路面試驗室設備--操作規(guī)程

1、操作規(guī)程FHBS-60型全自動養(yǎng)護室操作規(guī)程1、將安放的噴頭從活接部分卸下，注意密封圈丟失，打開加濕系統(tǒng)把管內的污水沖洗干凈為止，關上加濕系統(tǒng)，然后把噴頭安裝回去，各噴嘴的方向為一個順向和密封環(huán)形，噴出的霧珠推動空氣產生一個穩(wěn)定的旋流、霧珠能與空氣進行充分的熱交換、順流又能使室內濕度更加均勻。2、試驗前或機組停用三天以后，用時首先撥動水泵扇使之轉動。3、推上電源開關，將儀器表面溫度顯示設定為20，濕度設定為95%。4、當儀表低于19時機組自動進行加溫狀態(tài)。5、當儀表高于21時機組自動進入降溫狀態(tài)。6、經過以上實驗正常后，設備即投入正常使用。7、本設備完全自動。8、一定要有專人保養(yǎng)，使用當日要經

2、常檢查各種狀態(tài)運行情況。9、自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組。SYE-2000型壓力試驗機操作規(guī)程1、放好試件，調節(jié)絲杠使壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，當油缸緩緩上升。按“清零”鍵消除皮重。2、按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后，按“確定”鍵。3、按相應數(shù)字鍵，輸入4位序號。按“確定”鍵，進入試件截面設定。4、按相應數(shù)字鍵。輸入正確的試件養(yǎng)護齡期及試件截面代碼。5、放好試塊，關閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“0”清除剛壓下的試塊檢測數(shù)據(jù)。6、等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊

3、試塊，重復第5步進行操作。7、當用戶壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。8、做完一組試塊后，序號將自動加1，如果試件的種類不變，可重復第5步繼續(xù)做。試件類型更改后請按“復位”鍵后重復第2步，重新設定截面與截面代碼。9、試驗完畢，關閉電源，清潔備用。SYE300數(shù)顯式抗折抗壓試驗機操作規(guī)程1、接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞上升。2、按照下壓板上的定位刻線，將試件成型時的側面作為試件的上下受壓面，試件的中心應與壓力機上下壓板對中，并按試件大小，旋轉手輪，調節(jié)上壓板至適當高度。3、關閉回油閥，打開送油閥，進行

4、加荷試驗，加荷時應平穩(wěn)勻速（加荷速度應根據(jù)試件的強度等級確定），當測力儀數(shù)值不變時，表示試件已壓碎，應立即打開回油閥，使油缸內油液流回油箱。4、試驗結束后，要及時打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源，清潔備用。粗集料壓碎值儀操作規(guī)程1、取9.5-13.2的試樣3000g，分三次裝如入金屬量筒內，每次均將試樣表面整平，每層用搗棒的半球面從石料表面上均勻搗實25次，最后用搗棒作為刮刀將表面仔細整平。稱取量筒中試樣質量。2、每次均將試樣表面整平并以相同質量的試樣進行壓碎值的平行試驗。3、將裝有試樣的試模放在壓力機上，同時加壓頭到放入試模內石料面上，注意應使壓頭平放，勿擦擠試模側壁。開動壓力機，在10mi

5、n內加荷至400KN，并持載5S后卸載。4、將試模從壓力機上取下，取出試樣用孔徑2.36的篩孔全部過篩并稱取2.36以下細料質量。5、使用完畢，清潔試模備用。XLJ-型多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、根據(jù)試驗規(guī)范選定所作材料使用的擊實標準（重型或輕型），從而確定擊實錘重（4.5kg或2.5kg），落高（450mm或300mm）以及擊實筒尺寸（152×120或100×127）。2、檢查所用擊實筒是否已穩(wěn)固于儀器底座上。3、在計數(shù)器上設置各層所需擊實次數(shù)。4、擊實儀電動機運轉時，檢查、調整擊實錘落距與擊實筒的落點，同時儀器運行時不得復位或調轉計數(shù)器，以免損壞計數(shù)裝置。5、應對儀器進

6、行經常性的清潔、保養(yǎng)，尤其是機械部分的潤滑工作。YT-30型電動液壓脫模機操作規(guī)程1、使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。2、脫模開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現(xiàn)象，如有則停機檢查、排除。如無異常現(xiàn)象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可正常使用。3、脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上，

7、關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到最低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可控制下降高度。4、設備應經常保持清潔與整齊，每次使用完畢必須將儀器關閉電源，擦拭干凈備用。DT-227型路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、主機操作面板上，有控制電機正反轉和停止三個按鈕及相應的指示燈泡，使用前應先按一下停止按鈕，而后接通電源，此時紅色燈泡應顯示。2、使用變速操作扳把選擇快速或慢速，絲杠升降速度為50mm/min適用于瀝青混凝土的馬歇爾試驗，絲杠升降速度為1mm/min適用于承載比試驗等需要、

