中央空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

1、 自控系統(tǒng)介紹一、 概述 隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，現(xiàn)代化的建筑物迅速崛起及發(fā)展，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速增長(zhǎng)的必然條件。而現(xiàn)代化建筑物的大型化、智能化和多功能化，必然導(dǎo)致建筑物內(nèi)機(jī)電設(shè)備種類繁多，技術(shù)性能復(fù)雜，維修服務(wù)保養(yǎng)項(xiàng)目的不斷增加，管理工作已非人工所能應(yīng)付。因此，采用自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)及計(jì)算機(jī)管理已成為現(xiàn)代建筑最重要的管理手段。它可以大量的節(jié)省人力、能源、降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備運(yùn)行效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、減少維護(hù)及營(yíng)運(yùn)成本，提高建筑物總體運(yùn)作管理水平。建筑自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)（Building Automation System，簡(jiǎn)稱BAS），實(shí)質(zhì)上是一套中央監(jiān)控系統(tǒng)（Central Contr

2、ol Monitoring System, 簡(jiǎn)稱CCMS）,有時(shí)稱為綜合中央管理系統(tǒng)?，F(xiàn)階段已廣泛應(yīng)用于各類建筑領(lǐng)域，以提供對(duì)各類建筑物內(nèi)設(shè)備進(jìn)行高效率管理與控制的有效途徑。BA系統(tǒng)的主要功能是：對(duì)機(jī)電設(shè)備實(shí)現(xiàn)以最優(yōu)控制為中心的過程控制自動(dòng)化；以運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視和計(jì)算為中心的設(shè)備管理自動(dòng)化；以安全狀態(tài)監(jiān)視和災(zāi)害控制為中心的安全管理自動(dòng)化；以節(jié)能運(yùn)行為中心的能量管理自動(dòng)化。機(jī)房集中監(jiān)控系統(tǒng)是智能建筑系統(tǒng)中最重要的子系統(tǒng)之一，這可以從以下幾方面看出：智能建筑設(shè)備控制中機(jī)房設(shè)備相對(duì)比例較大，控制流程和技術(shù)較復(fù)雜，涉及自動(dòng)控制、通信、計(jì)算機(jī)、圖形及顯示技術(shù)等。機(jī)房集中監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅涉及對(duì)大廈的電、風(fēng)、水

3、等設(shè)備進(jìn)行控制，而且與大廈的IT（信息技術(shù)）應(yīng)用了有緊密的聯(lián)系。機(jī)房集中監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展十分迅速，控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的突破性進(jìn)展給樓宇控制領(lǐng)域帶來巨大的影響。機(jī)房集中監(jiān)控系統(tǒng)是智能化工程中投資較大的部分。1、 系統(tǒng)的必要性 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和普及，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)量與日俱增，其配套的環(huán)境設(shè)備也日益增多，計(jì)算機(jī)房已成為各大單位的重要組成部分。機(jī)房的環(huán)境設(shè)備（供配電、 UPS、暖通設(shè)備、等）必須時(shí)時(shí)刻刻為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)提供正常的運(yùn)行環(huán)境。一旦機(jī)房設(shè)備出現(xiàn)故障，就會(huì)影響到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行，對(duì)數(shù)據(jù)傳輸、存儲(chǔ)及系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性構(gòu)成威脅，如事故嚴(yán)重又不能及時(shí)處理，就可能損壞硬件設(shè)備，造成嚴(yán)重后果。所以機(jī)房的集中管理

4、更為重要，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，造成的經(jīng)濟(jì)損失更是不可估量。尤其目前國(guó)內(nèi)普遍缺乏機(jī)房環(huán)境設(shè)備的專業(yè)管理人員，在許多地方的機(jī)房不得不安排軟件人員或者不太懂機(jī)房設(shè)備管理甚至根本不懂機(jī)房設(shè)備維護(hù)的人員值班，這對(duì)機(jī)房的安全運(yùn)行無疑又是一個(gè)不利因素。正是為了解決上述問題，本自控方案實(shí)現(xiàn)了機(jī)房設(shè)備的統(tǒng)一監(jiān)控，減輕了機(jī)房維護(hù)人員負(fù)擔(dān)，提高了系統(tǒng)的可靠性，實(shí)現(xiàn)了機(jī)房的科學(xué)管理。 2、 設(shè)計(jì)依據(jù) 該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)配置，完全依據(jù)業(yè)主對(duì)項(xiàng)目自控系統(tǒng)的招標(biāo)文件及相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙。該系統(tǒng)實(shí)施所涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括如下：民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ16-2008)智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T503

5、14-2006)智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50339-2003)綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB 50312-2007）綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB 50311-2007）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-2010）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96GB50259-96)信息技術(shù)互連國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/IEC ISP 12061-6-1995)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-95 2005年版)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003)自動(dòng)化儀表安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GB50131-2007）3、 設(shè)計(jì)原則 我公司對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，均遵循

6、以下優(yōu)化原則：保證系統(tǒng)的可靠性、適用性和先進(jìn)性。系統(tǒng)的技術(shù)性能和質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平；同時(shí)，系統(tǒng)的安裝調(diào)試、軟件編程和操作使用又應(yīng)簡(jiǎn)便易行，容易掌握，適合中國(guó)國(guó)情和本項(xiàng)目的特點(diǎn)。追求最優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)備配置在滿足用戶對(duì)功能、質(zhì)量、性能、價(jià)格和服務(wù)等各方面要求的前提下，追求最優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)備配置，以盡量降低系統(tǒng)造價(jià)。實(shí)現(xiàn)一體化控制要求將項(xiàng)目有限的幾個(gè)子系統(tǒng)置于一個(gè)中央監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)視、控制之下，不但方便安裝和操作，節(jié)約系統(tǒng)投資，并且不同的子系統(tǒng)連接起來后，還可以產(chǎn)生單獨(dú)控制所不具備的新功能。保留足夠的擴(kuò)展容量隨著科技的發(fā)展，需要控制的場(chǎng)合和設(shè)備都會(huì)不斷增加，所以控制容量上保留一定的余地，不全部用滿，

