉砂:灰灰白色,濕,中密密實(shí),厚0.34.6m。(12)粉質(zhì)粘土:青灰色,飽和,硬塑,厚07.0m。(13)含粘性土礫砂:雜色,稍濕,密實(shí),厚6.211.8m。(14)2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:棕紅色,濕,硬,厚0.43.3m。(14)3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:棕紅色,濕,硬,最大控制深度7m。場地地下水埋深變化較大,勘察期間測得地下水水位埋深在0.621.88m之間。受大氣降水影響,地下水水位有所升降,根據(jù)寧波地區(qū)水文地質(zhì)資料,場地長年穩(wěn)定水位為0.5m,年變化幅度為1.0m。場地北端有一
9、淺層承壓水,附存于(3)2粉砂中,粉砂滲透系數(shù)K為2.5×10-3/s,(3)2粉砂承壓水靜止水位在地表以下1.5m。3、工程相關(guān)單位3.1建設(shè)單位:坤和(寧波)房地產(chǎn)有限公司3.2設(shè)計(jì)單位:德國GMP設(shè)計(jì)事務(wù)所和中國聯(lián)合工程公司建筑工程院合作設(shè)計(jì)。3.3基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位:寧波市機(jī)電工業(yè)研究設(shè)計(jì)院3.4勘探單位:浙江省工程物探勘察院3.5質(zhì)監(jiān)單位:寧波市建筑工程安全、質(zhì)量監(jiān)督總站3.6安監(jiān)單位:寧波市建筑工程安全、質(zhì)量監(jiān)督總站3.7監(jiān)理單位:浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司3.8施工總包單位:浙江省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司3.9地下連續(xù)墻施工單位:浙江省大成集團(tuán)有限公司3.10基坑監(jiān)測單位:
10、寧波大學(xué)地基處理中心4、工程設(shè)計(jì)4.1.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)基坑支護(hù)采用了地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐的方案,地下連續(xù)墻厚度為900,墻體嵌固深度以進(jìn)入6-1層砂質(zhì)粉土層控制,深度為26-31米。內(nèi)支撐為四個(gè)角撐,中間部位二個(gè)三肢對撐輔以八字撐的內(nèi)桁架鋼筋砼結(jié)構(gòu),將整個(gè)基坑劃分為三個(gè)平面區(qū)域。辦公樓區(qū)基坑設(shè)四道支撐,其余設(shè)三道支撐及基底局部緊靠地下連續(xù)墻設(shè)一道斜撐。第一道支撐梁面標(biāo)高為-2.55米,支撐梁高為900;第二道支撐梁面標(biāo)高為-7.80米,支撐梁高為1000;第三道支撐梁面標(biāo)高為-12.50米,支撐梁高為1000;第四道支撐梁面標(biāo)高為-15.150米,支撐梁高為700。電梯井深坑部位采用高壓旋噴樁作二
11、次圍護(hù)。4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):4.2.1本工程地下室為型鋼砼框架-鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu),上部為鋼框架-鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu),建筑最高高度約157米,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為乙類,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度,建筑物的設(shè)計(jì)使用年限為100年,結(jié)構(gòu)安全等級一級。地下室三層(局部四層),未設(shè)永久性變形縫,防水等級為二級,樁基安全等級為一級。各部位混凝土強(qiáng)度等級如下:C辦公樓混凝土強(qiáng)度等級層次結(jié)構(gòu)標(biāo)高混凝土強(qiáng)度等級柱墻梁、板6層以下基底31.350C50C40C407層16層31.35067.150C50C40C4017層26層67.150103.150C50C40C4027層35層103.150135.550C45C35C353
12、6層屋頂135.550屋頂C40C30C30備注地下室箱形鋼骨柱外包砼均為C40。A、B辦公樓混凝土強(qiáng)度等級層次結(jié)構(gòu)標(biāo)高混凝土強(qiáng)度等級柱墻梁、板6層以下基底31.350C50C40C407層12層31.35051.850C50C40C4013層18層51.85072.550C50C35C3519層24層72.55093.250C40C30C3025層屋頂93.250屋頂C40C30C30備注地下室箱形鋼骨柱外包砼均為C40。4.2.2地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):地下室為三層結(jié)構(gòu)(局部四層,地下一層局部設(shè)夾層)。4.2.2.1本工程采用大直徑鉆孔灌注樁,主樓地下室為筏板基礎(chǔ),筏板厚為3200、2000mm;
13、裙房部分基礎(chǔ)為筏板下設(shè)地梁承臺,板厚1200mm,承臺高2000mm。地下室底板頂面標(biāo)高均為-14.5m(電梯井底板最深處頂面標(biāo)高為-19.00m)。4.2.2.2整個(gè)地下室以三幢主樓與裙房為界,從底板底至±0.00層均設(shè)5條寬1m后澆帶,將整個(gè)地下室分隔五個(gè)塊區(qū),澆注時(shí)間待主樓結(jié)頂后根據(jù)沉降情況確定。4.2.2.3地下室墻板:地下室外墻與底板及樓板之間設(shè)施工縫。電梯井筒體外墻板采用內(nèi)設(shè)工字形(矩形)鋼柱,鋼筋砼剪力墻相結(jié)合的形式。墻板內(nèi)設(shè)暗柱,部分設(shè)有鋼骨。4.2.2.4地下室柱、梁、板:地下室柱為十字形鋼骨外包砼柱,采用埋入式柱腳。柱最大截面尺寸為1350×1350。梁