8、變速操作扳把在手動位置時方可適用手動搖把，停止使用時必須將搖把拔掉不得放在機上。3、在試驗前應將所用的測試儀表（如傳感器測力環(huán)）和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn)，此時應對照兩側立柱上刻劃的調平頂盤，頂平面的最低和最高極限位置線如能滿足要求時方能開始做試驗，否則應采取加墊或其他措施加以調整。4、正式進行試驗前應先開空車運行12分鐘，察看機器有無異狀或異聲，當確認機器正常后方能正式使用。5、主機的限位裝置在出廠前已經調整好，因此在使用過程中不要隨意拆卸。如因維修需要，一經拆卸重裝，應重新校正其位置及動作的可靠性。6、主機立框后面的背板不要輕易打開，打開后應及時裝好以免發(fā)生意外

9、。承載比（CBR）試驗操作規(guī)程1、備好土樣。2、稱試筒本身質量，將試筒固定在底版上，將墊塊放入筒內，墊上濾紙，安上套環(huán)。3、將一份試樣按規(guī)定層次和擊數(shù)分層擊實。4、卸下套環(huán)，用修土刀刮平試樣，取出墊塊稱量試筒和試樣質量。5、試件制成后，安裝在附有調節(jié)桿的多孔板上，在多孔板上加4塊荷載板。6、將試筒和多孔板一起放入槽內（先不放水），安裝百分表，并取其初讀數(shù)。7、向水槽內放水，使水自由進入到頂部和底部，在泡水期內水應保持在試件頂面25mm以上，通常試件要泡水4晝夜。振動壓實試驗儀操作規(guī)程1、接好電源。2、調節(jié)振動壓實儀的振動參數(shù)，根據(jù)實際情況選擇合適的靜壓力和振動頻率。3、根據(jù)需要成型試件的形狀分

10、別安裝圓形或者長方形壓頭，然后仔細地確定混合料的振動壓實需要達到的規(guī)定尺寸，據(jù)此調節(jié)振動壓實機上的標尺達到的位置。4、取1份試料平鋪于金屬盤中，按事先通過壓實標準試驗確定的最佳含水量計算得到每份試料應加水量，將水均勻的噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。5、將所需要的結合料加到浸潤的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌合到均勻狀態(tài)，對于加有水泥的試料，應在拌合后1h完成振實試驗。6、將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板精密連接，然后將其放在堅實的地面上，將拌合好的混合料按四分法分成四份，依次將混合料倒入筒內，一邊倒一邊用2cm左右的木棒插搗?；旌狭弦淮窝b完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片

11、事先剪好的塑料紙。將鋼模連同混合料放在振動壓實機的鋼質底板上，用螺栓將鋼模底板與振動壓實機底板固定在一起。7、將振動壓頭對準鋼模后，按“下降”按鈕放下振動器，使振動壓頭與鋼模內的混合料精密接觸，檢測振動壓實儀的螺栓及相關連接處，確定沒有任何物品放在振動壓實儀下。8、啟動開關，開始振動壓實，達到預定標尺的位置后立即關閉，同時，記下振動壓實時間。9、按“上升”按鈕拉起振動壓頭，松開鋼模底板的螺栓，將鋼模連同經過振實后的混合料一起卸下，松開螺栓后取下鋼模套環(huán)，此時振動壓實后的混合料頂面應與鋼模上邊緣齊平。10、托住鋼模地步的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到合適地方，根據(jù)混合料類型靜置一段時間后

12、用脫模器將振實以后的混合料推出鋼模。11、關閉電源、清潔備用。數(shù)顯液塑限測定儀操作規(guī)程1、將儀器放在水平操作臺上，調整水平螺旋車腳，使氣泡居中。2、將儀器電源插好，打開電源開關，預熱5分鐘，測量前輕輕托起錐體到限液處。3、調整好的土樣放入試環(huán)中，刮平表面，放到儀器升降坐上，緩緩向順時針方向調節(jié)升降旋鈕，當試環(huán)中的土樣剛剛接觸錐頭時接觸指示燈立即發(fā)報警聲，此時停止旋動。4、按“測量”鍵，測量5秒鐘的入土深度，改變錐尖與土的接觸位置，將錐尖擦干凈再次測量。5、切斷電源，將儀器清理干凈。ZBSX-92A震擊式標準振篩機操作規(guī)程5Þ ½5YÄÊß=F!