7、以便在系統(tǒng)中加入新的控制點(diǎn)；也盡量考慮未來科學(xué)的發(fā)展和新技術(shù)的應(yīng)用。舒適提供舒適良好的工作環(huán)境節(jié)能降低能耗和管理成本在滿足舒適性的前提下，機(jī)房集中監(jiān)控系統(tǒng)通過合理組織設(shè)備運(yùn)行，使大樓的運(yùn)行費(fèi)用為最低。即以能耗值最低為控制目標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化系統(tǒng)控制。安全提供突發(fā)故障的預(yù)防手段如果建筑內(nèi)的機(jī)電設(shè)備突然發(fā)生故障而停機(jī)，將對(duì)整個(gè)建筑產(chǎn)生不良后果。本自控方案可以從以下幾個(gè)方面預(yù)防這種局面的出現(xiàn)：隨時(shí)檢查設(shè)備的實(shí)際負(fù)載和額定負(fù)載，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備過載，立即自動(dòng)卸載同時(shí)向中央控制室發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以防損壞貴重設(shè)備；監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)其中某臺(tái)設(shè)備運(yùn)行異常，立即報(bào)警通知檢修人員前去檢查，以防引起更大范圍的設(shè)備故障

8、；自動(dòng)記錄設(shè)備的累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)，當(dāng)累計(jì)值達(dá)到規(guī)定的維修時(shí)間時(shí)，自動(dòng)報(bào)告中央控制室，及時(shí)提醒進(jìn)行設(shè)備檢修；當(dāng)一組設(shè)備中的某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切換到備用設(shè)備；同時(shí)，對(duì)于臨時(shí)停電的情況，當(dāng)恢復(fù)供電后，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行順序啟動(dòng)程序，可保證設(shè)備投運(yùn)順利，避免啟動(dòng)失敗對(duì)設(shè)備的損害。通過這些檢測(cè)、報(bào)警和處理方式，使智能建筑對(duì)機(jī)電設(shè)備突發(fā)故障具備有效的預(yù)防手段，以確保設(shè)備和財(cái)產(chǎn)安全。高效提高設(shè)備運(yùn)行效率、減少管理人員數(shù)量在沒有智能樓宇自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)的建筑物中，設(shè)備的開關(guān)、維護(hù)及保養(yǎng)都需要人去操作，這樣不可避免地要求建筑配置龐大的人員隊(duì)伍，而采用了本自控方案之后，上述工作均由系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的程序

9、自動(dòng)完成，大批的人力將被減少下來，首先節(jié)約了管理上的開支，同時(shí)也減少了由于管理眾多人員所引起的一系列問題。實(shí)惠降低初期的投資及未來升級(jí)費(fèi)用本自控方案的擴(kuò)展性能極強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)起來極其靈活方便。擴(kuò)展時(shí)只需將所需的擴(kuò)展模塊連接至原有的控制器，或?qū)⑿略龅目刂破髦苯舆B接到樓內(nèi)計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)通訊線上即可。直接降低了設(shè)備控制的初期投資成本。相信采用我公司為您精心優(yōu)化設(shè)計(jì)，使您將獲得具有高度的靈活性與可擴(kuò)展性，滿足將來發(fā)展的需要的可靠動(dòng)力，為您長(zhǎng)久創(chuàng)造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的人性化辦公與商業(yè)環(huán)境。二、 主機(jī)機(jī)房控制系統(tǒng)介紹：本自控方案采用工業(yè)級(jí)控制器PLC（可編程序控制器）為核心的控制系統(tǒng)，所有

10、的邏輯控制功能均由程序完成，簡(jiǎn)化了外圍電路，極大的提高了系統(tǒng)的可靠性。并具有動(dòng)態(tài)畫面監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控顯示采用觸模式液晶顯示屏，操作簡(jiǎn)單方便。本系統(tǒng)能夠?qū)囟?、壓力、液位、設(shè)備狀態(tài)等現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行采集、顯示，并根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制機(jī)組、水泵、電動(dòng)閥、風(fēng)機(jī)等機(jī)房?jī)?nèi)所有設(shè)備的運(yùn)行，能夠連續(xù)記錄系統(tǒng)數(shù)據(jù)，方便管理人員查閱，能夠自動(dòng)判斷系統(tǒng)及設(shè)備的故障，并發(fā)出聲光報(bào)警。整套系統(tǒng)可以做到完全自動(dòng)控制，無需人為參與。本自控方案所有配件均采用工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，主要部件均為國(guó)際國(guó)內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品，所有配件都經(jīng)過多年在各種項(xiàng)目中長(zhǎng)期使用測(cè)試過,完全能夠保證系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。同時(shí)本公司可提供最優(yōu)化的機(jī)房配

11、電系統(tǒng)及整體解決方案，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)其他功能。.機(jī)組壓力變送器溫度變送器電動(dòng)閥控制柜監(jiān)控界面循環(huán)泵1、 本控制系統(tǒng)的先進(jìn)性我單位自控系統(tǒng)采用了完善的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)，配備工業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及可編程控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)元件，在充分考慮系統(tǒng)造價(jià)的前提下同時(shí)兼顧了自控系統(tǒng)的先進(jìn)性、兼容性、可靠性和實(shí)用性。自控系統(tǒng)采用集散型（DCS）結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)集中管理、分散控制的技術(shù)目標(biāo)。系統(tǒng)由控制工作站（即上位機(jī)）和現(xiàn)場(chǎng)控制器（即下位機(jī)）兩部分組成。上位機(jī)以圖形和菜單的形式提供友好的人機(jī)界面，并承擔(dān)控制模型中較為復(fù)雜的計(jì)算、以及系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的管理；下位機(jī)除提供底層輸入輸出操作外，還承擔(dān)簡(jiǎn)單的閉環(huán)控制。下位機(jī)在脫

