采空區(qū)處理方法和安全技術措施

1、采空區(qū)處理方法和安全技術措施 一、采空區(qū)處理方法：        （一）對工作面采空區(qū)頂板采用全部垮落法處理。        （二）對工作面采空區(qū)進行灌漿、注氮，防止煤層自然發(fā)火。        （三）對工作面采空區(qū)瓦斯進行抽放，防止高濃度瓦斯涌入工作面。        二、安全技術措施：  

2、60;     （一） 防止煤層自然發(fā)火措施        11101工作面煤層有自然發(fā)火傾向，必須采取以灌漿為主，輔以注氮、噴灑阻化劑、均壓通風、構筑攔漿防火墻、設置擋風簾等綜合防火措施，加強防火工作，防止煤炭自燃。        1、防火方法        （1） 采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注氮、均壓通風、進、回風隅角構筑全斷面攔漿防

3、火墻、進風隅角設全斷面擋風簾為輔的綜合防火技術，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。          （2） 斷層等地質構造處：斷層等地質構造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進速度減慢，應對破碎帶及附近進行重點灌漿、注膠、注三相泡沫或樹脂發(fā)泡劑,并對破碎遺煤噴灑阻化劑。        （3）停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱及巷道煤體噴灑凝膠阻化劑，對采空區(qū)采取注黃泥漿、注膠封堵、注氮、注三相泡沫或樹脂發(fā)泡劑等措施；工作面封閉后，對采空區(qū)進行

4、一次大量注黃泥漿。        2、組織保障措施        （1）成立“防止11101采空區(qū)自然發(fā)火”領導小組。        組  長：黃剛        副組長：王衍生  張忠玉  王信海        成&#

5、160; 員：張俊強  畢思忠  趙德昌  楊繼和   宗立軍  張建波         王明偉  苗圃  萬傳新        辦公室設在公司通防部，主任由張俊強擔任。        職責：負責召開防采空區(qū)自然發(fā)火工作會議，負責防火日常情況的調度、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和信息傳遞，為決策提供依據(jù)。 &

6、#160;      （2）領導小組下設工作組，各工作組人員及職責        技術資料組        組  長：王信海        副組長：張俊強        成  員：張建波  呂茂云  李福國  

7、      職責：制定具體的防滅火方案，并隨時修改救災方案報指揮部，提交防滅火所需的物資目錄，特殊情況下提出建議，聘請有關方面的專家參加技術組，確定防滅火的技術方案。隨時向指揮部匯報工作的進展情況，并與指揮部及各組聯(lián)絡，保障防滅火技術方案及指揮部意見的傳達、反饋到位。        現(xiàn)場工作組        組  長：王衍生      &

8、#160; 成  員：宗立軍  苗圃  王明衛(wèi)  萬傳新        職責：具體實施指揮部決定的防滅火方案，并與指揮部及技術組匯報進度情況。        物資供應及后勤保障組        組  長：蔣裕忠        成  員：孫振偉  張則

9、學  司志玉  黃會永        職責：負責防滅火物資的采購、供應、車輛調配及其它后勤保障工作。        3、嚴格按設計和工藝要求采煤，提高回采率，減少丟煤；        4、加快工作面推進速度。使采空區(qū)較集中的遺煤在發(fā)火期限內，迅速由漏風供氧帶進入缺氧窒息帶，抑制自然發(fā)火的發(fā)生；      &#

10、160; 5、加強通風管理，不斷優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，及時合理構建通風設施，嚴禁風流短路，確保通風系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠、穩(wěn)定；回采工作面的進、回風隅角每天及時用黃土或粉煤灰等不燃性材料構筑攔漿防火墻。        6、必須采取以黃泥灌漿為主，注氮、注膠、噴阻化劑等為輔的綜合措施預防煤層自然發(fā)火，回采工作面要隨采隨灌，其它容易發(fā)火地點，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用合理方法實施防火措施；        7、加強監(jiān)測監(jiān)控。按規(guī)定要求配備齊配足監(jiān)測監(jiān)控設

