給水泵技術(shù)協(xié)定稿議

1、中國鋁業(yè)重慶800kt/a氧化鋁工程第二批機(jī)電設(shè)備采購項(xiàng)目招標(biāo)文件 第一章投標(biāo)邀請 山西交口興華科技股份有限公司2×35萬噸/年鋁基新材料項(xiàng)目工程電站鍋爐給水泵技術(shù)協(xié)議 需 方：山西交口興華科技股份有限公司供 方：上海連成（集團(tuán)）有限公司 二零一三年 月 日山西交口興華科技股份有限公司 上海連成（集團(tuán)）有限公司 1 總 則1.1本技術(shù)協(xié)議僅限于山西交口興華科技股份有限公司氧化鋁項(xiàng)目自備熱電站工程主廠房用鍋爐給水泵。它包括鍋爐給水泵本體、電機(jī)、稀油站及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議所提出的技術(shù)要求和供貨范圍，充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證

2、提供符合本技術(shù)條件和有關(guān)現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。1.3 如果供方?jīng)]有以書面方式對本技術(shù)條件的條文提出異議，那么需方將認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品完全符合本技術(shù)條件的要求。1.4 在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個要求.1.5 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如與需方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時書面通知需方進(jìn)行解決。1.6 供方所提供的產(chǎn)品，必須是技術(shù)和工藝成熟先進(jìn)，并有多臺同類產(chǎn)品已投產(chǎn)、經(jīng)過多年連續(xù)運(yùn)行、經(jīng)實(shí)踐檢

3、驗(yàn)已證明是成熟可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.7 供方對其供貨范圍內(nèi)的全部設(shè)備、附件負(fù)有責(zé)任，即包括其分包和外購的產(chǎn)品。1.8 本技術(shù)協(xié)議為合同的一個附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀(jì)要、補(bǔ)充文件也與合同文件有相同的法律效力。2工程主要原始資料2.1 項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為山西交口興華科技股份有限公司2×35萬噸/年鋁基新材料項(xiàng)目電站鍋爐給水泵。設(shè)有2臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐、二臺鍋爐分別配置臺電動給水泵，二臺運(yùn)行，一臺備用。2.2 工程地址項(xiàng)目所在地在山西省呂梁市交口溫泉鄉(xiāng)。 自然條件；年平均氣溫6.8度，絕對最高溫度；34.1度，絕對最低溫度-23.1度，海拔1200米。

4、2.3 項(xiàng)目內(nèi)容給水系統(tǒng)采用切換母管制系統(tǒng)。每臺鍋爐配容量為額定給水量110%的電動給水泵,給水采用集中單母管。設(shè)置三臺電動給水泵,正常生產(chǎn)時二臺使用,一臺備用。正常運(yùn)行時，鍋爐給水調(diào)節(jié)依靠主給水管路調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。高壓給水加熱器和鍋爐給水加熱器設(shè)有大旁路，任何一臺高壓給水加熱器或鍋爐給水加熱器事故，高壓給水加熱器或鍋爐給水加熱器可從系統(tǒng)中解列。采用成套設(shè)備供應(yīng)方式，包括鍋爐給水泵、配套電機(jī)、設(shè)備成套所有附件以及相應(yīng)的隨機(jī)備品備件、專用工具的設(shè)計、制造、運(yùn)輸以及必須的技術(shù)服務(wù)等內(nèi)容。3.安裝地點(diǎn)：室內(nèi)。4鍋爐給水泵設(shè)備技術(shù)要求4.1技術(shù)規(guī)范：4.1.1設(shè)備名稱：鍋爐給水泵4.1.2 設(shè)備數(shù)量與

5、相關(guān)參數(shù):見下表4-1鍋爐給水泵技術(shù)要求表和表4-2鍋爐給水泵技術(shù)參數(shù)表表4-1鍋爐給水泵技術(shù)要求表序號子項(xiàng)名稱設(shè)備名稱設(shè)備編號數(shù) 量規(guī)格型號及參數(shù)范圍備 注1主廠房鍋爐給水泵3臺單吸、多級、臥式離心泵型號：1DG-12流量：Q=140m3/h 壓力:15.614.5 MPa介質(zhì)溫度：t= 158 密度：909.46kg/m3 設(shè)備成套所有附件室內(nèi)安裝2主廠房電機(jī)3臺型號：YKK5005-2功率：N=1000kW電壓：U=10KV電機(jī)轉(zhuǎn)速: 2980 rpm設(shè)備成套所有附件室內(nèi)安裝表4-2鍋爐給水泵技術(shù)參數(shù)表序號 項(xiàng)目名稱山西交口興華科技股份有限公司有限公司自備熱電站工程設(shè)計工況單位1介質(zhì)溫度