12、離上位機(jī)時(shí)能維持空調(diào)系統(tǒng)的基本運(yùn)行，并具備支持這一功能的人機(jī)交互手段。自控系統(tǒng)和水源熱泵機(jī)組相結(jié)合能發(fā)揮更大的軟硬件功能，可通過控制器直接控制機(jī)組，使得用戶不用走到機(jī)組前面也能夠?qū)岜脵C(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)了如指掌。作為樓宇自控系統(tǒng)(BAS)的一個(gè)子系統(tǒng)，本自控系統(tǒng)方案為BAS提供Ethernet網(wǎng)接口，符合OPC通訊協(xié)議，使BAS無需附加設(shè)備就能接納本系統(tǒng)。本方案還維護(hù)一個(gè)數(shù)據(jù)共享區(qū)并實(shí)時(shí)更新共享區(qū)中的數(shù)據(jù)，供BAS中其它系統(tǒng)讀取、調(diào)用，以實(shí)現(xiàn)信息共享。自控系統(tǒng)界面自控系統(tǒng)方案的中央計(jì)算機(jī)采用工業(yè)微機(jī)，為金屬全密封工業(yè)機(jī)箱，配備可連續(xù)工作的工業(yè)電源及PC完全兼容主板，能適應(yīng)較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并能滿

13、足長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作的要求。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)參見下頁(yè)所示，主系統(tǒng)下轄4個(gè)子系統(tǒng)：開關(guān)量輸入/輸出模塊，用于控制水泵、風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)的開關(guān)量輸出，及上述設(shè)備的運(yùn)行狀況檢測(cè)、故障檢測(cè)和液位開關(guān)檢測(cè)。 模擬量輸入/輸出模塊，用于對(duì)模擬量信號(hào)的檢測(cè)，及對(duì)調(diào)節(jié)閥等設(shè)備的模擬量輸出。中央控制單元可通過RS485通訊接口，實(shí)現(xiàn)熱泵機(jī)組內(nèi)部參數(shù)的讀取?，F(xiàn)場(chǎng)總線集線器，用于對(duì)所有集成式數(shù)字傳感器輸出信號(hào)的采集。子系統(tǒng)由可編程控制器（PLC）組成，中央控制單元與各子系統(tǒng)之間由RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換?？刂乒裢庥^2、 自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用一對(duì)多的DCS結(jié)構(gòu)，集中管理分散控制，以充分釋放故障風(fēng)險(xiǎn)。采用了總線技術(shù)，使結(jié)構(gòu)

14、更為緊湊，故障率得以進(jìn)一步降低。采用了電流變送傳感器，穩(wěn)定可靠，不受干擾且不存在信號(hào)衰減。中央控制單元由工業(yè)微機(jī)擔(dān)任，金屬全密封工業(yè)機(jī)箱，配備可連續(xù)工作的工業(yè)電源及PC完全兼容主板，能適應(yīng)較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并能滿足長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作的要求。下位機(jī)以控制器為核心，完成數(shù)據(jù)采集及底層的控制回路。下位機(jī)在脫離上位機(jī)時(shí)仍能對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行基本控制，下位機(jī)和上位機(jī)通過RS485總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。3、 三個(gè)操作層面“全自動(dòng)層面”不僅能根據(jù)工況自動(dòng)啟停設(shè)備，還能根據(jù)控制目標(biāo)不斷調(diào)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)?！吧衔皇謩?dòng)層面”即當(dāng)?shù)谝粚用媸Щ蛞虿僮髡邔?duì)系統(tǒng)有非常規(guī)操作要求時(shí)，可在上位機(jī)的圖形接口上利用鼠標(biāo)的點(diǎn)擊可啟動(dòng)或關(guān)閉

15、任意設(shè)備?！芭潆姽袷謩?dòng)操作”所有的設(shè)備具有手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)， 在特殊情況下可以不依賴自動(dòng)系統(tǒng)，由人為手動(dòng)開啟。觸摸屏顯示界面4、 中央控制單元中央控制單元由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及外圍輔助設(shè)備自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制和管理軟件等組成，為整個(gè)自控系統(tǒng)的核心部分.中央控制單元的主要作用是對(duì)自控系統(tǒng)的管理功能，如提供圖形化人機(jī)交互界面，負(fù)責(zé)將系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)定時(shí)加入到數(shù)據(jù)庫(kù)、并具有數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)及制表、打印等功能，根據(jù)對(duì)各受控設(shè)備和檢測(cè)點(diǎn)的巡檢結(jié)果作出故障判斷并發(fā)出故障或異常報(bào)警，根據(jù)事先按逐時(shí)負(fù)荷編制的時(shí)間表自動(dòng)切換系統(tǒng)工況以在必要時(shí)實(shí)現(xiàn)無人值守等。中央控制單元還為操作人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行人工干預(yù)提供操作界面，通過該界面，經(jīng)過特殊

