晉華宮選煤廠施工組織設(shè)計

1、晉華宮選煤廠施工組織設(shè)計編制:審核:項目經(jīng)理:日期:中煤第五建設(shè)有限公司徐州建筑安裝分公司第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)項目管理的主要目標(biāo)第二章施工部署第一節(jié)項目經(jīng)理部構(gòu)成第二節(jié)施工組織部署原則第三節(jié)生產(chǎn)要素配置 第四節(jié)工程技術(shù)資料管理第三章施工現(xiàn)場平面布第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則第二節(jié)現(xiàn)場臨建第三節(jié)臨時用水用電設(shè)計第四章 主要土建及安裝工程施工方案第一節(jié)測量方案第二節(jié)土方工程施工方案第三節(jié)主要分項工程施工方案第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)部分主要施工方案第五章雨季施工措施第六章工期保證措施 第一節(jié)工期編制原則第二節(jié)施工進(jìn)度計劃保證措施第七章質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量控

2、制和保證的指導(dǎo)原則第三節(jié)建立有效的質(zhì)量管理保證體系第四節(jié)質(zhì)量控制和保證的具體措施第八章安全計劃與安全管理第一節(jié)管理目標(biāo)第二節(jié)組織管理第三節(jié)管理制度第四節(jié)地下管線及地上設(shè)施保護(hù)第五節(jié)行為控制第六節(jié)安全防護(hù)及腳手架安全維護(hù)管理第七節(jié)臨時用電管理第八節(jié)施工機(jī)械管理第九節(jié)消防保衛(wèi)管理第九章文明施工管理第十章成品保護(hù)第一節(jié)成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容第二節(jié)成品保護(hù)責(zé)任及管理措施第一章編制說明及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)一、招標(biāo)文件晉華宮土建工程招標(biāo)文件。二、法律、法規(guī)序號類別名稱1國家中華人民共和國建筑法2國家中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4企業(yè)質(zhì)量手冊5企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編三、規(guī)范、

3、規(guī)定序號類別名稱編號1國家建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50068-20012國家建筑結(jié)構(gòu)何在規(guī)范gb50009-20123國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20104國家建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)gb50223-20085國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-20106國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-201110國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001四、標(biāo)準(zhǔn):類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb5016492混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gbj10787行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj5999地方建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程dbj0

4、4-226-2003五、圖集序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11g1012國家屋面做法12j2014地方樓面做法04j301第二節(jié)工程概況一、工程總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱晉華宮選煤廠2工程地址晉華宮選煤廠內(nèi)3招標(biāo)單位4設(shè)計單位5投標(biāo)范圍土建、鋼結(jié)構(gòu)6工期要求7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格二、工程設(shè)計概況1、建設(shè)單位：2、監(jiān)理單位：3、設(shè)計單位：4、施工單位：中煤第五建設(shè)有限公司徐州建筑安裝分公司1、建筑設(shè)計概況工程范圍：塊煤主廠房、7#轉(zhuǎn)載點(diǎn)、8#轉(zhuǎn)載點(diǎn)、配電室等。7#轉(zhuǎn)載點(diǎn)工程占地面積25m2,檐高13. 5m,三層；鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆獨(dú)立基 礎(chǔ)，僅三

5、層有維護(hù)結(jié)構(gòu)，采用砌體維護(hù)。8#轉(zhuǎn)載點(diǎn)工程占地面積52. 5m2,檐高25m,五層；鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆獨(dú)立基 礎(chǔ)，僅上部三層有維護(hù)結(jié)構(gòu)，采用砌體維護(hù)。配電室工程占地面積114. 4m2,檐高5. 9m, 一層；鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆獨(dú)立基 礎(chǔ)，采用砌體維護(hù)。結(jié)構(gòu)使用年限為50年，安全等級二級，地震設(shè)防烈度為7度。鋼棧橋部分：篩分車間至7#轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋、7#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至塊煤主廠房棧橋、塊煤主廠房至 篩分車間肝石棧橋、塊煤主廠房至8#轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋、8#轉(zhuǎn)載點(diǎn)至塊精煤倉棧橋等。棧橋屋面、墻面為（100 mm厚彩鋼巖棉夾芯板，板材為0.5伽】厚鋼板），c型楝條。 窗戶為80系列塑鋼推拉窗，單框雙玻。桁

6、架棧橋樓面為鋼骨架輕型預(yù)制樓板+60厚c30細(xì) 石混凝土，內(nèi)配冷拔4100 （雙向）鋼筋網(wǎng)+踏步。鋼構(gòu)連接螺栓：普通螺栓采用c級螺 栓、高強(qiáng)度螺栓采用10. 9級。結(jié)構(gòu)使用年限為50年，安全等級二級，地震設(shè)防烈度為7度。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)型式框架基礎(chǔ)型式1獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級抗震設(shè)防類別丙類抗震等級三級混凝土強(qiáng)度等級受力筋保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)墊層c15基礎(chǔ)40板妊c30梁30基礎(chǔ)c30柱30筒倉壁、漏斗c30板20倉下梁、板、柱c30倉上框架梁、板、柱c30鋼筋類別hpb300. hrb400 級鋼筋鋼筋接頭類別綁扎搭接、機(jī)械連接第三節(jié)項目管理的主要目標(biāo)一、質(zhì)量目

7、標(biāo)：單位工程質(zhì)量按安徽省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程達(dá)到合格要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。三、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故的發(fā)牛，輕傷率控制在千分之三以內(nèi)。第二章施工部署第一節(jié)項目經(jīng)理部構(gòu)成根據(jù)本工程的特點(diǎn)組建項n經(jīng)理部，對本工程實(shí)施項n管理制。一、項目領(lǐng)導(dǎo)班子組成項冃經(jīng)理：工程師，具有一級項冃經(jīng)理資質(zhì)，有豐富的工業(yè)建筑工程、大型框架結(jié)構(gòu) 工程、筒倉結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，有豐富的施工協(xié)調(diào)組織能力。項冃副經(jīng)理：參加主持過多個類似工程的生產(chǎn)組織工作。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：工程師，參加過多個類似工程的施工建設(shè)。二、項目班子設(shè):根據(jù)公司項目管理手冊要求，項目部設(shè)置六個業(yè)務(wù)部門，即施工組、技術(shù)組、機(jī)電組、質(zhì)安檢查組、材料、財