11、備和瓦斯檢查人員，充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工檢查、取樣分析相結合，做好防火的預測預報工作，定期對井下可能發(fā)火地點進行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。        （1）在工作面回風隅角和采空區(qū)內布置束管：回風隅角束管采樣頭設置在采空區(qū)切頂線以外的回風隅角處，距頂板不超過300mm, 距巷幫不小于200 mm;采空區(qū)內每30m預埋一個束管采樣頭。在11101回風順槽內設置工作面co傳感器，距工作面煤壁10m以內，并懸掛于距頂板不超過300mm,距巷幫不小于200mm頂板完好無淋水地點。co傳感器每7天必須使用標準氣樣和空

12、氣樣調校一次。        （2）每天對工作面回風隅角及采空區(qū)埋管進行人工氣體取樣分析，掌握隅角及采空區(qū)內氣體成份變化情況。同時，利用sg-2003束管監(jiān)測系統(tǒng)對co及其它有害氣體濃度進行循環(huán)檢測。        （3）專職瓦斯檢查員每班必須對工作面回風隅角和工作面支架后部采空區(qū)、工作面回風流的co濃度進行巡回檢測，并將檢測結果記錄在手冊上，同時回風隅角及工作面回風流中的co濃度要填寫在現(xiàn)場記錄牌板上。    &#

13、160;   8、進一步加強防火隊伍管理，不斷提高防火人員的技術業(yè)務素質，保證各項防火制度與措施落到實處。        9、11101工作面黃土灌漿安全技術措施        漿液輸送路線：地面注漿站回風斜井（159mm）一采區(qū)回風大巷（159mm）11101回風順槽（108mm）11101工作面采空區(qū)（108mm）。        （1）安排生產(chǎn)計劃時，必須同時安

14、排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進度和灌漿量。        （2）對工作面開采線、停采線、上下煤柱線內的采空區(qū)應加強防火灌漿。        （3）工作面注漿采用隨采隨灌方式；漿液主要以黃土為漿材，土水比控制在1:3-4，注漿站設在主井口地面，攪拌機機械制漿，同時在漿液中加入6-10阻化劑；注漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃土。        （4）注漿管滯后工作面30-50m，

15、交替埋管，通過注漿管路向采空區(qū)注漿，注漿管布置在巷道頂板附近，提高注漿防滅火效果。        （5）停采線注漿        工作面推進至停采線，工作面所有電氣、機械設備撤離完畢，在停采線處留設一路f108mm鋼管，出口處鋼管要留設兩個以上三通閥門，并用錨網(wǎng)等物擋好，防止頂板跨落壓壞。在上、下順槽設置兩道密閉墻，密閉墻靠近上部預留注漿孔進行注漿，當注到注漿管的漿液不流動時，停止注漿，打開放水管閥門放水，再進行注漿，這樣多次注漿后，密閉內注漿以注不進為止

16、。        （6）大面積采空區(qū)注漿        隨著采空區(qū)擴大，形成大面積采空區(qū)時，采取階梯形式注漿，先從大面積采空區(qū)的高處巷道注漿，再依次向大面積采空區(qū)低處巷道注漿；兩處注漿間隔距離不大于100m；每處注漿以注不進為準。        （7）注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應不低于15min，漿液要保證濃度。    

17、    （8）每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時處理。        （9）注漿前必須明確注漿地點，然后將通往該地點的各級閘門打開，并根據(jù)實際情況注漿。        （10）工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關閉上一級閘門，然后進行處理。處理時嚴禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，據(jù)實際情況另行研究措施處理。     &

18、#160;  （11）中途堵管時，應先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出。        （12）井上、井下注漿人員要密切配合，加強聯(lián)系，嚴禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應立即停止注漿。        （13）煤層變厚、或過斷層時，要根據(jù)實際情況，加大注漿量。      