13、½1i1、接通電源后信號燈亮，檢查絕緣是否良好，如有問題及時調整處理。5Þ ½5YÄÊß=F!½1i 2、按放篩分套篩時，按照篩孔大小順序選放，孔徑打大的在上，孔徑小的在下，加底盤后，將試樣倒入頂層篩內，蓋上篩蓋。5Þ ½5YÄÊß=F!½1i 3、扭動定時開關按所需的工作時間，按下控制按鈕，該機自動在指定時間內往返運動。待定時器到達選定時間的定位，震篩機就自動停止工作。4、取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止，通過的顆粒并

14、入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至個號篩全部篩完為止。5Þ ½5YÄÊß=F!½1i 5、當篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時，再篩分過程中允許用手指撥動顆粒。5Þ ½5YÄÊß=F!½1i 6、清理現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生。HN101-4A型電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、將被烘試樣放入箱內，旋開頂上排氣孔。2、接通電源。3、將控溫表調至設定狀態(tài)，再將溫度調節(jié)器調整至所需溫度，然后再返回到溫度實測狀態(tài)。4、按加熱、鼓風按鈕。5、試樣烘至恒重時，關閉加熱、鼓風和

15、電源按鈕。6、取出烘樣，置與干燥器內冷卻至室溫。HN101-4A型電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、將被烘試樣放入箱內，旋開頂上排氣孔。2、接通電源。3、將控溫表調至設定狀態(tài)，再將溫度調節(jié)器調整至所需溫度，然后再返回到溫度實測狀態(tài)。4、按加熱、鼓風按鈕。5、試樣烘至恒重時，關閉加熱、鼓風和電源按鈕。6、取出烘樣，置與干燥器內冷卻至室溫。砂當量試驗儀操作規(guī)程1、用沖洗管將沖洗液加入試筒，直到最下面的100mm刻度處（約需80ml試驗用沖洗液）2、把相當于120g±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。3、用手掌反復敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。4、在試

16、樣靜止10min±1min后，在試筒上塞上橡膠塞堵住試筒，用手將試筒橫向水平放置，或將試筒水平固定在振蕩機上。5、開動機械振蕩器，在30s±1s的時間內振蕩60次。用手振蕩時，僅需手腕振蕩，不必晃動手臂，以維持振幅230mm±25mm，振蕩時間和次數(shù)與機械振蕩器同。然后將試筒取下豎直放回試驗臺上，擰下橡膠塞。6、將沖洗管插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料，然后迅速將沖洗管插到試筒底部，不斷轉動沖洗管，使附著在集料表面的土粒雜質浮游上來。7、緩慢勻速向上拔出沖洗管，當沖洗管抽出液面，且保持液面位于380mm刻度線時，切斷沖洗管的液流，使液面保持在380mm刻

17、度線處，然后開動秒表在沒有擾動的情況下靜置20min±15s。8、在靜置20min后，用尺量測從試筒底部到絮狀凝結物上液面的高度（h1）。9、將配重活塞徐徐插入試筒里，直至碰到沉淀物時，立即擰緊套筒上的固定螺絲。將活塞取出，用直尺插入套筒開口中，量取套筒頂面至活塞底面的高度h2，準確至1mm。同時記錄試筒內的溫度，準確至110、試驗完畢，關閉電源，清潔備用。DSJ-5型電子靜水力學天平操作規(guī)程1、首次使用的天平或放置一段時間以及放置位置變更之后，應開機預熱30分鐘，使天平與周圍環(huán)境溫度一致后按照說明書的要求進行校準。 2、 在通電狀態(tài)下，按一下開機/關機鍵，即可進入稱重狀態(tài)。3、 將

18、被測定物放于稱盤上，記錄下空氣中的重量。吊籃放于透明缸內，推至下稱鉤下方，吊籃掛于下稱鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龍頭后停止，然后把龍頭打開，等龍頭中無水溢出后，關緊龍頭。4、 按去皮/回零鍵，將天平清空。5、 將被測物放入吊籃內然后打開龍頭，等龍頭中無水溢出后，將龍頭關緊。記下被測物水中質量。6、 試驗完畢，按一下開機/關機鍵，關閉儀器，清潔儀器備用。7、 若要較長時間不使用天平，應拔掉電源適配器。DSJ-5型電子靜水力學天平操作規(guī)程1、首次使用的天平或放置一段時間以及放置位置變更之后，應開機預熱30分鐘，使天平與周圍環(huán)境溫度一致后按照說明書的要求進行校準。 2、 在通電狀態(tài)下

