縮孔資料PPT課件

1、縮孔、穴陷、針孔（縮孔、穴陷、針孔（ 爆孔）爆孔） 縮孔、穴陷、針孔（爆孔）這些詞匯，不同術(shù)語(yǔ)必須要有明確的定義。 溝通錯(cuò)誤，將會(huì)給快速確定原因和消除缺陷造成困難，甚至使其變成不可能。 給這三個(gè)術(shù)語(yǔ)下定義，在一個(gè)課題中來(lái)探討。第1頁(yè)/共82頁(yè)4.4.1 縮孔縮孔 縮孔的特征： 縮孔被認(rèn)為是在漆膜表面，由一個(gè)中心點(diǎn)始發(fā)，在涂層表面形成的一個(gè)圓形凹陷, 其邊緣多半拱起。 第2頁(yè)/共82頁(yè)有露底和不露底的縮孔，在露底縮孔上能看到底材，相反不露底縮孔看不到底材。第3頁(yè)/共82頁(yè)4.4.1 縮孔縮孔 表面張力 每種固體和每種液體都有確定的、可精確測(cè)量的表面張力。它是一種力。 一滴液體到達(dá)一堅(jiān)實(shí)的底材，我

2、們能看到兩種行為方式 ；第4頁(yè)/共82頁(yè)液體收縮成球型液體收縮成球型 （象油性底材上一滴）（象油性底材上一滴）向四周流散向四周流散 （象柴油在濕潤(rùn)的街道（象柴油在濕潤(rùn)的街道）第5頁(yè)/共82頁(yè)潤(rùn)濕特性潤(rùn)濕特性 潤(rùn)濕過程由液體的潤(rùn)濕特性和底材的潤(rùn)濕特性所決定。 它們的潤(rùn)濕性能取決于各自的表面張力 底材的表面張力必須高于液體的表面張力,才能被潤(rùn)濕,它們之間的差值越高,潤(rùn)濕過程越好。第6頁(yè)/共82頁(yè)不同的潤(rùn)濕過程圖不同的潤(rùn)濕過程圖 漆滴的表面張力高于底材的表面張力第7頁(yè)/共82頁(yè)不同的潤(rùn)濕過程圖不同的潤(rùn)濕過程圖 第8頁(yè)/共82頁(yè)表面活性物質(zhì)使表面活性物質(zhì)使表面張力改變表面張力改變 如果在被涂底材上觀測(cè)

3、到一個(gè)表面張力非常低的塵埃粒子 結(jié) 論：粒子不被潤(rùn)濕！第9頁(yè)/共82頁(yè)表面活性物質(zhì)使表面活性物質(zhì)使表面張力改變表面張力改變 如果在被涂底材上觀測(cè)到一個(gè)表面張力比較高的塵埃粒子 結(jié) 論：粒子被潤(rùn)濕！第10頁(yè)/共82頁(yè)表面活性物質(zhì)與縮孔表面活性物質(zhì)與縮孔 當(dāng)一些表面張力低于所用漆表面張力低于所用漆的表面活性物質(zhì)出現(xiàn)在以下位置時(shí)，漆膜常常會(huì)發(fā)生縮孔： 在底材上 在新涂層的表面 在新漆層第11頁(yè)/共82頁(yè)污染導(dǎo)致的縮孔污染導(dǎo)致的縮孔 引起縮孔的介質(zhì)可能是直接在底材上，也可能是粘著在被涂物表面，這兩種情況總是產(chǎn)生露底縮孔露底縮孔。 第12頁(yè)/共82頁(yè)中涂層上的露底縮孔的俯視圖中涂層上的露底縮孔的俯視圖黑