19、;  （14）灌漿區(qū)下部進行采掘前，必須查明灌漿區(qū)內的漿水積存情況。發(fā)現(xiàn)積存漿水，必須在采掘之前放出；在未放出前，嚴禁在灌漿區(qū)下部進行采掘工作。       10、11101工作面注氮安全技術措施        注氮路線：井下注氮硐室11101運輸順槽材料道11101運輸順槽11101工作面采空區(qū)。        （1）注氮作為防火時的輔助措施，而在滅火時則作為主要措施。  &

20、#160;     （2）注氮工藝采用“動態(tài)監(jiān)測，適時注氮”新型工藝。以工作面回風隅角檢測出的co及c2h4含量為依據(jù)，按照吉克煤礦煤自燃標志氣體指標適時進行注氮。        （3）工作面運輸順槽安裝的專用注氮管路，要經(jīng)常檢查管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。        （4）注氮管要吊掛在工作面進風側巷道內，以增加注氮效果；要隨工作面推進及時預埋注氮管路，保證注氮管出氣口位于采空區(qū)內，并拖后工作面10-40m

21、；超前工作面的注氮管路上要留設三通閥門，不注氮時將閥門關閉。        （5）平常不需注氮時，必須保證每月開動兩次制氮機，每次開動時間不少于3h，并取樣上井后用色譜儀分析化驗，如氮氣濃度低于97%，立即進行維修，確保制氮設備時刻保持良好狀態(tài)，以便在出現(xiàn)災情時能夠迅速投入使用。        （6）需要注氮時，開啟注氮機，利用工作面運輸順槽側采空區(qū)內預埋的注氮管路向工作面采空區(qū)注氮。注氮時要不斷用氧氣便攜儀對氮氣源進行檢測，發(fā)現(xiàn)氧氣高于3%，立即停止注氮

22、，進行維修，要保證注入采空區(qū)的氮氣濃度不小于97%。        （7）注氮過程中要有專人巡視注氮管路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止管路中途漏氣。        11、11101工作面注、噴凝膠、樹脂發(fā)泡劑安全技術措施        （1）使用材料：凝膠阻化劑采用基料水玻璃占2-6%、促凝劑占4-22%、水占74-94%的混合溶液。根據(jù)成膠時間和使用地點不同，可適當增加或減少基料和促凝劑的比

23、數(shù)。        （2）凝膠阻化劑采用壓注和噴灑相結合的方法，切眼不開采一幫采用壓注，底板、頂板采用噴灑，底板噴灑范圍為壓注幫外1m，切眼不開采一幫壓注后再全斷面噴灑一遍。        （3）壓注或噴灑凝膠工藝流程是凝膠配制開始到凝膠進入煤層裂縫或噴到煤壁的作業(yè)程序。基料水玻璃和促凝劑水溶液按配比要求分別在兩個0.5m3的料箱內攪拌稀釋均勻，再由兩臺7bg-45/160噴射泵按1：1的體積比通過輸液管、孔口管注入煤層裂隙，噴灑時兩趟輸液管通過三通混合器

24、低壓噴灑在煤體上。        （4）注凝膠施工        打眼可采用khyd-40-d1a型巖石電鉆或煤電鉆，孔深為2-3m，鉆孔距頂板1m，間距根據(jù)煤巖松軟程度等實際情況確定，成直線布置。        固管：孔口管長度1250mm，采用30mm管子（l=150mm）和18mm管子（l=1200mm）焊接，其中搭接長度100mm，孔口管插入鉆孔深度1000mm，孔口管插入端焊一

25、周直徑12mm鋼筋?？卓诠懿迦脬@孔后用注漿泵把水泥砂漿注入孔口管和鉆孔的四周間隙內，待水泥砂漿凝固后方可安管注凝膠阻化劑。        壓注凝膠：啟動泥漿泵，利用三通管分別吸入上述兩料箱的水溶液（比例1：1），然后通過輸液管、套管壓入切眼煤幫鉆孔裂隙中。        （5）施工時把切眼的浮煤清凈。        （6）施工前要查看現(xiàn)場的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確?，F(xiàn)場支護完好的情