19、，按一下開機/關機鍵，即可進入稱重狀態(tài)。3、 將被測定物放于稱盤上，記錄下空氣中的重量。吊籃放于透明缸內，推至下稱鉤下方，吊籃掛于下稱鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龍頭后停止，然后把龍頭打開，等龍頭中無水溢出后，關緊龍頭。4、 按去皮/回零鍵，將天平清空。5、 將被測物放入吊籃內然后打開龍頭，等龍頭中無水溢出后，將龍頭關緊。記下被測物水中質量。6、 試驗完畢，按一下開機/關機鍵，關閉儀器，清潔儀器備用。7、 若要較長時間不使用天平，應拔掉電源適配器。全自動瀝青混合料拌和機操作規(guī)程1、準備工作當接通電源后，根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度，控溫部分的旋扭置于“工作”位置，則控

20、溫加熱系統(tǒng)開始工作，約30分鐘鍋的內壁即可達到設定溫度，這時機器即可開始工作。2、填料按下操作面板右側的“上升”按扭，則攪拌頭自動到最高位置，這時將事先預熱好的物料先后倒入鍋中。3、拌和按下“下降”按鈕，則攪拌器自動降到最低位置，伸入鍋中按下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置間時，自動停機?！扒辶恪焙罂蛇M行下一次攪拌，在攪拌過程中如遇到緊急情況，可按下“急?！卑粹o，則攪拌器立即停止工作。為了減少攪拌槳下降的阻力，可在攪拌槳下降，剛剛觸到料面時，立即“啟動”攪拌器。4、出料按下“上升”鈕，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°。用

21、掏料勺將混合料掏出制備試樣。5、清潔當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清潔。特別是加熱鍋，滑板及攪拌槳上下不得留有瀝青殘渣。馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程1、打開電源。2、計數(shù)器預先設置所需的擊實次數(shù)，如在操作過程中遇緊急情況，可按急停鍵，停止儀器動作。3、當擊實儀電動機運轉時，在任何情況下禁止復位或重新預調計數(shù)器，以免損壞計數(shù)裝置。4、有的當試模緊貼在擊實平臺上，不可敲擊試模，可用一螺絲啟子插入基座平臺上預留的孔洞中，使可容易地撬松試模。5、關閉電源，并將儀器清理干凈。6、應對擊實儀及試模進行經常性的潤滑、保養(yǎng)。馬歇爾穩(wěn)定度測定儀操作規(guī)程1、將試件置于已達到規(guī)定溫度的恒溫水槽中保

22、溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30min40min，對大型馬歇爾試件45min60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小于5cm。2、將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內面。為使上下壓頭滑動自如，可在上下壓頭的導棒上涂少量黃油。再將試樣取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。3、啟動加載設備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。4、當試驗荷載達到最大值時，自動停機；同時讀取穩(wěn)定度值及流值讀數(shù)。5、從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載的試件不得超過30s。6、停止使用時，應切斷電源，將儀器擦干凈，

23、應保持干燥，并注意防塵。電動脫模機操作規(guī)程1、接好電源，指示燈亮，檢查電機升降是否正常（如不正?；Q火線）若有正常調整，使用電動脫膜時，用電器開關直接控制。使用手動脫膜時，將搖把推入前面板孔中搖動即可。2、電器開關放在上升位置，此時脫膜絲杠上升，試膜脫出后立即停車以防絲杠脫出，脫模時應將試膜上沿對正脫膜器頂板上的圓孔下端以絲杠頭對正脫膜塊，用托板托住試筒，隨時脫膜絲杠的上升，試件即可脫出。3、將電器開關在下降位置，此時脫膜絲杠下降。4、設備應經常保持清潔與整齊，每次使用完畢必須將儀器關閉電源，擦拭干凈備用。標準恒溫水浴操作規(guī)程1、將產品放在固定平臺上。2、向水箱內加水至適當高度。3、再接通電源

24、，將溫度控制儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，儀器自動進入工作狀態(tài)。4、當溫度上升或下降至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動恒溫，并使水箱內溫度穩(wěn)定在該溫度上。5、將預制好的試件整齊地排列于水箱內的托板上試件在水箱內，養(yǎng)生至少30分鐘，方可取出使用。6、試驗結束后，旋動水箱底部水嘴，將箱內的水放干凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風干燥處。理論密度儀（真空法）操作規(guī)程1、接通電源。2、稱重并記錄空的儀器重量。3、將瀝青混合料試樣裝入干燥的負壓容器中。4、對放入被檢測樣品的干燥的負壓容器進行稱重，計算并記錄樣品的原始重量。5、在負壓容器中注入約25的水，將混合料全部浸沒。6、將負壓容器與真空泵，真空