16、授權(quán)的操作人員可繞過自動(dòng)控制系統(tǒng)直接啟停設(shè)備。中央控制單元的工業(yè)計(jì)算機(jī)采用金屬全密封工業(yè)機(jī)箱，配備可連續(xù)工作的工業(yè)級(jí)電源和PC完全兼容的主板，能適應(yīng)較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并能滿足長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作的要求。中央控制單元采用工業(yè)計(jì)算機(jī)，出于安全考慮，中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)不配備軟器和光驅(qū)。中央控制單元配備22寸液晶顯示器及操作柜等外圍輔助設(shè)備。中央控制單元從用戶角度出發(fā)，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況精心設(shè)計(jì)了工業(yè)控制軟件和上位機(jī)監(jiān)控軟件。該控制軟件不僅實(shí)現(xiàn)了樓宇自控系統(tǒng)監(jiān)控、歷史數(shù)據(jù)記錄等控制功能，還具備了豐富的故障檢測(cè)、故障報(bào)警、故障處理功能，保證了系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。 5、 現(xiàn)場(chǎng)控制單元現(xiàn)場(chǎng)控制單元器采用開放式可編

17、程控制器（PLC）,分為開關(guān)量輸入輸出、模擬量輸入輸出等部分?，F(xiàn)場(chǎng)控制單元利用RS485通訊接口接受中央控制單元的指令，并將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的結(jié)果送給中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)。開關(guān)量輸入輸出模塊負(fù)責(zé)對(duì)狀態(tài)信號(hào)的采集及實(shí)現(xiàn)狀態(tài)控制輸出。它們分別是各水泵、電機(jī)及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、各液位開關(guān)、主要開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)等信號(hào)。模擬量輸入輸出模塊負(fù)責(zé)對(duì)過程信號(hào)的采集及實(shí)現(xiàn)過程控制輸出。它們分別是流量傳感器、壓差傳感器的采樣信號(hào)、以及各調(diào)節(jié)閥的控制信號(hào)。三、 控制范圍序號(hào)受控設(shè)備控制內(nèi)容監(jiān)控點(diǎn)類型、數(shù)量AIDIAODO1冷水機(jī)組數(shù)據(jù)通訊冷水機(jī)組 啟/停6冷水機(jī)組 運(yùn)行狀態(tài)3冷凍側(cè)蝶閥 開關(guān)控制12冷凍側(cè)蝶閥 狀態(tài)反饋

18、12冷卻側(cè)蝶閥 開關(guān)控制12冷卻側(cè)蝶閥 狀態(tài)反饋122冷凍水循環(huán)泵冷凍泵 啟?？刂?冷凍泵 變頻控制5冷凍泵 運(yùn)行狀態(tài)53冷卻水循環(huán)泵冷卻泵 啟?？刂?冷卻泵 運(yùn)行狀態(tài)54冷卻塔冷卻塔風(fēng)機(jī) 啟停控制5冷卻塔風(fēng)機(jī) 變頻控制5冷卻塔風(fēng)機(jī) 運(yùn)行狀態(tài)5冷卻塔進(jìn)水蝶閥 開關(guān)控制6冷卻塔進(jìn)水蝶閥 狀態(tài)反饋6冷卻塔出水蝶閥 開關(guān)控制12冷卻塔出水蝶閥 狀態(tài)反饋125冷凍水冷凍水供水溫度1冷凍水回水溫度1冷凍水供水壓力1冷凍水回水壓力1冷凍水供回水壓差1冷凍水壓差旁通閥控制16冷卻水冷卻水供水溫度1冷卻水回水溫度1冷卻水供水壓力1冷卻水回水壓力17空調(diào)冷水定壓補(bǔ)水裝置補(bǔ)水泵 啟停2補(bǔ)水泵 運(yùn)行狀態(tài)28軟化水箱

19、水箱液位19監(jiān)控點(diǎn)統(tǒng)計(jì)：1062116510合計(jì)：1062116511共：148四、 基本功能² 能夠在自動(dòng)/手動(dòng)方式下運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下根據(jù)工藝流程自動(dòng)運(yùn)行，具有安全保護(hù)功能，防止誤操作；手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下無任何操作限制（只在維護(hù)時(shí)使用）。² 設(shè)置中央監(jiān)控站，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視與控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況畫出監(jiān)視界面，直觀生動(dòng)。² 可選擇采用液晶觸模屏作為顯示終端，操作簡(jiǎn)單方便。² 可通過監(jiān)控界面設(shè)定工藝參數(shù)，如溫度、壓力的報(bào)警上下限、及其它參數(shù)。² 可判斷設(shè)備的故障并在界面中顯示。² 可以顯示設(shè)備的不同狀態(tài)。如在界面中設(shè)備為綠色代表設(shè)備正常

20、運(yùn)行；如在界面中設(shè)備為灰色代表設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)；如在界面中設(shè)備為紅色閃爍代表設(shè)備處于故障狀態(tài)。當(dāng)故障時(shí)可發(fā)出聲光提示。² 可以顯示某一參數(shù)在一段時(shí)間內(nèi)變化的二維曲線歷史趨勢(shì)圖圖，如壓力、溫度。² RS485通訊接口擴(kuò)展功能，可將數(shù)據(jù)上傳至樓宇集中控制系統(tǒng)中，通訊接口采用MODBUS RTU通訊協(xié)議² 自動(dòng)檢測(cè)冷凍水（熱水）供、回水溫度和供、回水壓力。² 自動(dòng)檢測(cè)冷卻水供、回水溫度。² 自動(dòng)檢測(cè)冷機(jī)冷凍水進(jìn)口溫度。² 自動(dòng)控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷凍機(jī)的順序啟停及相關(guān)閥門的順序調(diào)節(jié)，并檢測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)。² 運(yùn)行模式的自動(dòng)切換。

