空冷配電室施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、發(fā)放編號(hào)： 編號(hào)：XBDJ-TJ-02-041國(guó)電電力酒泉熱電廠（2×330MW）新建工程作 業(yè) 指 導(dǎo) 書項(xiàng)目名稱：空冷配電室施工總 工：工程科：質(zhì)安科：工 地：編制人：西電三公司酒泉項(xiàng)目部2010年 08 月 08日目 錄1、作業(yè)任務(wù)31.1工程概況31.2施工項(xiàng)目范圍31.3工程量41.4施工進(jìn)度計(jì)劃42、編寫依據(jù)43、施工作業(yè)人員配備與人員資格53.1人員配備53.2對(duì)參加人員的素質(zhì)要求54、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備64.1儀器、儀表配備表64.2施工機(jī)械、機(jī)具配備表65、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作76、作業(yè)方法及工藝要求76.1作業(yè)程序流程76.2測(cè)量放

2、線76.3 土方開挖工程86.4 腳手架工程96.5 鋼筋工程126.6 模板工程136.7 砼工程156.8鋼軌吊裝166.9二次灌漿176.10土方回填176.11砌體工程176.12裝飾工程196.13保證工程質(zhì)量技術(shù)措施217、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收、檢驗(yàn)要求237.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收237.2檢驗(yàn)要求257.3工序質(zhì)量控制流程圖278、安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施288.1職業(yè)安全健康管理措施288.2環(huán)境管理措施288.3文明施工措施298.4 重要危害及其控制措施29 附件一：空冷配電室施工進(jìn)度橫道圖1細(xì)節(jié)成就完美西北電力建設(shè)第三工程公司 N0RTHWEST NO.3 EN

3、GINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION項(xiàng) 目 國(guó)電電力酒泉熱電廠（2×330MW）新建工程 文件名稱空冷配電室施工作業(yè)指導(dǎo)書1、作業(yè)任務(wù)1.1工程概況國(guó)電電力酒泉發(fā)電有限公司（2×330MW）新建工程廠址東臨茅庵河，建設(shè)場(chǎng)地平坦開闊，南北長(zhǎng)約1.5km，東西寬約1km，可利用面積約120hm2，可滿足2×330MW機(jī)組建設(shè)及施工用地，并有再擴(kuò)建的余地。廠址為河灘地，南北方向有一條10kV線路及一條光纖需避讓，另有一條簡(jiǎn)易道路從場(chǎng)地北側(cè)通過(guò)。廠址距嘉峪關(guān)機(jī)場(chǎng)、下河清機(jī)場(chǎng)分別為21km、40km。廠址在地貌上屬

4、祁連山山前洪積扇的基礎(chǔ)上形成的戈壁平原，地形平坦開闊，地面高差變化不大，地面標(biāo)高一般在1547.401563.48m，地勢(shì)自南向北傾斜，地面坡降2%左右，場(chǎng)地為半戈壁化的卵石灘地。廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)單一，地基承載力高，可以不考慮地下水對(duì)基礎(chǔ)的影響和腐蝕性。擴(kuò)建廠區(qū)地勢(shì)比較平坦，工程地質(zhì)條件較好，廠址未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)現(xiàn)象。1.2施工項(xiàng)目范圍國(guó)電電力酒泉熱電廠（2×330MW）新建工程 B標(biāo)段土建空冷配電室工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。室類+0.000m標(biāo)高相當(dāng)與黃海高程1556.55m。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。場(chǎng)地類別為類；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；火宅危險(xiǎn)性分類：丁類；耐火等級(jí)為二級(jí)。

5、軸跨度為25米，AC軸跨度為13.00米。一層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高-1.50米，二層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高3.20米，三層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高7.20米，四層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高13.80米。混凝土強(qiáng)度：框架柱、基礎(chǔ)、梁、樓板、溝道、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度均為C30；圈梁及構(gòu)造柱為C20;墊層為C10。混凝土保護(hù)層：+0.00以下基礎(chǔ)梁為35mm，基礎(chǔ)為40mm，柱段為35mm；+0.00以上柱段為35mm，梁為30mm，樓板為15mm，構(gòu)造柱為20mm。鋼筋：AHPB235級(jí)，BHRB335級(jí)。地基處理：基礎(chǔ)座于空冷場(chǎng)地回填土上，基底砂礫石分層夯實(shí)填至基地，壓實(shí)系數(shù)0.97。7.20m層BC軸交軸有2T單軌吊兩排，材料為I28a，軌底標(biāo)

6、高為6.20m。墻身砌體：外墻厚370mm，外包120mm，內(nèi)墻厚為240mm。標(biāo)高0.300米和屋面0.300以下范圍采用MU10燒結(jié)普通粘土磚砌筑，M5水泥砂漿砌筑。標(biāo)高0.300米、屋面0.300以上墻體采用MU10燒結(jié)多孔粘土磚砌筑，M5混合砂漿砌筑。門窗洞口周邊采用MU10燒結(jié)普通粘土磚240X370（240X240），M5水泥砂漿砌筑。室內(nèi)陽(yáng)角（包括門、窗洞口）做2.00高護(hù)腳，1：2水泥砂漿砌筑。1.3工程量鋼筋（t）模板（m2）C10砼（m3）C20砼（m3）C30砼（m3）型鋼（t）塑鋼窗（個(gè)）鋼門（個(gè)）防火門（個(gè)）126.2928714.198104891.89426102

7、1.4施工進(jìn)度計(jì)劃見附件一：空冷配電室施工進(jìn)度橫道圖。 2、編寫依據(jù)2.1、施工組織總設(shè)計(jì)2.2、空冷配電間結(jié)構(gòu)圖F4031S-T1104022.3、空冷配電室建筑圖F4031S-T1103012.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20022.7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012.8、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.9、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)論標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-872.10、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-952.11、電力建設(shè)施工