14、為鋼骨砼梁,梁內(nèi)設(shè)有“工”字形鋼梁。樓板采用鋼筋砼樓板。4.2.2.5地下室墻、梁板砼強(qiáng)度等級為C40,柱砼C50,基礎(chǔ)外側(cè)壁砼摻入8%砼膨脹劑HEA???jié)B等級為S8。外墻板砼摻入適量的抗裂纖維?;A(chǔ)砼強(qiáng)度采用90天齡期強(qiáng)度。4.2.2.6地下室二層結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高為-10.00,板厚為120(局部厚250、200、150)。地下室一層結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高為-5.650,地下室一層板為鋼筋砼板,板厚為120(局部厚400、350、200、150)。地下室夾層結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高為-3.250,板厚為120、250。一層結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高為-0.005。4.2.3主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):上部為鋼框架-鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu),辦公樓建筑高度
15、約157米,A、B公寓樓建筑高度約93米和110米。柱為箱形鋼柱、梁為工字形鋼骨結(jié)構(gòu),核心筒為鋼筋砼結(jié)構(gòu),樓板為自承式鋼筋桁架組合樓板。1-7層為商場,層高4.8米;7層以上分三個(gè)單體為A、B、C辦公樓,其中C辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層高為3.6米,A、B辦公樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.45米。裙房在6軸、10軸設(shè)有抗震縫。C辦公樓為39層,B辦公樓為26層,A辦公樓為21層。4.3建筑設(shè)計(jì):外墻采用雙層幕墻玻璃。5、場地施工條件場地外圍南、西、北面建有1-5層臨時(shí)性磚混結(jié)構(gòu)建筑,施工場地狹小;且地處鬧市區(qū),施工期間材料加工運(yùn)輸受到限制;地下室開挖深度大(約16.0m-22.5m),土方工程量達(dá)21萬立方,周邊及地下
16、電纜線、煤氣管道、自來水管道及污水管道等市政管線錯(cuò)綜復(fù)雜且距基坑較近。場內(nèi)主運(yùn)輸?shù)缆凡贾糜趫龅貣|面,采用鋼筋砼道路,寬10米,道路下采取600鉆孔灌注樁加固措施。設(shè)置三個(gè)臨時(shí)大門供施工通道用。三、施工部署1、總體部署1.1.施工段的劃分:基礎(chǔ)及地下室工程以7-8軸/D-L軸、E-F軸/14-21軸后澆帶為界劃分為三個(gè)施工段。主體工程裙樓(即7層以下至±0.00),以6軸和10軸抗震縫為界分為三個(gè)施工段。裙樓7層以上以C辦公樓、A、B辦公樓三個(gè)區(qū)域劃分為三個(gè)施工段,平行作業(yè),流水施工。1.2.總體施工程序部署原則1.2.1、結(jié)構(gòu)工程承包范圍內(nèi)土建均自行完成,與專業(yè)分包單位相互友好協(xié)商,
17、統(tǒng)籌安排。遵循“先地下,后地上”、“先結(jié)構(gòu),后裝修”、“先主體,后圍護(hù)”、“先土建,后設(shè)備”等合理程序,在滿足施工工藝的前提下,盡量利用一切工作面,實(shí)行平面流水交叉作業(yè),使各項(xiàng)工作有序地交叉穿插進(jìn)行。1.2.2、基礎(chǔ)施工以基礎(chǔ)底板為目標(biāo),地下室及主體結(jié)構(gòu)施工均以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主導(dǎo)工序,鋼筋砼核心筒體施工先于鋼框架施工為原則,樓板工程及時(shí)完成;主體結(jié)構(gòu)完成四層后即可交叉砌筑墻體。安裝工程:預(yù)留、預(yù)埋隨地下室、主體結(jié)構(gòu)施工跟進(jìn)配合。1.2.3、由于施工場地狹小以及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量大的工程特點(diǎn),材料按計(jì)劃分批進(jìn)場,盡量做到直接吊裝就位,減少二次搬運(yùn),達(dá)到合理使用場地,確保施工道路暢通;1.2.4基坑內(nèi)
18、、外塔吊按施工階段分二次部署不同類型的塔吊,以滿足本工程的實(shí)際情況:基坑外二臺塔吊待基坑第一道支撐施工完進(jìn)入安裝,基坑底板砼澆搗完,基坑內(nèi)三臺塔吊就位后基坑外二臺塔吊拆除。1.2.5不同的施工階段,工作的側(cè)重點(diǎn)不一樣,但關(guān)鍵線路必須保證按計(jì)劃時(shí)間完成;1.2.6分包單位多,必須要做好組織、協(xié)調(diào)、控制管理工作。1.2.7、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:本工程中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分五次進(jìn)行。地下室結(jié)構(gòu)砌體完一次,裙房砌體完一次,A、B辦公樓主樓結(jié)頂并且砌體施工完一次,C辦公樓26層以下一次,辦公樓主樓結(jié)頂并且砌體施工完最后一次主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。各分段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束后,進(jìn)行初步裝飾施工,完工后交付專業(yè)分包進(jìn)行二次精裝飾,配合業(yè)主
19、單位做好總包管理工作。1.3、總體施工流程:高壓旋噴樁施工第一道支撐上土方開挖、第一道圍護(hù)支撐2臺60tm塔吊安裝進(jìn)入下一道挖土、支撐循環(huán)施工循環(huán)至第四道支撐上土方開挖、支撐施工第四道水平、斜支撐下挖土,基礎(chǔ)底板墊層、電梯井筒體挖土、墊層施工水電安裝配合預(yù)埋及安裝C辦公樓電梯井底板下結(jié)構(gòu)施工,第四道支撐拆除地下室基礎(chǔ)底板第三道支撐拆除、塔吊安裝地下室三層核心筒體地下室三層鋼結(jié)構(gòu)吊裝地下室三層柱砼地下室二層模板、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工第二道支撐拆除地下室二層筒體、鋼結(jié)構(gòu)安裝、柱砼、一層樓板結(jié)構(gòu)施工第一道支撐拆除地下室一層筒體、鋼結(jié)構(gòu)安裝、柱砼地下室一層頂板結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備、場地硬化、臨時(shí)設(shè)施、施工用水電工程
20、樁、地下連續(xù)墻施工,坑外臨時(shí)塔吊樁基,運(yùn)輸?shù)缆芳庸淌┕さ谒牡佬敝问┕まk公樓、A、B住宅樓鋼-砼主體結(jié)構(gòu)施工屋面工程外墻幕墻飾面砌體工程及中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收專業(yè)安裝分包施工內(nèi)粗裝飾粉刷樓地面裝飾工程二次精裝飾、室外附屬工程、聯(lián)合調(diào)試掃尾竣工驗(yàn)收1.4、各階段施工部署:1.4.1、支撐體系的拆除:水平內(nèi)支撐的拆除與地下室的三個(gè)施工段施工交叉進(jìn)行,為加快施工進(jìn)度,支撐拆除擬采用爆破方式進(jìn)行。1.4.2、主體工程施工劃分為裙房和主樓工程,同時(shí)施工。地下室底板施工完畢后,緊跟筒體結(jié)構(gòu)施工。地下室第一層至第三層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝為一層一節(jié);一層至七層裙房施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝為二層一節(jié);七層以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),鋼結(jié)