25、泵和振動臺連接，開動真空泵，使真空度達到3.7KPa±0.3KPa持續(xù)15min±2min。7、然后開啟振動臺，使水充分攪動混合料，除去剩余的氣泡，直至不見氣泡為止。5、關閉振動臺，打開減壓閥，取下負壓容器，放入25水浴浸泡10min，稱取其水中質量。6、試驗完畢，關閉所有電源，將負壓容器清理干凈、擦干以備用。瀝青混合料離心式快速抽提儀操作規(guī)程1、取環(huán)形濾紙2-4張，置100110烘箱中烘干稱重并記錄。2、打開集料器蓋，取瀝青混合料1000-1500克，放入容器中，用三氯乙烯溶劑將瀝青混合料全部浸沒，浸泡約30min，用玻璃棒適當攪動混合料，使其充分溶解。3、將濾紙墊在分離

26、器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出口處放上回收瓶,上口應致意密封,防止流出液成霧狀散失。4、接通電源,打開開關,按啟動鍵,分離機開始工作,工作過程為低速20秒、中速20秒、高速140秒,合計180秒后自動停機。5、從上蓋的孔中加入新的溶劑,稍停35min后,按復零鍵再按啟動鍵,分離機重新自動完成,如此操作次數(shù)直接流出的抽提液成清澈淡黃色為止。6、卸下上蓋,取出圓環(huán)形濾紙,在通風櫥或室內空氣中蒸發(fā)干燥后,然后放入設置溫度為105±5的烘箱中烘干,稱取質量,其增加部分為礦粉的一部分。7、將容器中的集料細心取出, 在通風櫥或室內空氣中蒸發(fā)后放入105±5烘箱中烘干(一般需4h),然后

27、冷卻至室溫,稱取集料質量。8、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液,由濾紙的增重得出泄漏入濾液中礦粉的質量。車轍試樣成型機操作規(guī)程1、接通電源后，按“電源啟動”按鈕，此時電源的指示燈亮，溫控儀上行的紅色數(shù)字顯示當前溫度，下行的綠色數(shù)字顯示設置溫度，計數(shù)表顯示設定次數(shù)。2、按“油泵啟動”按鈕（油泵指示燈亮）液壓系統(tǒng)開始工作，扭動碾輪升降旋鈕，碾輪可自動升降。3、旋轉“碾輪上升”旋鈕，碾輪上升，然后按“小車點動”按鈕，讓小車運行至最前面，將裝好料的試模放到小車行程的中間位置，并且鎖緊。4、按“小車對中”按鈕，小車自動對中，并根據(jù)需要設置所需的碾壓次數(shù)。5、轉動“碾輪下降”旋鈕，讓碾輪下降，當碾輪接觸

28、試料后，按“小車運行”按鈕，小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數(shù)后小車會自動停止。6、轉動“碾輪上升“按鈕，升到一定高度時，轉動“碾輪停止”旋鈕，碾輪停止移動。7、按“小車點動“按鈕，將小車點動到前面，取下試模。8、按“總?！卑粹o，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。9、試驗結束后，整理、清潔儀器。自動車轍試驗儀操作規(guī)程1、恒溫箱內溫度恒定后，裝入試模并鎖緊。2、接通電源，開啟計算機，打開應用系統(tǒng)界面。3、打開電控箱電源，上電指示燈變成綠色。4、設置試驗標準。5、打開溫控鍵。6、上下調節(jié)位移傳感器位置，使位移顯示在1mm-4mm范圍內并鎖緊位移傳感器。7、待溫度再度穩(wěn)定后，計時養(yǎng)生試件至規(guī)定

29、時間啟動試驗開關，試驗開始。8、試驗結束后，執(zhí)行另存文件操作（錄入路徑及文件名）。9、執(zhí)行數(shù)據(jù)處理操作。10、試驗報告打印輸出。11、試驗完畢，關閉電源，清潔備用。瀝青旋轉薄膜烘箱操作規(guī)程1、接通電源。2、溫度調整：（1）、裝上溫度計，調整控溫儀所需溫度。（2）、關閉配電盤上所有開關，將電源插頭插上，打開電源開頭。（3）、按下加熱開關，待整個工作的溫度上升至所需的溫度時，應檢查工作溫度計讀數(shù)，通過控溫儀來獲得工作的正確溫度，并且烘箱需預熱到規(guī)程規(guī)定的時間。3、調整噴氣嘴與盛樣瓶開口處的距離為6.35mm，并調節(jié)空氣流量為4000ml/min±200ml/min后，即可進行薄膜加熱試驗

30、。4、將盛有現(xiàn)定質量試樣的盛樣瓶放入各個瓶位中，關閉烘箱門，開啟轉盤，恒溫烘箱溫度在設定值。5、在烘箱運轉中，應關閉室內照明燈。6、完畢后，必須切斷電源，清潔備用。多功能低溫恒溫水浴操作規(guī)程1、按下電源鍵，開啟電源，儀器開始工作。2、按下循環(huán)鍵，水域槽內的水循環(huán)運行，3、設定實驗所需的控溫溫度。在設定控溫溫度后，同時按下加熱和制冷開關，以保證控溫精度。4、使用完畢，關閉電源，擦拭干凈，保持清潔備用。瀝青針入度儀操作規(guī)程1、將瀝青試樣裝入金屬皿中，在砂浴電爐上加熱熔化，脫水（加熱最高溫度不得高于瀝青估計的軟化點900C），時間不得多于30分鐘，充分攪拌至氣泡完全消失為止。并通過過濾篩的試樣裝入器