4、色的CED底漆清晰可見 第13頁(yè)/共82頁(yè)穿過縮孔的橫斷面圖穿過縮孔的橫斷面圖 這張橫斷面照片顯示了，導(dǎo)致中涂層縮孔的真正原因在CED層。CED層也有缺陷，在整個(gè)缺陷處可以看到漆膜厚度很薄。CED層表明在缺陷處有一個(gè)表面活性很強(qiáng)的物質(zhì)，因?yàn)檫@個(gè)地區(qū)完全沒有被中涂所潤(rùn)濕。原因可能是鋼板脫脂不好或者是CED材料被污染。 第14頁(yè)/共82頁(yè) 如果造成縮孔的介質(zhì)是塵埃顆粒，在施工過程中顆粒已經(jīng)在漆中，或者這種粒子到達(dá)濕的漆膜，主要是形成不不露底的縮孔露底的縮孔，這種情況，看不到底材。 不露底縮孔有時(shí)被誤認(rèn)為是穴陷。它不便于查清縮孔產(chǎn)不露底縮孔有時(shí)被誤認(rèn)為是穴陷。它不便于查清縮孔產(chǎn)生原因。表面活性物質(zhì)總

5、是產(chǎn)生縮孔的直接原因，穴陷生原因。表面活性物質(zhì)總是產(chǎn)生縮孔的直接原因，穴陷有不同的產(chǎn)生原因（見有不同的產(chǎn)生原因（見 4.4.2 節(jié)）。節(jié)）。 第15頁(yè)/共82頁(yè) 縮孔造成的缺陷不是缺陷發(fā)生頻率最高的。然而，從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)考慮，縮孔問題極其重要，嚴(yán)重的縮孔總是導(dǎo)致失去工件，更有甚者可以導(dǎo)致長(zhǎng)期停產(chǎn)。 所有員工不管以任何方式參與噴涂過程，都應(yīng)意識(shí)到其責(zé)任做好嚴(yán)重縮孔的預(yù)防工作！第16頁(yè)/共82頁(yè)分析縮孔成因的步驟分析縮孔成因的步驟嚴(yán)重縮孔出現(xiàn)了！ 怎么辦！ 制定一個(gè)緊急計(jì)劃！ 這個(gè)計(jì)劃是為油漆車間每個(gè)工作組檢查相應(yīng)的工藝，工藝工程師同技術(shù)服務(wù)人員一起檢查工藝材料（涂料、稀料和助劑）的步驟做出了描述。

6、 第17頁(yè)/共82頁(yè)緊急計(jì)劃范例緊急計(jì)劃范例第18頁(yè)/共82頁(yè)小小 結(jié)結(jié) 表面活性物質(zhì)表面活性物質(zhì)總是產(chǎn)生縮孔的直接總是產(chǎn)生縮孔的直接原因原因 表面活性介質(zhì)在表面活性介質(zhì)在底材或在被涂物表底材或在被涂物表面面總是產(chǎn)生露底縮孔露底縮孔 漆中顆粒或環(huán)境中塵埃落到漆膜表漆中顆?；颦h(huán)境中塵埃落到漆膜表面面主要主要形成不露底的縮孔不露底的縮孔 縮孔缺陷產(chǎn)生概率不是最高縮孔缺陷產(chǎn)生概率不是最高但危害但危害很大很大 必須加強(qiáng)防范意識(shí)必須加強(qiáng)防范意識(shí) 制定防范計(jì)劃制定防范計(jì)劃第19頁(yè)/共82頁(yè)4.4.2 穴陷和爆孔穴陷和爆孔 穴陷的穴陷的特征特征： 穴陷被認(rèn)為是一種類似縮孔的表面缺陷，它不是由表穴陷被認(rèn)為是一