21、構(gòu)的吊裝為三層一節(jié)。主樓±0.00以上核心筒現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)先行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工四層。當(dāng)矩形鋼柱內(nèi)砼強(qiáng)度達(dá)到80%后,方能吊裝上層鋼柱。1.4.3、±0.00以下核心筒外架按每層搭設(shè)腳手架考慮。主體一至四層核心筒外架采用落地架,五層樓面以上采用型鋼懸挑外架,挑架高度按4層考慮,每個(gè)主樓配置2套懸挑架模具。1.4.4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用廠內(nèi)制作,按照施工進(jìn)度安排車輛運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝,地下室由于支撐梁碰擋,按一層一節(jié)吊裝,柱子接頭位于樓層面90-120cm高處。1.4.5、地下室核心筒及內(nèi)外墻板先于樓面施工,在梁底、梁面留置施工縫。1.4.6、自承式鋼筋桁架組合樓板施工
22、77;0.00米以上在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中,先安裝鋼柱及鋼梁,待柱、梁安裝校正并焊接完后,澆矩形鋼柱內(nèi)砼,當(dāng)柱內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到80%后,鋪設(shè)自承式鋼筋桁架,然后進(jìn)行樓板砼結(jié)構(gòu)施工。至少保證在上層鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),該層自承式鋼筋桁架模板已鋪設(shè)完畢,為上層鋼結(jié)構(gòu)安裝提供安全平臺。已鋪設(shè)自承式鋼筋桁架模板面抓緊鋼筋扎筋和砼澆筑。1.4.7、內(nèi)外墻施工內(nèi)墻在主體結(jié)構(gòu)后期開始施工,外墻在主體全部完后裙房和主樓分別進(jìn)行施工。裙房由于外墻采用玻璃幕墻,不設(shè)腳手架,每幢主樓外墻設(shè)置4個(gè)吊籃用于玻璃幕墻安裝。主樓外墻玻璃幕墻安裝采用吊籃從下到上施工,每幢樓每面設(shè)置2個(gè)吊籃。1.4.8、裝飾工程裝飾工程在主體工程后期進(jìn)行,以保
23、證均衡施工,主體分5次進(jìn)行中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,提前進(jìn)入施工裝修,保證總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.4.9、其余配套工程如水電安裝、暖通在裝修過程中實(shí)施有效穿插。室外工程在外墻基本完后進(jìn)行。1.5、各階段施工流程:1.5.1、支撐與挖土階段施工流程:高壓旋噴樁施工開挖連續(xù)墻壓頂冠梁土方第一道支撐梁施工開挖第一道支撐梁上土方利用中央島留土,用塘渣鋪斜道開挖第一至二道支撐梁間土方第二道支撐梁施工第三道支撐梁施工開挖第二至三道支撐梁間土方集水井降水開挖第三至四道支撐梁間土方人工開挖2#、3#區(qū)域基底300余土,設(shè)底板墊層,挖地梁、承臺土體,墊層、磚胎模施工第四道支撐梁施工第四道斜支撐施工集水井降水第四道斜支撐以下及電
24、梯井土方開挖開挖第四道支撐至基底土方第四道斜支撐以下墊層施工鋼筋砼墊層施工第四道斜支撐拆除電梯井土體人工開挖墊層施工1.5.2、地下室核心筒體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程(見流程圖):定位、彈線柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝柱、墻模板安裝柱、墻隱蔽工程驗(yàn)收柱、墻、板砼澆搗、養(yǎng)護(hù)承重架搭設(shè)梁板模板安裝梁板模板復(fù)核驗(yàn)收梁、板鋼筋綁扎及埋管安裝梁、板隱蔽工程驗(yàn)收施工縫清理進(jìn)入下一循環(huán)施工流程梁、板砼澆搗養(yǎng)護(hù)1.5.3、主樓鋼框架-砼核心筒結(jié)構(gòu)施工流程砼核心筒體結(jié)構(gòu)先施工四層以上自承式鋼筋桁架模板栓釘施工箱形鋼柱砼施工三層標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收三層標(biāo)準(zhǔn)層鋼結(jié)構(gòu)梁柱構(gòu)件安裝、校正柱內(nèi)砼強(qiáng)度達(dá)到80%后,樓板鋼筋綁扎,管線預(yù)埋
25、達(dá)到鋼筋隱檢,砼澆搗,養(yǎng)護(hù),彈柱軸線達(dá)到進(jìn)入下一施工循環(huán)2、項(xiàng)目組織部署實(shí)行“項(xiàng)目法”施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的模式。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作,直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。組織一個(gè)以集團(tuán)公司為指揮核心,項(xiàng)目經(jīng)理為主體的指揮機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工生產(chǎn)、現(xiàn)場各類資源調(diào)配;綜合辦公室保障整個(gè)工程的后勤生活;材料設(shè)備科負(fù)責(zé)整個(gè)工程的材料、設(shè)備、施工機(jī)械的總體協(xié)調(diào)和供應(yīng)、采購;財(cái)務(wù)預(yù)算科對整個(gè)工程的資金予以平衡、協(xié)調(diào)和對成本的控制;質(zhì)量安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工活動安全保障的落實(shí)情況,施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)詳見附圖一。3、主要資源配置計(jì)劃
