廠外管線及給排水消防施工方案

1、1. 編制依據(jù)1. 1?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268-971. 2?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50235-971. 3?石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程?(SH3527-921.4?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?(GB50160-92)1.5中油海南東方固硫劑加工廠工程廠外管線及給排水消防圖。2. 工程概況中油海南東方固硫劑加工廠設(shè)計的規(guī)模為 5X 104t/a。廠外管線為無縫鋼 管和不銹鋼復(fù)合鋼管共8800m設(shè)計壓力為1.6Mpa;廠區(qū)給排水及消防管道共2800m3. 給排水管道施工根本程序本著先地下后地上，先土建后安裝的基建程序，裝置區(qū)內(nèi)的地下給排水管 道工程應(yīng)先開

2、工，并為以后的土建和安裝施工創(chuàng)造有利條件。地管施工中 總體施工原那么是先主管后支管，先大管后小管；從埋設(shè)深度講那么是先深管 后淺管。地下管道施工根本程序如下:4. 焊接鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐根據(jù)圖紙說明各介質(zhì)的埋地管線均采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級防腐。4.1鋼管防腐層構(gòu)造根據(jù)設(shè)計要求焊接鋼管采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級防腐，厚度?0.6mm防腐層構(gòu)造為四油二布：底漆面漆f玻璃布-面漆玻璃布面漆面漆4.2材料驗(yàn)收環(huán)氧煤瀝青涂料必須具有完整的商品標(biāo)志和產(chǎn)品合格證書，并標(biāo)明規(guī)定的 儲存期和使用期，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)到達(dá)SYJ28-87標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。增強(qiáng)玻璃 布應(yīng)是中堿，無捻，無蠟。玻璃布網(wǎng)眼密度為10 12目。所有進(jìn)

3、入現(xiàn)場的管材、管件必須具有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并在使用前 進(jìn)行外觀檢查。4.3噴砂除銹鋼管外表采用噴砂除銹，以徹底去除鋼管外表的氧化銹蝕、油脂和污垢，并在鋼管外表形成適宜的粗糙度。其除銹質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行SY J4007-86標(biāo)準(zhǔn)，人工電動刷除銹達(dá) St三級，噴砂除銹達(dá)Sa2.5級。4.4防腐為保證防腐質(zhì)量和加快防腐進(jìn)度，要求采用機(jī)械化防腐。涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例調(diào)配并充分?jǐn)嚢?，使用前放置熟?030分鐘，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好的涂料應(yīng)在規(guī)定期 內(nèi)使用完畢，盡量減少不必要的浪費(fèi)。外表除銹處理合格的鋼管要盡快涂刷底漆間隙時間不得大于8小時，當(dāng)空氣濕度較大時，在噴砂后應(yīng)立即涂刷底

4、漆，且要求涂刷均勻， 不得漏涂，每根鋼管兩端各留出150mn左右裸露，以便接口焊接。在底漆外表枯燥后，即用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，抹?焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面，以防止纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。445底漆外表枯燥并刮完膩?zhàn)雍螅纯赏棵嫫?，涂刷要均勻，不得涂漏?在室溫下，涂底漆與涂第一道面漆的間隔時間不得大于24小時。涂第一道面漆后即可纏繞玻璃布，玻璃布要拉緊，外表平整，無皺 折和鼓包，壓邊寬度為 2025mm布頭搭接長度為100150mm玻璃布纏 繞后即可涂第二道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料，涂 第二道面漆后即可纏繞第二道玻璃布，再涂第三道面漆。第三道面漆實(shí)干 后，方可

5、涂第四道面漆。兩層玻璃布的纏繞方向相反。防腐后的鋼管要妥善保管，堆放整齊，吊裝、運(yùn)輸時要采取相應(yīng)的 保護(hù)措施，最大限度地保護(hù)好防腐層，以防止碰傷，一旦發(fā)生碰傷，必須 加以修補(bǔ)。4.5防腐層的檢查外觀：對涂刷過的管子要逐根檢查，要求防腐層外表平整，無皺折 和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。厚度：以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測厚儀進(jìn)行檢 測，每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、 下、左、右4點(diǎn)，如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，為不合格，再抽查 2根，其中 1根仍不合格時，那么全部為不合格。針孔：用電火花檢漏儀檢測，四油二布為5KV,以不打火花為合格。預(yù)制好的管子在沒有下管