7、種類似縮孔的表面缺陷，它不是由表面活性物質(zhì)所引起。因此，穴陷不應(yīng)該被認(rèn)定為縮孔面活性物質(zhì)所引起。因此，穴陷不應(yīng)該被認(rèn)定為縮孔 。第20頁(yè)/共82頁(yè)產(chǎn)生穴陷的主要原因產(chǎn)生穴陷的主要原因 底材有凹入處在隨后涂層簡(jiǎn)單的重現(xiàn)液體漆膜中夾帶的空氣氣泡破裂 第21頁(yè)/共82頁(yè) 幾乎在每次的施工中，都會(huì)出現(xiàn)空氣夾帶到漆膜中的情況。 正常情況下，在脫氣過程中空氣將逃逸?？諝馀輳纳蠈悠崮た焖偕仙狡崮け砻妫谀抢锲屏?。漆膜深層氣泡需要更多的時(shí)間到達(dá)表面。. 在那些漆膜非常厚的地方，氣泡從深層幾乎沒有機(jī)會(huì)到達(dá)表面。事實(shí)上，由于溶劑的揮發(fā)，漆膜的粘度變得更大，這樣，氣泡“上升速度”越來(lái)越低，在此過程中脫氣也變得更困

8、難。 第22頁(yè)/共82頁(yè)脫氣過程的脫氣過程的5個(gè)階段個(gè)階段 1. 氣泡在濕漆膜中2. 氣泡到達(dá)漆膜表面3. 氣泡破裂4. 破裂的氣泡留下一個(gè)帶“軟”邊的穴陷5. 漆膜重新流平 第23頁(yè)/共82頁(yè) 實(shí)際上，穴陷和爆孔常常被一起看到，由此，首先出現(xiàn)一個(gè)穴陷區(qū)，隨著漆膜厚度的增加進(jìn)入爆孔區(qū)。第24頁(yè)/共82頁(yè)爆爆 孔孔 爆孔指的是由氣泡引起的在干涂層中的缺陷。爆孔出現(xiàn)主要是由于施工中涂料夾帶空氣造成的。 氣泡的形成是由于溶劑的快速揮發(fā)，這在汽車漆中幾乎沒有什么意義。 第25頁(yè)/共82頁(yè)穴陷與爆孔的聯(lián)系穴陷與爆孔的聯(lián)系 “穴陷” 是由于濕漆膜中夾帶空氣，朝著表面方向運(yùn)動(dòng)形成小氣泡，并在表面那里破裂。

9、如果在這個(gè)時(shí)侯，由于漆膜已經(jīng)表干，脫氣過程被“凍結(jié)”，那么氣泡將保留在漆膜中。 爆孔和穴陷是同一原因造成的第26頁(yè)/共82頁(yè)穴陷與爆孔的聯(lián)系穴陷與爆孔的聯(lián)系 這兩種缺陷幾乎總是一起被發(fā)現(xiàn)。 可以應(yīng)用相同的程序?qū)煞N缺陷進(jìn)行原因確定和消除。 第27頁(yè)/共82頁(yè)注注 意！意！ 爆孔缺陷必須仔細(xì)診斷。小的爆孔經(jīng)常同金屬閃光漆中的斑點(diǎn)相混淆！需要進(jìn)行一個(gè)精確的微觀檢查。見4.12“斑點(diǎn)”。 第28頁(yè)/共82頁(yè)可能引起氣泡可能引起氣泡/穴陷的原因穴陷的原因 4.4.2.1 噴涂設(shè)備4.4.2.2 壓縮空氣霧化的霧化能 靜電噴涂霧化的霧化能4.4.2.3 施工區(qū)和閃蒸區(qū)的空氣環(huán)境4.4.2.4 漆膜厚度4

10、.4.2.5 噴涂粘度4.4.2.6 底材 第29頁(yè)/共82頁(yè)4.4.2.1 噴涂設(shè)備噴涂設(shè)備 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施穴陷/爆孔同時(shí)出現(xiàn)，檢查噴涂設(shè)備。（旋杯、噴嘴、針閥和氣孔是否磨損或臟？）更換噴涂設(shè)備清潔噴涂設(shè)備（通知工藝工程師）第30頁(yè)/共82頁(yè)4.4.2.2 壓縮空氣霧化的霧化能壓縮空氣霧化的霧化能/霧化程度霧化程度檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施噴涂設(shè)備的空氣壓力/空氣流量太低（霧化和成形空氣）調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)粘度太高調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)第31頁(yè)/共82頁(yè)靜電噴涂霧化的霧化能靜電噴涂霧化的霧化能/霧化程度霧化程度檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施旋杯速度、