26、(詳見表四)3.1大型機(jī)械設(shè)備配置:3.1.1、垂直運(yùn)輸機(jī)械配置:土方開挖、基礎(chǔ)底板施工階段:坑外先布置二臺QTZ60塔吊,基礎(chǔ)底板施工完后拆除。地下室結(jié)構(gòu)施工階段:基礎(chǔ)底板施工砼完后,利用基礎(chǔ)底板安裝2臺型塔吊,一臺C7050型塔吊,施工電梯二臺。該二臺施工電梯自底板至7層裙樓頂,用于地下室、裙樓周轉(zhuǎn)材料及砌磚、裝修、安裝工程材料運(yùn)輸?shù)?。由于塔吊安裝于-14.5米底板上,安裝采用停置于基坑外汽車吊進(jìn)行吊裝安裝。地下室頂板施工完:再配置施工電梯二臺,主要用于主樓上部結(jié)構(gòu)、裝修、安裝施工材料運(yùn)輸(塔吊及施工電梯位置詳見總平面布置圖)。3.1.2、現(xiàn)場配置二套鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械。3.2主要
27、勞動力計(jì)劃(詳見附表五)挑選質(zhì)量穩(wěn)定、思想素質(zhì)高、信譽(yù)好的生產(chǎn)班組進(jìn)場施工,與班組簽訂各類經(jīng)濟(jì)、安全責(zé)任書,突出工程質(zhì)量和安全、文明施工的制約措施,直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤,使工程質(zhì)量有可靠的保證。各生產(chǎn)班組落實(shí)兼職質(zhì)量員和安全員各1人。本工程工期長,勞動力應(yīng)安排充足,進(jìn)入基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工,按層配備勞動力,各工種投入量按一個(gè)班組考慮,組織流水施工。3.3、主要材料計(jì)劃根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃,分輕重緩急,保質(zhì)保量供應(yīng)。3.4、工程資金配置計(jì)劃:根據(jù)各階段的施工進(jìn)度計(jì)劃,安排工程資金就位。4、施工總平面布置原則(施工平面布置詳見附圖五、六):4.1、確保工程質(zhì)量和工期的原則。4.2、方便施工,提高
28、設(shè)備利用率的原則。4.3、減少二次材料搬運(yùn)的原則。4.4、生活、生產(chǎn)臨設(shè)劃分區(qū)域明確,布設(shè)整齊,道路暢通,材料分類堆放有序,機(jī)械設(shè)備布局合理的原則。4.5、充分利用場地、降低臨設(shè)費(fèi)用的原則。4.6、美化環(huán)境、減少污染確保安全生產(chǎn)和文明施工的原則。四、主要分部分項(xiàng)施工方法1、工程測量、放線施工在整個(gè)施工控制測量過程中,將誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍以內(nèi),始終遵循“先整體后局部,先控制后細(xì)部,邊工作邊校核”的原則。1.1基礎(chǔ)階段軸線控制:根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn),采用極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線,在施工現(xiàn)場四周圍墻上及基坑外便道上縱橫向設(shè)置4組軸線控制布置點(diǎn),另建一組輔助控制點(diǎn)防止發(fā)生不可預(yù)測的破壞
29、基坑土方完成,將相關(guān)控制軸線部分(或全部)投放至墊層面。1.2.主體結(jié)構(gòu)軸線控制:主體結(jié)構(gòu)的施工測量采用內(nèi)控手段。地下室頂板砼結(jié)構(gòu)完成后,用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移在地下室頂板預(yù)埋鐵板上,設(shè)內(nèi)控軸線控制網(wǎng)系統(tǒng)。A、B、C辦公樓各設(shè)置四個(gè)垂直控制點(diǎn),在每個(gè)施工層開200×200洞,留出通視孔,用激光鉛垂儀從底層引測,再用經(jīng)緯儀對四個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)核,無誤后按施工圖中相關(guān)軸線位置進(jìn)行引設(shè),確保每層軸線位置準(zhǔn)確性。1.3.高程控制:內(nèi)部標(biāo)高控制點(diǎn)測設(shè)在電梯井筒壁上及貫通的預(yù)留洞上,如測量孔等,用50m檢測過的鋼卷尺從底層的高程控制點(diǎn)由下向上引測,拉尺時(shí)使用彈簧秤控制拉力。高程
30、控制點(diǎn)隨結(jié)構(gòu)施工及時(shí)跟進(jìn)設(shè)置,并每20m重新設(shè)置,來控制建筑物總高度及層高,以避免在施工中出現(xiàn)累計(jì)誤差。1.3.沉降觀測按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降點(diǎn)。在基礎(chǔ)底板施工完后作為第一次觀測,施工到±0.00層結(jié)構(gòu)進(jìn)行第二次觀測,以后每隔1層觀測一次,結(jié)構(gòu)結(jié)頂后第一年每隔兩月觀測一次,以后每隔四月觀測一次,至沉降穩(wěn)定。2、支撐及挖土施工2.1、土方開挖在挖土施工前,應(yīng)對基坑電梯井深坑的二次圍護(hù)采用高壓旋噴樁加固。土方的開挖嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。挖土分三個(gè)區(qū)塊:1#辦公樓區(qū)塊(1-7軸/D-L軸)、2#辦公樓區(qū)塊(7-13軸/B-L軸)、3#辦公樓區(qū)塊(13-21軸/A-L軸)。第二道支撐以上
31、土方,采用“中央島法”挖土,用塘渣鋪斜道,裝載車直接入坑裝運(yùn)土方。第二道支撐至第三道支撐之間土方, 東側(cè)出土口處用瓦礫土鋪設(shè)跨越第一、二道支撐的挖土平臺,平臺上鋪路基板,挖機(jī)停置于路基板上;坑內(nèi)采用分層、分臺階、月牙形形式,由西向東退挖。挖機(jī)接力傳遞土方至東側(cè)出土口,由停置于挖土平臺的挖機(jī)裝車外運(yùn);挖土平臺處剩余土方最后用18米長臂挖機(jī)挖土翻運(yùn)土方至坑外。第三道支撐以下土方開挖,于東側(cè)第二道支撐梁空檔內(nèi)設(shè)置一個(gè)5立方米的鋼畚兜,坑內(nèi)挖機(jī)分臺階、分層、接力傳遞土方至鋼畚兜內(nèi)??油獾缆飞贤V靡婚L臂挖機(jī),在鋼畚兜內(nèi)取土直接裝車外運(yùn)。臺階處余土最后采用汽車吊取土外運(yùn)?;子嗤良半娞菥羁硬课挥嗤粒斯?/p>
32、開挖,人工短駁運(yùn)輸至出土坑口,采用汽車吊取土?;娱_挖應(yīng)采取對工程樁、支撐體系的保護(hù)措施。挖土順序和時(shí)間如下:2.1.1 壓頂冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,分段分區(qū),采用“中央島法”方式,挖至第一道支撐面標(biāo)高,挖槽做第一道圍梁及支撐。2.1.2 待第一道水平圍梁及水平支撐砼澆搗完畢,砼強(qiáng)度達(dá)到90%后,采用“中央島法”方式,以大于1:2放坡分層開挖至第二道支撐面標(biāo)高;挖槽做第二道圍梁及支撐。2.1.3 待第二道水平圍梁及水平支撐砼澆搗完畢,砼強(qiáng)度達(dá)到90%后,以大于1:3放坡分層自中間向四周開挖至第三道支撐面標(biāo)高;挖槽做第三道支撐及圍梁。2.1.4裙樓、A、B公寓樓待第三道水平圍梁及水平支撐砼澆搗完