21、78; 根據(jù)供、回水壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)旁通閥的開度，以保證管網(wǎng)壓力和流量穩(wěn)定。² 專家系統(tǒng)診斷及故障報(bào)警。² 多回路參數(shù)檢測(cè)與現(xiàn)場(chǎng)顯示。² 被控參數(shù)的設(shè)定。² 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示。² 傳感器、執(zhí)行器及被控設(shè)備的故障診斷與報(bào)警；² 手動(dòng)/自動(dòng)控制切換及現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。² 可通過中央管理工作站對(duì)其進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。² 能自動(dòng)、實(shí)時(shí)采集冷站所有機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、過程控制參數(shù)等運(yùn)行數(shù)據(jù)，并能按預(yù)先設(shè)定的監(jiān)控要求對(duì)冷站所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制。² 所有機(jī)電設(shè)備采用狀態(tài)反饋檢測(cè)方式進(jìn)行控制，即系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)后等待檢測(cè)

22、狀態(tài)反饋信號(hào)如閥門的位置信號(hào)，電機(jī)的運(yùn)行信號(hào)等。以達(dá)到可靠控制及故障判斷。² 顯示冷站所有機(jī)電設(shè)備當(dāng)前和歷史報(bào)警記錄100條以上。² 提供友好的人機(jī)操作界面，以圖形方式顯示冷站所有機(jī)電設(shè)備當(dāng)前和歷史某一時(shí)刻的運(yùn)行參數(shù)。² 具有系統(tǒng)登陸和系統(tǒng)操作等方面的安全權(quán)限管理功能。² 系統(tǒng)能提供穩(wěn)定、可靠的設(shè)備監(jiān)控功能，同時(shí)，系統(tǒng)具有很好的兼容性、可擴(kuò)展性。² 工況切換和設(shè)備起?？刂?，這是控制系統(tǒng)的基本功能?？照{(diào)系統(tǒng)在同一個(gè)管道系統(tǒng)中，根據(jù)水泵與閥門的不同組合構(gòu)成不同的工況。在切換工況時(shí)，不僅要遵循各工況的設(shè)備組合，還要考慮設(shè)備的啟停順序、以及啟停的時(shí)間間

23、隔。自控系統(tǒng)只需用鼠標(biāo)在相應(yīng)工況的按扭上點(diǎn)擊就能方便準(zhǔn)確地切換至該工況。與此同時(shí)，制冷站各設(shè)備的啟動(dòng)和停機(jī)都有嚴(yán)格的順序和時(shí)間間隔，自控系統(tǒng)能自動(dòng)遵循事先定好的順序和延時(shí)時(shí)間來啟?？照{(diào)系統(tǒng)。此功能在圖形界面下僅用鼠標(biāo)的點(diǎn)擊即可方便地切換工況，在方便操作的同時(shí)還能保證系統(tǒng)在工況切換時(shí)的安全。² 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障狀態(tài)的檢測(cè)。自控系統(tǒng)對(duì)各運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)和故障情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果顯示在屏幕上。自控系統(tǒng)還通過管道的溫度、壓力和流量對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)的狀況實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警。所有的故障和異常都會(huì)被系統(tǒng)記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)。當(dāng)系統(tǒng)認(rèn)為所出現(xiàn)的異常會(huì)危及到設(shè)備安全時(shí)會(huì)啟動(dòng)緊急停車程

24、序。 ² 參數(shù)整定所見即所得?？刂茀?shù)的整定直接影響到系統(tǒng)運(yùn)行的效果和穩(wěn)定性，在一般的自控系統(tǒng)中，這是一項(xiàng)需要反復(fù)修正而又舉足輕重的工作。本方案在參數(shù)整定界面中同步顯示參數(shù)修改后的控制曲線，使操作者能在整定參數(shù)的同時(shí)就看到修改后的效果，使該項(xiàng)工作變得方便、快捷。² 故障診斷和報(bào)警?？刂葡到y(tǒng)對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)出警報(bào)，必要時(shí)啟動(dòng)緊急停機(jī)程序。系統(tǒng)還提供系統(tǒng)檢測(cè)的輔助功能，在系統(tǒng)維護(hù)和檢修中有一定的輔助意義。² 無人值守順序控制。控制系統(tǒng)提供一張時(shí)間表，操作人員可根據(jù)逐時(shí)負(fù)荷對(duì)該表進(jìn)行編輯，指定各時(shí)段運(yùn)行哪種工況，然后控制系統(tǒng)即能按該時(shí)間表運(yùn)

25、行，并在無人值守的情況下按時(shí)間表自動(dòng)切換工況。此功能僅在確有必要時(shí)使用。² 與局域網(wǎng)中其它計(jì)算機(jī)交互。自控系統(tǒng)通過以太網(wǎng)接口接收從末端控制系統(tǒng)傳來的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并根據(jù)需要顯示在本系統(tǒng)的屏幕上。自控系統(tǒng)還可接受局域網(wǎng)中其它經(jīng)授權(quán)的終端計(jì)算機(jī)的指令，提供遠(yuǎn)程監(jiān)控服務(wù)。² 其它甲方希望自控系統(tǒng)提供的功能。五、 控制柜組裝² 采用3mm厚的鍍鋅鋼板做安裝板，左右各三組固定點(diǎn)與柜體橫梁用8mm螺絲連接，穩(wěn)定堅(jiān)固。² 采用UT 系列的接線端子，質(zhì)量可靠無虛接現(xiàn)象。² 采用優(yōu)質(zhì)PVC封閉式線槽，易于維護(hù)，線束不會(huì)跳出線槽。 ² 整體控制柜采用無跳線接