6、之前做電火花試驗(yàn)，把試驗(yàn)合格的一側(cè)放在溝 底，并用砂土掩蔽，以安裝過程中損壞防腐層，安裝完畢試壓合格補(bǔ)口補(bǔ) 傷合格后再做一次電火花試驗(yàn)，合格前方可隱蔽。粘附力：防腐層固化后，用小刀割開舌形切口，用力撕切口處的防 腐層，不易撕開且破害處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。按上述方 法，每20根抽查一根，每根測一點(diǎn)。5. 土方工程5.1溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在測量定位放線后，溝槽將采用人工開挖。在 土方作業(yè)過程中，溝底應(yīng)留出0.2 0.3m厚土層暫不挖去，在管基施工前用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。在鹽田及有地下水地段開挖管溝時應(yīng)采取井點(diǎn)降水。管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)為管徑加600mm根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及

7、標(biāo)準(zhǔn)要求，土質(zhì)為砂土，邊坡坡度為1 ： 1,特殊地段，如有需要，可采用木板樁支撐。管溝開挖采用單側(cè)堆土，另側(cè)下管，由于砂土易滑動、塌方，土方 堆放應(yīng)距溝沿1米以外。碼頭至固硫劑加工廠的管線埋深為管底1.2m，在鹽田地段管頂覆土不得小于0.8m,大化廠至固硫劑加工廠的管線進(jìn)而深為管底1.5m。管線過公路處可采用封閉一半公路的方法開槽施工，以減少投資及 增加施工進(jìn)度。5. 2管溝土方回填5. 2 .1管溝在管道安裝完畢，并對管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基進(jìn)行最終 復(fù)測，檢查合格，且隱蔽記錄及其他施工記錄齊全，經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可 后，管溝應(yīng)盡快回填土方。5. 2 .2 土方回填應(yīng)在系統(tǒng)試壓或閉水試驗(yàn)合格

8、后再進(jìn)行，在土方回填時如遇溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后再行回填。5. 2 .3回填時應(yīng)先回填管子兩側(cè)，并分層夯實(shí)，再回填管頂，以防卷管在 回填時變形。5. 2 .4管道溝槽回填土，應(yīng)分層回填夯實(shí)，在管道上方0.5m以下應(yīng)仔細(xì)回填，并在管道兩側(cè)對稱地同時進(jìn)行，以防管道產(chǎn)生位移和斷裂，其他部 位回填土的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。5. 2 .5分層夯實(shí)時，其虛鋪厚度執(zhí)行如下規(guī)定：用動力機(jī)械打夯時小于 0.3m;用人工夯實(shí)小于0.2m。526針對本施工現(xiàn)場砂土的特點(diǎn)，也可用水密實(shí)法和動力夯填相結(jié)合。6. 鋼管安裝6.1鋼管質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。所有材 料必

9、須具有出廠合格證。管節(jié)外表應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。不銹鋼復(fù)合管的截斷需用機(jī)械法切割，不得用加熱法切割。管道穿越道路時應(yīng)加套管保護(hù)，縫隙處用瀝青油麻填實(shí)。6.2下管、組對、安裝管道安裝在溝底標(biāo)高、坡度和管基質(zhì)量聯(lián)合檢查，并確認(rèn)合格后才 能進(jìn)行。管道在吊運(yùn)下溝時必須采用可靠的吊具，尤其是以防腐好的焊接鋼 管在吊運(yùn)時應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的裝置，管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得 與溝壁或溝底碰撞。管道定位時每根管子必須對準(zhǔn)中心線，已穩(wěn)好管段的坡度用水準(zhǔn)儀 進(jìn)行檢查是否準(zhǔn)確，管底應(yīng)與管基緊密接觸。安裝管道閥門和帶有法蘭的管件時，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直， 接口的兩個法蘭面應(yīng)互相平行，法蘭接口的螺栓應(yīng)露

10、出螺母外，其長度為 23扣，所有螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)。鋼管道安裝允許偏差應(yīng)符合表-1的要求：鋼管道安裝允許偏差表-1項(xiàng)目允許偏差 mm無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程± 10± 206.3鋼管焊接631廠外管線采用氬電聯(lián)焊，給排水及消防管線采用手工電弧焊，焊條 應(yīng)有出廠合格證。632焊條應(yīng)枯燥，焊工在領(lǐng)取焊條后應(yīng)放在焊條保溫桶內(nèi)，沒有用完的 焊條在下次使用前再烘烤，并不得屢次烘烤。633鋼管焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙， 應(yīng)符合表-3的規(guī)定。不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。電弧焊管端修口各部尺寸表-2壁厚mm間隙mrh鈍邊mm坡口角