33、畢,砼強(qiáng)度達(dá)到90%后,以大于1:3放坡分層自中間向四周開挖至底板標(biāo)高。余300厚土體采用人工修土,及時(shí)設(shè)板底墊層;挖承臺及地梁土體,設(shè)墊層。2.1.5、C辦公樓:待第三道水平圍梁及水平支撐砼澆搗完畢,砼強(qiáng)度達(dá)到90%后,以大于1:3放坡分層自中間向四周開挖至第四道支撐頂標(biāo)高,挖槽做第四道支撐及圍梁;第四道支撐砼強(qiáng)度達(dá)到90%后,挖土體至底板底標(biāo)高,余300厚土體采用人工修土并及時(shí)設(shè)鋼筋砼墊層。2.1.6、C辦公樓待電梯井四周墊層砼強(qiáng)度達(dá)到80%后,挖電梯井部分土體至設(shè)計(jì)標(biāo)高,及時(shí)設(shè)墊層及磚模。2.2、降水與排水基坑外側(cè)排水:在基坑四周設(shè)排水溝、集水井、沉淀池,排入場外城市排水管網(wǎng)?;觾?nèi)排水
34、:在每層支撐開挖時(shí),沿水平主支撐外側(cè)臨時(shí)挖排水溝及集水井,四周貫通,用水泵排除基坑明水。坑內(nèi)降水:挖土至第三道支撐面標(biāo)高后,對北側(cè)基坑內(nèi)存在的3-2粉砂層,采用瓦筒管深井降水。當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻接縫不密,砼灌注不實(shí)或局部3-2粉砂層坑內(nèi)外貫通而導(dǎo)致集水井降水方案無效后,應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,阻止基坑外地下水進(jìn)入基坑內(nèi)。2.3、基坑內(nèi)支撐施工第一至第三道圍梁、支撐以10-11軸為界劃分成A、B二個(gè)施工段,流水作業(yè)施工,分二次砼澆筑完成,施工縫留置于圍梁10-11軸之間。主支撐、第四道圍梁一次澆筑完畢,不留施工縫。2.4、基坑監(jiān)測在基坑開挖過程中應(yīng)密切監(jiān)測圍護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁水平變位、土體和鄰周房屋道路及地表
35、的變形,根據(jù)這些變形的發(fā)展情況,及時(shí)調(diào)整施工工藝,實(shí)行信息化施工。基坑監(jiān)測由寧波大學(xué)地基處理中心進(jìn)行監(jiān)測。2.5、基坑應(yīng)急措施制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,由基坑開挖相關(guān)單位組成基坑開挖階段的決策機(jī)構(gòu),在基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常、現(xiàn)場發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。3、支撐拆除施工支撐拆除擬采用爆破方式進(jìn)行。水平內(nèi)支撐的拆除與地下室的施工交叉進(jìn)行,必須堅(jiān)持“先撐后拆”的原則。支撐的轉(zhuǎn)換方案按設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)圖實(shí)施。3.1、每道支撐拆除應(yīng)分段進(jìn)行。按地下室施工劃分三個(gè)施工段,第一至第三道支撐,每道支撐分三次拆除,即1-6軸、6-14軸、14-21軸。其中6-14軸2個(gè)主支撐及主支撐間圍梁最后拆除。3.2、根據(jù)
36、進(jìn)度及工程特點(diǎn),支撐拆除順序及時(shí)間如下:待辦公樓電梯井混凝土澆搗完畢并達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除第四道鋼筋砼支撐。當(dāng)基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%,拆除第三道鋼筋砼支撐。當(dāng)-2F層樓板、-3F層與-2F層汽車坡道(及換撐帶)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,拆除第二道支撐。當(dāng)-1F層樓板、-2F層與-1F層汽車坡道(及換撐帶)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,拆除第一道支撐。因支撐最大斷面為1600×1000,支撐爆破后碎塊均下落至其下結(jié)構(gòu)層,結(jié)構(gòu)層無法承受支撐自重,因此其支撐下結(jié)構(gòu)層相應(yīng)部位承重架在支撐碎塊基本清理完后方可拆除,以確保結(jié)構(gòu)安全。4、鋼筋工程4.1、總則:4.1.1、鋼筋原材料:工
37、程中所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。有廠方提供的質(zhì)量保證資料,并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)及取樣試驗(yàn)合格后方能使用。本工程框架中縱向受力鋼筋應(yīng)符合鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)小于1.25及鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3要求。4.1.2、鋼筋加工、堆放:鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工,鋼筋翻樣單需由工程科進(jìn)行審核。加工后的鋼筋根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位、綁扎的先后順序分類分別堆置,先用的鋼筋堆在上面,并按質(zhì)量管理體系要求做好標(biāo)識工作,減少不必要的二次搬運(yùn)。4.1.2.1、箍筋彎鉤彎曲直徑級鋼筋應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5d,平直部分長度為10d,彎鉤形式為1