8、質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)論規(guī)程第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)2.12、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.13、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）3、施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1人員配備參加作業(yè)人員配置表序號(hào)崗 位資格要求數(shù)量備注1生產(chǎn)經(jīng)理工程師12施工員助理工程師13技術(shù)員助理工程師14測(cè)量員助理工程師25安全員助理工程師26質(zhì)檢員助理工程師27試驗(yàn)員助理工程師28設(shè)備管理人員上崗證29材料員上崗證210汽車駕駛員上崗證611電 工上崗證212普工熟練工2013架子工上崗證1514鋼筋工熟練工1515砼工熟練工1016木工熟練工1517焊工上崗證518塔吊司機(jī)上崗證119

9、塔吊指揮上崗證120司索上崗證13.2對(duì)參加人員的素質(zhì)要求3.2.1、參加過(guò)類似的電廠工程建設(shè)；3.2.2、具備國(guó)家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書；3.2.3、對(duì)施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等有一定的了解；3.2.4、熟悉電廠土建工程的一般施工程序。4、施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1儀器、儀表配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀南方NTS-322臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證2水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證3鋼卷尺50m把1應(yīng)檢驗(yàn)合格并貼有合格證4.2施工機(jī)械、機(jī)具配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砼攪拌站JS1000座1 如遇特殊情況，聯(lián)合百立公司一起澆筑，確保不會(huì)出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象2

10、塔吊FZQ40臺(tái)13交流電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)104割槍/把55手提式角磨機(jī)125mm臺(tái)26臺(tái)式砂輪機(jī)300mm臺(tái)17平刨機(jī)2KW臺(tái)18壓刨機(jī)2.2KW臺(tái)19鋼筋調(diào)直卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)110切斷機(jī)3KW臺(tái)111彎曲機(jī)3KW臺(tái)112交流電焊機(jī)BX3-500臺(tái)513插入式振動(dòng)棒HZ6-50根84用4備14電動(dòng)機(jī)1.5KW臺(tái)84用4備15反鏟挖掘機(jī)EX320臺(tái)1反鏟挖掘機(jī)挖土16自卸汽車/輛4汽車運(yùn)土17立式打夯機(jī)HW280臺(tái)5打夯機(jī)壓土18鐵抹子/把1019木抹子/把10注：儀器儀表、施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，做好易損、易壞件的備品工作，機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，儀器儀表計(jì)量鑒定書、使用

11、證，能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案、備查。5、施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1、進(jìn)行圖紙會(huì)審，完成技術(shù)交底，并報(bào)監(jiān)理審批完。5.2 、認(rèn)真熟悉施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工規(guī)范及施工作業(yè)指導(dǎo)書，掌握工程特點(diǎn)，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。5.3 、施工前完成對(duì)施工班組人員進(jìn)行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作，并在交底記錄上簽字。5.4、準(zhǔn)備好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全圍欄、安全警示牌、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。6、作業(yè)方法及工藝要求6.1作業(yè)程序流程定位放線土方開挖墊層澆筑基礎(chǔ)施工地下設(shè)施施工（溝道、設(shè)備基礎(chǔ)）土方回填3.2

12、0m層施工7.20m層施工13.80m層施工（到頂）模具拆除建筑裝飾6.2測(cè)量放線 6.2.1、根據(jù)廠區(qū)的測(cè)量控制網(wǎng)利用全站儀放出各軸線，并設(shè)置控制樁。高程控制點(diǎn)應(yīng)由廠區(qū)業(yè)主提供的高程點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測(cè)到該工程附近的可靠地方并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.2.2、在土方開挖之前，必須由測(cè)量技術(shù)人員測(cè)量、定位、提供標(biāo)高以后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量人員提供的測(cè)量成果，放出土方開挖的上部邊線及底邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志，以便挖土?xí)r能隨時(shí)控制標(biāo)高，以免超挖、偏位等現(xiàn)象。根據(jù)測(cè)量技術(shù)人員提供的軸線標(biāo)高放出的灰線必須進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行場(chǎng)地整平和開挖工作。待土方開挖結(jié)束后、及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的定位?，F(xiàn)場(chǎng)的工作人員都必須維護(hù)

13、測(cè)量好控制點(diǎn)，不得隨意破壞。如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)遭受破壞或受撞擊，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量人員，復(fù)測(cè)其坐標(biāo)及高程。6.2.3、空冷配電室水平控制樁，應(yīng)由專業(yè)測(cè)量員提供，施工員依此放出各施工區(qū)周邊邊坡線，根據(jù)高程控制樁控制好墊層標(biāo)高，基坑開挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)拉線修整坑底和澆墊層。6.2.4、土石方工程施工中，應(yīng)定期測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，做好定期復(fù)測(cè)和檢查工作。6.2.5、在進(jìn)行各樓層軸線確定時(shí)，嚴(yán)禁用線墜吊垂確定軸線，應(yīng)在空冷配電室外圍設(shè)立控制