8、務(wù)組。各部門設(shè)置部門負(fù)責(zé)人一人及專業(yè)技術(shù)人員若干。詳見下圖：土建部分組織機(jī)構(gòu)圖:第二節(jié)施工組織部署原則一、時間部署考慮季節(jié)施工因素根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求，考慮到工期緊，任務(wù)重，基礎(chǔ)及主體施工正值雨季，基 坑開挖后應(yīng)盡快隱蔽，基礎(chǔ)及主體要采取雨季施工措施確保工程施工質(zhì)量。二、工藝部署考慮施工流程施工總體原則按照“先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建， 后配套”的總施工順序原則進(jìn)行部署。1、為提高施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，腳手架工程均采用滿堂腳手架。三、資源部署考慮機(jī)械設(shè)備、模板配置1、為提高施工工效，總公司將為該工程配備先進(jìn)高效的機(jī)械設(shè)備。2、為加快施工進(jìn)度，提高材料垂直運(yùn)輸

9、速度,現(xiàn)場位于扇風(fēng)車間與原煤倉間布置qtz63 塔吊一臺。3、為保證碗施工速度和質(zhì)量，計劃釆用泵送商品碗澆筑。碗運(yùn)輸采用專用罐車，垂直 運(yùn)輸采取汽車泵送及塔吊配合吊運(yùn)。第四節(jié)生產(chǎn)要素配置一、主要施工機(jī)械配置1、主要土建施工機(jī)械配備一覽表（詳見下表）序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率（kw）進(jìn)場時間1汽車吊臺230kw2013.5.302鋼筋彎曲機(jī)cw-40臺15.5kw2013.5.303鋼筋調(diào)直切斷機(jī)gtj4/14臺19.5kw2013.5.304鋼筋切斷機(jī)g-40臺17.0kw2013.5.305鋼筋直螺紋套絲機(jī)臺24.5kwx22013.5.306拉絲機(jī)臺115kw2013.5.187電焊機(jī)b

10、x-400臺238.6kwx22013.5.308潛水泵qy-25.5臺25kwx22013.5.189碇振動機(jī)厶32.2kwx32013.5.1810栓振動棒(p50根32013.5.1811平板振動器bl11臺11.5kw2013.5.1812圓輪鋸（木工）mj500臺17.5kw2013.5.1814配料機(jī)pl800臺112kw2013.5.1815砂漿攪拌機(jī)厶14.5kw2013.5.1816蛙式打夯機(jī)h400臺22.8kwx22013.5.1817照明415kwx22013.5.18儀器名稱精度數(shù)量用途備注cookev22經(jīng)緯儀2"1投設(shè)軸線7.5kg鉛錘2mm2軸的堅向傳

11、遞ds3水準(zhǔn)儀ds31標(biāo)高的測量和傳遞50m鋼尺±5mm2軸線量測2、測量裝i的配備:計算機(jī)1內(nèi)業(yè)計算與管理3、鋼結(jié)構(gòu)施工主要使用工機(jī)具及設(shè)備序號名稱型號1電焊機(jī)bx1-5002氣害93吊車徐工75t單位數(shù)量備注臺8套2輛1第五節(jié)工程技術(shù)資料管理一、技術(shù)保證資料1、項目經(jīng)理部配備專職技術(shù)資料管理人員，負(fù)責(zé)工程從開工至竣工期間的專業(yè)技術(shù) 資料收集、整理和歸檔，達(dá)到技術(shù)資料積累與工程同步。2、技術(shù)資料在施工期間由專職技術(shù)資料管理人員收集、填寫、整理，項目竣工交驗(yàn) 前將資料匯總歸檔整理后交業(yè)主。3、工程施工期間，公司工程技術(shù)部將每月一次定期檢查指導(dǎo)，保證資料完整、交圈。4、資料收集、整理將

12、根據(jù)分部、分項進(jìn)行。在資料收集、整理過程中，我公司有一 套成熟的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ?，這種模式能夠保證資料編目規(guī)范、內(nèi)容齊備，與工程同步。二、圖紙管理1、圖紙管理作為受控文件來管理，專職資料員負(fù)責(zé)收、發(fā)，并有收、發(fā)記錄，對作 廢圖紙及時進(jìn)行標(biāo)識。2、設(shè)計變更及時反饋到圖紙上，做到和施工同步，以滿足工程竣工前竣工圖紙基本 完成。第三章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、合同工期、場地條件及周邊環(huán)境等特點(diǎn)，在現(xiàn)場平而布置應(yīng)充 分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：1. 中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。2. 線路敷設(shè)要避開人員流量大的施工部位

13、及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的 范圍，電線盡量采用暗敷方式。第二節(jié)現(xiàn)場臨建現(xiàn)場臨建見下表：現(xiàn)場臨建用房一覽表序號用途面積(m2)位置1庫房22見施工平面布置圖2水泥庫30見施工平面布置圖3辦公室95見施工平面布置圖4配電室10見施工平面布置圖5會議室42見施工平面布置圖67第三節(jié)臨時用水用電一、臨時用水用電：根據(jù)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場水源、用電情況及臨時用水電要求對現(xiàn)場進(jìn)行布置。第四章主要土建及安裝工程施工方案第一節(jié)測量方案一、測量準(zhǔn)備一、所有進(jìn)入現(xiàn)場測量、計量器具周期審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；檢核定位樁、 紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。二、施工測量

14、1. 對于±0.000以上的軸線傳遞，采用激光鉛直儀法。在建筑物首層內(nèi)測設(shè)軸線控制 點(diǎn)即所謂的內(nèi)控法。采用測量精度2"級、測距精度2mm±2ppm的全站儀，根據(jù)首級控制 進(jìn)行校測。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。2. 豎向投測前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測，校測精度不宜低于建筑物平 面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。3. 軸線豎向投測的允許誤差：高度(m)允許誤差(mm)每層3全高104. 施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部軸線。五、沉降觀測建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設(shè)計及竣工驗(yàn)收規(guī)范要求必須對