31、內。試樣厚度不得小于35毫米。放置在1530度的空氣中冷卻1.5小時以上，注意防止灰塵落入。2、將盛樣皿放入平底玻璃皿一起浸入水浴中，水面應高于試樣表面10mm以上，嚴格控制水溫在25±0.10C并保持恒溫1.5小時以上，與此同時將針入度儀安置水平。3、待保溫1.5小時后，將裝有盛樣皿的平底玻璃皿移至儀器工作平臺上。打開電源開關，將屏幕顯示時間定時為5S；打開“對針燈”調整“升降旋鈕”使標準針尖與試樣表面正好接觸。4、按“測量”按鈕，使標準針自由地穿入試樣中，到達5S后，標準針不再下落。此時屏幕顯示讀數(shù)即為該試樣的針入度值。5、試驗每一試樣至少進行平行三次，在每次試驗時，試驗后訊速調

32、換另一標準針進行試驗（條件受限時，也可將標準針取下，用蘸有苯或其它有機溶劑的脫脂棉，將針尖粘附的瀝青小心揩去，并用干燥的脫脂棉揩干凈再用），每次試驗點互相距離及與盛樣皿邊緣的距離不得小于10mm。6、每次試驗完畢，應將儀器各部分擦洗干凈保管。 瀝青延度儀操作規(guī)程1、按規(guī)定的方法準備試樣，然后將試樣仔細自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模。2、試件在室溫中冷卻不得少于1.5小時，然后刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。將試模連同底板再浸入規(guī)定試驗溫度的水槽中1.5小時。3、向延度儀內注入清水，接通電源，檢查儀器是否處于正常工作狀態(tài)，并將指針調零。打開制冷或加熱裝置，并保

33、溫達試驗溫度±0.1。同時將拉伸速調至要求速度。4、將保溫后的試件連同底板移入延度儀水槽中，將盛有試樣的試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側模。水面距試樣表面應不小于25mm。5、開動延度儀，記錄拉斷時標尺讀數(shù)。6、試驗完畢，切斷電源，清理現(xiàn)場。瀝青軟化點試驗儀操作規(guī)程1、按規(guī)范要求制備試樣。2、將瀝青試樣注入試樣環(huán)內至略高出環(huán)面。3、試樣在室溫下冷卻30分鐘后，刮除環(huán)面上的試樣，務使與環(huán)面齊平。4、將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于5±0.5水的恒溫水槽中至少15分鐘；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同的水槽中。5、燒杯內注入新煮沸并冷卻至5

34、的蒸餾水或純凈水，水面略低于立桿上的深度標記。6、從水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，將鋼球放在定位環(huán)中間，然后將整個環(huán)架放入燒杯中調整水面至深度標記，并保持水溫為5±0.5，環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將溫度傳感器由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面平齊。7、立即開始振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3分鐘內調節(jié)至維持每分鐘上升5±0.5。8、試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，準確至0.5。 萬用電爐操作規(guī)程1、接通電源。2、把爐圈放在爐絲盤上部，使其起到絕緣且熱量集中的作用。3、爐板

35、房在爐圈上面，可防明火直烤。4、使用完畢，關閉電源，清潔備用。電子分析天平操作規(guī)程1、天平的工作環(huán)境溫度為1030，相對濕度75%。應將天平置于穩(wěn)定的工作臺上，避免振動、陽光照射和氣流沖擊。 2、開機前先檢查儀器電壓轉換開關是否與使用電壓一致，電壓選定后轉換開關不能隨意切換。然后調整水平調節(jié)腳螺旋，使水泡位于水準器中心。 3、新機使用前、搬遷后或連續(xù)使用30天后，應按說明書中的方法對天平進行校準。 4、每次稱重前，應先將天平預熱1小時，開機后必須等顯示器歸零后方可進行稱量。稱量時，必須等顯示器左下角的“0”標志熄滅后才可讀數(shù)。 5、稱量時被測物品必須輕拿輕放，避免儀器受到撞擊和振動。應避免被測