14、樁，控制樁處搭設(shè)觀測(cè)平臺(tái)，用方向線法和逐漸趨近法在空冷配電室各層平臺(tái)周邊投測(cè)，并在各構(gòu)件中心處用紅油漆標(biāo)識(shí)。標(biāo)高的引測(cè)必須以空冷配電室外圍已測(cè)定的廠區(qū)方格網(wǎng)控制樁為基準(zhǔn)。6.2.6、根據(jù)已引測(cè)的標(biāo)高對(duì)框架樓層梁板進(jìn)行抄平。6.2.7、各層柱子模板拆除后應(yīng)對(duì)柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進(jìn)行偏差檢驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)明施工班組、施工日期、質(zhì)量等級(jí)等內(nèi)容。6.2.7、沉降觀測(cè)點(diǎn)必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)，并在外圍增設(shè)防護(hù)罩，以確保施測(cè)數(shù)值的可靠性。6.2.8 、每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)層都必須進(jìn)行一次沉降觀測(cè)?？⒐ず蟮挠^測(cè)周期可根據(jù)主廠房的穩(wěn)定情況確定。沉降觀測(cè)的精度要求和觀測(cè)方法要符合二等

15、變形測(cè)量的規(guī)定。沉降觀測(cè)的各項(xiàng)記錄必須注明觀測(cè)時(shí)的氣象情況和荷載變化，并及時(shí)認(rèn)真整理、繪出沉降曲線。6.3 土方開挖工程6.3.1、本次開挖土為空冷支架基礎(chǔ)回填土，開挖深度較淺，最深處為-2.50m。結(jié)合經(jīng)濟(jì)方面考慮，采取局部開挖的方案,以每個(gè)基礎(chǔ)為獨(dú)立整體。采用1臺(tái)EX320挖土機(jī)開挖，具體開挖方法：6.3.2、由南向北，一次開挖至底，并預(yù)留300mm進(jìn)行人工開挖修正，以免超挖。土方開挖邊坡采用1:0.75，預(yù)留500mm的工作面。開挖土石方運(yùn)輸?shù)綐I(yè)主指定的棄土區(qū)域。6.3.3、基坑開挖完畢后即進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、勘探及監(jiān)理和施工部門共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽工作，并檢查地基土與工程地質(zhì)勘

16、探報(bào)告、與設(shè)計(jì)圖紙要求是否相符，同時(shí)作好記錄。驗(yàn)槽通過(guò)后即進(jìn)行墊層砼的澆筑工作。6.3.4、挖土由上而下水平分層進(jìn)行，每層300mm左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，土方開挖后應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡的穩(wěn)定性問題，如出現(xiàn)不安全因素時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析其原因，并及時(shí)拿出切實(shí)可行的現(xiàn)場(chǎng)施工方案進(jìn)行處理。若遇基礎(chǔ)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的土層時(shí)，須將其上部雜土全部挖除至設(shè)計(jì)要求土層，用C15素混凝土換填至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.4 腳手架工程腳手架鋼管不得銹蝕、彎曲、端部不平、壓扁或有裂紋；扣件不得脆裂、變形、滑絲；竹腳手板不得腐朽、扭曲、破裂。6.4.1、 支模架空冷配電室框架橫梁支撐采用三排立桿，其中框架橫梁底部設(shè)一排立桿，立桿

17、間距500mm，梁側(cè)立桿間距1000mm；縱梁支撐采用三排立桿，梁底頂桿間距500mm，梁側(cè)立桿間距1000mm；梁側(cè)橫頂桿過(guò)三排立桿，在橫頂桿之間再增加一短頂桿，頂桿間距500mm。當(dāng)梁高為8001100mm時(shí)，沿梁高方向的橫桿設(shè)三排。當(dāng)梁高為500700mm時(shí)，沿梁高方向的橫桿設(shè)二排。7.20m層、13.80m層有梁板支撐采用滿堂腳手架，滿堂腳手架立桿應(yīng)垂直，立桿間距為1000mm，第一步水平桿距離地面為1500mm，以方便模板倒運(yùn)，其它水平桿步距為1200mm。按照已彈好的腳手架立桿的位置線先支設(shè)立桿，要求支撐立桿下部的回填土必須夯實(shí)平整，然后在立桿下平鋪厚度50mm通長(zhǎng)木架板，并設(shè)置縱

18、橫通長(zhǎng)掃地桿，掃地桿下部500設(shè)置木枋支撐。立桿支設(shè)時(shí)必須離開柱、梁外邊線至少300500mm寬的距離，以方便模板的支設(shè)和加固。外圍大小橫桿和立桿交接處及剪刀撐的端部，扣件外側(cè)必須留出不小于20cm的長(zhǎng)度，并且要求立桿、橫桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)步距以上。立桿和立桿連接應(yīng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立桿連接應(yīng)用直角扣件，剪刀撐、斜撐與立桿、大橫桿連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，扣件的螺栓要擰緊。在腳手架外圍沿長(zhǎng)度方向每67m設(shè)立剪刀撐和支桿，剪刀撐與地面成45°60°斜角。剪刀撐桿件的連接采用不少于三個(gè)活動(dòng)扣件連接,不準(zhǔn)使用對(duì)接扣件連接?？绽渑潆娛夷_手架支撐可一次搭設(shè)到3.20m層梁底，當(dāng)此層梁柱

19、施工完畢后應(yīng)在此層柱頂設(shè)置拉桿與每根柱子拉牢，拉桿可用短鋼管與整體支撐系統(tǒng)連接。拉桿與柱砼表面之間須增加墊片（如皮墊、方木等），以防劃傷或損壞柱身。根據(jù)試驗(yàn)室提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓的結(jié)果，梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除下部支撐系統(tǒng)。拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、依次進(jìn)行，嚴(yán)禁亂扔亂放。腳手架搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實(shí)，垂直度最大允許偏差（每層）不大于H/200（H為層高）。6.4.2、外腳手架6.4.2.1、本工程上部外腳手架采用全封閉落地式雙排外腳手架，采用雙排落地鋼管架。6.4.2.2、腳手架鋼管選用48×3.5；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為