11、度°491.5 3.01.0 1.560 70焊縫的外觀質(zhì)量表-3工程技 術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū) 外表不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；外表光滑、均勻， 焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm外表余咼應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于 4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于 0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長 度的10%且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許注：t為壁厚mr634不銹鋼復(fù)合管焊接管內(nèi)需充氬保護(hù)。635廠外地管焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷，探傷等級為H級；不合格的 焊縫應(yīng)

12、返修，返修次數(shù)不得超過三次。給排不及消防管道不需要探傷，試 壓合格后即可隱蔽。7. 鋼管系統(tǒng)試驗(yàn)7.1廠外管線安裝安裝完成后，必須進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。7.2管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)符合以下規(guī)定：管道升壓時，應(yīng)設(shè)高點(diǎn)排氣閥，保證管道內(nèi)氣體排盡。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常 現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時， 應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。7.3廠外管線的水壓試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)不得小于設(shè)計壓力的1.25倍，時間為10min,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力不得小于設(shè)計壓力的1.1倍，時間為30min。7.4給排

13、水及消防：水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min,檢查接口、管 身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下，10min內(nèi)壓降不大于0.05MPa時，那么認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。7.5排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。8. 質(zhì)量保證措施8.1在地管及防腐蝕施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理和工序質(zhì)量分級控制。管道防腐ABC工序質(zhì)量控制點(diǎn)表表-4序號檢杳工程等級備注1設(shè)備、管道交接檢查B2材料交接檢查B3基層外表檢查BR4配料比檢杳C5絕緣層檢查CR6防腐蝕面層檢查BR7外觀檢杳A地管安裝ABC工序質(zhì)量控制點(diǎn)表表-5序號檢杳工程等級備注1管溝軸線定位測量BR2管溝驗(yàn)槽AR3材料檢杳B4焊接工藝及焊工

14、資格認(rèn)定BR5管道安裝偏差檢查C6焊縫檢杳BR7流量計井隱敝前檢查AR8系統(tǒng)試驗(yàn)A9系統(tǒng)隱蔽前檢查AR10回填檢杳B8.2在施工過程中，認(rèn)真把好五關(guān)，即圖紙會審，施工方案編制，材料質(zhì)量 檢驗(yàn)，施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，技術(shù)資料管理，使工程質(zhì)量在施工全過程中 得到預(yù)控。8.3嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和相關(guān)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)格按程序施工，堅持“三工序 管理。8.4管溝開挖時，應(yīng)隨時測量并及時復(fù)測8.5防腐后的管道在運(yùn)送，下管時要做好防腐層的保護(hù)。8.6建立施工質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)保人員到位和質(zhì)量體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證體系人員：體系總負(fù)責(zé)人：孫偉施工負(fù)責(zé)人：蘇克傳總質(zhì)保師：孫見英工藝責(zé)任師：朱勝銀焊接責(zé)任師：余小

15、風(fēng)質(zhì)檢責(zé)任師：潘祖文設(shè)備材料責(zé)任師：錢建平9. 質(zhì)量通病及治理質(zhì)量通病及治理措施表表-6序號通病內(nèi)容治理措施目標(biāo)1管道安裝前管內(nèi)清理不干凈管道預(yù)制安裝前應(yīng)檢查管 內(nèi)有無異物，如有必須清 理干凈無雜物2雨天帶水焊接雨天焊接要搭設(shè)防雨蓬，環(huán)境條件不合要求時不得施焊無帶水焊接3焊后藥皮飛濺焊渣不認(rèn)真清理,隨意在管道上引弧焊接結(jié)束均應(yīng)清理藥皮，飛濺,焊渣，不允許隨意在管道上引弧無此類現(xiàn)象5試壓后的閥門末恢復(fù)保護(hù)閥門試壓合格后，應(yīng)及時用塑料布包好并保護(hù)閥門保護(hù)好10.雨季施工技術(shù)措施10.1雨季施工，盡量縮短開槽長度，及時回填，防止晾槽時間過長，以防塌方。10.2管道安裝完畢后，除接口處留出，其余局部應(yīng)