38、35°。彎起鋼筋中間彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍。4.1.3、鋼筋連接:本工程使用的鋼筋,底板鋼筋連接采用機(jī)械連接,梁、柱主筋及墻板豎向鋼筋>16宜采用機(jī)械連接或豎向電渣壓力焊,余可采用閃光對焊、電弧焊或綁扎接頭,鋼筋接頭質(zhì)量應(yīng)附合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定,并按規(guī)定取樣試驗(yàn),合格后方可施焊。4.1.3.1、豎向電渣壓力焊應(yīng)保證上下垂直,由專業(yè)隊(duì)伍施工,接頭位置按設(shè)計(jì)要求,并確保同截面內(nèi)焊接接頭百分率50。水平焊接接頭受拉區(qū)接頭率應(yīng)不超過50%;接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);接頭位置應(yīng)避開彎矩較大處,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4.1.4、鋼筋安裝
39、:鋼筋的綁扎按設(shè)計(jì)圖及有關(guān)聯(lián)系單要求施工。箍筋彎鉤按抗震要求制作,鋼筋錨固及搭接長度應(yīng)根據(jù)砼等級、鋼筋級別、直徑確定,綁扎尺寸、間距、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。鋼筋節(jié)點(diǎn)做法須同時(shí)符合03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。4.1.4.1、鋼筋砼保護(hù)層:保持層宜采用BY定位卡。除滿足下列要求外,還不應(yīng)不小于主鋼筋的公稱直徑。地下室:地下室底板、承臺下部50mm,上部21mm。基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁下部為50mm?;A(chǔ)梁上部為35mm,側(cè)邊為50mm。地下室外墻外側(cè)為50mm,內(nèi)側(cè)為21mm。一般梁、柱、墻、板:剪力墻
40、、樓板為21mm,梁為35mm,框架柱為42mm,構(gòu)造柱為30mm。4.1.4.2、施工中梁板柱墻鋼筋錨固長度按下表執(zhí)行,且當(dāng)按表計(jì)算錨固長度小于250時(shí)按250采用。特別要注意框架梁縱向鋼筋在支座處的彎折構(gòu)造不得小于03G101-1標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。一、二級抗震鋼筋類別砼強(qiáng)度等級C30C35C40HPB23527d25d23dHRB335d2534d31d29dd2538d34d32dHRB400d2541d37d34dd2545d41d38d4.1.4.3、剪力墻內(nèi)暗梁、墻暗柱其受力主筋連接等構(gòu)造要求分別同框架梁、柱。4.1.5、混凝土澆搗過程中,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)管鋼筋,對偏移鋼筋及時(shí)修正。4.2、
41、地下室鋼筋施工:4.3.1、基礎(chǔ)底板配筋層數(shù)多,重量大,底板面鋼筋應(yīng)采用型鋼支架支撐。4.3.2、后澆帶部位的鋼筋按圖施工,不得任意割斷,為了能在后澆帶內(nèi)支拆模板,在預(yù)定部位割斷上層鋼筋設(shè)置出入孔,此部位的鋼筋在后澆帶施工時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。每施工段的基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可澆筑混凝土。4.3.3、地下室結(jié)構(gòu)工程由于模板工程量較大,為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行,在梁板支撐承重架搭設(shè)同時(shí)進(jìn)行柱墻鋼筋綁扎,支模則為先筒體及剪力墻的單側(cè)模板,待柱墻鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行柱、剪力墻另一面模板安裝加固。5、模板工程5.1、總則:5
42、.1.1、地下室承臺及側(cè)模均采用砌磚胎膜。核心筒、梁、板、柱、壁板模板采用15厚夾板,排骨檔用50×100方木。核心筒電梯井內(nèi)模板均采用自制多層板。5.1.2、地下室梁板采用扣件式鋼管支撐體系,水平支撐連通。梁高超過700,梁中增設(shè)12700對拉螺桿(宜在鋼梁上穿孔設(shè)置對拉螺桿),梁高在1500以上的深梁,則設(shè)二道12700對拉螺桿。墻板壁板厚度400,采用14支模螺栓;墻板壁板厚度>400,采用14支模螺栓。矩形柱支模螺栓規(guī)格為12700(支模螺栓焊在鋼柱栓釘上)。承重架步距1800,立柱間距應(yīng)由荷載計(jì)算確定(具體詳見模板工程施工方案)。5.1.3、±0.00以下地
43、下室樓層模板投入量按一層半考慮。±0.00以上鋼梁、柱外不包砼,平臺不支模,故僅需核心筒模板,前期投入量按三層考慮。5.1.4、地下室外墻板在施工縫處設(shè)-400×3鋼板止水片,靠內(nèi)側(cè)設(shè)小方木塊。地下連續(xù)墻在支設(shè)螺栓相應(yīng)位置應(yīng)鑿出鋼筋,與對拉螺栓焊接,以便外墻板支模,該支模螺栓中間應(yīng)設(shè)置-50×3鋼板止水片。5.1.5、施工縫的留設(shè):5.1.5.1、地下室底板施工縫:C辦公樓電梯井側(cè)板與地下室底板交接處底板下留一道施工縫,其余在地下室底板上500mm處留一道施工縫。該處外墻施工縫均應(yīng)設(shè)置止水鋼板,止水帶搭接用電焊滿焊。5.1.5.2、外墻板在每樓層面上300處及梁底
44、均留水平施工縫,設(shè)置-400×3止水鋼板。5.1.5.3、地下室樓層柱施工縫設(shè)于樓板面及框架梁底。5.1.4、現(xiàn)澆梁板當(dāng)跨度等于或大于4m小于8m時(shí),起拱高度0.1%0.2%,梁跨度大于8米時(shí)起拱,起拱高度0.2%0.3%。5.1.5、柱和側(cè)板模板安裝前在其根部用1:3水泥砂漿找平,確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。5.1.6、模板左右及上下接縫采用伸縮式,用海棉條襯墊,以防漏漿,確保接頭平整。5.1.7、預(yù)埋件與預(yù)留套管必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。所有預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管道部分同水電安裝單位配合施工,在支模前仔細(xì)核對,并予以固定。5.1.8、除外墻壁板、柱支模螺栓外,其余螺栓外均設(shè)大于螺栓直徑1c