20、1.20米，立桿的步距為1.80 米；腳手架與建筑物的連墻拉結(jié)采用剛性連接，垂直間距為3.60m，水平間距為4.5m，連墻件用48×3.5的鋼管，連墻件采用兩步三跨，采用扣件連接。外架驗(yàn)算及具體施工等詳見主廠房外腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書。6.4.2.3、腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8m×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3.0m 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔6步設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)180mm高的擋腳板。擋腳板材料采用

21、輕質(zhì)材料的木板、膠合板等，高度180mm，顏色為400+400黑黃相間，如圖：6.4.2.4、斜道斜道設(shè)置在軸交BC軸外側(cè)，斜道凈寬3m、坡度1:2.5，立桿間距1.5m，大橫桿間距900mm，小橫桿置于斜橫桿上間距1m，主要用于工人行走。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍，設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板并滿掛立網(wǎng)（外排桿內(nèi)側(cè)），立網(wǎng)與斜道綁牢，腳手板上設(shè)木防滑條，其厚度為25±5mm、寬30mm、間距250mm。 斜道兩側(cè)及端部設(shè)剪刀撐。6.3.2.5、通道口防護(hù)棚斜道入口必須設(shè)防護(hù)棚，護(hù)頭棚上部滿鋪雙層架板，并在入口處明顯位置掛安全標(biāo)志牌。6.5 鋼筋工程6.5.1、鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成

22、形。鋼筋在存放過(guò)程中，按批次型號(hào)分別堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，不得損壞標(biāo)志，用彩條苫布進(jìn)行覆蓋，預(yù)防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，翻樣要本著合理、省料的原則進(jìn)行。翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢部門審核后方可進(jìn)行加工。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。必須代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履行正常手續(xù)。鋼筋進(jìn)廠要有原材報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，鋼筋表面要潔凈無(wú)污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用；鋼筋焊接及直螺絲接頭須先做試件，實(shí)

23、驗(yàn)合格后，方可大批量制作。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)格、尺寸、數(shù)量加工，鋼筋下料要準(zhǔn)確無(wú)誤，保證每一根鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性。鋼筋加工時(shí)，要按翻樣單的次序加工，并和現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，加工要有先后，根據(jù)需要加工，避免造成過(guò)多成品料的堆放。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號(hào)掛好料牌，分堆堆放，明確掛牌，標(biāo)志要明顯，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋制作班組要做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺(tái)帳，提供基礎(chǔ)資料。鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板

24、車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工環(huán)境，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少在施工現(xiàn)場(chǎng)的占地面積。6.5.2、鋼筋綁扎：柱、梁、板鋼筋的綁扎施工順序：柱子主筋直螺紋連接柱子箍筋綁扎柱子鋼筋保護(hù)層的設(shè)置柱子鋼筋驗(yàn)收梁鋼筋保護(hù)層的設(shè)置梁主筋、腰筋的綁扎梁側(cè)模及板底板的安裝板底筋的綁扎板保護(hù)層的設(shè)置板面層鋼筋的綁扎梁、板鋼筋的驗(yàn)收。梁中縱筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊接頭與直螺紋連接相結(jié)合的施工方法，柱中縱向鋼筋接頭均采用機(jī)械連接。鋼筋接頭不得設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一截面鋼筋接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半，鋼筋接頭錯(cuò)開時(shí)，其錯(cuò)開間距不小于鋼筋直徑的35倍，同一層高范圍內(nèi)的同一根鋼筋的接頭不宜超過(guò)2個(gè)。梁的鋼筋綁扎

25、順序：在主梁鋼筋上按圖紙要求畫好箍筋間距，箍筋放置逐個(gè)分開。在主次梁交接處，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上。梁的雙層鋼筋可用28短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。樓板鋼筋綁扎：短跨方向的受力鋼筋放在板底處，長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋之上，板面兩個(gè)方向都有支座負(fù)筋，分布筋放在支座負(fù)筋之下。雨篷懸挑板受力鋼筋置于板面處，分布筋放在受力鋼筋之下。板底受力鋼筋應(yīng)放在梁底鋼筋之上，分布筋放在受力鋼筋之上。綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎樓板鋼筋。單向板除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全面綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。6.6 模板工程6.6.1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用10mm厚竹膠模板，50

26、5;70mm方枋，使用48×3.5mm鋼管作其外鋼楞和支撐。在安裝模板中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接縫處夾10mm寬海綿條，防止漏漿；先裝一級(jí)基礎(chǔ)臺(tái)階模板，模板底部與基礎(chǔ)墊層縫隙采用1：2水泥砂漿封閉，二級(jí)基礎(chǔ)臺(tái)階模板固定采用20鋼筋支撐于砼墊層上，間距1500mm布置，避免二級(jí)基礎(chǔ)承臺(tái)模板下沉。6.6.2、上部結(jié)構(gòu)梁、板、柱模板施工：柱模施工工藝流程：測(cè)量放線搭設(shè)滿堂支模架柱模就位安裝閉合柱模安裝定位鋼管柱箍調(diào)整鋼管定位柱箍校正垂直度后固定柱模安裝【20槽鋼四周安裝對(duì)拉螺栓模板驗(yàn)收并澆灌砼拆除支模架及模板清理模板、刷脫模劑梁、板模板施工工藝流程：搭設(shè)滿堂