16、及時回填至管頂500mm以上，并可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，以防止發(fā)生漂管。10.3雨天不宜進(jìn)行接口施工，如是小雨可搭設(shè)遮雨棚進(jìn)行接口施工。10.4焊條及焊劑均應(yīng)烘烤前方可施焊，每個焊工均應(yīng)配備保溫筒，焊條及焊劑不得隨地亂放。10.5在現(xiàn)場管道及已下溝的管道兩端開口處應(yīng)用塑料袋臨時封閉，已防砂子及其它雜物入內(nèi)，與地面工藝管道接口的開口處將用鋼盲板點(diǎn)焊封口。10.6雨天不得進(jìn)行露天防腐，如需防腐均應(yīng)在防腐棚內(nèi)進(jìn)行施工，棚內(nèi)濕度不得大于85%11. 施工機(jī)具方案施工機(jī)具方案表表-7序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊車15t輛12自卸汽車5t輛13挖掘機(jī)1.0輛14電焊機(jī)12-14KW臺45氣

17、焊工具套26電動試壓泵DSY-600臺17潛水泵2H臺68電焊條烘箱ZKH-60臺19焊條保溫桶5kg個1210動力夯臺212. 計量器具配備方案計量器具配備方案表表-8序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3臺12經(jīng)緯儀J2臺13鋼卷尺20m.50m把各14壓力表02.5Mpa塊25電火花檢測儀DJ-6臺16測厚儀臺113. 勞動力方案勞動力方案表表-9序號工種月需勞動力方案2002.92002.101管工662電焊12123氣焊224電工115測量116材料員117施工員118平安員119技術(shù)員1110質(zhì)量檢查員1111普工303014. 現(xiàn)場文明施工管理及標(biāo)識管理14.1施工現(xiàn)場所有參與施

18、工人員統(tǒng)一著裝和平安帽。14.2現(xiàn)場土方不能及時運(yùn)至指定地點(diǎn)要進(jìn)行歸整。開挖溝槽設(shè)立警戒線和安 全防護(hù)圍欄。14.3施工材料要按指定位置堆放整齊，且按規(guī)格、型號采用掛牌標(biāo)識。14.4管道預(yù)制在指定地點(diǎn)進(jìn)行，運(yùn)到施工現(xiàn)場要及時安裝，現(xiàn)場剩余材料、 邊角廢料及時回收。14.5水壓試驗(yàn)、水沖洗時，排水要排入指定地點(diǎn)，不得任意排放。15. 平安技術(shù)措施15.1堅持貫徹國家勞動法規(guī)政策和公司現(xiàn)行平安規(guī)章制度，采取切實(shí)可行的 預(yù)防措施，杜絕平安事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝和平安帽。15.2實(shí)行持證上崗操作制度，特殊工種必須持有操作證，不斷改善勞動條件, 做好勞動保護(hù)工作。15.3在較深管溝內(nèi)作業(yè)時

19、，應(yīng)安排專人對管溝土方實(shí)行監(jiān)護(hù)，以防土方塌方 傷人事故的發(fā)生，雨天停止作業(yè)，雨后先檢查溝邊坡有無裂縫，認(rèn)為平安方 可作業(yè)。15.4管溝下管吊裝時，現(xiàn)場施工人員必須服從起重工的統(tǒng)一指揮，必須采取 可靠的吊具，防止破壞管道的防腐層，如有損壞，吊運(yùn)完畢后即采取補(bǔ)救措 施。15.5現(xiàn)場施工用電一律按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)使用三相五線制配電箱，為確保平安用電,所有的電動設(shè)備、機(jī)械均需接地接零。手動砂輪機(jī)、打磨機(jī)的接線，必須使 用雙層絕緣線。15.6工程隊(duì)設(shè)專職平安員一名，每天巡檢各施工點(diǎn)的平安帽等平安防護(hù)用品 的佩帶及平安操作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安規(guī)章制度。15.7打磨砂輪機(jī)時，要戴防護(hù)鏡，潛水泵工作時不得用手觸摸，移動時須先切斷電源。15.8試壓時設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁超壓,盲板前禁止站人。15.9現(xiàn)場禁止吸煙，班前班中嚴(yán)禁飲酒。16. 職業(yè)平安衛(wèi)生與環(huán)境管理16.1施工現(xiàn)場和道路管理道路必須修筑完好并保持通暢。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。不準(zhǔn)在砼路面上攪和水泥沙漿或進(jìn)行其他污