6、1582比重909.46Kg/m33給水泵入口流量140m3/h4給水泵入口壓力0.5MPaMPa5給水泵出口壓力15.614.5MPa6揚(yáng)程1560/1450m7效率72%8裝置汽蝕余量6.5m9必須汽蝕余量4.5m10最小流量120t/h11最小流量下?lián)P程1560m12泵軸功率750/946KW13泵轉(zhuǎn)速2980r/min14設(shè)備數(shù)量3臺套4.1.3 密封要求：軸封采用填料密封， O型圈材料必須采用耐高溫氟橡膠。4.1.3 潤滑方式：稀油潤滑（油箱潤滑方式）。4.2 技術(shù)性能要求：4.2.1給水泵的要求1）供方所提供鍋爐給水泵能在所提供參數(shù)下長期連續(xù)運(yùn)行，并滿足業(yè)主對水泵的設(shè)計要求，同時又

7、能滿足各種運(yùn)行工況下對泵的要求。2）所供泵在額定運(yùn)行工況下，其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)，在最大工況下運(yùn)行時，泵的流量揚(yáng)程和效率等性能都將予以保證，且沒有負(fù)偏差值，在額定流量下，總揚(yáng)程可以在±3%的范圍內(nèi)變化。3）泵的性能曲線（流量揚(yáng)程）從最大運(yùn)行點(diǎn)至出口關(guān)閉點(diǎn)的變化平緩，水泵出口關(guān)閉揚(yáng)程升高不高于設(shè)計點(diǎn)總揚(yáng)程的30%。4）泵的第一臨界轉(zhuǎn)速，為額定轉(zhuǎn)速的125%以上。5）泵的最小流量不低于設(shè)計流量的30%。6）給水泵可承受熱沖擊，當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷后，允許給水溫度下降速率為28s。7）泵軸承各方向的振動值不得大于或等于003。8）泵要求的凈正吸入水頭確保進(jìn)口管道和除氧器的布置在瞬態(tài)運(yùn)

8、行期間給水泵不發(fā)生氣蝕。9）給水泵的吸入和吐出管方位垂直向上。10）泵組設(shè)計中已考慮完善的潤滑系統(tǒng)，帶稀油站，保證潤滑良好。11）設(shè)備及附屬設(shè)施結(jié)構(gòu)材料的選用，按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范執(zhí)行，重要零部件的材料將向需方提供化驗(yàn)分析報告的副本。12）設(shè)備制造的焊接符合ASME標(biāo)準(zhǔn)或國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接表面進(jìn)行清理，并保證焊透。13）主泵的泵體能承受高速水流的沖刷。14）每個葉輪做靜平衡泵轉(zhuǎn)子做高速動平衡試驗(yàn)。15）泵軸為鍛件并有較高的精度，最大擾度小于00216）軸套的設(shè)計應(yīng)能防止在軸密封處的磨損和腐蝕，并能防止軸和水接觸。17）動靜件之間不出現(xiàn)泄露。18）負(fù)責(zé)所供泵的總裝圖（包括給水泵與電機(jī)的連接的總圖

9、），并對其整個軸系進(jìn)行強(qiáng)度計算和校核,保證水泵的整體性能。19）泵組零部件的內(nèi)外表面保證清潔。20）所有鑄件油漆執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。21）泵的銘牌按國家標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置在明顯處。22）給水泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動軸承來支撐。23）傳動：所供泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)驅(qū)動，從電機(jī)向泵方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。24）壽命:整機(jī)壽命30年,大修周期4年（與主機(jī)配套），小修期1年，葉輪壽命不小于25000小時，4.2.2電動機(jī)的要求給水泵所配的電動機(jī)，應(yīng)滿足給水泵全負(fù)荷啟動轉(zhuǎn)矩的要求以及給水系統(tǒng)的運(yùn)行要求，以避免發(fā)生給水泵啟動時電機(jī)燒線圈。4.2.2.1電動機(jī)型號：YKK5005-2/1000KW4.2.2.2 電動機(jī)

10、的規(guī)范：額定功率：1000kw。額定電壓：10kV額定電流：110A額定轉(zhuǎn)速：2980r/min。外殼防護(hù)等級：IP54。冷卻方式：空空冷軸功率： 816KW滿載效率94.5%出線盒方向：從軸伸端看在右側(cè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：順時針旋轉(zhuǎn)起動電壓及自起動電壓要求：按GB755電機(jī)重量：8600kg電機(jī)采用滑動軸承，軸承座上有軸承溫度測點(diǎn)。4.2.2.3 電動機(jī)基本性能保證值：效率h: 94.5%；功率因數(shù)cosF: 0.88；堵轉(zhuǎn)電流/額定電流 7.0 倍；堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩0.5倍；最大堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩1.8倍；過載倍數(shù)1.1倍；噪音 85dBA；三相不平衡電流 0.5%；振動 2.8mm/s ；溫