27、支模架及梁底加固架沿梁縱向搭設(shè)水平鋼管橫桿垂直梁的軸線方向綁扎50×70mm的木方龍骨在木方龍骨上釘12mm厚竹膠合板作底模梁鋼筋綁扎、鋼梁安裝安裝梁側(cè)模板安裝梁水平支撐及拉對(duì)拉螺栓搭設(shè)板的水平支撐鋼管綁扎50×70mm的木方龍骨鋪12mm厚竹膠合板底模。本工程梁、柱、板等現(xiàn)澆砼構(gòu)件模板系統(tǒng)采用 2440×1220×12mm竹膠合板。四角邊框采用50×70mm標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)木枋，禁用劣質(zhì)木材。木枋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)大壓刨雙面刨平刨光，確保方木受力面平整順直、厚度一致、受力均勻。加固柱箍使用20槽鋼。角線使用廠家定做的專用PVC圓角線。柱、梁模板安裝以及圓角

28、線、預(yù)埋件等安裝施工方法詳見XBDJ-TJ-02-004清水混凝土工藝專項(xiàng)施工措施方案6.6.3、樓層模板制作6.6.3. 1、各施工隊(duì)和項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)重視木模板及方木的制作質(zhì)量，施工時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)抽出專人監(jiān)督檢查木模板及方木的制作質(zhì)量。制作允許偏差為長(zhǎng)寬不超過(guò)2mm，對(duì)角線不超過(guò)3mm，方木厚度、平整度偏差不超過(guò)1mm。6.6.4、樓層模板安裝6.6.4.1、滿堂腳手架搭設(shè)完畢后鋪設(shè)方木，方木間距不大于300mm，方木應(yīng)鋪平放穩(wěn)，然后拉通線找平并加固牢靠。6.6.4.2、樓層模板要從一個(gè)方向鋪設(shè)，盡量用大塊模板以減少拼縫，不足處用小塊補(bǔ)齊，拼縫要嚴(yán)密，與平臺(tái)連接的四周梁側(cè)模要頂緊，做到密封不漏

29、漿6.6.4.3、模板間用2 mm厚薄鐵片暗隼連結(jié)，確保與混凝土接觸面的模板接縫在同一平面。6.6.4.4、樓層模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)模板標(biāo)高并及時(shí)校正，同時(shí)檢查架子是否牢固、模板鋪設(shè)是否平穩(wěn)以及接縫是否嚴(yán)密等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。6.6.5、模板拆除6.6.5.1、模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板、梁、懸挑梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆除。模板拆除的砼強(qiáng)度要求如下表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板L2502L875L8100梁L875L8100懸

30、臂構(gòu)件1006.6.5.2、一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁側(cè)模，再拆頂板底模，最后拆梁底模板。6.6.5.3、側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6.6.5.4、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。6.6.5.5、拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，分類堆放、統(tǒng)一管理。6.7 砼工程砼施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、砼交接面的雜質(zhì)、松散砼等，用水充分濕潤(rùn)。檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。檢查各種機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼采用分層澆筑，50插入式振動(dòng)棒振搗，每澆一層振

31、搗一遍，每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼中約10cm左右，以消除兩者之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”，防止面層砼發(fā)生分層、離析，以及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為2030s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)用標(biāo)桿根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高趕平，并在砼初凝前收面壓光。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，將原混凝土表面上水泥薄膜、松動(dòng)石子以及松散混凝土層剔除，清理干凈，用水浸潤(rùn)不少于24小時(shí)，且不得有積水；在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(2050mm厚)與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；該施工縫部位的混凝土細(xì)致

32、搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。砼終凝后，在砼的表面覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.8鋼軌吊裝6.8.1、起重設(shè)備的選擇6.8.1.1、吊裝時(shí)采用空冷島區(qū)域內(nèi)FZQ40塔吊進(jìn)行。6.8.2、鋼軌吊裝6.8.2.1、鋼軌采用兜底捆綁對(duì)稱吊點(diǎn)起吊，吊索與鋼軌接觸處采用10厚鋼瓦片保護(hù)吊索。6.8.2.2、吊升至安裝位置的鋼軌吊至預(yù)先支設(shè)好的腳手架上并臨時(shí)固定好后，方可松鉤。6.8.3、鋼軌的校正6.8.3.1、鋼軌的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可通過(guò)對(duì)腳手架的調(diào)整進(jìn)行。6.8.3.2、檢驗(yàn)鋼軌的軸線，以跨距為準(zhǔn)，以縱梁的中心拉通鋼絲，再用錘球檢驗(yàn)各根鋼軌的軸線，

33、亦可用全站儀在橫梁側(cè)面放一根與鋼軌軸線平行的校正基線，作為校正鋼軌軸線的依據(jù)。6.8.3.3、鋼軌跨距的檢驗(yàn)，用鋼尺量測(cè)。6.8.3.4、鋼軌標(biāo)高校正，主要是用過(guò)對(duì)腳手架的調(diào)整。軸線和跨距的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)取?.8.3.5、軌道安裝允許極限偏差：6.8.3.6、軌道直線度（水平面上任意2m范圍內(nèi)）<+1mm6.8.3.7、軌道直線度（垂直面上任意2m范圍內(nèi)）<+2mm6.8.3.8、軌道頂面相對(duì)理論高度的極限偏差：<+10mm6.8.3.9、同一橫截面上兩根軌道的標(biāo)高差：<+10mm6.8.3.10、軌道縱向坡度<0.