11、成形空氣、電壓太低調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)粘度太高調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)第32頁(yè)/共82頁(yè)4.4.2.3 施工區(qū)和閃蒸區(qū)的空氣環(huán)境施工區(qū)和閃蒸區(qū)的空氣環(huán)境 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施空氣溫度太高調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)濕度太低調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)空氣向下排風(fēng)速度太快調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)新鮮空氣含量調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)第33頁(yè)/共82頁(yè)4.4.2.4 漆膜厚度太薄漆膜厚度太薄 工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)檢查補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施漆流太低（ml/min）調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)噴嘴不干凈清洗粘度太高調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)線速度太快調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)電阻調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)噴涂距離調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)接地調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)噴涂設(shè)備的交疊程度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)空氣向下排風(fēng)速度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)噴槍移動(dòng)速度調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)第34頁(yè)/共82頁(yè)

12、4.4.2.5 噴涂粘度噴涂粘度 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施檢測(cè)供漆系統(tǒng)中的漆粘度如果噴涂粘度太高，霧化不好/漆滴中殘留空氣按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)到噴涂粘度用指定的稀料降低噴涂粘度1-3秒 使用指定的助劑調(diào)節(jié)第35頁(yè)/共82頁(yè)4.4.2.6 底底 材材 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施微觀檢查在典型的缺陷處，用細(xì)紗紙小心的打磨，去除上層漆膜到下一層，確定缺陷是否產(chǎn)生在底材由高級(jí)管理者來(lái)消除的工作錯(cuò)誤不能通過調(diào)節(jié)油漆材料來(lái)解決第36頁(yè)/共82頁(yè)4.4.3 針針 孔孔 針孔是在涂層中的小孔，從表面看類似縮孔。然而它和縮孔是完全不同的，它們起因于完全不同的過程。產(chǎn)生針孔的原因在被涂

13、的底材。 第37頁(yè)/共82頁(yè)產(chǎn)生針孔的原因產(chǎn)生針孔的原因 產(chǎn)生針孔的原因是在被涂的底材表面有細(xì)小開口的縮口小洞或空穴。 第38頁(yè)/共82頁(yè) 這些空穴可能是在這些空穴可能是在未涂的底材中未涂的底材中或在或在干燥的漆層中干燥的漆層中。帶有細(xì)。帶有細(xì)小開口的空穴在漆層中出現(xiàn)，如下圖小開口的空穴在漆層中出現(xiàn)，如下圖 第39頁(yè)/共82頁(yè)在噴涂的過程中：1.空氣陷入液體漆膜中2.空氣上升到表面3.開始在那形成一個(gè)氣泡，如果在閃蒸區(qū)漆膜的粘度得以阻止氣泡破裂，那么它只能在隨后進(jìn)入烘箱中破裂，于是就形成了一個(gè)帶有小開口的空穴 第40頁(yè)/共82頁(yè) 在爆孔的情況下，帶有細(xì)小開口的空穴也可能在中涂層里形成，此時(shí)中涂

14、沒有被打磨掉，而是只經(jīng)過簡(jiǎn)單的“磨擦”。 當(dāng)在有小孔的底材上進(jìn)行涂裝時(shí)，漆液不能滲入這些開口（空穴沒有被潤(rùn)濕）?？昭ㄖ械目諝庠诤嫦渲信蛎?。在上層沒有完全干燥的漆膜上形成氣泡，然后破裂。形成錐形狀，由于此時(shí)涂層粘度很高，它不能再將其開口封閉了。 第41頁(yè)/共82頁(yè)針孔形成圖針孔形成圖 如果在中涂層有一個(gè)針孔，并且在中涂層下面有空穴，打磨時(shí)沒有將其徹底的清除，或是甚至沒有發(fā)現(xiàn)它，那么在面漆層將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)更顯著的針孔。這種缺陷 只有一個(gè)解決辦法：徹底除掉直到空穴上的所有涂層。第42頁(yè)/共82頁(yè)針孔的橫截面照片針孔的橫截面照片 第43頁(yè)/共82頁(yè)在鍍鋅層缺陷，相臨處的在鍍鋅層缺陷，相臨處的CED層有一