36、物品溢出，使儀器受到腐蝕及影響稱量準確性。不允許稱量超過允許量程以上物品，以免對儀器造成損害。稱量加熱物品時，必須冷卻至室溫方可稱量。 6、稱量結束后，顯示器歸零后方可關機。天平如長時間不用應撥出電源插頭，在撥出電源時，天平的稱盤上必須保持空載。恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、箱體就位靜止24小時后，接好地線調節(jié)好水平，向水箱內加清潔水，水位超過加熱管至末層擱架以下。排水時，只要打開水龍頭將加熱箱內的廢水直接排除即可。2、裝好加濕器，取下透明水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加滿清潔水（蒸餾水最好）旋緊后放回增濕器上，打開電源開關將噴霧旋鈕調節(jié)到適當位置即可。3、溫濕度傳感器的檢查：打開箱門，取出水盒，

37、加入蒸餾水，再把水盒放回箱內，將濕度傳感器的紗布浸入水盒內。操作中注意保持潔凈，避免油污。4、接通電源，檢查溫濕度控制儀的溫度、濕度設定，使儀器開始工作，待箱內溫濕度達到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴禁同時進行。5、使用完畢，關閉電源，清潔備用。ZT-96型膠砂試體成型振實臺操作規(guī)程1、膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當?shù)牟チ掀鲝臄嚢桢伬飳⒛z砂分兩層裝入試模。2、裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。3、移走套膜，從振實臺上取下試模，用一金屬直

38、尺以近90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次性將超過試模的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件表面抹平。4、接近終凝時在試模上作標記或加字條示明試件編號和試件成型日期信息等。5、使用完后切斷電源，將振動臺擦拭干凈，保持外觀清潔無塵，并將定位套放于原位。 水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源，將游鉈對準標尺零線。2、調整平衡鉈，使杠桿前端指針在定位板“0”刻度處。3、將試樣放入抗折夾具中。4、轉動手柄，使大杠桿有一定仰角。5、按“啟動”按鈕，游鉈緩緩向前移動。6、試件斷裂。7、記下游標刻度線所對的抗折強度值。8、卸下試件，將游

39、鉈復零位。9、試驗完畢，關閉電源，清掃碎屑備用。JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。2電器操作分手動與自動兩種：（1）自動：將鈕子開關1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒再低速30秒，同時自動加砂結束高速30秒停90秒高速60秒停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒，然后搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針

40、轉動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。（2）手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速，鈕子開關3K控制加砂和停。3、將已攪拌好的膠砂傾倒入振動臺漏斗內。4、試驗完畢，關閉電源，將攪拌鍋及攪拌葉洗凈、擦干、備用。NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、將電源線插入，紅燈亮表示接通電源。2、將扭子開關撥至自動位置，按下小型按扭開關，即自動完成一次慢轉一停一快轉程序。若置扭子開關于手動位置，則手動本位開關分別完成上述操作。3、左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動。向上移動用于攪

41、拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板偏心槽旋轉鎖緊。4、工作結束，關閉電源，清潔備用。水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調節(jié)負壓至-4000Pa-6000Pa范圍內。2、稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下，篩畢，用天平稱量篩余物。3、當工作負壓小于-4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。4、試驗完畢，關閉電源，清潔備用。FZ-31型沸煮箱操作規(guī)程1、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。2、沸煮前，水封槽內必須盛滿

42、清水，以保證做試驗沸煮時起水封作用。3、設備搬移時，切記在水封槽柜處用力。4、沸煮箱內充水180mm，將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。5、接通電源，啟動自動開關，沸煮箱內的水于30分鐘沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3小時沸煮箱內全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為210分鐘，電器控制箱內蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。6、切斷電源，擦干凈箱內，并記錄操作使用。FBT-5型水泥比表面積自動測定儀操作規(guī)程1、試樣準備。2、將110±5下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標準式樣，倒入

43、100m1的密閉瓶內，用力搖動2min，將結塊成團的試樣振碎，使試樣松散。靜置2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細粉，分布到整個試樣中。3、水泥試樣，應先通過0.9mm方孔篩，再在110±5下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。4、確定試樣量。5、將穿孔板放入透氣園筒的突緣上，用一跟直徑比圓筒略小的細棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取水泥量精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓桶的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉二周，慢慢取出搗器。7、把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動

44、所制備的試料層。8、打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內液面上升到擴大部下端時關閉閥門。當壓力計內液體的凹月面下降到第一個刻線時開始計時，當液體的凹月面下降到第二條刻線時停止計時，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時間。以秒記錄，并記下試驗時的溫度（）。9、使用完畢，關閉電源，清潔備用。維卡儀操作規(guī)程1、凈漿拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應

45、在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。3、初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。4、進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水