15、 該工程進(jìn)行沉降觀測。1、水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)： a、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)盡量與觀測點(diǎn)接近，其距離不應(yīng)超過100m,以保證觀測點(diǎn)精度。設(shè)兩個水準(zhǔn)點(diǎn)用于校核。b、離開地下管道至少5m,避免埋設(shè)在低硅易積水及松軟土地帶。c、水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)深度至少要在冰凍線下0.5m。2、觀測點(diǎn)的布置及要求：a、沿建筑物周圍每隔1530m設(shè)一點(diǎn)，房角以及沉降縫兩旁均應(yīng)設(shè)置觀測點(diǎn)。b、觀測點(diǎn)本身應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長期保存。c、觀測點(diǎn)上部必須為突出的半球形狀，與柱身保持一定的距離。d、要保證在點(diǎn)上能垂直置尺和有良好的通視條件。且能保證工程竣工后能測到。3、沉降觀測：a、沉降觀測的次數(shù)：地下層施工完后進(jìn)行第一次觀測，以后每施工完一層框

16、架，進(jìn)行觀測一次，每施工完 一層圍護(hù)墻觀測一次，裝飾工程施工期間每月觀測一次。如施工期間中途停工時間較長，應(yīng)在停工時和復(fù)工前各進(jìn)行一次觀測。 周圍大量 積水及暴用后均應(yīng)進(jìn)行觀測。工程竣工后，也按規(guī)定的時間間隔進(jìn)行觀測，直至工程沉降 趨于穩(wěn)定。沉降縫小于imm/lood為止。b、沉降觀測要求：固定人員觀測和整理成果；使用固定的水淮點(diǎn)、水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；按規(guī)定的日期、方法、線路進(jìn)行觀測；精度要求：觀測準(zhǔn)確至1毫米，讀數(shù)至0.5mm。第二節(jié)土方工程施工方案一、基坑開挖1、基坑土方開挖前，根據(jù)軸線定位樁點(diǎn)及土質(zhì)情況，用白灰撒出軸線及開挖邊界線（含放坡后的上口線），設(shè)定引樁。2、土方車輛運(yùn)輸線路：運(yùn)至甲方

17、指定地點(diǎn)。3、反鏟挖掘機(jī)座于基坑邊，自卸汽車汽車布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提 高生產(chǎn)率方便運(yùn)土。邊坡按不小于1： 0.5放坡?；娱_挖土方均需全部外運(yùn)至棄土場地。4、基礎(chǔ)開挖至整板基底時，如發(fā)現(xiàn)與勘察報告不符的地質(zhì)情況或墳?zāi)沟鹊叵抡系K物, 要及時報告業(yè)主，監(jiān)理公司，協(xié)商處理意見，嚴(yán)禁私自處理，并做好記錄。二、基坑排水本工程基坑采用明排水，挖掘機(jī)在基坑四周挖深度為im的排水溝并留有集水井，采 用4臺水泵不間斷抽水h有專人負(fù)責(zé)，以保證基坑內(nèi)無積水現(xiàn)象發(fā)牛。三、基礎(chǔ)回填1、基坑回填采用素土回填，素土在施工時嚴(yán)格控制含水率。2、基坑回填采用裝載機(jī)定量分段配合將土鏟入基坑后，由手推車進(jìn)行基坑內(nèi)的

18、土方 水平運(yùn)輸。3、每層虛鋪厚度為200250mm,每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯，夯夯相接， 全面夯實(shí)。4、基礎(chǔ)回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐步回填，嚴(yán)禁用水澆，使土下沉 的“水夯”法。5、分層做好回填土密實(shí)度和干容重試驗(yàn)，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上層回填土施工。第三節(jié) 主要分項工程施工方案（土建部分）鋼筋現(xiàn)場加工制作，框梁、柱鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接技術(shù)。具體施工要求如下:1、鋼筋原材料采購、驗(yàn)收、堆放鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證及材質(zhì)證明書，鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收工作由材料員組織，技術(shù)組、取樣員參加，并按要求進(jìn)行原材料的取樣試驗(yàn)工作，試驗(yàn)合格后方可使用，進(jìn)場材料要求按現(xiàn)場平面布置圖的要求，分類

19、架空堆放，搭棚防雨淋，作好材料標(biāo)識。連接用套筒從正規(guī)的專業(yè)廠家進(jìn)貨，隨貨應(yīng)有止規(guī)的質(zhì)量證明材料，進(jìn)場后應(yīng)按批量 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，分類存放在干燥地方。2、鋼筋成品加i -(1) 、加工機(jī)械配制：1臺鋼筋調(diào)肓切斷機(jī)、1臺鋼筋切斷機(jī)、1臺鋼筋彎曲機(jī)、1 臺拉絲機(jī)、1臺直螺紋套絲機(jī)等。(2) 、鋼筋放樣：由專業(yè)人員進(jìn)行配筋放樣，做出配料單。配料單要經(jīng)過技術(shù)人員 審核，批準(zhǔn)后才能允許加工。(3) 、加工質(zhì)量控制：鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并設(shè)專職鋼 筋工長進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對半成品鋼筋的驗(yàn)收做到逐型號逐規(guī)格的檢查，不合 格的半成品鋼筋不得下料，加工成型且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分

20、類堆放，掛牌標(biāo)識，以 免混用。3、鋼筋接頭連接(1) 、連接方式：采用焊接、閃光對焊及套筒連接。(2) 、接頭位置應(yīng)符合建筑圖集及規(guī)范要求4、鋼筋綁扎與定位控制(1) 、各類碗構(gòu)件的鋼筋綁扎均要求畫線綁扎，墻體及柱鋼筋綁扎，施工時用標(biāo)尺 桿控制檢驗(yàn)鋼筋的間距與排距。(2) 、鋼筋綁扎扣采用十字扣，相鄰兩扣互為八字，扣節(jié)在鋼筋的側(cè)面，箍筋與柱、 梁主筋的綁扎扣采用兜扣，扣節(jié)位于主筋上扎絲頭長30mm,朝向柱內(nèi)或梁內(nèi)。(3) 、筏板基礎(chǔ)及樓板雙層鋼筋的間距控制采用焊接“鋼筋馬凳”，設(shè)在上層筋與 下層筋之間。樓板用鋼筋馬凳采用16螺紋鋼筋呈“幾”字形制作，每0.6m2不少于1個。 筏板基礎(chǔ)采用22螺