15、個(gè)空穴。這可以是一個(gè)縮口的層有一個(gè)空穴。這可以是一個(gè)縮口的洞，它是面漆上產(chǎn)生針孔的真正原因。洞，它是面漆上產(chǎn)生針孔的真正原因。中涂層中大的氣泡中涂層中大的氣泡實(shí)際上針孔出現(xiàn)在面漆上（金屬漆和清漆）。甚至配漆用的合成樹實(shí)際上針孔出現(xiàn)在面漆上（金屬漆和清漆）。甚至配漆用的合成樹脂也不能滲進(jìn)這缺陷，因此一個(gè)更大的氣泡出現(xiàn)。脂也不能滲進(jìn)這缺陷，因此一個(gè)更大的氣泡出現(xiàn)。第44頁(yè)/共82頁(yè) 注注 意意! 盡管我們做了各種預(yù)防措施，一旦有針孔出現(xiàn)盡管我們做了各種預(yù)防措施，一旦有針孔出現(xiàn) 必須按照以下的步驟去消除缺陷：必須按照以下的步驟去消除缺陷： 第45頁(yè)/共82頁(yè)注注 意意! 打磨時(shí)要徹底的清除有缺陷的整

16、個(gè)涂層，直到產(chǎn)生缺陷的原因被消除。 如果沒有嚴(yán)格地做到這一步的話，隨后發(fā)生的缺陷是不可避免的，此時(shí)消除它們將會(huì)更復(fù)雜、代價(jià)也更大。 錯(cuò)誤的處理常常會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件的報(bào)廢。 在處理這種缺陷過程中，常常會(huì)打磨到金屬底材，在這種情況下，噴涂面漆以前，必須噴涂抗腐蝕中涂。 第46頁(yè)/共82頁(yè)中涂層的針孔產(chǎn)生原因：中涂層的針孔產(chǎn)生原因：4.4.3.1 打磨陰極電泳漆層出現(xiàn)的金屬顆?；蚝钢?.4.3.2 在陰極電泳漆層的氣泡 第47頁(yè)/共82頁(yè) 4.4.3.1 打磨陰極電泳漆層出現(xiàn)的金屬顆?；虼蚰リ帢O電泳漆層出現(xiàn)的金屬顆粒或焊珠焊珠 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施缺陷的微觀檢查和原因鑒定工件的

17、預(yù)清潔（見4.03.1節(jié)）CED材料的過濾磁力分離器的清潔由高層管理人員來(lái)消除工作錯(cuò)誤不能通過調(diào)節(jié)油漆材料來(lái)解決見ED漆的補(bǔ)救措施表第48頁(yè)/共82頁(yè)4.4.3.2 在陰極電泳漆層的氣泡在陰極電泳漆層的氣泡 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施缺陷的微觀檢查和原因鑒定見ED漆的補(bǔ)救措施表第49頁(yè)/共82頁(yè)面漆層的針孔產(chǎn)生原因：面漆層的針孔產(chǎn)生原因： 4.4.3.3 中涂的爆孔（打磨）4.4.3.4 中涂層的針孔4.4.3.5 面漆的打磨爆孔（修補(bǔ)） 第50頁(yè)/共82頁(yè)4.4.3.3 中涂的爆孔（打磨）中涂的爆孔（打磨）檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施微觀檢查，檢查整個(gè)中涂的