45、m的PVC套管,以提高螺栓的利用率。5.1.9、由木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì),施工班組應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。5.1.10、側(cè)模拆除以確保不損壞棱角為原則,承重架拆除時(shí),其梁板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。當(dāng)跨度8m的現(xiàn)澆梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%時(shí);跨度8m的現(xiàn)澆梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%時(shí)進(jìn)行拆模。以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為依據(jù),滿足要求時(shí)即可拆除底模。5.1.11、拆模順序?yàn)楹笾炔稹⑾炔鸱浅兄啬0?、后拆承重模板。拆模時(shí)不要用力過猛過急,要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后,即清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊。模板均應(yīng)及時(shí)整修,刷好脫模油。5.1.12、
46、模板必須支撐牢固,防止變形,在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。梁底及地下室180厚以上板底水平牽杠與立桿交點(diǎn)下均加設(shè)保險(xiǎn)扣件。5.1.13、澆筑混凝土?xí)r安排專人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理6、砼工程本工程砼采用商品砼,由固定泵、汽車泵、塔吊輸送。6.1、總則:6.1.1、砼材料、攪拌:砼所用的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行,嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限為100年要求,砼中氯離子含量不大于0.06%。宜使用非堿活性骨料;當(dāng)使用堿活性骨料時(shí),砼中堿含量不大于3.0
47、/m3。6.1.2、砼的澆筑澆搗過程中應(yīng)控制好砼的澆搗速度和順序,墻板門洞兩側(cè)混凝土應(yīng)同時(shí)澆注,以防漏漿及炸模等事故的發(fā)生。柱內(nèi)砼的振搗應(yīng)滿足砼密實(shí)度的要求。6.1.3、砼表面處理:平臺砼的表面要認(rèn)真處理,在澆筑后約2-3小時(shí)左右初步按標(biāo)高用括尺括平,在初凝前用木蟹打磨壓實(shí),砼收水后,再第二次用木蟹搓平,以閉合收水裂縫。6.1.4、所有施工縫表面必須鑿除浮漿至露出石子,澆搗前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。6.1.5、砼的養(yǎng)護(hù):應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制的砼,不少于7天,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要
48、求的砼,不少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)日平均氣溫低于0時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù)方法。在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或進(jìn)行支設(shè)承重架與模板等。6.1.6、在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、承重架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理。6.1.7、商品砼應(yīng)按規(guī)定與業(yè)主、監(jiān)理一起進(jìn)行現(xiàn)場抽查,按規(guī)定留置試塊,并由商品砼公司提供相關(guān)資料。6.1.8、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆搗令制度。6.2、底板大體積砼施工采取“溫差-溫度應(yīng)力”雙控制的方法,控制砼內(nèi)外溫差在25度以內(nèi),砼采用90天齡期的強(qiáng)度。6.2.1、材料選擇:采用水化熱較低水泥,強(qiáng)度
49、等級宜用42.5。粗、細(xì)骨料采用預(yù)冷骨料方式降低溫度。摻加適量的粉煤灰,底板及側(cè)壁砼摻入8%砼膨脹劑HEA,地下外側(cè)板砼摻入適量的抗裂纖維(采用聚丙稀纖維,長度2厘米以內(nèi),摻量0.9-1.2kg/m3),各原材料質(zhì)量要達(dá)到國家規(guī)范要求。嚴(yán)格按混凝土配合比執(zhí)行,控制水泥用量,嚴(yán)格控制混凝土坍落度。 6.2.2、底板以五條后澆帶劃分為五個(gè)自然施工段。6.2.3、底板應(yīng)連續(xù)澆筑。C辦公樓電梯井側(cè)板與地下室底板交接處底板下留一道施工縫,地下室底板上500mm處留一道施工縫。地下室底板按后澆帶分一次澆筑完成不留施工縫,現(xiàn)場安排配備三班制施工人員,一次性連續(xù)澆筑完成。 6.2.4、A、B辦公樓、裙樓底板混
50、凝土澆筑時(shí)采用“同時(shí)澆搗、斜面分層推進(jìn),分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。C辦公樓底板厚達(dá)3200,為減少水化熱,采用全面斜面分層澆筑,每層澆筑厚度根據(jù)砼初凝時(shí)間、澆搗量確定。6.2.5、采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。大面積混凝土其表面水泥漿較厚,要求做到不少于二次抹面,減少表面收縮裂縫。6.2.6、底板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用保溫法進(jìn)行底板混凝土的養(yǎng)護(hù)。砼澆搗后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜、三層麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.2.7、底板混凝土測溫按測溫布置圖,分別在底板結(jié)構(gòu)中若干不同的位置部位預(yù)埋測溫傳感器。專職測溫人員按三班考慮。當(dāng)內(nèi)外溫差接近限值時(shí),
51、立即通知有關(guān)人員,分析原因,并采取相關(guān)措施。持續(xù)測溫溫度呈下降趨勢,連續(xù)三天混凝土內(nèi)外溫差小于20度,經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。6.3、矩形鋼管柱砼6.3.1、管內(nèi)砼應(yīng)先于樓板砼澆筑,在澆灌前須確保本節(jié)柱內(nèi)所有梁柱校正達(dá)到規(guī)范要求并焊接完畢,澆灌高度為本節(jié)柱頂面以下200處。6.3.2、澆筑方法:采用手工逐段澆筑法,邊澆邊振,一次投灌量不宜大于1.5米。并須經(jīng)有效手段檢測確保密實(shí)。單節(jié)柱內(nèi)砼澆筑須連續(xù)進(jìn)行,不得中途停灌。6.3.3、管內(nèi)砼強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度(由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊確定)以上時(shí)才能進(jìn)行上一節(jié)柱子安裝施工。6.3.4、鋼管內(nèi)砼的澆灌質(zhì)量可用敲擊法進(jìn)行初步檢查,如有異常應(yīng)用超聲