26、法，即所有同線號(hào)的線均采用端子匯流排連接，每一端子上只有一根線，避免了跳線的某一節(jié)點(diǎn)虛接影響以后所有跳線。² 采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)BVR軟線壓接優(yōu)質(zhì)線鼻作連接導(dǎo)線，線號(hào)管采用機(jī)打線號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)齒線號(hào)管，與導(dǎo)線穩(wěn)定接觸，不易滑動(dòng),統(tǒng)一長(zhǎng)度美觀整齊。² 采用1.5mm厚的優(yōu)質(zhì)安裝導(dǎo)軌，所有輔助元件均采用施耐德原裝正品產(chǎn)品如微型斷路器，中間繼電器等，所有微型斷路器上口采用匯流排連接。² 采用導(dǎo)軌安裝開關(guān)電源，鋁合金外殼的優(yōu)質(zhì)開關(guān)電源，具有輸出保護(hù)，短路保護(hù)狀態(tài)指示等功能，² 每一輸出控制端采用保險(xiǎn)保護(hù)并預(yù)留單獨(dú)的接地端子，避免了某一輸出短路造成整個(gè)電源失電。 六、 控制

27、系統(tǒng)解決方案1、 控制系統(tǒng)自控系統(tǒng)的中央計(jì)算機(jī)采用工業(yè)微機(jī)，為金屬全密封工業(yè)機(jī)箱，配備可連續(xù)工作的工業(yè)電源及PC完全兼容主板，能適應(yīng)較為惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并能滿足長(zhǎng)時(shí)間不間斷工作的要求。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如下所示，主系統(tǒng)下轄4個(gè)子系統(tǒng)：開關(guān)量輸入/輸出模塊，用于控制水泵、開關(guān)量電動(dòng)閥的開關(guān)量輸出，及上述設(shè)備的運(yùn)行狀況檢測(cè)、故障檢測(cè)和液位開關(guān)檢測(cè)。 模擬量輸入/輸出模塊，用于對(duì)模擬量信號(hào)的檢測(cè)，及對(duì)模擬量調(diào)節(jié)閥等設(shè)備的模擬量輸出。中央控制單元可通過RS485通訊接口，實(shí)現(xiàn)熱泵機(jī)組內(nèi)部參數(shù)的讀取。子系統(tǒng)由可編程控制器（PLC）組成，中央控制單元與各子系統(tǒng)之間由RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。主機(jī)控制系統(tǒng)采

28、用工業(yè)級(jí)控制器PLC（可編程序控制器）為核心的控制系統(tǒng)，所有的邏輯控制功能均由程序完成，極大的減少了外圍控制電路，。監(jiān)控顯示采用計(jì)算機(jī)或液晶觸模顯示屏，操作簡(jiǎn)單方便。系統(tǒng)能夠?qū)囟取毫?、液位、設(shè)備狀態(tài)等現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)進(jìn)行采集、顯示，并根據(jù)工藝要求能夠自動(dòng)控制水泵、電動(dòng)閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行，能夠記錄一段時(shí)期內(nèi)的數(shù)據(jù)，方便管理人員查閱，能夠自動(dòng)判斷系統(tǒng)及設(shè)備的故障，并發(fā)出聲光報(bào)警。2、 三個(gè)操作層面，確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性?！叭詣?dòng)層面”不僅能根據(jù)工況自動(dòng)啟停設(shè)備，還能根據(jù)控制目標(biāo)不斷調(diào)控系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)?！吧衔皇謩?dòng)層面”即當(dāng)?shù)谝粚用媸Щ蛞虿僮髡邔?duì)系統(tǒng)有非常規(guī)操作要求時(shí)，可在上位機(jī)的圖形接口上利用鼠標(biāo)的點(diǎn)

29、擊可啟動(dòng)或關(guān)閉任意設(shè)備?！芭潆姽袷謩?dòng)操作”所有的設(shè)備具有手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)， 在特殊情況下可以不依賴自動(dòng)系統(tǒng)，由人為手動(dòng)開啟。3、 所有設(shè)備采用閉環(huán)控制：電動(dòng)閥、水泵、機(jī)組等設(shè)備均采用閉環(huán)控制，即控制系統(tǒng)發(fā)出控制命令的同時(shí)檢測(cè)被控設(shè)備的狀態(tài)，大大提高了設(shè)備控制的可靠性和安全性，例如當(dāng)控制一電動(dòng)閥門開啟是系統(tǒng)首先發(fā)出開啟命令，同時(shí)等待閥門開到位信號(hào)，當(dāng)開到位信號(hào)到達(dá)時(shí)認(rèn)為閥門開啟到位，繼而進(jìn)行下一步控制，例如啟動(dòng)水泵前需要打開閥門，如果閥門由于某種原因控制系統(tǒng)在一定的時(shí)間內(nèi)沒有接收到開到位信號(hào)，系統(tǒng)則認(rèn)為閥門故障，提示報(bào)警，停止下一步的啟泵動(dòng)作，避免了憋泵事故的發(fā)生。4、 水冷機(jī)組啟?？刂疲核錂C(jī)組

30、啟?？刂瓶筛鶕?jù)循環(huán)水回水溫度設(shè)定值自動(dòng)選擇啟停臺(tái)數(shù)，當(dāng)溫度低于設(shè)定值低限設(shè)定值時(shí)自動(dòng)減少一臺(tái)工作時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)主機(jī)運(yùn)行，當(dāng)溫度高于設(shè)定值高限設(shè)定值時(shí)自動(dòng)增加一臺(tái)停止時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)主機(jī)投入運(yùn)行。主機(jī)的啟停由控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制，保證每臺(tái)主機(jī)處于滿負(fù)荷工況下運(yùn)行，以達(dá)到最高的運(yùn)行能效比。在水冷機(jī)組冷凍水與冷卻水回水管上各安裝一電動(dòng)兩通閥，當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)打開用戶側(cè)電動(dòng)閥并保持常開，以保證循環(huán)水正常循環(huán)通路，當(dāng)控制系統(tǒng)控制機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，首先打開機(jī)組冷卻側(cè)回水管上的電動(dòng)兩通閥，并增加一臺(tái)冷卻泵和一臺(tái)冷卻塔投入運(yùn)行，經(jīng)一段時(shí)間延時(shí)后控制系統(tǒng)控制主機(jī)運(yùn)行。當(dāng)控制系統(tǒng)控制機(jī)組停止時(shí)，首先停止主機(jī)運(yùn)行 ，