21、紋鋼筋通長馬凳，間距不小于1.5m。5、成品保護(hù)：(1) 、綁扎成型的樓板鋼筋采用可移動的鋼筋焊接操作平臺進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁各種操作人員直接踩踏樓板鋼筋。(2) 、如應(yīng)專業(yè)施工需要切割鋼筋，須請示技術(shù)負(fù)責(zé)人，由鋼筋工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁 私自割損鋼筋。二、模板工程1、模板選型：(1) 、框架梁、柱、板采用竹膠合板，木方支設(shè)，支撐采用鋼管式腳手架支撐。當(dāng) 磴強(qiáng)度達(dá)到70%時，即可拆去大部分模板和頂撐。(2) 、梁柱接頭：梁柱接頭型式比較一致，可以配置專門模板，使接頭結(jié)合部栓外 觀密實(shí)光滑，棱角分明。為避免梁柱接頭處下部柱體跑漿現(xiàn)象發(fā)生，在支梁柱頭模板拼縫 處加墊專用木工海棉膠條，即可防止跑漿現(xiàn)象。2、模板

22、安裝(1) 、準(zhǔn)備工作a、中心線及位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并從該軸線為起 點(diǎn)引岀其它各條軸線。模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的 邊線、中心線。b、標(biāo)高測量：根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模 板安裝位置。(2) 、柱模板支設(shè)a、安裝順序：單片柱模預(yù)組拼一四片柱模板就位一檢查對角線、垂直度和位置并糾 偏一全面檢查校正一整體固定b、支模時先支兩端柱模，拉線后再支中間柱模，以保持柱在同一軸線上。c、獨(dú)立柱模板周轉(zhuǎn)使用，由塔吊倒運(yùn)，模板在每根柱每邊均為一塊模板，邊柱外側(cè) 模板要高岀樓面15cm,以使栓澆筑時不至于溢出。d、柱模

23、與梁模連接處的處理方法是保證柱模的長度符合模數(shù)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符部分放到柱根部處理。e、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。f、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。g、柱模的清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。（3）、梁模板支設(shè)：安裝順序：a、安裝順序:搭設(shè)支架及拉桿一-安裝縱橫木楞一-調(diào)平柱頂標(biāo)高一-鋪設(shè)模板一-檢查模板平 整度并調(diào)平b、單塊就位組拼時，每個節(jié)間從四周先用陽角模與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。c、拉通線，支設(shè)校止和檢查框梁的軸線與模板的邊線。d、采用鋼架管可調(diào)支撐，在立桿高度方向每隔1.5m設(shè)一道水平拉桿。e、在豎向鋼筋上測設(shè)樓層50線，以控制模板安裝高度

24、，檢查模板標(biāo)高。f、清掃：合模之前進(jìn)行第一次清掃，合模后用壓力水第二次清掃。（5）、模板拆除a、碗側(cè)模板拆除時，處強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及陽角不因拆除模板而損壞時，才可 以拆除，承重磴模板拆除必須符合施工規(guī)范要求，才允許拆除模板，并且拆模時應(yīng)以同條 件養(yǎng)護(hù)的碗試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，結(jié)合跨度進(jìn)行拆除。b、模板拆除的流向?yàn)橄葷蚕炔穑鬂埠蟛鹋c施工流水方向一致。c、模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕宜清理時，用扁鏟或鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具，消 除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。d、模板應(yīng)隨時檢查板面的平整度，模板與吊環(huán)，支腿挑架的螺栓，以保證安全與質(zhì) 量。3、質(zhì)量保證要求3.1、嚴(yán)格控制

25、模板的精度3.2、嚴(yán)格門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制，達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯位誤差不超過5mm,固此留洞口時，木工須嚴(yán)格按照墨線留洞。3.3、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù) 據(jù)，并要及時記錄墻柱、筒體的成品尺寸。目的是通過數(shù)據(jù)分析筒、墻體和柱子的垂直度 誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。4、安全措施注意事項：（1）、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上, 各種小型工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。（2）、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，

26、并應(yīng)把活動的部件固定牢靠， 嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。（3）、因?qū)痈叱^3.5m,裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架，裝拆施工時，除操作人員 外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶上安全帶。（4）、安裝柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。以上安全規(guī)程均嚴(yán)格執(zhí)行。三、栓工程1、栓的供應(yīng)（1）、本工程結(jié)構(gòu)碗計劃釆用由我公司預(yù)拌站供應(yīng)的泵送商品磴，供應(yīng)地點(diǎn)位于壽 陽縣大東莊村。（2）、碗需現(xiàn)場進(jìn)行試塊制作和試驗(yàn)，并根據(jù)所選用的水泥品種，砂石的級配、粒 徑和含泥量及外加劑等進(jìn)行栓預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過報建設(shè)單位審查 合格后方準(zhǔn)生產(chǎn)。2、栓澆筑（1）、本工程碗澆筑，采用汽車泵輸送栓，20m以

27、外的釆用地泵輸送。（2）、在進(jìn)行墻柱栓澆筑時，嚴(yán)格控制下料厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及碗振搗時間，杜絕蜂駕、孔洞。留置在梁底部的水平施工縫，標(biāo)高要嚴(yán)格控制，不得有超 高和過低的現(xiàn)象，并形成一個水平面。(3) 、梁板碗澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法 澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+0.5m線用紅色油漆標(biāo)注在柱、墻體鋼筋上，拉線 控制，刮杠找平標(biāo)高。(4) 、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，碇自上而下澆筑時，其自由落差不宜超過2im如高 度超過2m,應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證碗結(jié)構(gòu)良好的整體性，栓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如遇 到意外，澆筑間隙時間必須控制在上一層碗初凝前開始

