低壓電動機(jī)檢修工序卡

1、300MW機(jī) 組 檢 修 工 序 卡*-DQ-201402-電機(jī)檢修 設(shè) 備 編 碼： 檢修部專業(yè)室主任： 檢修部專業(yè)點(diǎn)檢員： 檢修單位專業(yè)主管： 設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人：計劃檢修時間： 20 年 月 日至 20 年 月 日（一）檢修工作任務(wù)單設(shè)備名稱設(shè)備代碼檢 修 計 劃設(shè)備檢修類別A 級檢修 B 級檢修 C 級檢修 消缺計劃工作時間2014 年 月 日 至 2014 年 月 日 計劃工日主要檢修項目序號名稱1拆引線2電機(jī)解體3轉(zhuǎn)子檢查4定子檢查5軸承檢修6組裝及試驗7電機(jī)試運(yùn)工作許可電氣第一種工作票電氣第二種工作票電氣繼保工作票 熱機(jī)工作票 熱控工作票其它工作許可條件動火工作票 腳手架拆除保溫封堵

2、打開圍欄設(shè)置 安全網(wǎng)其它工作票編號 ：修后目標(biāo)1電機(jī)潛在缺陷消除：2達(dá)到工藝、質(zhì)量要求：3電機(jī)溫度、振動合格：4電機(jī)其它參數(shù)達(dá)標(biāo)5保證設(shè)備運(yùn)行可靠（二）修前準(zhǔn)備卡設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備名稱：型：號：功 率： （KW） 額定電流： 額定轉(zhuǎn)速：（r/min ） 接線方式生產(chǎn)廠家：（A）電壓：（ V）功率因數(shù)：驅(qū)動端軸承： ；非驅(qū)動端軸承：設(shè)備修前狀況檢查項目檢查部位狀 態(tài)（是 / 否）檢查項目檢查部位狀 態(tài)（是 / 否）軸承是否有異常 聲音驅(qū)動端振動值是否超 標(biāo)驅(qū)動端非驅(qū)動端非驅(qū)動端軸承溫度是否正 常（標(biāo)準(zhǔn) 95 ）驅(qū)動端電動機(jī)本體非驅(qū)動端電動機(jī)運(yùn)行電 流是否正常電動機(jī)運(yùn)行 電流電動機(jī)本體溫度 是否正常

3、電動機(jī)本體電動機(jī)本體是否有異常聲音電動機(jī)本體軸承允許間隙標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表深溝球軸承的徑向游隙 （C3）圓柱滾子軸承的徑向游隙內(nèi)徑 d（mm）徑向游隙 （mm）內(nèi)徑 d（mm）徑向游隙 （mm）50-650.023-0.04350-650.06-0.0965-800.025-0.05165-800.065-0.180-1000.030-0.05880-1000.075-0.11100-1200.036-0.066100-1200.085-0.125120-1400.041-0.081120-1400.1-0.145電機(jī)振動標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表額定轉(zhuǎn)速 （ 轉(zhuǎn) / 分 ）3000150010007

4、50 及以下振動值 （mm）（ 雙幅值 ）0.050.0850.100.12絕緣電阻、直流電阻標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù)對照表絕緣電阻大于 1M /KV直流電阻相互差別 小于最小值的 2%（二）修前準(zhǔn)備卡（續(xù)）序號工作人員姓名工種檢查結(jié)果備注123456工具準(zhǔn)備序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1記號筆紅色支2記號筆黑色支3撬棍 25*500把4套筒扳手（ 8-32mm）套5梅花扳手（ 8-32mm）套6手電把7銅棒20個8枕木100*100*500mm根9毛刷50mm把10鋼絲刷4排把11電動吹灰器GBL800E只12電動熱風(fēng)槍MOD8600E只13扁鏟 20*200mm把14手錘2磅把15三爪拉馬2