31、經(jīng)一段時(shí)間延時(shí)后并減少一臺(tái)冷卻泵和一臺(tái)冷卻塔停止運(yùn)行并關(guān)閉水源機(jī)組水源側(cè)回水管上的電動(dòng)兩通閥。采用此種方法控制可以最大限度的減少冷卻水的用量及冷卻水泵和冷卻塔的電能消耗，可以起到節(jié)能節(jié)水的目的。5、 機(jī)組保護(hù)：每臺(tái)水源熱泵空調(diào)主機(jī)的冷熱水進(jìn)水管和水源水進(jìn)水管上分別設(shè)有1個(gè)水流開關(guān)，水流開關(guān)與主機(jī)連鎖。當(dāng)進(jìn)水量低于主機(jī)要求的最低水量時(shí)，主機(jī)將自動(dòng)關(guān)閉。6、 補(bǔ)水泵控制：在定壓補(bǔ)水罐上增加一壓力變送器來測(cè)量定壓補(bǔ)水罐內(nèi)壓力，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力變送器測(cè)得的壓力值與補(bǔ)水壓力低限設(shè)定值比較，當(dāng)?shù)陀谘a(bǔ)水壓力低限設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)補(bǔ)水泵，選擇等待時(shí)間最長(zhǎng)的補(bǔ)水泵，直到達(dá)到高限設(shè)定值后自動(dòng)停止。設(shè)定值通過人機(jī)界面設(shè)定

32、。7、 機(jī)組運(yùn)行方式：機(jī)組內(nèi)部運(yùn)行控制由機(jī)組內(nèi)部自動(dòng)完成，當(dāng)設(shè)定為外部信號(hào)啟?？刂茣r(shí)，機(jī)組根據(jù)外部信號(hào)的狀態(tài)來控制機(jī)組啟停。8、 循環(huán)水泵控制：首先由監(jiān)控界面設(shè)定的水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，當(dāng)循環(huán)泵得到運(yùn)行命令時(shí)，自動(dòng)選擇停止時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)水泵投入運(yùn)行，經(jīng)過3秒（延時(shí)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）延時(shí)后自動(dòng)選擇下一臺(tái)，直到達(dá)到設(shè)定臺(tái)數(shù)。當(dāng)循環(huán)泵得到停止命令時(shí)，自動(dòng)選擇運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)水泵停止運(yùn)行，經(jīng)過3秒（延時(shí)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）延時(shí)后自動(dòng)選擇下一臺(tái)，直到循環(huán)泵全部停止為止。當(dāng)有水泵故障時(shí)自動(dòng)切換到其他備用水泵。采用這種控制方式可以最大限度的減少水泵啟動(dòng)停止的瞬間對(duì)系統(tǒng)的沖擊。當(dāng)某些水泵不能運(yùn)行時(shí)可通過人

33、機(jī)界面設(shè)定其為關(guān)閉狀態(tài)，則其不參與自動(dòng)運(yùn)行?？照{(diào)系統(tǒng)冷凍水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程一般偏大，如果不做調(diào)整易造成水泵電機(jī)過載發(fā)熱，在定流量系統(tǒng)中往往只能關(guān)小水泵出口閥門來認(rèn)為增加壓力，改善水泵工作曲線，但浪費(fèi)電能。帶自控系統(tǒng)的變頻水泵可有效解決此問題。自控系統(tǒng)同時(shí)可根據(jù)空調(diào)壓差、溫差變化控制水泵的變頻運(yùn)行。溫差小代表建筑物的冷負(fù)荷小，末端設(shè)備需要的冷量小。制冷機(jī)組設(shè)定的冷凍水出水溫度恒定，當(dāng)系統(tǒng)回水溫度下降，自控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)回水溫度下降速度，判斷決定降低一臺(tái)冷凍水泵的頻率（頻率下降的速度及最低頻率受限制）或自動(dòng)停止一臺(tái)制冷主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)（延時(shí)后關(guān)停一臺(tái)水泵）。反之，回水溫度上升顯示末端設(shè)備需要的冷量上升，則開啟水

34、泵（延時(shí)后開啟制冷主機(jī)）或調(diào)高水泵工作頻率。9、 冷卻水泵控制：首先系統(tǒng)檢測(cè)主機(jī)將要運(yùn)行的臺(tái)數(shù)，冷卻水泵，自動(dòng)選擇停止時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)水泵投入運(yùn)行，經(jīng)過3秒（延時(shí)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）延時(shí)后自動(dòng)選擇下一臺(tái)，直到主機(jī)將要運(yùn)行的臺(tái)數(shù)。當(dāng)循環(huán)泵得到停止命令時(shí)，自動(dòng)選擇運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的一臺(tái)水泵停止運(yùn)行，經(jīng)過3秒（延時(shí)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）延時(shí)后自動(dòng)選擇下一臺(tái)，直到循環(huán)泵全部停止為止。當(dāng)有水泵故障時(shí)自動(dòng)切換到其他備用水泵。采用這種控制方式可以最大限度的減少水泵啟動(dòng)停止的瞬間對(duì)系統(tǒng)的沖擊。當(dāng)某些水泵不能運(yùn)行時(shí)可通過人機(jī)界面設(shè)定其為關(guān)閉狀態(tài)，則其不參與自動(dòng)運(yùn)行。10、 冷卻塔控制：每臺(tái)冷卻塔與冷卻水泵及制冷