46、泥的終凝時間。6、到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才能確認。7、使用完畢，清潔備用。雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、雷氏夾彈性要求檢驗將測定儀上的弘先固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼，在左側標尺上讀數(shù)。2、膨脹值測定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標尺讀數(shù)3、每次試驗后，將儀器擦洗干凈。水泥抗壓夾具操作規(guī)程1、將夾具放在壓力試驗機下壓力板上2、由夾具底部8孔定位以對中心位置。然后把上、下壓力板平面上擦干凈。放入水泥試塊，試塊寬的一邊緊靠定位銷。3、使用完畢后，及時清除試塊碎屑，各運動部位涂上潤滑油，各光面涂上防銹油以防銹蝕。路面構造深度測

47、定儀（手工鋪砂法）操作規(guī)程1、將路面松散顆粒及浮土刷凈。2、用貯砂瓶將量筒注滿干砂，再用攤鋪板邊緣輕輕敲打量筒三下，加滿干砂，刮去高出干砂。3、將干砂倒在路面上，用攤鋪板細心地將砂子在路面上做圓周動作攤鋪開，盡可能攤鋪成圓形。4、用構造深度尺分別通過砂面圓心，并相互垂直量取砂面直徑，計算構造深度值，取平均值代表該路面這一點的構造深度。5、試驗結束后，將儀器清潔干凈備用。瀝青路面滲水試驗儀操作規(guī)程1、將放置于堅實平面上的試件表面或測試路面清掃干凈。2、放上標記環(huán)，用粉筆沿內環(huán)外環(huán)分別劃出標記，取下標記環(huán)則試件表面或路面上留有的粉筆跡同心圓環(huán)，內環(huán)150mm，外環(huán)220mm。3、將標準環(huán)放在同心圓

48、內，并使內環(huán)標記與標準環(huán)底面相吻合。檢查同心圓環(huán)內是否有構造深度較大的部位，如有必須先用密封劑對這些部位的紋理深度進行填充，以防止?jié)B水試驗時通過這些表面紋理滲出，從而影響試驗結果。4、在內外標記換之間抹一薄層密封材料，并用刮刀修補成內徑150mm、外徑220mm、厚約3mm的密封材料環(huán)，修補時應壓住面積標準環(huán)使之不移位。5、將滲水儀用力壓在密封材料上，使?jié)B水儀底座與密封材料環(huán)吻合，加上四塊配重塊，以防壓力從底座與路面間流出。6、關閉滲水儀下方的開關，向量筒內注入水桶中的紅水至0刻度線。7、迅速將閥門全部打開，水開始從細管下部流出，待水面下降100ml時，立即開動秒表，每一間隔60s，讀記量筒上

49、水位刻度一次，至水面下降500ml為止。灌沙筒操作規(guī)程1、在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板面積。將基板放置此平坦表面上。如表面的粗糙度較大，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間圓孔上，打開灌砂筒開關，讓砂流入基板的中間孔內，直到儲砂筒的砂不再下流時關閉開關。取下灌砂筒，并稱筒內砂的質量，準確至1g。2、取走基板，將留在實驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。將基板放在清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞。在鑿洞過程中，不要使鑿出的試樣丟失，并隨時將鑿送的材料取出，放在已知質量的塑料袋內，不使水分蒸發(fā)。稱量取出材料的總質量，精確至1g。3、從挖出的全部試樣中取具有代表性的樣

50、品，放入鋁盒或潔凈的磁盤，測定其含水量。4、將基板安放在試洞上，將灌砂筒安放在基板中間，使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞。打開灌砂筒開關，讓砂流入試坑內。在此期間，勿碰動灌砂筒，直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。仔細取走灌砂筒，稱量筒內剩余砂的質量，準確至1g。5、取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質，則重新烘干，過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達到平衡后再使用。5.4m路面彎沉儀操作規(guī)程1、將儀器擦凈。2、測點選擇好后，將檢測車的后軸對準測點中心，距測點不超過10cm處。3、將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至路上，使其測端恰好夾在雙

51、輪胎間隙中心處（垂直于軸中心點），并調水平，用表架及百分表支架的調平螺絲，將百分表讀數(shù)至5mm左右，使指針指零，表的觸頭抵住測點螺釘中心，并記錄讀數(shù)。4、汽車向前開動，使其后輪在影響半徑以外，一般距測點5m左右，此時百分表走動等百分表讀數(shù)穩(wěn)定后記錄讀數(shù)。5、用熱能電阻點溫度計讀出并記錄下路表的溫度。6、記下測定結果。7、計算路面回彈彎沉值。鉆孔取芯機操作規(guī)程1、使用前加入93#無鉛汽油和高級潤滑油，加入機油的多少以機油尺刻度為準。在立柱上加注潤滑油，并轉動給進手柄和輸出油，檢查給進和回轉是否靈活可靠。準備好水源，檢查各部位螺絲是否松動。2、鉆頭對準孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高，則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物固定，或打兩