18、施工過程除掉所有的涂層直到消除缺陷起因消除起因（4.4.2節(jié)）第51頁(yè)/共82頁(yè)4.4.3.4 中涂層的針孔中涂層的針孔檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施微觀檢查能在中涂層看到針孔，但沒有被清除？除掉所有的涂層直到消除缺陷起因 由高級(jí)管理者來(lái)消除的工作錯(cuò)誤第52頁(yè)/共82頁(yè) 4.4.3.5 面漆的打磨爆孔（修補(bǔ)）面漆的打磨爆孔（修補(bǔ)） 檢查工藝和參數(shù)檢查工藝和參數(shù)補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施微觀檢查是否修補(bǔ)前所有的爆孔都被除掉了？除掉所有的涂層直到消除缺陷起因 由上級(jí)主管來(lái)消除的工作錯(cuò)誤第53頁(yè)/共82頁(yè)總總 結(jié)結(jié)表面活性物質(zhì)表面活性物質(zhì)總是產(chǎn)生總是產(chǎn)生縮孔縮孔的的直接原因！直接原因！底材凹入底

19、材凹入漆膜中夾帶空氣泡破裂漆膜中夾帶空氣泡破裂是產(chǎn)生是產(chǎn)生穴陷穴陷的的根本原因！根本原因！漆膜中夾帶空氣泡破裂漆膜中夾帶空氣泡破裂是產(chǎn)生是產(chǎn)生爆孔爆孔的的罪魁禍?zhǔn)祝∽锟準(zhǔn)?！底材表面的空穴底材表面的空穴縮口小洞縮口小洞是產(chǎn)生是產(chǎn)生針孔針孔的的最終原因！最終原因！第54頁(yè)/共82頁(yè)只有分清缺陷產(chǎn)生的根本原因才能快速的消除缺陷第55頁(yè)/共82頁(yè)關(guān)于縮孔、穴陷、爆孔、針孔的其它解釋關(guān)于縮孔、穴陷、爆孔、針孔的其它解釋 縮孔的定義縮孔的定義 涂料在涂膜上形成不規(guī)則的、有如碗狀的、小的凹陷，涂料在涂膜上形成不規(guī)則的、有如碗狀的、小的凹陷，使涂膜失去平整性。它們常常是以滴或小塊雜質(zhì)為中心，周使涂膜失去平整

20、性。它們常常是以滴或小塊雜質(zhì)為中心，周圍形成一個(gè)環(huán)行的棱。圍形成一個(gè)環(huán)行的棱。第56頁(yè)/共82頁(yè)縮孔的其它表現(xiàn)形式縮孔的其它表現(xiàn)形式抽縮（俗稱發(fā)笑）抽縮（俗稱發(fā)笑）魚眼魚眼第57頁(yè)/共82頁(yè)抽縮抽縮 受被涂物面存在的（或混入涂料中）異物（如油、水受被涂物面存在的（或混入涂料中）異物（如油、水等）的影響，涂料不能均勻附著，產(chǎn)生抽縮而露出被涂面的的等）的影響，涂料不能均勻附著，產(chǎn)生抽縮而露出被涂面的的現(xiàn)象。由于產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象有較大的差別，露出面積大的且現(xiàn)象。由于產(chǎn)生的原因及現(xiàn)象有較大的差別，露出面積大的且不規(guī)則的稱為不規(guī)則的稱為抽縮抽縮（俗稱發(fā)笑俗稱發(fā)笑） 第58頁(yè)/共82頁(yè)縮孔縮孔 呈圓形（直

21、徑多為0.1mm-2mm）的稱為縮孔 第59頁(yè)/共82頁(yè)魚眼魚眼在在圓孔內(nèi)有顆粒圓孔內(nèi)有顆粒的的稱為稱為“魚眼魚眼” 第60頁(yè)/共82頁(yè)縮孔的形成原因縮孔的形成原因 涂料的表面張力偏高涂料的表面張力偏高,流平性差流平性差,釋放汽泡性差釋放汽泡性差 ? 工具及設(shè)備不干凈，有害異物混入涂料中工具及設(shè)備不干凈，有害異物混入涂料中 被涂物面不凈，有水、油、灰塵、肥皂、硅酮、被涂物面不凈，有水、油、灰塵、肥皂、硅酮、打磨灰等異物附著打磨灰等異物附著 原材料受到油污、硅膠、水等污染原材料受到油污、硅膠、水等污染 涂裝環(huán)境空氣不清潔，有灰塵、漆霧、硅酮、涂裝環(huán)境空氣不清潔，有灰塵、漆霧、硅酮、蠟物、飛絮等蠟