52、波檢測,對不密實(shí)部位,應(yīng)用鉆孔高壓注漿法補(bǔ)償,再將鉆孔補(bǔ)焊封固。7、鋼結(jié)構(gòu)施工:7.1、鋼柱預(yù)埋螺栓采用直埋預(yù)埋法,預(yù)埋采用預(yù)制鋼套板方式在底板鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行。地腳螺栓采用鋼套板和角鋼支架固定,埋設(shè)精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼澆筑應(yīng)從四周均勻澆筑,砼澆筑過程中,專職測量員全過程監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)采取措施。底層鋼柱安裝完畢校正無誤后,鋼柱底腳采用高標(biāo)號細(xì)石砼灌漿,灌漿前每個(gè)柱腳底部均應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收。7.2、鋼結(jié)構(gòu)安裝:地下室第三層至第一層施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)的吊裝為一層一節(jié);一層至裙房施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)的吊裝為二層一節(jié);七層以上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),鋼結(jié)構(gòu)的吊裝為三層一節(jié)。第一節(jié)柱安裝校正完成,管內(nèi)砼達(dá)到設(shè)計(jì)
53、強(qiáng)度80%以上方可再安裝第二節(jié)。由于鋼柱與鋼梁焊接后會有一定收縮,因此鋼柱在垂直度校正時(shí)必須預(yù)留焊接收縮值。7.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程:7.3.1、地下室:鋼柱吊裝鋼梁吊裝初步校正高強(qiáng)度螺栓連接復(fù)核焊接自承式鋼筋桁架安裝柱子內(nèi)澆灌砼綁扎鋼筋樓板砼施工養(yǎng)護(hù)下一層施工。7.3.2、主體:二層(或三層)鋼柱吊裝鋼梁吊裝初步校正高強(qiáng)度螺栓連接復(fù)核焊接二層(或三層)自承式鋼筋桁架安裝綁扎鋼筋二層(或三層)樓板砼施工養(yǎng)護(hù)下一循環(huán)施工。7.4、強(qiáng)度螺栓連接:所用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB3632-3633的要求,所有連接構(gòu)件的接觸面采用噴沙或拋丸處理。高強(qiáng)螺栓緊固:緊固軸力的目標(biāo)范圍下限為設(shè)計(jì)螺栓張力,上限為標(biāo)
54、準(zhǔn)螺栓張力+10%。7.5、自承式鋼筋桁架鋼板模板安裝(1)平面施工順序:隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)壓型鋼板(2)立面施工順序:為保證上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全,應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板,后鋪設(shè)下層自承式鋼筋桁架鋼板模板。(3)自承重鋼板模板與主梁焊接:焊接采用手工電弧焊,焊條為E4303,直徑為3.2mm,焊接點(diǎn)應(yīng)為直徑16mm點(diǎn)熔合焊,焊點(diǎn)間距305mm。(4)設(shè)置抗剪連接栓釘,使鋼梁與組合樓板能有效的協(xié)同工作,使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力,實(shí)現(xiàn)鋼-混凝土的抗剪連接。鋼梁的栓釘直接焊接在鋼梁頂面上,為非穿透焊接;其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板,為穿透焊。8、填充墻施工地下室部分填充
55、墻采用多孔磚及加氣混凝土砌塊。8.1、磚砌體施工工藝流程:軸線技術(shù)復(fù)核立皮數(shù)桿拉結(jié)筋設(shè)置砌落腳磚或砼帶擺磚砌磚現(xiàn)場清理質(zhì)量驗(yàn)收8.2、操作要點(diǎn):采用“三一”砌磚法,磚砌體應(yīng)做到橫平豎直,灰縫飽滿,灰縫厚度控制在8 12mm,上下皮應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80,在砌筑中應(yīng)按圖紙將預(yù)留孔洞等正確留置。8.3、拉結(jié)筋設(shè)置:拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋。位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。8.4、在砌筑前磚應(yīng)隔夜或提前二小時(shí)澆水濕潤。切鋸砌塊使用專門工具,不得使用斧子或瓦刀任意砍劈。9、外腳手架及防護(hù)施工:主樓核心筒體采用型鋼懸挑架。吊籃的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。9.1、±0.00米以上核心筒體采用
56、型鋼懸挑架,挑架高度按4層考慮,采用(A3#)14槽鋼三角支撐作為外架承力底座,在墻板外按每4層預(yù)埋好鐵件,與槽鋼焊接。外架采用48×3.5普通腳手架鋼管搭設(shè)。搭外架所用的全部材料,必須符合國家有關(guān)規(guī)定的要求,并有合格證及相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告方可使用。9.2、挑架步距為1.8m,立桿縱距1.5m,立桿橫距1.0m,4層為一單元。外挑架外側(cè)采用全封閉密目式安全網(wǎng),操作層腳手片層層滿鋪,用鐵絲綁扎牢固,腳手片下鋪設(shè)兩根腳手鋼管:每步外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)二道欄桿,上道欄桿高度為1.2m,欄桿內(nèi)鋪設(shè)1.2m高腳手片圍護(hù)。9.3、嚴(yán)格控制腳手架的使用荷載,嚴(yán)禁堆入重物。外腳手架上不得堆設(shè)任何材料,施工活載考慮3KN/m2。9.4、落地架應(yīng)支承于堅(jiān)實(shí)地坪上,落地架拉桿剪
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