34、3%6.8.3.11、軌道接頭的高低差及側(cè)向錯(cuò)位：<+1mm6.9二次灌漿在灌漿前應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的二次灌漿技術(shù)交底，灌漿選派責(zé)任心強(qiáng)、工作細(xì)致、具有耐心的專門人員負(fù)責(zé)灌漿施工。灌漿前要先將原混凝土面鑿毛，清除混凝土表面上的混凝土渣、雜質(zhì)，徹底清掃管孔內(nèi)積水或雜物等方可灌漿，灌漿料按設(shè)計(jì)要求，灌漿按規(guī)范留設(shè)灌漿試塊，嚴(yán)格執(zhí)行灌漿措施交底，精心組織施工，確保灌漿質(zhì)量。6.10土方回填土方回填料選擇砂礫石（直徑不大于10cm），自卸車運(yùn)輸?shù)交靥顓^(qū)域，人工分層對(duì)稱回填，每層厚度控制在300mm-400mm，基礎(chǔ)梁底及兩側(cè)均設(shè)300mm厚爐渣保護(hù)層，機(jī)械打夯機(jī)夯實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣做干容重試驗(yàn)。

35、設(shè)備基礎(chǔ)、溝道基礎(chǔ)回填壓實(shí)系數(shù)要求0.95；基坑回填壓實(shí)系數(shù)要求0.94。6.11砌體工程6.11.1、砌筑前，燒結(jié)普通粘土磚和多孔磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)的含水量宜控制在10%15%，當(dāng)氣溫等于或低于0，可不澆水，但必須增大砂漿稠度，嚴(yán)禁干砌塊上墻后澆水。6.11.2、砌筑前須計(jì)算每塊填充墻的高度、寬度，按高度畫好皮數(shù)桿，按寬度設(shè)計(jì)好水平擺放磚數(shù)。根據(jù)計(jì)算適當(dāng)調(diào)整灰縫厚度和垂直灰縫寬度，灰縫厚度、寬度宜為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。6.11.3、砌筑前要先檢查砼柱上的拉結(jié)筋是否已埋設(shè)好，拉結(jié)筋間距和長(zhǎng)度是否符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，砌筑時(shí)拉結(jié)筋置于水平灰縫中，豎向位置偏差不

36、應(yīng)超過(guò)一皮磚高。6.11.4、砌筑前清理好待砌墻梁板上垃圾、灰塵，上部梁頂未拆除的模板等物。6.11.5、砌筑前確定好砂漿配合比，現(xiàn)場(chǎng)拌合砂漿嚴(yán)格按配合比配料。6.11.6、砌筑前應(yīng)核對(duì)圖紙，核實(shí)該處墻體是否需要砌筑，然后核實(shí)該處墻體是否有門、窗、孔洞，如有則把門、窗、孔洞位置、大小用粉筆標(biāo)示于梁上或兩端柱上，以防砌筑時(shí)遺漏。6.11.7、墻身砌體：外墻厚370mm，外包120mm，內(nèi)墻厚為240mm。標(biāo)高0.300米和屋面0.300以下范圍采用MU10燒結(jié)普通粘土磚砌筑，M5水泥砂漿砌筑。標(biāo)高0.300米、屋面0.300以上墻體采用MU10燒結(jié)多孔粘土磚砌筑，M5混合砂漿砌筑。門窗洞口周邊采

37、用MU10燒結(jié)普通粘土磚240X370（240X240），M5水泥砂漿砌筑。6.11.8、磚墻砌筑時(shí)，先拉好皮數(shù)桿，然后先砌兩頭，兩頭磚適當(dāng)高出幾皮，再在相對(duì)兩皮數(shù)桿磚上邊線處拉準(zhǔn)線砌筑。6.11.9、砌筑時(shí)采用“三一”砌筑方法砌筑（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，上下皮磚相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，豎向通縫不允許超過(guò)2皮磚，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，垂直灰縫采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。6.11.10、施工中需在磚墻中留設(shè)洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面、柱面不應(yīng)小于0.5m，洞口頂部設(shè)置鋼筋過(guò)梁或鋼筋砼過(guò)梁。6.11.11、凡墻身留孔寬<600

38、時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋磚過(guò)梁，用M5水泥砂漿砌6皮高，370墻鋼筋磚過(guò)梁下置5A8鋼筋兩端伸入支座370并做彎鉤，用1：2.5水泥砂漿做30厚保護(hù)層，并預(yù)留一定拱度，孔寬600時(shí)選用鋼筋混凝土過(guò)梁。6.11.12、磚墻砌筑高度每天不得超過(guò)1.8m，雨天施工時(shí)，不得超過(guò)1.2m。6.11.13、磚墻砌至接近梁、板底時(shí)，須留一定空隙，待墻體砌筑完至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。6.11.14、當(dāng)磚墻上有預(yù)埋件時(shí)，可采取做預(yù)制矩形或方形小砼塊，把埋鐵放在砼表面，砌筑時(shí)將砼塊按磚砌筑方法砌至墻體上，埋鐵面平墻面。如未做砼塊，可將埋鐵安好后，再將埋鐵錨腳每邊增加50mm范圍內(nèi)灌筑C20細(xì)石砼。6.11.15、當(dāng)進(jìn)入

39、冬期施工時(shí)，拌制砂漿可采用摻鹽砂漿法施工，并將砂漿強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。所用材料須符合：石灰膏防止受凍，如遭凍結(jié)，須經(jīng)融化后使用；拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。6.11.16、砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)軸線位移10mm垂直度每層5mm垂直全高20mm砂漿飽滿度80%表面平整度8mm門窗洞口±5mm窗口位移20mm6.12裝飾工程6.12.1、一般抹灰（1）磚墻砌完經(jīng)驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行抹灰施工。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌密實(shí)，并將砌筑時(shí)的腳手架眼堵嚴(yán)。（2）