28、澆下一層碗。(5) 、澆筑每層柱結(jié)構(gòu)碗時，為避免根部產(chǎn)生蜂貫現(xiàn)象，碗澆筑前在底部應(yīng)先鋪一 層3-5cm厚同標(biāo)號磴無石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。4、碗養(yǎng)護(hù)梁柱碗采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)，模板拆除后馬上進(jìn)行涂刷，頂板磴采用覆蓋一層 塑料布并澆水養(yǎng)護(hù)。碗連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。四、腳手架工程本工程漏斗層及倉上結(jié)構(gòu)支模腳手架采用滿堂式鋼管腳手架，立桿間距不大于1.2m, 大小橫桿間距1.2m,操作面小橫桿間距1.0m,腳手架距地300mm加掃地桿一道；由于樓 層較高，滿堂架應(yīng)用剪刀撐加固；五、砌筑工程木工程結(jié)構(gòu)為碗框架結(jié)構(gòu)，采用砌體維護(hù)結(jié)構(gòu)1、材料(1) 、燒結(jié)多孔磚：所采用的燒結(jié)多孔磚規(guī)格、強(qiáng)度

29、均須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求, 并有岀廠合格證。必要時，可現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。(2) 、水泥：采用32.5#水泥。(3) 、砂：中砂，含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。(4) 、摻合料：生石灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等。(5) 、水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水；(6) 、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2、工藝流程：3、砌筑形式(1) 、磚澆水：磚體必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜, 含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌 -uizo(2) 、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥

30、為±2%,砂、灰膏控制 在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5mino(3) 、立皮數(shù)桿：宜用30mmx40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉 結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1.52.0m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或 墻角50mm為宜。(3) 、組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。 空心磚一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊情況下，孔洞也可呈垂直方向?？招拇u的厚 度等于空心磚的高度，采用全順側(cè)砌，上下皮豎向灰縫相互錯開長度不應(yīng)小于空心磚長的 1/3 o(4) 、砌磚應(yīng)上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，磚墻水平灰縫砂漿飽滿

31、度不應(yīng)小于80%, 豎縫采用加漿的辦法，砂漿飽滿度不底于80%o灰縫寬度最小不小于8mm,最大不超過 12mm。(5) 、構(gòu)造柱的做法，應(yīng)嚴(yán)格按照建筑抗震構(gòu)造詳圖的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、裝飾工程1、墻面抹灰(1) 、抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈岀準(zhǔn)線和踢腳線。(2) 、基層處理：對于基層表面，凹凸太多的部位，事先要剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ) 齊，表面太光的要鑿毛，表面的砂漿污垢，油漆等事先要清除干凈，并灑水濕潤。(3) 、門窗口處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。(4) 、墻面的腳手孔洞堵嚴(yán)密，水暖通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝 的管道必須用1： 3水泥砂漿堵嚴(yán)。(5) 、不同基

32、層材料相接處應(yīng)設(shè)金展網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于locmo(6) 、內(nèi)墻抹灰須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面采用原漿壓 光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。(7) 、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找平肓，然后在墻角的另一面 順靠尺抹上砂漿。(8) 、散熱器和密集管道的背面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎 應(yīng)順平。(9) 、頂棚抹灰應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)先抹頂棚四周，周 邊找平。2、水泥砂漿樓地面：(1) 、材料要求：水泥采用不低于32.5強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂。(2) 、水泥砂漿面層宜在墊層找平層強(qiáng)度達(dá)到1.2m

33、pa后鋪設(shè)。(3) 、找平層或墊層表面應(yīng)粗糙、潔凈、潤濕。(4) 、鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔成寬小于3m條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)。先刷 以水灰比為0.4的水泥漿，并隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹抹平, 鐵抹壓光。找平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。(5) 、水泥砂漿鋪好后一天內(nèi)應(yīng)用鋸末覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。八、屋面防水工程木工程屋面為sbs卷材防水屋面。(1) 將基層上的浮灰、雜物清理干凈，局部過臟處可用清水沖洗干凈。施工前一天, 灑水濕潤基層。(2) 鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)厚度應(yīng)不小于圖集及 相關(guān)規(guī)范規(guī)定；按設(shè)計要求保溫層找坡

34、2%左右，坡度順通。鋪設(shè)后應(yīng)仔細(xì)檢查平整度及 坡度，并加以修補(bǔ)。(3) 保溫材料應(yīng)充分晾干，使用前對材料嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，加強(qiáng)保管和 處理，不符規(guī)范要求的材料，不得使用。(4) 在保溫層上澆水濕潤，防止上層找平層脫水嚴(yán)重，造成空鼓裂縫，澆水不可過 多，只將其表面濕潤即可，避免局部澆水過多下滲。(5) 保溫層施工完畢后，宜每36m2設(shè)置一個4 25的打孔細(xì)管透氣孔帽，排氣孔與 基層接觸處應(yīng)做防水處理，以防滲漏。(6) 卷材接縫重疊80mm,末端處重疊100cm,卷材鋪設(shè)應(yīng)錯開接縫。第四節(jié)主要分項工程施工方案(鋼結(jié)構(gòu)部分)一、鋼桁架的拼裝現(xiàn)場平面布置(見附圖)根據(jù)廠家加工好的桁架的側(cè)立面及

35、上下弦桿，上下支撐，現(xiàn)場組裝鋼桁架，鋼桁架的 組裝段根據(jù)支座的間距來劃分，組裝好后在地面進(jìn)行標(biāo)條、圍護(hù)板、鋼骨架輕型樓板作業(yè), 最后進(jìn)行桁架的整體吊裝。1、桁架的組裝1) 組裝前的準(zhǔn)備工作桁架組裝前應(yīng)將組裝場地平整、壓實(shí)，便于吊車的進(jìn)出場及桁架的運(yùn)輸作業(yè)。并準(zhǔn)備 好必要的組裝設(shè)備及工具，如倒鏈、千斤頂、道木、水準(zhǔn)儀等。2) 桁架的組裝工藝道木的鋪設(shè)及抄平一下弦桿的放置一側(cè)立面的就位一上弦桿的就位一桁架的尺寸調(diào) 整f上、下弦桿的焊接f上下支撐的焊接f門頭柱的焊接組裝吋主控事項：a、桁架組裝時各構(gòu)件要保證無變形狀態(tài)，否則需要經(jīng)過調(diào)整后才能進(jìn)行組裝。b、道木的鋪設(shè)應(yīng)避開下弦桿的安裝位置，鋪設(shè)的同時應(yīng)