22、物、飛絮等 涂裝工具、工作服、手套不干凈涂裝工具、工作服、手套不干凈 第61頁(yè)/共82頁(yè)縮孔的防治縮孔的防治 研制和選用涂料時(shí)研制和選用涂料時(shí),注意涂料對(duì)縮孔的敏感性注意涂料對(duì)縮孔的敏感性 在涂裝車間在涂裝車間,無(wú)論是設(shè)備無(wú)論是設(shè)備,工具還是生產(chǎn)用輔助材工具還是生產(chǎn)用輔助材料等，絕對(duì)不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其時(shí)料等，絕對(duì)不能帶有對(duì)涂料有害的物質(zhì)，尤其時(shí)硅酮硅酮 應(yīng)確保壓縮空氣清潔，無(wú)油無(wú)水應(yīng)確保壓縮空氣清潔，無(wú)油無(wú)水 確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無(wú)塵埃、油霧和漆確保涂裝環(huán)境清潔，空氣中應(yīng)無(wú)塵埃、油霧和漆霧等漂浮霧等漂浮 嚴(yán)禁裸手、臟手套和臟抹布接觸被涂面，確保被嚴(yán)禁裸手、臟手套和臟抹布接觸被

23、涂面，確保被涂面的潔凈涂面的潔凈 在舊涂層上噴涂時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦干在舊涂層上噴涂時(shí)，應(yīng)用砂紙充分打磨，并擦干凈凈 第62頁(yè)/共82頁(yè)理論分析理論分析 大多數(shù)漆膜表面缺陷都是由于涂料施工后涂膜內(nèi)物料流動(dòng)引起。這種流動(dòng)則是由于表面張力和重力所至，并受粘滯力制約。 了解漆膜形成過程中的表面張力現(xiàn)象，漆膜的流動(dòng)和變化，對(duì)于系統(tǒng)防止漆膜缺陷事關(guān)重要。第63頁(yè)/共82頁(yè)表面張力梯度表面張力梯度 縮孔形成的關(guān)鍵是涂縮孔形成的關(guān)鍵是涂層表面產(chǎn)生了表面張力層表面產(chǎn)生了表面張力梯度梯度 第64頁(yè)/共82頁(yè)表面張力梯度的形成表面張力梯度的形成 一方面是由于涂料干燥過程中的流動(dòng)引起溶劑的蒸發(fā)，而一方面是由于

24、涂料干燥過程中的流動(dòng)引起溶劑的蒸發(fā)，而產(chǎn)生表面張力梯度產(chǎn)生表面張力梯度 另一方面是涂膜中顆粒、液滴等低表面張力物質(zhì)的存在另一方面是涂膜中顆粒、液滴等低表面張力物質(zhì)的存在 第65頁(yè)/共82頁(yè) 涂膜周圍及內(nèi)部有粒子或液滴等污染物存在，它們流動(dòng)到達(dá)涂層表面時(shí)，涂膜周圍及內(nèi)部有粒子或液滴等污染物存在，它們流動(dòng)到達(dá)涂層表面時(shí)，污染物的表面張力低，就會(huì)造成表面張力梯度污染物的表面張力低，就會(huì)造成表面張力梯度 涂料中各組分物質(zhì)分散不均勻，有些組分比其周圍另一些組分表面張力低，涂料中各組分物質(zhì)分散不均勻，有些組分比其周圍另一些組分表面張力低，造成了表面張力梯度造成了表面張力梯度 第66頁(yè)/共82頁(yè)縮孔形成縮孔