40、磚墻抹灰前先灑水濕潤(rùn)墻體，澆水量以水分滲入砌塊810mm為宜。（3）抹灰首先須搭餅沖筋，搭餅沖筋以兩端框架柱表面為基準(zhǔn)拉線，標(biāo)筋比框架柱面凹進(jìn)12mm，以保證抹灰刮涂料后飾面面層平框架柱面。如果設(shè)計(jì)墻體在柱中或者墻端部無(wú)框架柱時(shí)，則抹灰前用托線板檢查墻面平整度及垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果適當(dāng)調(diào)整抹灰厚度，最薄處不小于7mm，然后在墻的兩個(gè)上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，根據(jù)這兩個(gè)灰餅用線墜掛垂直做墻面兩個(gè)下角標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再以這四個(gè)灰餅為準(zhǔn)，根據(jù)墻面寬度做若干垂直方向標(biāo)筋，標(biāo)筋寬約5cm，標(biāo)筋間距為1.5m。（4）待標(biāo)筋稍干后即進(jìn)行底層抹灰，抹灰時(shí)以標(biāo)筋為基準(zhǔn)用鋁合金刮尺刮平。（5）室內(nèi)陽(yáng)角（包括門、窗洞口）做2

41、.00高護(hù)腳，1：2水泥砂漿分兩次抹灰。（6）抹灰前首先粘貼好墻面分格條。分格縫按如下圖示設(shè)置：框架柱及梁底與磚墻接口處以及墻中豎向設(shè)置一條（見下圖），分格縫處采用粘貼成品分格條，分格條寬15mm、厚10mm，分格條面平標(biāo)筋面。（7）待標(biāo)筋及分格條粘貼處稍干后即進(jìn)行抹灰，抹灰時(shí)以標(biāo)筋與分格條為基準(zhǔn)用鋁合金刮尺刮平，鐵抹子溜光、壓實(shí)，稍后將分格條起出，待抹灰層干后，用素水泥漿勾縫。（8）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無(wú)脫皮、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫。表面光滑、潔凈、接搓平整、分格縫清晰、滴水線整齊順直、滴水線內(nèi)高外低。（9）一般抹灰允許偏差：立面垂直度3mm表面平整度3mm陰陽(yáng)

42、角方正3mm分格縫直線度3mm墻裙、勒腳上口直線度3mm6.12.2、樓地面空冷配電室地面為混凝土地面和地磚地面；樓面為耐磨混凝土樓面。一、地磚地面：（1）除水泵房外，其他房間地面為地磚地面，地磚尺寸為600X600mm，顏色為淺米色。面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選，并應(yīng)浸水2h以上，晾干表面水分，鋪貼前先進(jìn)行放線定位和排磚，非整磚要排在次要部位或墻的陰角處，非整磚寬度不宜小于整磚的1/3。（2）鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺，掛線鋪貼。面磚表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)平直，縫寬均勻一致。（3）鋪貼完進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水及棉紗將面磚表面擦洗干凈，接縫處用與面磚相同顏色的水泥擦嵌密實(shí)，并將面磚表面擦凈。（4）

43、鋪貼好后，面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂縫和缺損，嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、嵌縫材料色澤一致，面磚必須鋪貼牢固，且無(wú)空鼓。構(gòu)造做法詳見（TD-GC2003-03-地面4B）。 （5）飾面磚允許偏差：表面平整度1.5mm陰陽(yáng)角方正2mm接縫直線度2mm接縫高低差0.5mm 接縫寬度偏差1mm二、耐磨混凝土樓面（1）空調(diào)機(jī)房樓面為耐磨混凝土樓面，顏色為混凝土本色。耐磨樓面做法：首先在鋼筋混凝土樓板刮素水泥漿結(jié)合層一道，（然后用1：2水泥砂漿將樓面找平，再做一道2mm厚環(huán)保型聚氨脂防水涂膜），再用30厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平，然后2mm厚特殊耐磨骨料（混凝土即將初凝時(shí)均勻撒布）。構(gòu)造做法詳見（TD

44、-GC2003-04-樓面4）。6.12.3、屋面空冷配電室屋面為不上人有保溫防水屋面。（1）屋面做法：保護(hù)層采用25厚1：2水泥砂漿；防水層防水卷材采用1.5厚氯化聚乙烯防水卷材（轉(zhuǎn)角處均應(yīng)加鋪一層卷材，陰陽(yáng)角處基層均做成R=20圓弧形。 卷材鋪貼均應(yīng)采用滿鋪法，膠粘劑涂刷在基層上應(yīng)均勻不漏底、不堆積、膠粘劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼防水卷材，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響粘接質(zhì)量。防水卷材不得褶皺，不得用力拉伸，并應(yīng)排除防水卷材下面的空氣和多余的膠粘劑，保證卷材與基層之間粘接密實(shí)。鋪貼防水卷材時(shí)須保證搭接寬度不小于100mm。）；保溫層采用80厚阻燃擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫板（XPS 導(dǎo)熱系數(shù)0.030W/mk

45、干密度系數(shù)32kg/m3）；找坡層采用1：6水泥焦渣，最薄處30mm厚 i=0.02。構(gòu)造做法詳見（99J201-1;W13E-B7-80）。6.13保證工程質(zhì)量技術(shù)措施6.13.1、土方開挖：6.13.1.1、土方開挖邊坡的質(zhì)量控制：在土方開挖的同時(shí)人工進(jìn)行修坡保證放坡面的平整、達(dá)到施工圖紙的要求，滿足邊坡的基層表面平整度。6.13.1.2、墊層混凝土的質(zhì)量控制：首先要求進(jìn)場(chǎng)的原材料有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，并要求攪拌站和混凝土工段嚴(yán)格按土建試驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行操作，在墊層混凝土模板內(nèi)預(yù)插鋼筋或標(biāo)志樁來(lái)控制標(biāo)高，表面由泥工配合用刮尺整平，壓實(shí)，使表面平整度、標(biāo)高、厚