5、00mm件16倒鏈2t個17鋼絲繩 8mm× 2mm根18吊帶2t根19拔對輪專用工具套20內(nèi)六角板3mm 12mm套21烤把G01-100把22氧氣減壓表QY-1塊23乙炔減壓表YQE-222塊23抽轉(zhuǎn)子專用工具1T套24測量工具序號工具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1兆歐表1000V 2500V臺2雙臂電橋QJ44臺3萬用表塊4千分尺0 30mm把5塞尺100mm把6游標(biāo)卡尺120mm把7材料準(zhǔn)備序號材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果1砂紙230*280 P80 （ 100#）張2金相砂紙70*230張3白布30*30 寬 1.5 米米4機(jī)電設(shè)備清洗劑YH-25桶5塑料布4m =

6、0.08千克6抹布300*300千克7環(huán)氧樹脂膠20kg/ 桶千克8硅橡膠平面密封劑TS1587桶9膠皮墊4× 1m， =5mm塊10潤滑脂SKF LGWA2千克備件準(zhǔn)備序號備件名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量檢查結(jié)果1軸承套2接線板個3風(fēng)扇只4接線盒只（三）檢修工序卡版 次：第 1 版 檢修工序卡頁 碼： 01序號檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)簽字 1 辦理工作票1、工作票已審核并確認(rèn)安全措施已完備 2 組織學(xué)習(xí)2、學(xué)習(xí)安全、技術(shù)交底 3 材料準(zhǔn)備3、按照工具、 材料清單準(zhǔn)備齊全 4 現(xiàn)場布置4、按照定置化管理布置現(xiàn)場 5 檢查核對安全措施5、設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全 操作規(guī)程，對施工現(xiàn)

7、場的安全措 施進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無誤后 方可進(jìn)行工作 6 電動機(jī)拆電源線6、拆線前必須驗電， 拆下電源線 三相短接接地并做好相序標(biāo)記。W-1部位電機(jī)引線相序部位驅(qū)動端非驅(qū)動端 7 拆除地腳、 背輪螺絲 , 將電機(jī)移到合適的 檢修區(qū)域7、拆下的零件做好記號，保管妥 善。電機(jī)起吊是有專業(yè)指揮人員 操作，工作人員做好配合。 8 捋背輪8、禁止用大錘或手錘直接敲擊背 輪，應(yīng)使用專用拉馬或其他專用 工具。 9 拆風(fēng)扇及兩端大小蓋，先拆風(fēng)扇側(cè)，做好 記號，端蓋與定子外殼部位要做好記號9、防止風(fēng)扇損壞或變形，風(fēng)扇破 損不能繼續(xù)使用時，應(yīng)更換與原 型號相同的風(fēng)扇，端蓋無裂紋， 止口緊密，拆卸時應(yīng)使用銅棒敲

8、擊，嚴(yán)禁用力過猛。 10 抽轉(zhuǎn)子。防止磕碰定子線圈或劃傷端部 繞組， 轉(zhuǎn)子抽出后， 鐵芯部分穩(wěn)放在木板上， 固 定牢固，防止?jié)L動，作業(yè)應(yīng)在整塊膠皮上進(jìn)行， 以免轉(zhuǎn)子污染和磕碰10、設(shè)專人監(jiān)視用透光法監(jiān)護(hù)定 轉(zhuǎn)子之間間隙，應(yīng)平穩(wěn)相互呼應(yīng)， 防止磕碰定子線圈或劃傷端部繞 組。W-2 11 吹塵清掃鐵芯及定子線圈11、鐵芯及定子線圈無積塵， 線 圈干凈見本色， 必要時用吹風(fēng)機(jī) 清理灰塵。 12 定子線圈端部檢查12、定子線圈在槽內(nèi)無松動、 無 磨損， 端部連線牢固無磨損， 電 動機(jī)引線無斷股， 無過熱， 變色 現(xiàn)象。H-1 13 轉(zhuǎn)子檢查13、鐵芯應(yīng)緊固、 平整、 無毛刺、 無過熱、 無掃膛、 無彎