36、進(jìn)行高度的抄平工作。當(dāng)桁 架組裝完成進(jìn)行焊接作業(yè)前，應(yīng)再次對桁架高度進(jìn)行復(fù)測，防止因不均勻沉降導(dǎo)致標(biāo)高的 改變，并用千斤頂配合加墊楔形木塊或者方木塊來滿足標(biāo)高需要c、桁架組裝吋截面尺寸的調(diào)整是主要調(diào)整對象，主要通過拉尺檢測桁架的對角線長 度并用倒鏈配合調(diào)整，調(diào)整完之后再焊接支撐固定，上下面的調(diào)整方法同截面的調(diào)整。d、桁架的門頭柱的組裝應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的計算并在門頭柱的連接板上畫出定位線及進(jìn)入桁架角鋼的尺寸來控制門頭柱的角度符合圖紙要求。e、桁架現(xiàn)場焊接施工方法施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況，如不符合技術(shù)耍求，應(yīng)修整合 格后方能施焊。焊接前須將安裝螺栓全部組裝好并調(diào)整各部尺寸，檢測桁架幾

37、何尺寸確定無誤后， 方可施焊。焊接時應(yīng)由中心向外對稱焊接，以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。對接坡口焊，應(yīng)使用與接頭等厚度的引弧板，焊前進(jìn)行定位點(diǎn)焊固定，然后才可焊 接。在接頭焊縫焊完后，將引弧板割去，并將割疤磨光。電弧焊過程屮，特別是定位焊縫處，要做好背面清根工作，徹底清理出無缺陷的焊 縫金屬后方可施焊。焊接時遵循以下原則：不要把熱量集中在一個部位，盡可能均等分散；采用“先行焊接產(chǎn)生的變形由后續(xù)焊 接抵消”的施工方法；平行焊縫盡可能沿同一焊接方向同時進(jìn)行施工；從結(jié)構(gòu)中心向外進(jìn) 行焊接；從板的厚處向薄處焊接。焊接結(jié)束后的焊縫及其兩側(cè)，必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤。焊接結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工

38、不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人 查明原因后，方可處理；不合格焊縫修補(bǔ)后應(yīng)重新檢查。每道焊縫在焊接后，必須將焊渣 及飛濺物清理干凈。焊縫質(zhì)量等級及允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、門式鋼架的安裝在組裝桁架的同吋我們可以進(jìn)行門式鋼架的安裝，我們常用的安裝方法是將鋼架的門 頭梁和柱組成一個整體然后進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝的時候可以視門鋼的重量采用吊車或者人 工扶持的方法來進(jìn)行，調(diào)整好軸線間距與兒何尺寸后與抄平過的預(yù)埋件進(jìn)行焊接固定，然 后安裝門鋼之間的支撐。三、標(biāo)條的安裝標(biāo)條施工標(biāo)準(zhǔn)要求如下：1穗條穗托的間距誤差不大于±5mm ；2、檀條側(cè)彎矢高不大于l/1000,且不大

39、于±5mm；3、標(biāo)條間的水平距離的誤差不大于±5伽；4、標(biāo)條撓曲矢高，不大于l/1000,且不大于lomm；5、棋條間的高低不平行度不大于lommo四、現(xiàn)場面漆涂裝1）施工條件 涂裝涂料時必須注意的主耍因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。 當(dāng)表面受大風(fēng)、雨、霧或冰雪等惡劣氣候的影響時，則不能進(jìn)行涂裝施工。 氣溫在30°c以上惡劣條件下施工時，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重 量約5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。2）基層處理表面涂裝前，必須清除一切污垢，特別是運(yùn)輸、裝配過程中的損壞部位和缺損處，均 須進(jìn)行重新除銹。3）現(xiàn)場施工及修補(bǔ)面漆涂裝前，所

40、有構(gòu)件的前道涂料都應(yīng)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師驗(yàn)收合 格?，F(xiàn)場涂裝修補(bǔ)施工工藝 現(xiàn)場修補(bǔ)應(yīng)在組裝后進(jìn)行。 焊接部位應(yīng)在焊接后72小時修補(bǔ)。 修補(bǔ)部位用電動除銹機(jī)。 構(gòu)件修補(bǔ)的部位清理干凈，表面無油污、粉塵等。 各涂層嚴(yán)格按現(xiàn)場修補(bǔ)涂裝的技術(shù)要求分層涂刷，并嚴(yán)格控制涂層間隔，待上一道 涂層干燥后方可進(jìn)行下一道工序的涂裝。 嚴(yán)格掌握涂層厚度，不可太薄或過厚。 注意掌握涂層的銜接，做到接搓平整，無色差。 各項修補(bǔ)施工都應(yīng)請監(jiān)理工程師監(jiān)控，并做好各項修補(bǔ)記錄，隱蔽工程還應(yīng)填寫隱 蔽工程驗(yàn)收單。修補(bǔ)完整后經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。在施工中，將派專職人員負(fù)責(zé)檢查對已完工程產(chǎn)品的保護(hù)情況，并逐口記錄，直至驗(yàn) 收合格交付業(yè)主

41、。五、圍護(hù)板安裝1）安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，制定彩板分批分步進(jìn)場清單，清單中需注明每批板材的規(guī) 格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格、數(shù)量等，進(jìn)場后按指定位置堆放。2）一般安裝要求、棧橋墻面板在棧橋在吊裝支前我們是先把墻面板安裝好、避免在 高空作業(yè)。彩板的鋪設(shè)要注意雨水的水流方向，鋪設(shè)方法應(yīng)為從低處往高處鋪設(shè)，兩塊板的搭 接應(yīng)是上面的板壓住下面的板，以防止雨水從搭接處流入。b.固定自攻絲要與鋼板和檢條垂直，并對準(zhǔn)檢條屮心。3）墻面板安裝技術(shù)要求乩根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位。確定安裝起點(diǎn)，一般從下往上安裝。b確定好安裝方向后，先將第一塊內(nèi)板就位，復(fù)核其位置尺寸，并將其固定，接著安 裝第一塊墻面板