35、機(jī)組在參數(shù)及數(shù)量上一一對(duì)應(yīng)。在每臺(tái)冷卻塔的入水口安裝電動(dòng)閥，當(dāng)1臺(tái)制冷機(jī)組停機(jī)后，對(duì)應(yīng)的1臺(tái)冷卻水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)停止工作，此時(shí)關(guān)閉1臺(tái)冷卻塔入水口的電動(dòng)閥，保證其他正在運(yùn)行的冷卻塔在正常的工況點(diǎn)運(yùn)行。反之，制冷機(jī)組準(zhǔn)備啟動(dòng)前，打開電動(dòng)閥，隨后，水泵、冷卻塔風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)根據(jù)冷卻水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)自動(dòng)選擇停止時(shí)間最長(zhǎng)的冷卻塔風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，自動(dòng)選擇運(yùn)行時(shí)間最長(zhǎng)的冷卻塔風(fēng)機(jī)退出運(yùn)行，直到運(yùn)行的冷卻塔達(dá)到主機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，在保證系統(tǒng)運(yùn)行要求的情況下最大限度的節(jié)水節(jié)電。當(dāng)有冷卻塔故障時(shí)自動(dòng)切換到其他冷卻塔。冷卻塔系統(tǒng)用于夏季運(yùn)行時(shí)使用，并且與水源熱泵機(jī)組連鎖控制。當(dāng)需要打開冷卻塔時(shí)，相應(yīng)先打開冷卻塔系統(tǒng)的電動(dòng)

36、閥。根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況來控制冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。根據(jù)系統(tǒng)的要求，冷卻水循環(huán)泵不做變流量設(shè)計(jì)。監(jiān)控內(nèi)容：冷卻塔風(fēng)機(jī)：?jiǎn)⑼？刂?、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、故障報(bào)警。冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵：?jiǎn)⑼？刂?、風(fēng)機(jī)狀態(tài)、故障報(bào)警。冷卻系統(tǒng)溫度：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)供回水溫度。相應(yīng)設(shè)備聯(lián)鎖控制。 11、 供回水壓差控制：循環(huán)水集分水器之間安裝一壓力調(diào)節(jié)閥和壓差變送器，控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)得的壓差經(jīng)過PID計(jì)算后控制壓力調(diào)節(jié)閥開度以平衡壓力的目的。12、 設(shè)備連鎖控制在水源熱泵系統(tǒng)中設(shè)備的運(yùn)行有一套嚴(yán)格的運(yùn)行邏輯，為了保證系統(tǒng)的安全有效的運(yùn)行和節(jié)能方面的考慮，在控制系統(tǒng)中對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行邏輯程序的書寫要求很嚴(yán)格，否則就起不到安全和節(jié)能的效果。在整個(gè)水源熱泵系

37、統(tǒng)中包括的設(shè)備有：水源熱泵機(jī)組、用戶側(cè)循環(huán)水泵、潛水泵、電動(dòng)閥、電動(dòng)蝶閥等設(shè)備。在自控系統(tǒng)中，為力對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行連鎖控制，如：機(jī)組與電動(dòng)蝶閥進(jìn)行連鎖，潛水泵與水源水側(cè)電13、 人機(jī)界面采用全中文操作界面，人機(jī)對(duì)話友好。管理人員和操作者，可以通過觀察PC機(jī)所顯示的各種信息來了解當(dāng)前和以往整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況和所有參數(shù)，并且通過鼠標(biāo)進(jìn)行設(shè)備管理和執(zhí)行打印任務(wù)。顯示冷站的控制器監(jiān)控的所有內(nèi)容，同時(shí)通過人機(jī)對(duì)話，實(shí)現(xiàn)自控要求。動(dòng)態(tài)監(jiān)控流程圖顯示操作權(quán)限設(shè)置遠(yuǎn)程設(shè)置冷水機(jī)冷凍水出水溫度遠(yuǎn)程設(shè)置冷水機(jī)電流限制值保存、查詢、打印冷源系統(tǒng)模擬量技術(shù)數(shù)據(jù)的歷史記錄、趨勢(shì)圖保存、查詢、打印冷水機(jī)

38、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)的歷史記錄、趨勢(shì)圖保存、查詢、打印所有設(shè)備故障的歷史記錄控制流程顯示數(shù)據(jù)記錄曲線打印用戶管理器：給不同的用戶設(shè)置不同的操作權(quán)限，保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，防止無權(quán)操作。14、 通訊接口可根據(jù)用戶要求提供TCP/IP、RS485與RS232通訊接口，可通過此接口進(jìn)行計(jì)算機(jī)監(jiān)控通訊，并可將數(shù)據(jù)上傳至上一層的監(jiān)控中心。15、 通訊協(xié)議：本項(xiàng)目的的通訊協(xié)議可采用BACNET、MODBUS通訊協(xié)議。我方建議優(yōu)先選用MODBUS通訊協(xié)議。MODBUS是Modicon公司為其PLC與主機(jī)之間的通訊而發(fā)明的串行通訊協(xié)議。Modbus協(xié)議已經(jīng)成為開放式的，有眾多支持廠商的廣泛應(yīng)用的通訊協(xié)議。Modbus協(xié)議已成為越來越多打算采用數(shù)據(jù)通信協(xié)議的首選協(xié)議，在目前的控制領(lǐng)域中有近80的控制軟硬件產(chǎn)品均支持Modbus協(xié)議。Modbus/RTU協(xié)議定義了主站如何實(shí)時(shí)讀取或?qū)懭霐?shù)據(jù)