11、度80其中功率因數(shù)與效率的乘積不應(yīng)小于0.82。4.2.2.4 當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時,電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。4.2.2.5當(dāng)電壓為額定,且電源頻率為48.550.5Hz時,電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。4.2.2.6 電動機(jī)的額定功率應(yīng)不小于電動機(jī)所驅(qū)動設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行所需的能力,其值至少應(yīng)大于最大的制動功率，且大于拖動設(shè)備功率的115%。4.2.2.7 電動機(jī)必須能在65100%的額定電壓和額定頻率下啟動,并加速所啟動的設(shè)備。4.2.2.8 電動機(jī)宜采用全封閉型式,各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)不受室外氣候變化的影響。4.2.2.9 任何通風(fēng)口的濾網(wǎng)應(yīng)能拆裝,并抗腐蝕

12、。4.2.2.10電動機(jī)應(yīng)有固定接地導(dǎo)線的裝置。若采用螺栓連接,在金屬墊片或是電動機(jī)的底座上,應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。4.2.2.11電動機(jī)出線盒的方位,面對電動機(jī)的軸伸端,出線盒在右側(cè)。電機(jī)的接線盒要適當(dāng)加大，便于檢修。4.2.2.12導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)在電動機(jī)主接線盒的一側(cè),或者在臥式電動機(jī)后端的底座附近。2.4.13 電動機(jī)具有密封或者焊封的靜止線圈,采用F級絕緣電動機(jī),B級絕緣溫升考核。2.4.14 電動機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)是密封的,能隔絕污物和水,并不使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。2.4.15與電動機(jī)直連的軸承使用壽命不少于15年。應(yīng)具有分開的軸承箱和端蓋,使之在不拆卸電動機(jī)的情況下,能夠檢查或

13、替換軸承,電動機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能在不拆卸半聯(lián)軸節(jié)的情況下拆裝轉(zhuǎn)子。2.4.16電動機(jī)的軸承應(yīng)配有加注潤滑油站(與給水泵潤滑油站共用)。 2.4.17 溫度檢測元件的引線應(yīng)與動力線分開,引向單獨(dú)的接線盒。各引線要排列整齊,使之能根據(jù)電動機(jī)的外形圖確定每個檢測元件的位置。2.4.18 交流廠用電電壓為10kV 。2.4.19 主電動機(jī)防護(hù)等級宜采用IP54，油泵電動機(jī)應(yīng)采用防爆級。2.4.20 電動機(jī)冷態(tài)允許每次連續(xù)起動不少于2次，每次的起動循環(huán)周期不少于5 分鐘，熱態(tài)允許每次連續(xù)起動1次，如果起動時間不超過23秒，電動機(jī)能多次起動，起動時電動機(jī)端頭最低電壓為65%70% ，自動投入至所需出力時間小于1

14、5秒。2.4.21 起動電流和起動時間的計算書提供需方并經(jīng)需方確認(rèn),投標(biāo)時提供相應(yīng)保證值。2.4.22 供方提供整個電氣系統(tǒng)設(shè)計供貨范圍清單,供需方確認(rèn)。2.4.23 就地控制設(shè)備預(yù)留與DCS系統(tǒng)的接口，信號交換采用硬連接方式。2.4.24 提供主電機(jī)、潤滑油站、聯(lián)鎖要求(包括潤滑油壓、油溫、軸承溫度等參數(shù))，并留有足夠的聯(lián)鎖接點(diǎn)以便分引至10KV高壓開關(guān)柜和DCS系統(tǒng)。9）電機(jī)采用沈陽遠(yuǎn)大電機(jī)4.3潤滑油站：采用稀油站潤滑方式，每臺給水泵配一套潤滑油站。系統(tǒng)容量： 63 L/min(每臺泵)控制方式: 能滿足電廠DCS控制需求，控制裝置由西門子PLC實(shí)現(xiàn)并具有信號輸出接口。電氣元器件采用國內(nèi)

15、知名品牌。潤滑用油標(biāo)號： 汽輪機(jī)油，20-50號機(jī)械油及軋鋼機(jī)油油 箱；帶加熱器容 積： 1.25 m3過濾面積：0.08 m2冷油器換熱面積 5 m2冷卻水參數(shù)：水質(zhì)：工業(yè)水（或循環(huán)水） 溫度： 20 壓力： 0.3 MPa 水量： 4 t/h油 泵型 式： 立式 型 號： CB-63D 數(shù) 量： 2 臺流 量： 63 L/min油溫35-45度壓 力： 0.4 MPa 油泵電動機(jī)型 號：YB100L2-4 功 率： 3 KW 電 壓： 380 V 轉(zhuǎn) 速： 1420 r/min 電流6-8A防護(hù)等級：IP54絕緣等級：B級4.4 DCS控制要求DCS 控制要求DCS控制系統(tǒng)與給水泵低壓電控