42、，要保證與墻梁垂直。第一塊板安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板。 第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，沒有黑 縫，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起，以后每安裝4-5塊 板就要用施工線檢查一下板的上下沿搭接的邊肓度，如此類推，直至所有墻面板安裝完成。c螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁的間距等特點(diǎn)確定，一般要求每塊 板的長度方向都應(yīng)與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于三個螺釘。4）屋面板的安裝在安裝屋面板吋安裝工必須穿上防滑鞋、安全帶、棧橋坡度較大、安裝屋面時危險性 較大、安裝人員將安全帶扣在棧橋上玄梁上或者扣在c

43、型鋼上、項目部考慮、屋面板分為 約4米為一接點(diǎn)、接點(diǎn)包含（屋面板安裝4快、自攻絲、脊瓦板一塊、托脊瓦、滴水線、拉釧釘）及其他配件錨固、牢固后、在進(jìn)行安裝第二接點(diǎn)、如此類推、當(dāng)安裝最后一接點(diǎn)、 在建筑屋里設(shè)置安全生根牢固、安裝人員將安全帶扣在建筑屋里、最后工序安裝滴水線、 脊瓦、拉釧釘、這樣施工方法安裝人員的安全帶一直扌ii在棧橋上面既保證安全性、保證安 裝質(zhì)量。當(dāng)安裝人員安裝屋面板時剩余下角料、專有工作人員清理并將下角料放在麻袋里、在 用吊車吊下地面。安裝方向也是從低處往高處，其搭接方法為下塊板的公肋順坡度朝上，上塊板的母肋 順坡度朝下，公肋插入母肋。需要注意的是在屋脊處，需將彩板上彎80度左

44、右，形成擋 水板。安裝第一塊屋面板時要注意控制其位置的準(zhǔn)確度，要保證與屋標(biāo)垂直，并使其檐口外 仲長度符合圖紙及施工規(guī)范要求。安裝第二塊、第三塊及其余屋面板時要注意搭接的嚴(yán)密性，并用施工線及卷尺來控制 檐口外伸的邊直度和外伸長度，以此方法至屋面板安裝完畢。5）異形板的安裝工程所用異形板包括屋脊板、檐口包邊、脊瓦、門窗洞口的包邊等，安裝時要注意異 形板的切割整齊，安裝的水平度、垂直度及直線度。異形板采用*4x13拉釧釘與基層結(jié) 構(gòu)固定，釧釘間距不大于300 mm,異形板z間的搭接長度以不小于150nrn）為宜，并在搭接 處涂密封膠，用4）4x13拉釧釘連接。（6）壓型板的側(cè)向彎曲（鐮刀彎）允許偏差

45、：壓型板的側(cè)向彎曲是指成型后的壓型 板中心線為一曲線，與標(biāo)準(zhǔn)中心線的最大距離為其側(cè)向彎曲值。壓型板的邊部在型質(zhì)量對屋面防用是至關(guān)重要的因素，對外觀的形象也有影響，因此 嚴(yán)格控制板邊成型質(zhì)量不可忽視。屋面的施工工序?yàn)椋簶?biāo)條安裝一外板的鋪設(shè)六、塑鋼窗安裝1、施工前準(zhǔn)備1. 1窗戶進(jìn)場前要保證窗側(cè)異形板包邊全部安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。1.2塑鋼窗的型號、規(guī)格符合設(shè)計圖紙要求，進(jìn)場產(chǎn)品要具有出廠合格證、材質(zhì)檢測報告等。1.3進(jìn)場后對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場，產(chǎn)品進(jìn)場后分型號、規(guī)格分類碼 放整齊。1.4檢查窗洞口尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，檢查窗框、扇是否竄角、撓曲、 表面有損傷、色差是否一

46、致。2、安裝工藝復(fù)測洞口尺寸一窗就位一連接件固定一縫隙處理一清潔一檢查驗(yàn)收3、安裝要求1、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，劃出垂直定位線，在墻中，墻面的正確位置及標(biāo)高，保證窗 位置正確及每層窗口高度在同水平線。2、調(diào)整好門窗框的標(biāo)高、位置、垂直度、水平線及竄角，后再進(jìn)行固定，固定連接 件要進(jìn)行防腐處理安裝牢固。3、窗表面應(yīng)潔凈、光滑、平整、大面無劃痕、損傷，窗扇密封條不得脫模，窗間隙 基本一致。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口接縫平整不得卷邊，脫槽，排水孔的數(shù)量、位置符 合設(shè)計要求，打封閉密縫膠要平整、整齊。工程完成自檢合格后交監(jiān)理、項目部驗(yàn)收。5、打發(fā)泡劑應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、整體不得透縫斷續(xù)。七、棧橋樓面的施工棧

47、橋樓面的施工內(nèi)容主要包括鋼骨架輕型樓板以及細(xì)石混凝土面層、預(yù)埋板及踏步 等。1、鋼骨架輕型樓板釆用訂購專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，其進(jìn)場時要檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書 及合格證，并檢查外形尺寸是否滿足設(shè)計要求，鋼骨架的鋪設(shè)應(yīng)對照排版圖來進(jìn)行，并按 照設(shè)計要求與鋼桁架固定。2、為避免細(xì)石混凝土面層出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，確保質(zhì)量采取下面施工工藝和措施。1）施工工藝：找標(biāo)高、彈面層水平線一基層處理一鋪鋼筋網(wǎng)片一澆筑細(xì)石混凝土 一 一次性 壓光養(yǎng)護(hù)要用塑料薄膜和及時澆水。（2）基層處理：先將鋼骨架輕型樓板上灰塵清掃干凈、（3）鋪鋼筋網(wǎng)片：在澆筑細(xì)石混凝土之前應(yīng)在鋼骨架輕型樓板上滿鋪鋼筋網(wǎng)片，鋼筋 網(wǎng)片的搭接應(yīng)符合施工規(guī)