25、形成 由于表面張力梯度的形成，粒子或由于表面張力梯度的形成，粒子或液滴的表面張力比濕涂膜低，所以液滴的表面張力比濕涂膜低，所以在表面上徑向地向外流動(dòng)。在表面上徑向地向外流動(dòng)。 由于濕涂膜粘度大，該污染物首先由于濕涂膜粘度大，該污染物首先要克服粘度的阻滯作用，拖拉了一要克服粘度的阻滯作用，拖拉了一些表層以下的涂料些表層以下的涂料 如果濕膜較厚，里層的涂料會(huì)移到如果濕膜較厚，里層的涂料會(huì)移到表面補(bǔ)充，消除了縮孔。表面補(bǔ)充，消除了縮孔。 如果濕涂膜較薄，里層的涂料量不如果濕涂膜較薄，里層的涂料量不足以補(bǔ)充，就形成了縮孔。足以補(bǔ)充，就形成了縮孔。第67頁(yè)/共82頁(yè)用表面張力解釋縮孔的形成用表面張力解釋

26、縮孔的形成第68頁(yè)/共82頁(yè) 涂料施涂于底材上時(shí)，含有溶劑的涂料表面張力為涂料施涂于底材上時(shí)，含有溶劑的涂料表面張力為1,底材表面張力為底材表面張力為2 此時(shí)此時(shí),21,則易潤(rùn)濕，表現(xiàn)不出弊病則易潤(rùn)濕，表現(xiàn)不出弊病 隨著溶劑的揮發(fā)，涂料的表面張力發(fā)生變化，由隨著溶劑的揮發(fā)，涂料的表面張力發(fā)生變化，由1慢慢提高至慢慢提高至3，當(dāng)，當(dāng)達(dá)到達(dá)到2時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)縮孔與縮邊。時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)縮孔與縮邊。 如果涂料的表面張力達(dá)到如果涂料的表面張力達(dá)到2時(shí)，其粘度已極大，此時(shí)的表面張力不足時(shí)，其粘度已極大，此時(shí)的表面張力不足以拉破涂層，就不會(huì)出現(xiàn)縮孔。以拉破涂層，就不會(huì)出現(xiàn)縮孔。第69頁(yè)/共82頁(yè)涂料的流動(dòng)性與縮

27、孔的關(guān)系涂料的流動(dòng)性與縮孔的關(guān)系第70頁(yè)/共82頁(yè) q 涂料流動(dòng)性 h 濕涂膜厚度 粘度 橫截面的表面張力梯度 第71頁(yè)/共82頁(yè) 由式中可知： 要減少縮孔，就應(yīng)該使涂料的流動(dòng)性小，而流動(dòng)性的大小，又取決于涂膜厚度、涂層粘度及表面張力梯度， 因此，要求涂膜薄，粘度大，以及適當(dāng)?shù)臋M截面的表面張力梯度，盡量使其表面張力均勻化。 第72頁(yè)/共82頁(yè)穴陷穴陷 又稱陷穴、凹洼、凹坑。涂膜表面產(chǎn)生象火山口那樣，大小直徑為（0.5-3）mm的凹穴現(xiàn)象。 陷穴、凹洼、凹坑與縮孔和魚眼的差別在于是不露出被涂面，這種缺陷又稱為凹陷、麻點(diǎn)。第73頁(yè)/共82頁(yè)穴陷、抽縮、魚眼的區(qū)別穴陷、抽縮、魚眼的區(qū)別 第74頁(yè)/共82頁(yè)針孔針孔在涂膜上產(chǎn)生針狀小孔在涂膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔的現(xiàn)象或象皮革的毛孔的現(xiàn)象稱為針孔，孔的直徑為稱為針孔，孔的直徑為100m左右。左右。第75頁(yè)/共82頁(yè)針孔產(chǎn)生原因針孔產(chǎn)生原因 涂料的流動(dòng)性不良涂料的流動(dòng)性不良, 流平性差流平性差,釋放氣泡性釋放氣泡性差差 涂料儲(chǔ)運(yùn)時(shí)變質(zhì)涂料儲(chǔ)運(yùn)時(shí)變質(zhì), 局部析出局