16、系統(tǒng)通訊采用硬接線通訊,以保證安全生產(chǎn)控制要 定子線圈溫度（熱阻）定子線圈溫度（熱阻）定子線圈溫度（熱阻）定子線圈溫度（熱阻）定子線圈溫度（熱阻）油箱油位(用磁翻板）5.設(shè)備的考核試驗(yàn)5.1負(fù)責(zé)制作期間的裝運(yùn)前必需的試驗(yàn).5.2對泵殼本體所連管路進(jìn)行的水壓試驗(yàn)，以泵出口關(guān)閉后（關(guān)死點(diǎn)）壓力的15倍為試驗(yàn)壓力，時間不少于30分鐘。5.3性能試驗(yàn)按GB3216-89離心泵混流泵軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法中的C級的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。6.供貨范圍6.1 供方提供詳細(xì)供貨清單，并在詳細(xì)供貨清單中依次說明型號、材質(zhì)、數(shù)量、重量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或數(shù)目不

17、足，供方仍須在執(zhí)行合同時補(bǔ)足。6.2 需方提供的設(shè)備范圍：（每臺給水泵的供貨范圍）6.2.1 鍋爐給水泵、電動機(jī)、聯(lián)軸器、濾網(wǎng)，6.2.2 成套供貨范圍6.2.2.1 稀油站:包括：油箱、油泵及電動機(jī)、濾油器、冷卻器、連接管道、閥門、油壓檢視計、潤滑油壓力調(diào)節(jié)器、就地監(jiān)視用的壓力、溫度、液位指示器、油站電控箱（PLC控制）電加熱器等。就地控制設(shè)備預(yù)留與DCS系統(tǒng)的接口。6.2.2.2 地腳螺栓、螺母和墊圈（包括電機(jī)）。6.2.2.3 設(shè)備基礎(chǔ)底板（包括電機(jī)）。6.3供貨清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1鍋爐水泵1DG-12臺3上海連成填料密封2配套電機(jī)YKK5005-2 1000k

18、w臺3沈陽遠(yuǎn)大IP54 10KV3稀油站XYZ-63臺3上海連成4設(shè)備基礎(chǔ)底板（包括電機(jī)）設(shè)備配套臺3上海連成5設(shè)備附件(地腳螺栓及螺母，進(jìn)出口反法蘭；)設(shè)備配套臺3上海連成6.4隨機(jī)備品備件專用工具表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地備注1O型圈套1上海2專用鉤扳手設(shè)備配套套1上海專用工具7. 技術(shù)文件7.1 供方提供的技術(shù)文件內(nèi)容序號名 稱1給水泵平剖面圖及外形尺寸2給水泵進(jìn)口、出口.接口尺寸和接口位置尺寸詳圖3給水泵基礎(chǔ)留孔要求和基礎(chǔ)荷重圖4給水泵轉(zhuǎn)子靜載、動載、接管載荷5給水泵與電動機(jī)組裝圖（給水泵與電機(jī)相連接的總圖）6給水泵支座、基礎(chǔ)底板、支撐詳圖7檢修最重件尺寸、重量及起吊高度和所需

19、的空間距離詳圖8給水泵安裝、運(yùn)行和維護(hù)說明（包括配套供應(yīng)的特殊測量保護(hù)儀表的使用和技術(shù)說明書）9聯(lián)鎖要求框圖10質(zhì)量合格證（包括所有外購配套設(shè)備）11需方需要的其他資料8. 技術(shù)資料及交付進(jìn)度8.1 供方應(yīng)根據(jù)制造進(jìn)度安排.8.2 設(shè)計所需的文字資料和圖紙，供方在簽定技術(shù)協(xié)議后5天內(nèi)向需方提供以下資料：主要包括：水泵剖面圖及外形尺寸；水泵進(jìn)出口接口尺寸和接口位置；水泵基礎(chǔ)荷重圖，留空要求詳圖，動載、靜載、接管荷載；水泵與電機(jī)組裝一起的總圖；水泵檢修最重件尺寸、重量；8.3 供方所提供的圖紙資料應(yīng)是經(jīng)過修正的最終版技術(shù)文件，所提供的資料中均應(yīng)注明投標(biāo)方單位專用圖戳及時間，它分實(shí)物和電子兩種版本，并