48、范要求。2）澆筑細(xì)石混凝土:細(xì)石混凝土采用上品碗，細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配。e、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完覆蓋塑料薄膜，對地面碗進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。八、鋼桁架的吊裝作業(yè)程序組合場地平整平臺搭設(shè)一核對土建框架尺寸一鋼梁擺放一棧橋組合一上部鋼梁安裝 一吊裝就位一鋼梁安裝一四級驗(yàn)收在輸煤棧橋的施工作業(yè)面，把地面用水平管找平清理，搭設(shè)組合鋼平臺.把棧橋下弦鋼梁的位置擺放到位放岀桁架就位中心線。把單片棧橋立放，進(jìn)行找直，檢查垂直度，加臨時支撐i古i定，第二片棧橋立放時，檢查之 間的平行距離，垂直度無誤后，才可臨時i古i定，檢查垂直度及水平距離無誤后，方可與鋼 梁用螺栓連接。吊裝前，技術(shù)員、質(zhì)量員、施工

49、員對安裝的框架梁用鋼卷尺及水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，找出 預(yù)埋件位置清理干凈畫岀吊車梁中心線、支座板邊線，并標(biāo)出各個預(yù)埋件高差，在牛腿的 適當(dāng)位置并標(biāo)岀定位軸線及標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。把上面鋼梁安裝固定，檢查整體尺寸及變形，并焊接牢固。將棧橋整體吊裝，用60t塔吊在棧橋的側(cè)面進(jìn)行吊裝，根據(jù)施工場地組合的情況，首 先緩緩吊至鋼支柱框架上方，用攬風(fēng)繩使棧橋中心線與鋼支柱牛腿中心線對齊，同時用經(jīng) 緯儀控制其垂直度，水準(zhǔn)儀測棧橋兩端高差。如有誤差，用千斤頂及撬棍、倒鏈進(jìn)行找正, 用適當(dāng)?shù)匿摪逭移?，待?zhǔn)確無誤后支座板方可焊接。把鋼梁安裝到位后，進(jìn)行整體的校正。第五章雨季施工措施一、施工準(zhǔn)備(1) 、雨季施工前認(rèn)

50、真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編 制用季期間施工措施，所需材料要在用季施工前準(zhǔn)備好。(2) 、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和與施工 有關(guān)的周邊居民區(qū)。(3) 、夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好記錄，同吋要設(shè)置天氣 預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。(4) 、應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施 工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項工作。(5) 、檢查塔吊是否牢固，腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木，并加設(shè)掃地桿，同吋保 證排水良好，避免積水浸泡。塔基四周應(yīng)用磚砌圍護(hù)，并設(shè)排水孔。(6) 、施

51、工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進(jìn)行 全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。水泥庫應(yīng)墊高300mm 以上，周圍挖水溝。(7) 、在雨季到來前，作好各高聳塔吊和高腳手架防雨防雷裝置，在雨季前要對避 雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。(8) 、大雨后應(yīng)對塔基和外架子等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無沉陷和松動方可使用。雨 后還應(yīng)測定砂、石含水量。保持水灰比準(zhǔn)確，其余按前?；胧┻M(jìn)行。二、主要施工措施1、碗施工a、碗施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑碗，新澆筑碗應(yīng)覆蓋，以 防雨水沖刷。防水碗嚴(yán)禁雨天施工。b、雨季施工，在澆筑板、墻碗時，可根據(jù)實(shí)際

52、情況調(diào)整坍落度。c、雨季期間應(yīng)隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整磴配合比，嚴(yán)格控制水灰比。用天 澆筑碗應(yīng)減小塌落度，必要時可將碗標(biāo)號提高半級或一級。d、澆筑板、墻、柱栓時，可適當(dāng)減小坍落度。梁板同時澆筑時應(yīng)沿次梁方向澆筑， 此時如遇雨而停止施工，可將施工縫留在次梁和板上，從而保證主梁的整體性。e、筒倉滑升前，應(yīng)準(zhǔn)備塑料薄膜。以備在滑升中突然遇大雨時覆蓋防止沖坍墻體。2、鋼筋工程a、現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)建高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。b、雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。c、為保護(hù)后澆帶處的鋼筋，在后澆帶兩邊各砌一道120mm寬、200mm高的磚墻，上 用預(yù)

53、制板封口，預(yù)制板上做防水層及砂漿保護(hù)層。3、模板工程a、雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑, 大用過后應(yīng)再重新刷一遍。b、模板拼裝后盡快澆筑碗，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑碗，又被雨水淋過，則澆筑碗前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。c、大塊模板落地時，地面應(yīng)堅實(shí)，并支撐牢固。4、基礎(chǔ)工程基坑開挖后應(yīng)盡快隱蔽，防止雨水沖刷，基坑四周應(yīng)做擋水帶?？觾?nèi)應(yīng)挖引水溝及集 水坑，以便于集中抽排水。5、腳手架工程雨季前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳 手架要與墻體拉牢固。6、機(jī)電安裝a、機(jī)電設(shè)備必須加雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備

54、，做好接保護(hù)，以免漏電傷人，雨 后應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備己安裝 完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。b、現(xiàn)場外露的管線或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。c、室外架空線路施工立桿時，基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5米以外，并不要把標(biāo)樁埋 上,同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。d、直埋電纜專用設(shè)備敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂，蓋磚及回填夯實(shí)，防止下雨時，雨水 流入溝槽內(nèi)。e、敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。第六章工期保證措施第一節(jié)工期編制原則為保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將采取如下施工措施：1、根據(jù)現(xiàn)場場地條件和施工段劃分原則，兩筒倉晝夜不間斷，組織流水施工。2、各工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)與裝修在筒體結(jié)構(gòu)及倉上框架結(jié)構(gòu)施工完畢后方可進(jìn)行施工。3、室內(nèi)裝