46、度等符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定（土建工程篇）中所要求達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.13.2、鋼筋工程鋼筋的控制分三個(gè)部分，第一部分即原材料控制，鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資供應(yīng)部門會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，合格后材料方能進(jìn)行下料，第二部分即下料控制，鋼筋車間應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行下料加工，鋼筋半成品應(yīng)逐根檢查鋼筋的尺寸及形狀，同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭進(jìn)行報(bào)檢，由試驗(yàn)部門會(huì)同監(jiān)理見證后取樣試驗(yàn)，第三部分即鋼筋綁扎控制，由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行逐根檢查，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、形狀、尺寸、保護(hù)層及鋼筋接頭等，合格后交技術(shù)員復(fù)查，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)入下道工序。6.13.3、模板工程模板控制，模板拼縫要嚴(yán)密，接縫應(yīng)采用零高差。

47、并且在接縫處貼一層海綿膠帶以防漏漿?；A(chǔ)截面尺寸采用鋼尺檢查偏差控制在±10mm之間，相鄰兩塊模板鋼尺檢查，控制平整度偏差2mm。澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)將雜物清理干凈，并應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。6.13.4、鋼軌質(zhì)量保證措施6.13.4.1、鋼軌必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，由于運(yùn)輸堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須校正。6.13.4.2、鋼軌進(jìn)場(chǎng)后,要求組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ，驗(yàn)收合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及建設(shè)方對(duì)鋼軌進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.13.5、砼工程砼的質(zhì)量控制分原材料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)五個(gè)方面。原材料的控制由供應(yīng)部門根據(jù)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)通

48、知監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，合格方可用于工程，攪拌關(guān)鍵要控制原材料的計(jì)量、由操作工根據(jù)調(diào)校好的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行控制，并控制攪拌時(shí)間，砼的運(yùn)輸，主要控制好混凝土罐車的轉(zhuǎn)數(shù)，不可太高以免砼離析。砼的澆筑主要控制砼的澆筑速度，在砼的初凝前完成下層砼的澆筑即可，在砼振搗過(guò)程中要控制布點(diǎn)間距和振點(diǎn)時(shí)間。砼的養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加蓋保溫棉，保水保溫。凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初之前將上一層混凝土澆筑完畢。6.13.6、土方回填：土方回填控制的關(guān)鍵即原材料控制、虛鋪厚度和壓實(shí)工的控制?；靥畹纳笆仨毷墙?jīng)監(jiān)理認(rèn)可的材料，虛鋪厚度按300mm400mm控制，

49、壓實(shí)設(shè)備采用立式打夯機(jī)進(jìn)行回填，每層按夯填四遍控制?；?、基槽標(biāo)高偏差需經(jīng)水準(zhǔn)儀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制在050mm，長(zhǎng)度、寬度經(jīng)經(jīng)緯儀和鋼尺檢驗(yàn)偏差控制在+200-50mm，表面平整度采用2m靠尺和楔形塞尺檢查應(yīng)20，機(jī)械挖方場(chǎng)地平整標(biāo)高偏差控制在±50， 長(zhǎng)度、寬度偏差控制在+500-150，采用機(jī)械表面平整度50?；靥畹耐临|(zhì)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。7、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收、檢驗(yàn)要求7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收7.1.1、鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型

50、式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀察檢查3鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、數(shù)量齊全、位置正確觀察檢查4鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老繡和麻點(diǎn)等觀察檢查5鋼筋加工的外觀質(zhì)加量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀察檢查6鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀察檢查7鋼筋網(wǎng)綁扎缺扣松、扣數(shù)量5%且不應(yīng)集中觀察檢查8受力筋長(zhǎng)度、間距偏差±10 mm尺量檢查9主筋保護(hù)層偏差±10 mm尺量檢查7.1.2、模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)

51、禁產(chǎn)生變形觀察檢查2模板接縫寬度1.5 mm觀察檢查及塞尺檢查3模板與混凝土接觸面無(wú)粘漿、隔離劑涂刷均勻觀察檢查4模板內(nèi)部清理干凈無(wú)雜物觀察檢查5上部結(jié)構(gòu)插筋偏差中心 2 mm，標(biāo)高 +20 0尺量檢查6基礎(chǔ)模板軸線位移5 mm尺量檢查7基礎(chǔ)標(biāo)高偏差±5 mm 尺量檢查8截面尺寸偏差±5 mm尺量檢查9全高垂直偏差3 mm尺量檢查10模板表面平整度2 mm尺量檢查7.1.3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2混凝土強(qiáng)度試塊組數(shù)、強(qiáng)度評(píng)定必須符合現(xiàn)行施工規(guī)

52、范和“驗(yàn)標(biāo)“附表3.6.3-2規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告3裂縫必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀察檢查4混凝土攪拌、和養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀察檢查5混凝土配合比及組成材料計(jì)量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制計(jì)量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報(bào)告6混凝土表面質(zhì)量砼表面平整光潔、無(wú)蜂窩麻面孔洞觀察檢查7軸線位移5 mm尺量檢查8上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差L/450 mm尺量檢查9標(biāo)高偏差其他±5 mm水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查10截面尺寸偏差±3 mm尺量檢查11全高垂直偏差5 mm尺量檢查12混凝土表面平整度5 mm尺量檢查7.1.4、回填層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：砂礫石土回填層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類別序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1配合比設(shè)計(jì)要求檢查拌合時(shí)的體積比或重量比2壓實(shí)系數(shù)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道基礎(chǔ)回填壓實(shí)系數(shù)要求0.95；基坑回填壓實(shí)系數(shù)要求0.94現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1回填料有機(jī)質(zhì)含量%5焙燒法3石料粒徑mm100篩分法4含水量（與最優(yōu)含水量比較）%±2烘干法5分層厚度（與設(shè)計(jì)要求比較）mm±50