9、曲無變形， 絕緣無破損脫落現(xiàn)象，平衡塊無 松動，硅鋼片緊密無變形，倒塌 等，表面光滑，無油污。 14 軸承檢查 注： 軸徑大于 60mm以上時，需測量軸承游隙；14、軸承內(nèi)、外滑道、滾珠或滾柱 無脫皮、 無麻點(diǎn)、 無銹斑、 無過熱、 無劃痕、無老化磨損， 油脂無變色， 無雜質(zhì)及變質(zhì)，用手轉(zhuǎn)動軸承外 圈，無很大擺動，無卡澀，聲音勻 稱（有上述情況應(yīng)清洗軸承或更 換）。H-2軸承型號游隙數(shù)據(jù)記錄（ mm） 15 外殼及端蓋的檢查15、應(yīng)無裂紋、無損傷，接合面緊 密無破損，端蓋與本體配合良好， 端蓋軸承室與端蓋配合在 0.01-0.03mm 之內(nèi)為宜。 16 電動機(jī)組裝16、按照與拆卸相反的順序進(jìn)行

10、 回裝，加注油脂時應(yīng)加滿軸承， 小蓋應(yīng)在容積的 23或 12為 宜，回裝完畢后進(jìn)行盤車應(yīng)靈活， 背輪回裝有必要時進(jìn)行打磨 17 電動機(jī)試驗注： 電機(jī)功率大于 75KW以上時，需測量直阻；17、應(yīng)用 500V或 1000V 搖表，測 量單相對地及相與相絕緣應(yīng)在 0.5 兆歐以上， 容量大的電機(jī)應(yīng)做直阻 測試，各相間差別不得大于最小值 的 2 ，線間不超過最小值的 1 。W-3直流電阻測量值絕緣電阻 M 18 電動機(jī)就位18、清理電機(jī)底座及平臺，不能 空載試運(yùn)的通知機(jī)務(wù)連背輪，就 位后恢復(fù)地線及電源線。部位電機(jī)引線相序部位驅(qū)動端非驅(qū)動端 19 空載試運(yùn)19、押回工作票，空載試運(yùn) 1-2 小時，并測

11、量振動、溫度及聲音 情況記錄數(shù)據(jù)， 應(yīng)符合規(guī)程要求。H-3 20 終結(jié)工作票20、檢查確認(rèn)無遺留物品， 做到工完、料盡、場地清，檢修 交代完畢，工作票終結(jié)說明：對不是質(zhì)檢點(diǎn)的工序，檢修負(fù)責(zé)人，可自行在“”內(nèi)打“” ，無須簽字即可進(jìn)行下道工序。 W：現(xiàn)場見證點(diǎn)（二級驗收） 。 H：停工待檢點(diǎn)（三級驗收） 。四）檢修技術(shù)記錄卡（ A）測量位置標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值測量儀器驗收人員修前電機(jī)絕緣測量室溫下 0.5M1000V 兆歐表電機(jī)定子絕緣測量室溫下 0.5M1000V 兆歐表定子繞組直流電阻1）75kW及以上的電動機(jī)各 項繞組直流電阻的相互差 值不應(yīng)超過最小值的 2%； 中性點(diǎn)未引出者， 可測量線 間電阻。相差不應(yīng)超過最小 值的 1% 2）其余電動機(jī)自行規(guī)定QJ44雙臂電橋電機(jī)繞組耐壓試驗1min 通過2500V 兆歐表端蓋軸承室與軸承外套 配合（前）0-0.02mm端蓋軸承室與軸承外套 配合（后）0-0.02mm軸承與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合（前）0.02-0.04mm軸承與轉(zhuǎn)子軸頸過盈配合（后）0.02-0.04mm應(yīng)記錄的其它內(nèi)容電 機(jī) 試 運(yùn) 記 錄 表（B）設(shè)備名稱時間年 月 日至 年 月 日 試運(yùn)負(fù)責(zé)人試運(yùn)數(shù)據(jù)記錄空載試運(yùn)帶載試運(yùn)時間驅(qū)動端振動（ mm）非驅(qū)動端振動（ mm）溫度（）驅(qū)動端非驅(qū)動端本體1 小時2