26、況下方可施工。        （7）采用壓注工藝施工時，必須一次鉆孔，一次固管完畢，并待水泥砂漿凝固后方可接管壓注。        （8）壓注凝膠前，先檢查各接口是否固定牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。        （9）施工時嚴格掌握材料配方以控制成膠時間，促凝劑過多則成膠速度快，易發(fā)生堵管；促凝劑量少則成膠時間長，凝膠滲透流失。因此，配料時必須用加工的量筒量取水玻璃和促凝劑。 &

27、#160;      （10）噴灑凝膠時，嚴禁管口對人。        12、11101工作面噴阻化劑安全技術措施        （1）在工作面支架后全面敷設10mm高壓膠管，并接至運輸巷超前以外30m阻化劑泵上，作為采空區(qū)氣霧阻化劑噴霧管路，工作面上管路每隔15m安設一單孔噴霧頭，噴頭噴霧方向朝面后采空區(qū)，每班開啟噴霧泵向采空區(qū)噴灑阻化劑。     

28、60;  （2）在工作面進、回風隅角，設阻化劑噴霧，每班開啟噴霧，向采空區(qū)噴阻化劑。        （3）阻化劑：水1:4（重量比），阻化劑溶液按配比要求在一個0.5m3的料箱內攪拌稀釋均勻，由噴射泵通過管路將阻化劑溶液噴至采空區(qū)。        （4）施工前要查看現(xiàn)場的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在確?，F(xiàn)場支護完好的情況下方可施工。        （5）在順槽施工要注意來回車

29、輛，要做到行車不作業(yè)。        （6）施工人員每次都要做好記錄，包括施工日期、材料、用量、配比、噴灑范圍、效果等。        （7）施工地點的設備等金屬構件要進行刷漆等防腐處理。施工時要避免噴灑到設備、支架等金屬構件上，否則，馬上用清水沖洗后并用干凈棉紗擦凈。        13、監(jiān)督檢查措施       

30、（1）每班由安監(jiān)處、通防部、通防隊人員對工作面的防火措施落實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)防火措施落實不到位，對有關責任人嚴肅處理。        （2）安監(jiān)處、通防部負責不定期（每周至少3次）檢查制漿質量，必須嚴格按比例配備制漿液，對不按比例配比的責任人進行處罰。        （3）對從事防滅火工作的人員實行獎懲制度。每旬安全檢查時，把防滅火工作作為專項考核內容，安全例會時進行綜合打分，作為月度綜合考核的基礎。    

31、60;   14、11101工作面結束時，另行編制專項防火措施，工作面回采完畢后必須在45天內封閉嚴密。               （二）防治瓦斯安全技術措施        為保證11101采煤工作面的安全生產(chǎn)，采空區(qū)的瓦斯治理是瓦斯治理重要內容，為保證生產(chǎn)過程中采空區(qū)的瓦斯不對工作面安全生產(chǎn)造成影響，特編制本措施。    &

32、#160;   1、在工作面回風順槽上幫預設抽放瓦斯管路，并每隔30m安一抽放接頭，隨著工作面推采抽放管路埋入采空區(qū)，對采空區(qū)瓦斯進行抽放，以降低采空區(qū)的瓦斯?jié)舛?，達到高濃度瓦斯不涌入工作面的目的。        2、防突隊必須保證工作面回風順槽新敷設的低負壓抽放管路對回采工作面采空區(qū)及上隅角瓦斯進行正常抽放。        3、控制抽放負壓，保證抽放質量。因為采空區(qū)圍巖受采動影響透氣性大大提高，因而抽放負壓過大，很容易使空氣進入采空區(qū)而降低抽出的瓦斯?jié)舛龋矣凶匀话l(fā)火危險的煤層還會因氧氣濃度的增加而